CN219405851U - 印刷机的小循环墨路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种印刷机的小循环墨路系统，包括：用于存储和供应墨水的供墨单元；通过供墨管与所述供墨单元相连并还连接外部供墨负压源的墨盒；设于所述供墨管中且与外部脱气负压源相连用于去除墨水中气泡的脱气单元；喷墨头，所述喷墨头的进墨口通过出墨管连接至所述墨盒；连接于所述喷墨头的出墨口和所述脱气单元的进墨端之间的回墨管，所述回墨管中还设有促使墨水自所述喷墨头向脱气单元方向流动的循环泵；以及连接于所述喷墨头的出墨口和所述墨盒的压力平衡管，所述墨盒的盒壁上高于墨水最高液位处开设有用于连接所述压力平衡管的管接口。本实施例能有效简化墨水循环回路，降低成本。

Description

印刷机的小循环墨路系统

技术领域

本实用新型实施例涉及印刷设备的墨水供应技术领域，尤其涉及一种印刷机的小循环墨路系统。

背景技术

传统的印刷设备墨路系统包括：用于存储墨水的大容量储墨桶、通过供墨管与所述大容量储墨桶相连并还与外部第一供墨负压源相连的第一墨盒、通过循环墨管与所述第一墨盒相连并还与外部第二供墨负压源相连的第二墨盒、设于所述供墨管中用于将供墨管中的墨水向第一墨盒方向泵送的供墨泵、设于所述供墨管中且位于供墨泵下游侧并与外部脱气负压源相连的脱气单元、进墨口和出墨口分别通过出墨管和回墨管连接至所述第一墨盒和第二墨盒的喷墨头以及设于所述循环墨管中用于将所述第二墨盒内的墨水泵送回所述第一墨盒内的循环泵。印刷设备实施印刷时，大容量储墨桶内的墨水在供墨泵的抽吸作用下经过脱气单元除气泡处理后流至第一墨盒内，外部第一供墨负压源和外部第二供墨负压源分别为第一墨盒和第二墨盒提供不同的负压，使第一墨盒和第二墨盒形成负压差，使得第一墨盒内的墨水通过出墨管流至喷墨头进行印刷作业，喷墨头内残余的墨水会经由回墨管回流至第二墨盒内，而循环泵会将第二墨盒内的墨水重新泵送回第一墨盒内，从而实现墨水的循环。

但是，发明人在具体实施时发现，传统的墨路系统需要采用两个墨盒，而且需要配套设置两个负压源，整体成本相对较高，管路也相对较为复杂，而且，在墨水会容易回流至负压气路中，影响墨路系统的正常工作；另外，第二墨盒内的墨水在循环泵驱动下重新流回第一墨盒时容易产生气泡，而第一墨盒并无去除气泡的功能，最终影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种印刷机的小循环墨路系统，能有效简化墨水供应及循环回路，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种印刷机的小循环墨路系统，包括：

用于存储和供应墨水的供墨单元；

通过供墨管与所述供墨单元相连并还连接外部供墨负压源的墨盒；

设于所述供墨管中且与外部脱气负压源相连用于去除墨水中气泡的脱气单元；

喷墨头，所述喷墨头的进墨口通过出墨管连接至所述墨盒；

连接于所述喷墨头的出墨口和所述脱气单元的进墨端之间的回墨管，所述回墨管中还设有促使墨水自所述喷墨头向脱气单元方向流动的循环泵；以及

连接于所述喷墨头的出墨口和所述墨盒的压力平衡管，所述墨盒的盒壁上高于墨水最高液位处开设有用于连接所述压力平衡管的管接口。

进一步的，所述供墨单元包括：

用于存储墨水的大容量储墨桶；

用于从所述大容量储墨桶抽吸墨水并对外供应墨水的供墨泵，所述供墨泵的进墨端与所述大容量储墨桶相连而出墨端通过所述供墨管连接所述脱气单元。

进一步的，所述供墨管中还设置有仅允许墨水从所述大容量储墨桶向墨盒方向单向流动的单向阀。

进一步的，所述供墨管和出墨管中均设有过滤器。

进一步的，所述小循环墨路系统还包括：

分别与所述外部供墨负压源、外部脱气负压源、循环泵和供墨泵相连以控制外部供墨负压源、外部脱气负压源、循环泵和供墨泵协同作业的控制器。

进一步的，所述小循环墨路系统还包括：

设于所述墨盒内且与所述控制器相连用于在墨盒内的墨水液位达到预定液位上限高度和下限高度时分别产生满墨信号和缺墨信号的液位感应装置，所述控制器响应所述缺墨信号控制所述供墨泵启动并控制所述循环泵停止，所述控制器响应所述满墨信号控制所述供墨泵停止。

进一步的，所述液位感应装置为双浮球开关，包括与所述控制器相连用于对应生成所述满墨信号和缺墨信号的第一浮球开关、设置于所述预定液位上限高度上方的预定位置处用于在所述墨盒内的墨水液面上浮起时生成报警信号的第二浮球开关以及与所述第二浮球开关相连用于响应所述报警信号而报警的报警器。

