CN219405818U - 一种硅胶刻字膜生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,涉及烘干设备技术领域,包括安装基座以及固设于安装基座上侧的烘干输送框体,所述烘干输送框体内部设置有能够相对活动位移的两个辅助输送辊架,两个所述辅助输送辊架前后两侧的烘干输送框体分别安装有烘干斗,通过在烘干输送框体内侧设置有两个能够相对活动位移辅助输送辊架,这样不仅能够同时对两个硅胶刻字膜进行输送,且能够调节两个辅助输送辊架的至所需要的高度位置,使用更加的灵活方便,并在两侧设置有烘干斗能够对两个辅助输送辊架的硅胶刻字膜同时进行烘干,提高输送和烘干的工作效率,两个烘干斗分别与鼓风烘干机进气端和出气端连接形成一个热循环,提高了热利用率,有助于提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,涉及烘干设备技术领域。
背景技术
热转印是一项新兴的印刷工艺,该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业,热转印工艺用到的设备包括:烤杯机,烤帽机,烤盘机,直压烫画机,摇头烫画机,所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水,外加打印机,电脑,数码相机就可以做热转印工艺这个项目了,可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏,胶膜转印的转印纸含有胶质,再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面;目前市面上的硅胶刻字膜生产用烘干设备只能单个对硅胶刻字膜进行烘干输送,且设备热利用率较差,整体的烘干效率较慢,也无法对输送的硅胶刻字膜的高度位置进行调节,使用灵活性较差,因而有必要提出一种硅胶刻字膜生产用烘干设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的是提供一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,包括安装基座以及固设于安装基座上侧的烘干输送框体,所述烘干输送框体内部设置有能够相对活动位移的两个辅助输送辊架,两个所述辅助输送辊架前后两侧的烘干输送框体分别安装有烘干斗。
进一步的改进的是:所述烘干输送框体上侧安装有鼓风烘干机,所述鼓风烘干机进气端和出气端均法兰连接有气管,并通过气管与两个所述烘干斗法兰连接。
进一步的改进的是:所述辅助输送辊架内侧竖直安装有两个转动轴和两个限位滑杆,且转动轴和限位滑杆均贯穿两个辅助输送辊架两侧。
进一步的改进的是:其中两个所述转动轴上下两侧分别相对设置有传动螺纹,两个所述传动螺纹分别与两个辅助输送辊架螺纹传动连接,烘干输送框体上侧安装有用于传动两个转动轴转动的转动电机。
进一步的改进的是:两个所述烘干斗相对朝向两个所述烘干输送框体设置,且烘干斗中部安装有活性炭过滤网。
和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型通过在烘干输送框体内侧设置有两个能够相对活动位移辅助输送辊架,这样不仅能够同时对两个硅胶刻字膜进行输送,且能够调节两个辅助输送辊架的至所需要的高度位置,使用更加的灵活方便,并在两侧设置有烘干斗能够对两个辅助输送辊架的硅胶刻字膜同时进行烘干,提高输送和烘干的工作效率,两个烘干斗分别与鼓风烘干机进气端和出气端连接形成一个热循环,提高了热利用率,有助于提高烘干效果,相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图中:安装基座1、烘干输送框体2、辅助输送辊架3、转动轴4、传动螺纹41、转动电机42、限位滑杆5、鼓风烘干机6、烘干斗7、活性炭过滤网71、气管8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种硅胶刻字膜生产用烘干设备的技术方案:包括安装基座1以及固设于安装基座1上侧的烘干输送框体2,烘干输送框体2内部设置有能够相对活动位移的两个辅助输送辊架3,这样两个辅助输送辊架3能够调节之间的间距以及高度位置,两个辅助输送辊架3前后两侧的烘干输送框体2分别安装有烘干斗7,两个烘干斗7相对设置,且其中一个出热风,另一个吸收热风,形成热循环,烘干斗7由辅助输送辊架3一侧对硅胶刻字膜进行烘干,这样能够更好对硅胶刻字膜上下两侧进行烘干。
并且,烘干输送框体2上侧安装有鼓风烘干机6,鼓风烘干机6进气端和出气端均法兰连接有气管8,并通过气管8与两个烘干斗7法兰连接,使得两个烘干斗7一进一出实现热循环。
为了能够实现对两个辅助输送辊架3相对高度位置的调节,辅助输送辊架3内侧竖直安装有两个转动轴4和两个限位滑杆5,且转动轴4和限位滑杆5均贯穿两个辅助输送辊架3两侧;其中两个转动轴4上下两侧分别相对设置有传动螺纹41,两个传动螺纹41分别与两个辅助输送辊架3螺纹传动连接,烘干输送框体2上侧安装有用于传动两个转动轴4转动的转动电机42,通过转动电机42带动转动轴4上两个相对设置的传动螺纹41,分别螺纹传动两个辅助输送辊架3相对升降位移。
并且,为了能够在烘干时对气体进行过滤净化,两个烘干斗7相对朝向两个烘干输送框体2设置,且烘干斗7中部安装有活性炭过滤网71。
具体的使用原理:本实用新型通过两个转动电机42同时带动两个转动轴4旋转,使得转动轴4两个相对设置的传动螺纹41分别螺纹传动两个辅助输送辊架3相对位移,调节其所需要的高度位置和间距,并利用鼓风烘干机6产生热量,由气管8连接其中一个烘干斗7将热量输送至烘干输送框体2内,并对两个辅助输送辊架3上的硅胶刻字膜进行烘处理,且烘干斗7是由侧面吹向硅胶刻字膜,这样更有利于对硅胶刻字膜上下两侧进行烘干,烘干后的热量由另一个烘干斗7吸收,并从气管8重新进入风烘干机6进气端,这样能够形成一个热循环,进而充分利用余热提高热效率,提高烘干效果,并且由于烘干斗7内侧安装有活性炭过滤网71,在烘干同时能够对部分产生的有害气体进行过滤净化,使用更加的环保。
需要说明的是,本实用新型一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,其主要对上述结构进行了改进,其未提及的功能、部件及结构,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,包括安装基座(1)以及固设于安装基座(1)上侧的烘干输送框体(2),其特征在于:所述烘干输送框体(2)内部设置有能够相对活动位移的两个辅助输送辊架(3),两个所述辅助输送辊架(3)前后两侧的烘干输送框体(2)分别安装有烘干斗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干输送框体(2)上侧安装有鼓风烘干机(6),所述鼓风烘干机(6)进气端和出气端均法兰连接有气管(8),并通过气管(8)与两个所述烘干斗(7)法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,其特征在于:所述辅助输送辊架(3)内侧竖直安装有两个转动轴(4)和两个限位滑杆(5),且转动轴(4)和限位滑杆(5)均贯穿两个辅助输送辊架(3)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,其特征在于:其中两个所述转动轴(4)上下两侧分别相对设置有传动螺纹(41),两个所述传动螺纹(41)分别与两个辅助输送辊架(3)螺纹传动连接,烘干输送框体(2)上侧安装有用于传动两个转动轴(4)转动的转动电机(42)。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶刻字膜生产用烘干设备,其特征在于:两个所述烘干斗(7)相对朝向两个所述烘干输送框体(2)设置,且烘干斗(7)中部安装有活性炭过滤网(71)。
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