CN219405538U - 一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，包括机体、升降机构、安装机构和调位机构，所述机体前侧安装有支板，所述支板之间安装有卷辊，所述机体上侧安装有立柱，所述立柱安装有高效运作的升降机构，所述升降机构安装有便于拆卸的安装机构，所述安装机构前侧安装有便于调节的调位机构，本实用新型通过升降机构、安装机构和调位机构，通过将插板插入插槽内将第一螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内，前后拉动压板带动上侧垂板前后移动，调节后将第二螺栓安装在第三螺槽和限位板内的安装槽内，当卷辊转动卷绕时卷绕厚度接触压板后收到抵压无法继续转动卷绕，即可达到控量效果，提高了包布重缠机的实用性。

Description

一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体为一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机。

背景技术

对全钢丝子午线轮胎来说，胎圈是一个非常关键的部位，由半成品钢丝圈、尼龙包布、三角胶组成。其主要作用是将轮胎牢牢地固定在轮辋上，承受轮胎与轮辋的各种作用力。为此在轮胎生产过程中胎圈工艺要求半成品钢丝圈成型后必须用一定宽度覆胶的尼龙包布紧紧缠绕以增加其支撑刚度，在使用过程需要包布重缠机进行缠绕。

现有包布重缠机有些不足之处：现有的包布重缠机不便于根据需要调节缠绕的卷量，需要人工操控停止，增加了工作量，降低了重缠机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，用于解决现有的包布重缠机不便于根据需要调节缠绕的卷量，需要人工操控停止，增加了工作量的问题。

因此，本实用新型给出了一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，包括机体、升降机构、安装机构和调位机构，所述机体前侧安装有支板，所述支板之间安装有卷辊，所述机体上侧安装有立柱，所述立柱安装有高效运作的升降机构，所述升降机构安装有便于拆卸的安装机构，所述安装机构前侧安装有便于调节的调位机构。

优选的：所述升降机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有螺杆，所述螺杆上端连接有电机，所述螺杆侧壁套装有滑套。

优选的：所述安装机构包括插槽内部插装有插板，所述插板内部开设有第一螺槽，所述插槽上侧开设有第二螺槽，所述第二螺槽和第一螺槽内部安装有第一螺栓。

优选的：所述调位机构包括限位槽，所述限位槽内部嵌装有限位板，所述限位槽上侧开设有第三螺槽，所述第三螺槽和限位板内部安装有第二螺栓，所述限位板外侧安装有垂板，所述垂板下端安装有压板。

优选的：所述插槽的横截面尺寸与插板的横截面尺寸相互吻合。

优选的：所述限位板内部开设有与第三螺槽相对应的安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将插板插入插槽内将第一螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内，完成固定，前后拉动压板带动上侧垂板前后移动，从而带动限位板在限位槽内前后滑动根据卷辊的尺寸调节压板的位置，调节后将第二螺栓安装在第三螺槽和限位板内的安装槽内，完成定位，控制电机运转带动螺杆转动，通过外壁螺纹与滑套内壁螺纹相互啮合，在滑槽的限位下使滑套上下移动，带动压板上下移动调节在卷辊上侧，从而对卷辊进行控量，当卷辊转动卷绕时卷绕厚度接触压板后收到抵压无法继续转动卷绕，即可达到控量效果，提高了包布重缠机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构局部立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A局部放大结构示意图。

图中：

1、机体；2、支板；3、卷辊；4、立柱；501、滑槽；502、螺杆；503、电机；504、滑套；601、插槽；602、插板；603、第一螺槽；604、第二螺槽；605、第一螺栓；701、限位槽；702、限位板；703、第三螺槽；704、第二螺栓；705、垂板；706、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，包括机体1、升降机构、安装机构和调位机构，所述机体1前侧安装有支板2，所述支板2之间安装有卷辊3，所述机体1上侧安装有立柱4，所述立柱4安装有高效运作的升降机构，所述升降机构安装有便于拆卸的安装机构，所述安装机构前侧安装有便于调节的调位机构。

所述升降机构包括滑槽501，所述滑槽501内部安装有螺杆502，所述螺杆502上端连接有电机503，所述螺杆502侧壁套装有滑套504，所述安装机构包括插槽601内部插装有插板602，所述插板602内部开设有第一螺槽603，所述插槽601上侧开设有第二螺槽604，所述第二螺槽604和第一螺槽603内部安装有第一螺栓605，所述调位机构包括限位槽701，所述限位槽701内部嵌装有限位板702，所述限位槽701上侧开设有第三螺槽703，所述第三螺槽703和限位板702内部安装有第二螺栓704，所述限位板702外侧安装有垂板705，所述垂板705下端安装有压板706，所述插槽601的横截面尺寸与插板602的横截面尺寸相互吻合，所述限位板702内部开设有与第三螺槽703相对应的安装槽，便于根据需要更换限位组件，便于根据需要调节高度位置进行抵压，达到控量卷绕的效果。

本实用新型的工作流程及原理：通过将插板602插入插槽601内将第一螺栓605啮合安装在第一螺槽603和第二螺槽604内，完成固定，前后拉动压板706带动上侧垂板705前后移动，从而带动限位板702在限位槽701内前后滑动根据卷辊3的尺寸调节压板706的位置，调节后将第二螺栓704安装在第三螺槽703和限位板702内的安装槽内，完成定位，控制电机503运转带动螺杆502转动，通过外壁螺纹与滑套504内壁螺纹相互啮合，在滑槽501的限位下使滑套504上下移动，带动压板706上下移动调节在卷辊3上侧，从而对卷辊3进行控量，当卷辊3转动卷绕时卷绕厚度接触压板706后收到抵压无法继续转动卷绕，即可达到控量效果。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：包括机体(1)、升降机构、安装机构和调位机构，所述机体(1)前侧安装有支板(2)，所述支板(2)之间安装有卷辊(3)，所述机体(1)上侧安装有立柱(4)，所述立柱(4)安装有高效运作的升降机构，所述升降机构安装有便于拆卸的安装机构，所述安装机构前侧安装有便于调节的调位机构。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：所述升降机构包括滑槽(501)，所述滑槽(501)内部安装有螺杆(502)，所述螺杆(502)上端连接有电机(503)，所述螺杆(502)侧壁套装有滑套(504)。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：所述安装机构包括插槽(601)内部插装有插板(602)，所述插板(602)内部开设有第一螺槽(603)，所述插槽(601)上侧开设有第二螺槽(604)，所述第二螺槽(604)和第一螺槽(603)内部安装有第一螺栓(605)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：所述调位机构包括限位槽(701)，所述限位槽(701)内部嵌装有限位板(702)，所述限位槽(701)上侧开设有第三螺槽(703)，所述第三螺槽(703)和限位板(702)内部安装有第二螺栓(704)，所述限位板(702)外侧安装有垂板(705)，所述垂板(705)下端安装有压板(706)。

5.根据权利要求3所述的一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：所述插槽(601)的横截面尺寸与插板(602)的横截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求4所述的一种轮胎制造用缠绕量可调的包布重缠机，其特征在于：所述限位板(702)内部开设有与第三螺槽(703)相对应的安装槽。