进一步的，所述循环泵为由所述控制器控制工作转速而调节所述回墨管内的墨水流动速度的无刷泵。

进一步的，所述喷墨头的出墨口通过一个三通管接头分别连接所述回墨管和所述压力平衡管。

采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过将喷墨头的出墨口和所述脱气单元的进墨端通过回墨管相连，并在回墨管中设置循环泵，利用循环泵主动将喷墨头的出墨口流出的墨水泵送至脱气单元，利用脱气单元对循环回墨盒的墨水进行排气泡处理，从而防止进入墨盒内的墨水存在气泡；而且还将喷墨头的出墨口和所述墨盒通过压力平衡管相连，且压力平衡管与墨盒的盒壁上高于墨水最高液位处设置的管接口对接，使得喷墨头的出墨口与墨盒内墨水液面上方的空腔相连通而具有相同的气压，从而防止喷墨头出现滴墨的现象，整体墨路系统仅采用一个墨盒和一个外部供墨负压源即可实现墨水的循环，有效降低了成本，简化了循环路线。

附图说明

图1为本实用新型印刷机的小循环墨路系统一个可选实施例的结构原理示意图。

图2为本实用新型印刷机的小循环墨路系统一个可选实施例的控制原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，本实用新型一个可选实施例提供一种印刷机的小循环墨路系统，包括：

用于存储和供应墨水的供墨单元1；

通过供墨管20与所述供墨单元1相连并还连接外部供墨负压源A的墨盒2；

设于所述供墨管20中且与外部脱气负压源B相连用于去除墨水中气泡的脱气单元3；

喷墨头4，所述喷墨头4的进墨口40通过出墨管41连接至所述墨盒2；

连接于所述喷墨头4的出墨口42和所述脱气单元3的进墨端之间的回墨管5，所述回墨管5中还设有促使墨水自所述喷墨头4向脱气单元3方向流动的循环泵50；以及

连接于所述喷墨头4的出墨口42和所述墨盒2之间的压力平衡管6，所述墨盒2的盒壁上高于墨水最高液位处开设有用于连接所述压力平衡管6的管接口22。

本实用新型实施例通过将喷墨头4的出墨口42和所述脱气单元3的进墨端通过回墨管5相连，并在回墨管5中设置循环泵50，利用循环泵50主动将喷墨头4的出墨口42流出的墨水泵送至脱气单元3，利用脱气单元3对循环回墨盒2的墨水进行排气泡处理，从而防止进入墨盒2内的墨水存在气泡；而且还将喷墨头4的出墨口42和所述墨盒2通过压力平衡管6相连，且压力平衡管6与墨盒2的盒壁上高于墨水最高液位处设置的管接口22对接，使得喷墨头4的出墨口42与墨盒2内墨水液面上方的空腔相连通而具有相同的气压，从而防止喷墨头4出现滴墨的现象，整体墨路系统仅采用一个墨盒2和一个外部供墨负压源B即可实现墨水的循环，有效降低了成本，简化了循环路线。

在具体实施时，针对不同的打印机类型，墨路系统中可能设置有一个或多个喷墨头4，当设有多个喷墨头4时，各喷墨头4的连接方式均相同。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1所示，所述供墨单元1包括：

用于存储墨水的大容量储墨桶10；

用于从所述大容量储墨桶10抽吸墨水并对外供应墨水的供墨泵12，所述供墨泵12的进墨端与所述大容量储墨桶10相连而出墨端通过所述供墨管20连接所述脱气单元3。

本实施例中，供墨单元1采用大容量储墨桶10存储墨水，利用供墨泵12沿供墨管20将大容量储墨桶10内存储的墨水泵送至墨盒2内，供墨结构相对简单；而且脱气单元3对应位于所述供墨泵12下游侧，从而还能利用脱气单元3将流经供墨泵12的墨水中的气泡排除。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1所示，所述供墨管20中还设置有仅允许墨水从所述大容量储墨桶10向墨盒方向单向流动的单向阀201。本实施例中，还通过设置单向阀201，能有效的防止供墨管20中的墨水反向流动，保证正常的墨水供应。

在本实用新型又一个可选实施例中，如图1所示，所述供墨管20和出墨管41中均设有过滤器203。本实施例中，还通过设置过滤器203，有效的过滤供墨管20和出墨管41中的墨水杂质和沉淀，防止杂质和沉淀堵塞供墨管路和喷墨头4。

