CN219407010U - 一种塑料丝薄膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料丝薄膜包装机,包括台座,台座上安装有甩动组件和提升组件,甩动组件包括甩动盘、进料圆管和薄膜卷料槽,甩动盘连接齿轮一,提升组件包括丝杠支架、丝杠轴和滑动板,丝杠轴转动连接丝杠支架上,滑动板与丝杠轴组成丝杠副,滑动板安装有紧固件和防转动件,丝杠轴连接齿轮二,齿轮一啮合齿轮二,丝杠轴连接动力轮,动力轮连接动力装置。本实用新型通过丝杠轴与甩动盘保持同步的转动,薄膜卷放置在薄膜卷料槽内,滚动时不受放卷装置的束缚,薄膜卷绕卷时不会出现卡阻,薄膜卷与丝杠绕卷包装塑料丝时同步,塑料丝薄膜包装包覆严密,提高了塑料丝包装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装设备技术领域,尤其涉及一种塑料丝薄膜包装机。
背景技术
塑料丝是经挤出拉伸后的形成的细丝,常由PE、PP、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成,用于牙刷、毛刷、塑料编织品等多种产品的生产,塑料丝经过拉丝切丝机生产的圆丝容易散乱,不能够直接实用,为满足塑料丝后期的加工需要,塑料丝需要进行包装处理。
常用的做法是对经过拉丝切丝后塑料丝用薄膜缠绕成捆,使散乱的塑料丝得到分类整理,方便后期的定长加工。
在目前,塑料丝薄膜包装机,薄膜卷多固定安装在放卷装置上,薄膜卷放卷时会出现卡阻,同时放卷装置与丝杆配合绕卷包装塑料丝时不同步,导致塑料丝薄膜包装包覆不严密,影响包装效果。
文献号为CN110723338的专利文献公开了一种安全高效的塑料丝包装机,包括一机架,机架上设有一工作平台,工作平台中心设有一包装孔,工作平台在包装孔周边安装着胶带卷绕装置;所述机架后侧设有垂直安装并可上下升降的安装架,安装架的顶部朝前设有一横梁,横梁前端底部设有塑料丝夹头或挂钩;安装架的两侧设有竖直滑轨,每侧的竖直滑轨均通过若干滑块定位在一安装板上;安装板的后侧安装一驱动动力装置和变速器,变速器的输出轴上安装有一传动齿轮,传动齿轮与安装架上的齿条啮合连接而带动安装架相对滑块做上下升降运动。其通过安装架的升降代替现有的塑料丝夹头的升降,具有整机高度低、空程回复速度快、加工安全、使用寿命长和后期养护方便的特点。但同时也存在,薄膜卷安装在卷绕装置上,卷绕装置易与安装架的升降不同步时,薄膜卷放卷时会出现卡阻,导致塑料丝薄膜包装包覆不严密,影响包装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料丝薄膜包装机,解决薄膜卷与丝杆配合绕卷包装塑料丝时不同步,薄膜卷安装在放卷装置上,薄膜卷放卷时会出现卡阻,导致塑料丝薄膜包装包覆不严密,影响包装效果的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种塑料丝薄膜包装机,包括台座,其特征在于:所述台座上安装有甩动组件和提升组件;所述甩动组件包括甩动盘、进料圆管和薄膜卷料槽,所述进料圆管位于甩动盘中间且贯穿甩动盘,所述薄膜卷料槽位于甩动盘外侧,所述进料圆管和薄膜卷料槽固定连接台座,所述甩动盘转动连接进料圆管和薄膜卷料槽,所述甩动盘连接有齿轮一;所述提升组件包括丝杠支架、丝杠轴和滑动板,所述丝杠轴转动连接丝杠支架,所述滑动板与丝杠轴组成丝杠副,所述滑动板安装有紧固件和防转动件,所述紧固件用于固定塑料丝,所述防转动件用于阻止滑动板跟随丝杠轴转动,所述丝杠轴连接有齿轮二;所述齿轮一啮合齿轮二,所述丝杠轴连接有动力轮,所述动力轮连接动力装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述台座横截面呈方型,所述台座远离提升组件的一面开设有梳理送料口,所述台座另外的三面设置有围挡。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固件包括两个组合使用的半圆卡箍,所述半圆卡箍连接伸缩杆一端,所述伸缩杆另一端贯穿撑板后连接有挂台,所述伸缩杆滑动连接撑板,所述半圆卡箍与撑板之间安装有弹簧,所述弹簧套设在伸缩杆上,两个所述半圆卡箍通过螺纹连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防转动件包括防转动杆和两个滑槽,两个滑槽分别固定连接丝杠支架相对的内侧面,所述防转动杆垂直连接滑动板,所述防转动杆的两端分别滑动连接两个滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