CN219404938U - 一种塑胶条自动切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶条自动切粒机,包括收集箱,所述收集箱的顶部栓接有加工箱,所述收集箱的前侧栓接有传输块,所述传输块的内壁滑动连接有挡板,所述加工箱的内壁转动连接有切刀结构,所述加工箱的内壁转动连接有第一限位板,所述第一限位板的左侧栓接有清洁机构,解决了现有的自动切粒机在使用中,滚刀会进行连续切割的工作,由于塑胶条在切割时容易出现冷却不够的情况,容易导致出现滚刀粘刀的情况,影响塑胶条切割效率和切割品质,而大多自动切粒机在发生粘到的情况时,首先需要停机,接着工作人员借用工具进行清洁,清洁流程较为繁琐,从而影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶条自动切粒机技术领域,特别涉及一种塑胶条自动切粒机。
背景技术
公告号为CN206718229U的中国专利,公开了一种热塑性弹性体塑胶切粒机,包括除水组件和切粒腔;除水组件设置在切粒腔的左边;除水组件包括干燥块及风机;干燥块纵向均匀设置有一类通道,横向均匀设置有二类通道;二类通道左端还设置有套筒;套筒为缩口结构,小口端插接在二类通道内;切粒腔内设置有辊轴;辊轴右边上侧设置有动刀组件,下侧设置有定刀组件;切粒腔右下设置有出料口;本实用新型提供了一种热塑性弹性体塑胶切粒机,设置了风冷干燥块对塑胶进行降温去水,有效降低塑胶表面残留水分,保证切割效果;同时采用动刀和定刀的组合切割方式,并使用电动切割,在提高切割效率的同时也便于控制切割规格,提高适用性。
塑胶条在切割的时候经常会使用到自动切粒机,而现有的自动切粒机在使用中,滚刀会进行连续切割的工作,由于塑胶条在切割时容易出现冷却不够的情况,容易导致出现滚刀粘刀的情况,影响塑胶条切割效率和切割品质,而大多自动切粒机在发生粘到的情况时,首先需要停机,接着工作人员借用工具进行清洁,清洁流程较为繁琐,不便于使用者使用。
发明内容
本实用新型提供一种塑胶条自动切粒机,旨在解决现有的自动切粒机在使用中,滚刀会进行连续切割的工作,由于塑胶条在切割时容易出现冷却不够的情况,容易导致出现滚刀粘刀的情况,影响塑胶条切割效率和切割品质,而大多自动切粒机在发生粘到的情况时,首先需要停机,接着工作人员借用工具进行清洁,清洁流程较为繁琐,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种塑胶条自动切粒机,包括收集箱,所述收集箱的顶部栓接有加工箱,所述收集箱的前侧栓接有传输块,所述传输块的内壁滑动连接有挡板,所述加工箱的内壁转动连接有切刀结构,所述加工箱的内壁转动连接有第一限位板,所述第一限位板的左侧栓接有清洁机构,所述清洁机构表面与切刀结构的表面接触;所述清洁机构包括转轴、安装块和毛刷,所述毛刷的内壁与安装块的表面栓接,所述安装块的内壁与转轴的表面插接,所述转轴的右侧与第一限位板的左侧栓接,所述毛刷的表面与切刀结构的表面接触。
优选的,所述第一限位板的右侧栓接有转杆,所述转杆的表面与加工箱的内壁转动连接。
优选的,所述转轴的表面栓接有滑块,所述滑块的表面与安装块的内壁滑动连接。
优选的,所述安装块的内壁开设有与滑块配合使用的限位槽,所述安装块的内壁开设有与转轴配合使用的安装槽。
优选的,所述转轴的内壁螺纹连接有螺柱,所述螺柱的左侧栓接有第二限位板,所述第二限位板的右侧与安装块的左侧紧密接触。
优选的,所述转杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面与加工箱的内壁固定连接,所述转杆通过轴承与加工箱转动连接。
优选的,所述挡板的顶部栓接有连杆,所述连杆的顶部栓接有把手。
优选的,所述收集箱的底部栓接有万向轮,所述加工箱的内壁栓接有辅助切割组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该塑胶条自动切粒机,通过设置收集箱、加工箱、传输块、挡板、切刀结构、第一限位板和清洁机构,使用时通过加工箱与收集箱的位置进行固定,接着在加工塑胶条过程中,塑胶条会被切刀结构进行切粒的工作,切刀结构在切割的过程中,切刀结构的表面会与毛刷进行接触,切刀结构在转动的同时会带动毛刷内部的安装块和转轴进行转动,使毛刷可以进行均匀清洁的工作,同时毛刷在转动时可以进行均匀清洁的工作,避免切刀结构在切粒时出现粘到的情况,提高切粒效率,便于使用者使用,当加工箱进行换料试切时,使用者将挡板插入传输块的内壁,便于将试切的加工料存入传输块的内壁,便于使用者进行观察调试的工作。