在本实用新型一个可选实施例中，如图2所示，所述墨路系统还包括：

分别与所述外部供墨负压源A、外部脱气负压源B、循环泵50和供墨泵12相连以控制外部供墨负压源A、外部脱气负压源B、循环泵50和供墨泵12协同作业的控制器7。本实施例中，还通过设置控制器7，控制各构件之间的相互协同配合，可实现自动化的控制。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述墨路系统还包括：设于所述墨盒2内且与所述控制器7相连用于在墨盒2内的墨水液位达到预定液位上限高度和下限高度时分别产生满墨信号和缺墨信号的液位感应装置8，所述控制器7响应所述缺墨信号控制所述供墨泵12启动并控制所述循环泵50停止，所述控制器7响应所述满墨信号控制所述供墨泵12停止。本实施例采用液位感应装置8与控制器7相连，当液位感应装置8检测到墨盒2中的墨水达到预定下限高度时，此时，表明墨盒2中的墨水不足，则产生对应的缺墨信号并将传感信号发送给控制器7，然后控制器7控制供墨泵12将大容量储大容量储墨桶10内的墨水泵送至墨盒2内，当墨盒2内的墨水补充至达到预定液位上限高度时，液位感应装置8发出满墨信号，控制器7随即控制所述供墨泵12停止，从而实现自动为墨盒3补墨，降低人工劳动力。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图2所示，所述液位感应装置8为双浮球开关，包括与所述控制器7相连用于对应生成所述满墨信号和缺墨信号的第一浮球开关80、设置于所述预定液位上限高度上方的预定位置处用于在所述墨盒2内的墨水液面上浮起时生成报警信号的第二浮球开关82以及与所述第二浮球开关82相连用于响应所述报警信号而报警的报警器84。

本实施例中，液位感应装置8采用双浮球开关，利用第一浮球开关80在正常状态下漂浮于所述墨盒2内的墨水液面从而实现对墨盒2内的墨水液面高度进行检测；而当第一浮球开关80工作异常(例如：无法正常检测液面高度或无法随液面正常上下浮动)或供墨泵12和所述循环泵50失控等原因导致墨盒2内的墨水淹没第一浮球开关80后使第二浮球开关82浮起时，此时第二浮球开关82发出报警信号，对应报警器84则响应报警信号进行报警，提醒用户墨路系统出现异常。

在本实用新型再一个可选实施例中，所述循环泵50为由所述控制器7控制工作转速而调节所述回墨管5内的墨水流动速度的无刷泵。本实施例中，所述循环泵50采用无刷泵，所述控制器7可基于模拟量控制原理控制无刷泵的工作转速，从而使无刷泵能针对不同类型的墨水，提供不同的循环速度，从而防止墨水在回墨管5中沉淀。

在本实用新型再一个可选实施例中，如图1所示，所述喷墨头4的出墨口42通过一个三通管接头421分别连接所述回墨管5和所述压力平衡管6。本实施例中，还通过设置三通管接头421，方便喷墨头4的出墨口42与回墨管5和所述压力平衡管6的对接，安装方便。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷机的小循环墨路系统，包括：

用于存储和供应墨水的供墨单元；

通过供墨管与所述供墨单元相连并还连接外部供墨负压源的墨盒；

设于所述供墨管中且与外部脱气负压源相连用于去除墨水中气泡的脱气单元；以及

喷墨头，所述喷墨头的进墨口通过出墨管连接至所述墨盒；

其特征在于，所述小循环墨路系统还包括：

连接于所述喷墨头的出墨口和所述脱气单元的进墨端之间的回墨管，所述回墨管中还设有促使墨水自所述喷墨头向脱气单元方向流动的循环泵；以及

连接所述喷墨头的出墨口和所述墨盒的压力平衡管，所述墨盒的盒壁上高于墨水最高液位处开设有用于连接所述压力平衡管的管接口。

2.如权利要求1所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述供墨单元包括：

用于存储墨水的大容量储墨桶；以及

用于从所述大容量储墨桶抽吸墨水并对外供应墨水的供墨泵，所述供墨泵的进墨端与所述大容量储墨桶相连而出墨端通过所述供墨管连接所述脱气单元。

3.如权利要求2所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述供墨管中还设置有仅允许墨水从所述大容量储墨桶向墨盒方向单向流动的单向阀。

4.如权利要求1或2所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述供墨管和出墨管中均设有过滤器。

5.如权利要求2所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述小循环墨路系统还包括：

分别与所述外部供墨负压源、外部脱气负压源、循环泵和供墨泵相连以控制外部供墨负压源、外部脱气负压源、循环泵和供墨泵协同作业的控制器。

6.如权利要求5所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述小循环墨路系统还包括：

设于所述墨盒内且与所述控制器相连用于在墨盒内的墨水液位达到预定液位上限高度和下限高度时分别产生满墨信号和缺墨信号的液位感应装置，所述控制器响应所述缺墨信号控制所述供墨泵启动并控制所述循环泵停止，所述控制器响应所述满墨信号控制所述供墨泵停止。

7.如权利要求6所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述液位感应装置为双浮球开关，包括与所述控制器相连用于对应生成所述满墨信号和缺墨信号的第一浮球开关、设置于所述预定液位上限高度上方的预定位置处用于在所述墨盒内的墨水液面上浮起时生成报警信号的第二浮球开关以及与所述第二浮球开关相连用于响应所述报警信号而报警的报警器。

8.如权利要求5所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述循环泵为由所述控制器控制工作转速而调节所述回墨管内的墨水流动速度的无刷泵。

9.如权利要求1所述的印刷机的小循环墨路系统，其特征在于，所述喷墨头的出墨口通过一个三通管接头分别连接所述回墨管和所述压力平衡管。