防转动件为防转横杆,所述防转横杆垂直滑动板,所述防转横杆的两端分别贴靠丝杠支架的外侧面,所述防转横杆滑动连接丝杠支架的外侧面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料圆管进料一端开设有喇叭口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过丝杠轴与甩动盘保持同步的转动,薄膜卷放置在薄膜卷料槽内,滚动时不受放卷装置的束缚,薄膜卷绕卷时不会出现卡阻,薄膜卷与丝杠绕卷包装塑料丝时同步,塑料丝薄膜包装包覆严密,提高了塑料丝包装效果。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料丝薄膜包装机的结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料丝薄膜包装机的部件分解示意图;
图3为本实用新型紧固件的结构示意图;
图4为本实用新型防转动件一种结构示意图;
图5为本实用新型防转动件另一种结构示意图;
图6为本实用新型梳理送料口结构示意图。
100、薄膜卷;200、塑料丝;
10、台座;11、梳理送料口;20、甩动组件;21、甩动盘;22、进料圆管;221、喇叭口;23、薄膜卷料槽;24、轴承;30、提升组件;31、丝杠支架;32、丝杠轴;33、滑动板;34、紧固件;341、半圆卡箍;342、伸缩杆;343、撑板;344、挂台;345、弹簧;35、防转动件;351、防转动杆;352、滑槽;353、防转横杆;36、动力轮;40、齿轮一;41、护板;50、齿轮二;51、护壳。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
如图1-6所示,本实用新型公开一种塑料丝薄膜包装机,包括台座10,台座10上安装甩动组件20和提升组件30,甩动组件20用于甩动薄膜卷100,提升组件30用于固定成卷塑料丝200的一端并提升塑料丝200,甩动组件20包括甩动盘21、进料圆管22和薄膜卷料槽23,进料圆管22位于甩动盘21中间且贯穿甩动盘21,进料时塑料丝200穿过进料圆管22,薄膜卷料槽23位于甩动盘21外侧,进料圆管22和薄膜卷料槽23固定连接台座10,甩动盘21转动连接进料圆管22和薄膜卷料槽23,甩动盘21连接有齿轮一40,齿轮一40的底部在底座内部安装有护板41,利用护板41来保护齿轮一40,防止齿轮一40对工人造成伤害;提升组件30包括丝杠支架31、丝杠轴32和滑动板33,丝杠轴32转动连接丝杠支架31上,滑动板33与丝杠轴32组成丝杠副,滑动板33安装有紧固件34和防转动件35,紧固件34用于固定塑料丝200,防转动件35用于阻止滑动板33跟随丝杠转动,丝杠轴32连接有齿轮二50,齿轮二50外侧安装有护壳51,利用护壳51来保护齿轮二50;齿轮一40啮合齿轮二50,丝杠轴32连接有动力轮36,动力轮36连接动力装置(图未示出)形成动力传动。
使用时,台座10的一面开设有梳理送料口11,工人在梳理送料口11梳理塑料丝200,并把梳理后的塑料丝200穿过进料圆管22,进料圆管22如图6所示,进料圆管22的进料口设置成喇叭口221状,方便梳理后的塑料丝200穿过进料圆管22,塑料丝200穿过进料圆管22后用紧固件34固定,紧固件34可以采用如图3所示的结构,紧固件34包括两个半圆卡箍341,半圆卡箍341连接伸缩杆342一端,伸缩杆342另一端贯穿撑板343后连接有挂台344,伸缩杆342滑动连接撑板343,半圆卡箍341与撑板343之间安装有弹簧345,弹簧345套设在伸缩杆342上,两个半圆卡箍341通过螺纹连接固定,弹簧345推动半圆卡箍341卡紧塑料丝200,两个半圆卡箍341通过螺纹连接固定,把塑料丝200固定在滑动板33上,紧固件34的结构还可以采用对塑料丝200绑扎固定的方式。
把薄膜卷100的薄膜条缠绕在固定后的塑料丝200上,薄膜卷100放置在甩动盘21上,动力装置通过动力轮36带动丝杠轴32转动,丝杠轴32的齿轮二50啮合甩动盘21连的齿轮一40,丝杠轴32与甩动盘21同步发生转动,丝杠轴32的转动带动滑动板33升高,滑动板33安装的防转动件35阻止滑动板33跟随丝杠发生转动,滑动板33只跟随丝杠轴32发生轴向的位移,滑动板33升高带动塑料丝200升高,甩动盘21通过轴承24转动连接进料圆管22,甩动盘21的转动时通过离心力甩动薄膜卷100,薄膜卷100在薄膜卷料槽23的工作面与薄膜卷100在甩动盘21的工作面宜保持同面,使薄膜卷100在薄膜卷料槽23内持续滚动,薄膜卷100的条带与薄膜卷100分离后缠绕在上升的塑料丝200上,通过合理设置齿轮二50与齿轮一40大小,调整齿轮二50与齿轮一40的啮合速度,丝杠轴32与甩动盘21保持同步的转动,薄膜卷100对塑料丝200形成严密的包覆,提高塑料丝200的的包装效果,同时薄膜卷100不受放卷装置的束缚,薄膜卷100在薄膜卷料槽23内滚动时不会被卡阻,塑料丝200的薄膜包装成功率高。
