CN219405829U - 一种自动加墨机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供有一种自动加墨机构，包括储墨容器，所述储墨容器侧边设置有抽墨部件，所述抽墨部件下方设置有上墨容器，所述上墨容器上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件，且所述上墨容器前侧转动连接有上墨辊，还包括搅拌清洁部件，所述搅拌清洁部件设置于所述储墨容器内部；过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件内。本实用新型通过设置搅拌清洁部件，不仅能够实现油墨的充分搅拌，还能防止油墨吸附在储墨容器内壁上，造成浪费，并且还能实现储墨容器的自动清洁，降低工人的劳动强度，同时通过滤网的过滤，还能将搅拌后的油墨进行充分过滤掉杂质，避免影响印刷的质量。

Description

一种自动加墨机构

技术领域

本公开具体公开一种自动加墨机构。

背景技术

在进行制版印刷过程中，需要利用自动加墨机构来实现油墨的自动添加。

现有公号为CN112238674A，公开了一种自动加墨机构，包括过渡槽，所述过渡槽的顶部固定连接有储料槽，所述过渡槽的右侧固定连接有上料槽，所述上料槽右侧的顶部活动连接有滚轴，所述过渡槽内部的底部固定连接有竖杆。

上述技术中，通过搅拌机构的转动，能够使得油墨搅拌更加均匀，从而达到了防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的效果，但该搅拌机构不具备任何清洁作用，当要更换不同颜色的油墨时，就需要工人手动清理储料槽以及过渡槽，清理起来非常不便，进而增加了工人的劳动强度，同时在搅拌油墨的过程中，油墨容易粘附在过渡槽内壁上，造成油墨浪费，并且上述装置是直接将过渡槽内搅拌后的油墨加入到上料槽内，然而搅拌机构在长时间油墨的浸泡下，容易产生铁锈类的杂质，因此，在搅拌过程中，杂质容易掉落在油墨中，从而影响印刷的质量。鉴于此，我们提出了一种自动加墨机构。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种自动加墨机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种自动加墨机构，包括储墨容器，所述储墨容器侧边设置有抽墨部件，所述抽墨部件下方设置有上墨容器，所述上墨容器上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件，且所述上墨容器前侧转动连接有上墨辊，还包括：

搅拌清洁部件，所述搅拌清洁部件设置于所述储墨容器内部，其沿着所述储墨容器内部做旋转运动，用于所述储墨容器内部油墨的搅拌以及清洁；

过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件内，并和所述储墨容器连接，用于加墨时的过滤。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储墨容器左右两侧均固定安装有安装板，且所述储墨容器前侧分别固定安装有承载板一和承载板二，所述承载板二设置于承载板一下方，所述储墨容器后侧固定安装有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述搅拌清洁部件包括：

旋转轴，所述旋转轴上端转动连接于储墨容器上，且所述旋转轴上方设置有驱动其转动的第一动力源，所述旋转轴下端设置于储墨容器内部，且所述旋转轴下端固定安装有若干个等距分布的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案：若干个所述搅拌叶外侧设置有两个左右对称的连接方管，两个所述连接方管上均固定安装于若干个喷水管，且两个所述连接方管之间固定安装有连接水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接水管呈横向设置于旋转轴内，所述连接水管上固定安装有注水管，所述注水管上端穿过旋转轴，并伸出至储墨容器外侧，且所述注水管的伸出端和水箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述连接方管外侧均固定安装有清洁刷，两个所述清洁刷分别和储墨容器内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述抽墨部件包括：

抽吸泵，所述抽吸泵固定安装于承载板一上，且所述抽吸泵前后两端分别固定连接有进墨管和出墨管，所述进墨管另外一端和储墨容器固定连接，所述出墨管的另外一端和上墨容器上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述过滤部件由滤网构成，所述滤网固定安装于进墨管和储墨容器连接处。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述自动堵塞部件包括：

活塞，所述活塞底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有浮球，且所述活塞的两端均固定连接连接弹簧，两个所述连接弹簧分别设置于加墨口两侧，且两个所述连接弹簧靠近加墨口的一端均和上墨容器内部上端固定连接。

有益效果：本实用新型通过设置搅拌清洁部件，不仅能够实现油墨的充分搅拌，还能防止油墨吸附在储墨容器内壁上，造成浪费，并且还能实现储墨容器的自动清洁，降低工人的劳动强度，同时通过滤网的过滤，还能将搅拌后的油墨进行充分过滤掉杂质，避免影响印刷的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储墨容器结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌清洁部件结构示意图；

图4为本实用新型的抽墨部件爆炸图；

图5为本实用新型的上墨容器爆炸图；

图6为本实用新型的自动堵塞部件结构示意图。

图中：1、储墨容器；11、安装板；12、承载板一；13、承载板二；14、搅拌清洁部件；141、旋转电机；142、旋转轴；143、搅拌叶；144、连接方管；145、清洁刷；146、注水管；

2、抽墨部件；21、抽吸泵；22、进墨管；23、滤网；24、出墨管；

3、上墨容器；31、上墨辊；32、自动堵塞部件；321、活塞；322、连接弹簧；323、浮球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-6所示，本实用新型优选实施例提供了一种自动加墨机构，包括储墨容器1，储墨容器1左右两侧均固定安装有安装板11，且储墨容器1前侧分别固定安装有承载板一12和承载板二13，承载板二13设置于承载板一12下方，储墨容器1后侧固定安装有排水管，储墨容器1侧边设置有抽墨部件2，抽墨部件2包括：抽吸泵21，抽吸泵21固定安装于承载板一12上，且抽吸泵21前后两端分别固定连接有进墨管22和出墨管24，进墨管22另外一端和储墨容器1固定连接，出墨管24的另外一端和上墨容器3上端固定连接，抽墨部件2下方设置有上墨容器3，上墨容器3上开设有加墨口，加墨口处设置有自动堵塞部件32，自动堵塞部件32包括：活塞321，活塞321底部固定连接有连接杆，连接杆底部固定安装有浮球323，且活塞321的两端均固定连接连接弹簧322，两个连接弹簧322分别设置于加墨口两侧，且两个连接弹簧322靠近加墨口的一端均和上墨容器3内部上端固定连接。且上墨容器3前侧转动连接有上墨辊31。

本实施例中，通过在储墨容器1左右两侧设置有安装板11，可用于储墨容器1的安装，同时在储墨容器1上设置有排水管，可用于清洁水的排放，当需要加墨时，抽吸泵21会将储墨容器1内的油墨依次从进墨管22以及出墨管24抽入并加到上墨容器3内，而随着上墨容器3内油墨的增多，浮球323会不断带动活塞321向上浮动，当加入的油墨量达到时，此时活塞321会在连接弹簧322的连接作用下，卡入加墨口内，将加墨口堵住，接着，抽吸泵21会暂停操作，从而实现油墨的自动加墨。

搅拌清洁部件14，搅拌清洁部件14设置于储墨容器1内部，其沿着储墨容器1内部做旋转运动，用于储墨容器1内部油墨的搅拌以及清洁，搅拌清洁部件14包括：旋转轴142，旋转轴142上端转动连接于储墨容器1上，且旋转轴142上方设置有驱动其转动的第一动力源，旋转轴142下端设置于储墨容器1内部，且旋转轴142下端固定安装有若干个等距分布的搅拌叶143，若干个搅拌叶143外侧设置有两个左右对称的连接方管144，两个连接方管144上均固定安装于若干个喷水管，且两个连接方管144之间固定安装有连接水管，连接水管呈横向设置于旋转轴142内，连接水管上固定安装有注水管146，注水管146上端穿过旋转轴142，并伸出至储墨容器1外侧，且注水管146的伸出端和水箱固定连接，两个连接方管144外侧均固定安装有清洁刷145，两个清洁刷145分别和储墨容器1内壁贴合。

需要补充说明的是，第一动力源为旋转电机141，旋转电机141固定安装于储墨容器1上，且旋转电机141的输出轴和旋转轴142固定连接；

还需要补充说明的是，每个喷水管内均设置有单向阀，用于防止搅拌过程中，油墨进入喷水管中，造成堵塞。

本实施例，现有技术中，通过搅拌机构的转动，能够使得油墨搅拌更加均匀，从而达到了防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的效果，但该搅拌机构不具备任何清洁作用，当要更换不同颜色的油墨时，就需要工人手动清理储料槽以及过渡槽，清理起来非常不便，并且还增加了工人的劳动强度，同时在搅拌油墨的过程中，油墨容易粘附在过渡槽内壁上，造成油墨浪费；而本装置中，通过旋转电机141带动旋转轴142上连接的搅拌叶143以及连接方管144转动，此时，搅拌叶143和连接方管144能够同步对储墨容器1内的油墨进行均匀搅拌，防止油墨沉淀，且连接方管144在转动的同时还会带动其上连接的清洁刷145清洁储墨容器1内壁，防止过多的油墨吸附在内壁上，造成浪费，之后，在需要清洁储墨容器1内壁时，可通过注水管146将水箱内的水注入到连接水管中，再通过连接水管会将清洁水注入到两个注水管146内，最后清洁水在清洁刷145以及喷水管的共同配合作用下，能够实现储墨容器1的清洁，并且整个过程简单方便，不会增加工人的劳动强度。