进一步的,台座10横截面呈方型,台座10的三面设置有围挡,围挡可以保护梳理送料空间,保护工人在梳理送料口11梳理塑料丝200的安全。
进一步的,如图4所示,防转动件35的结构包括防转动杆351和两个滑槽352,两个滑槽352分别固定连接丝杠支架31相对的内侧面,防转动杆351的两端分别滑动连接两个滑槽352,形成滑动配合,滑动板33沿丝杠轴32的轴向运动时,防转动杆351固定连接滑动板33,防止滑动板33跟随丝杠轴32发生转动。
如图5所示,防转动件35的结构也可以采用防转横杆353,防转横杆353垂直滑动板33,所述防转横杆353的两端分别贴靠丝杠支架31的外侧面,防转横杆353与丝杠支架31的外侧面形成滑动配合,滑动板33沿丝杠轴32的轴向运动时,防转横杆353固定连接滑动板33,防止滑动板33跟随丝杠轴32发生转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (6)
1.一种塑料丝薄膜包装机,包括台座(10),其特征在于:所述台座(10)上安装有甩动组件(20)和提升组件(30);
所述甩动组件(20)包括甩动盘(21)、进料圆管(22)和薄膜卷料槽(23),所述进料圆管(22)位于甩动盘(21)中间且贯穿甩动盘(21),所述薄膜卷料槽(23)位于甩动盘(21)外侧,所述进料圆管(22)和薄膜卷料槽(23)固定连接台座(10),所述甩动盘(21)转动连接进料圆管(22)和薄膜卷料槽(23),所述甩动盘(21)连接有齿轮一(40);
所述提升组件(30)包括丝杠支架(31)、丝杠轴(32)和滑动板(33),所述丝杠轴(32)转动连接丝杠支架(31),所述滑动板(33)与丝杠轴(32)组成丝杠副,所述滑动板(33)安装有紧固件(34)和防转动件(35),所述紧固件(34)用于固定塑料丝(200),所述防转动件(35)用于阻止滑动板(33)跟随丝杠轴(32)转动,所述丝杠轴(32)连接有齿轮二(50);
所述齿轮一(40)啮合齿轮二(50),所述丝杠轴(32)连接有动力轮(36),所述动力轮(36)连接动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料丝薄膜包装机,其特征在于:所述台座(10)横截面呈方型,所述台座(10)远离提升组件(30)的一面开设有梳理送料口(11),所述台座(10)另外的三面设置有围挡。
3.根据权利要求1所述的一种塑料丝薄膜包装机,其特征在于:所述紧固件(34)包括两个组合使用的半圆卡箍(341),所述半圆卡箍(341)连接伸缩杆(342)一端,所述伸缩杆(342)另一端贯穿撑板(343)后连接有挂台(344),所述伸缩杆(342)滑动连接撑板(343),所述半圆卡箍(341)与撑板(343)之间安装有弹簧(345),所述弹簧(345)套设在伸缩杆(342)上,两个所述半圆卡箍(341)通过螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种塑料丝薄膜包装机,其特征在于:所述防转动件(35)包括防转动杆(351)和两个滑槽(352),两个滑槽(352)分别固定连接丝杠支架(31)相对的内侧面,所述防转动杆(351)垂直连接滑动板(33),所述防转动杆(351)的两端分别滑动连接两个滑槽(352)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料丝薄膜包装机,其特征在于:所述防转动件(35)为防转横杆(353),所述防转横杆(353)垂直滑动板(33),所述防转横杆(353)的两端分别贴靠丝杠支架(31)的外侧面,所述防转横杆(353)滑动连接丝杠支架(31)的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种塑料丝薄膜包装机,其特征在于:所述进料圆管(22)进料一端开设有喇叭口(221)。
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