过滤部件，过滤部件设置于抽墨部件2内，并和储墨容器1连接，用于加墨时的过滤，过滤部件由滤网23构成，滤网23固定安装于进墨管22和储墨容器1连接处。

本实施例，现有技术中，是直接将过渡槽内搅拌后的油墨加入到上料槽内，最后通过滚轴实现油墨的印刷，然而搅拌机构在长时间油墨的浸泡下，容易产生铁锈类的杂质，导致其在搅拌过程中，容易掉落在油墨中，进而影响印刷的质量；而本装置中，通过抽墨部件2将油墨抽吸到上墨容器3内时，此时，抽吸的油墨会经过滤网23的过滤，将油墨中的杂质充分过滤掉，从容保证加墨的纯度，避免影响印刷的质量。

具体使用时，加墨和不加墨时，可通过旋转电机141带动旋转轴142上连接的搅拌叶143以及连接方管144转动，此时，搅拌叶143和连接方管144能够同步对储墨容器1内的油墨进行均匀搅拌，且连接方管144在转动的同时还会带动其上连接的清洁刷145清洁储墨容器1内壁，防止过多的油墨吸附在内壁上；

然而需要加墨时，抽吸泵21会将储墨容器1内的油墨依次从进墨管22以及出墨管24抽入并加到上墨容器3内，并且抽吸的油墨都会经过滤网23的过滤，此时，随着上墨容器3内油墨的增多，浮球323会不断带动活塞321向上浮动，当加入的油墨量达到时，活塞321会在连接弹簧322的连接作用下，卡入加墨口内，将加墨口堵住，最后，抽吸泵21会暂停操作，从而实现油墨的自动加墨；

之后，在需要清洁储墨容器1内壁时，可通过注水管146将水箱内的水注入到连接水管中，再通过连接水管会将清洁水注入到两个注水管146内，最后清洁水在清洁刷145以及喷水管的共同配合作用下，能够实现储墨容器1的清洁，并且整个过程简单方便，不会增加工人的劳动强度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种自动加墨机构，包括储墨容器(1)，所述储墨容器(1)侧边设置有抽墨部件(2)，所述抽墨部件(2)下方设置有上墨容器(3)，所述上墨容器(3)上开设有加墨口，所述加墨口处设置有自动堵塞部件(32)，且所述上墨容器(3)前侧转动连接有上墨辊(31)，其特征在于：还包括：

搅拌清洁部件(14)，所述搅拌清洁部件(14)设置于所述储墨容器(1)内部，其沿着所述储墨容器(1)内部做旋转运动，用于所述储墨容器(1)内部油墨的搅拌以及清洁；

过滤部件，所述过滤部件设置于所述抽墨部件(2)内，并和所述储墨容器(1)连接，用于加墨时的过滤。

2.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述储墨容器(1)左右两侧均固定安装有安装板(11)，且所述储墨容器(1)前侧分别固定安装有承载板一(12)和承载板二(13)，所述承载板二(13)设置于承载板一(12)下方，所述储墨容器(1)后侧固定安装有排水管。

3.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述搅拌清洁部件(14)包括：

旋转轴(142)，所述旋转轴(142)上端转动连接于储墨容器(1)上，且所述旋转轴(142)上方设置有驱动其转动的第一动力源，所述旋转轴(142)下端设置于储墨容器(1)内部，且所述旋转轴(142)下端固定安装有若干个等距分布的搅拌叶(143)。

4.根据权利要求3所述的自动加墨机构，其特征在于：若干个所述搅拌叶(143)外侧设置有两个左右对称的连接方管(144)，两个所述连接方管(144)上均固定安装于若干个喷水管，且两个所述连接方管(144)之间固定安装有连接水管。

5.根据权利要求4所述的自动加墨机构，其特征在于：所述连接水管呈横向设置于旋转轴(142)内，所述连接水管上固定安装有注水管(146)，所述注水管(146)上端穿过旋转轴(142)，并伸出至储墨容器(1)外侧，且所述注水管(146)的伸出端和水箱固定连接。

6.根据权利要求4所述的自动加墨机构，其特征在于：两个所述连接方管(144)外侧均固定安装有清洁刷(145)，两个所述清洁刷(145)分别和储墨容器(1)内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述抽墨部件(2)包括：

抽吸泵(21)，所述抽吸泵(21)固定安装于承载板一(12)上，且所述抽吸泵(21)前后两端分别固定连接有进墨管(22)和出墨管(24)，所述进墨管(22)另外一端和储墨容器(1)固定连接，所述出墨管(24)的另外一端和上墨容器(3)上端固定连接。

8.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述过滤部件由滤网(23)构成，所述滤网(23)固定安装于进墨管(22)和储墨容器(1)连接处。

9.根据权利要求1所述的自动加墨机构，其特征在于：所述自动堵塞部件(32)包括：

活塞(321)，所述活塞(321)底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有浮球(323)，且所述活塞(321)的两端均固定连接连接弹簧(322)，两个所述连接弹簧(322)分别设置于加墨口两侧，且两个所述连接弹簧(322)靠近加墨口的一端均和上墨容器(3)内部上端固定连接。