附图说明
图1为本实用新型的塑胶条自动切粒机的整体结构图;
图2为本实用新型中收集箱的结构图;
图3为本实用新型中清洁机构的结构图;
图4为本实用新型中清洁机构的结构图;
图5为本实用新型中转轴的结构图;
图6为本实用新型中挡板的结构图;
图中,1、收集箱;2、清洁机构;201、转轴;202、安装块;203、毛刷;3、加工箱;4、传输块;5、挡板;6、切刀结构;7、第一限位板;8、转杆;9、滑块;10、限位槽;11、安装槽;12、螺柱;13、第二限位板;14、轴承;15、连杆;16、把手;17、万向轮;18、辅助切割组件。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实施例是一种塑胶条自动切粒机,包括收集箱1,收集箱1的顶部栓接有加工箱3,收集箱1的前侧栓接有传输块4,传输块4的内壁滑动连接有挡板5,加工箱3的内壁转动连接有切刀结构6,加工箱3的内壁转动连接有第一限位板7,第一限位板7的左侧栓接有清洁机构2,清洁机构2表面与切刀结构6的表面接触;清洁机构2包括转轴201、安装块202和毛刷203,毛刷203的内壁与安装块202的表面栓接,安装块202的内壁与转轴201的表面插接,转轴201的右侧与第一限位板7的左侧栓接,毛刷203的表面与切刀结构6的表面接触。
优选的,第一限位板7的右侧栓接有转杆8,转杆8的表面与加工箱3的内壁转动连接。通过设置转杆8,使用时通过第一限位板7与转杆8的位置进行固定,接着通过转杆8与加工箱3转动连接,可以便于转轴201通过转杆8在加工箱3的内壁进行转动,便于毛刷203进行清洁的工作。
优选的,转轴201的表面栓接有滑块9,滑块9的表面与安装块202的内壁滑动连接。通过设置滑块9,使用时通过滑块9与转轴201的位置进行固定,接着通过滑块9与安装块202滑动连接,可以便于安装块202通过滑块9带动转轴201进行转动,便于使用者使用。
优选的,安装块202的内壁开设有与滑块9配合使用的限位槽10,安装块202的内壁开设有与转轴201配合使用的安装槽11。通过安装块202内壁开设的限位槽10,可以便于滑块9与安装块202滑动连接,通过安装块202内壁开设的安装槽11,可以便于安装块202与转轴201滑动连接。
优选的,转轴201的内壁螺纹连接有螺柱12,螺柱12的左侧栓接有第二限位板13,第二限位板13的右侧与安装块202的左侧紧密接触。通过设置螺柱12和第二限位板13,使用时通过螺纹与第二限位板13的位置进行固定,接着第二限位板13带动螺柱12在转轴201的内壁进行转动,可以便于将安装块202的位置进行固定,避免安装块202在使用中脱轨的情况。
优选的,转杆8的表面固定连接有轴承14,轴承14的表面与加工箱3的内壁固定连接,转杆8通过轴承14与加工箱3转动连接。通过设置轴承14,使用时通过轴承14与转杆8的位置进行固定,接着通过轴承14固定在加工箱3的内壁,可以便于转杆8通过轴承14在加工箱3的内壁进行转动,便于使用者使用。
优选的,挡板5的顶部栓接有连杆15,连杆15的顶部栓接有把手16。通过设置连杆15和把手16,使用时通过把手16与连杆15的位置进行固定,接着通过连杆15与挡板5的位置进行固定,可以便于通过把手16带动挡板5进行活动。
优选的,收集箱1的底部栓接有万向轮17,加工箱3的内壁栓接有辅助切割组件18。通过设置万向轮17,可以便于收集箱1进行移动,便于进行维护安装的工作,通过设置辅助切割组件18,可以便于辅助切刀结构6进行切粒的工作。
本实施例的工作原理如下:首先,使用时通过加工箱3与收集箱1的位置进行固定,接着在加工塑胶条过程中,塑胶条会被切刀结构6进行切粒的工作,切刀结构6在切割的过程中,切刀结构6的表面会与毛刷203进行接触,切刀结构6在转动的同时会带动毛刷203内部的安装块202和转轴201进行转动,使毛刷203可以进行均匀清洁的工作,同时毛刷203在转动时可以进行均匀清洁的工作,避免切刀结构6在切粒时出现粘到的情况,提高切粒效率,便于使用者使用,当加工箱3进行换料试切时,使用者将挡板5插入传输块4的内壁,便于将试切的加工料存入传输块4的内壁,便于使用者进行观察调试的工作。
Claims (6)
1.一种塑胶条自动切粒机,包括收集箱,其特征在于:所述收集箱的顶部栓接有加工箱,所述收集箱的前侧栓接有传输块,所述传输块的内壁滑动连接有挡板,所述加工箱的内壁转动连接有切刀结构,所述加工箱的内壁转动连接有第一限位板,所述第一限位板的左侧栓接有清洁机构,所述清洁机构表面与切刀结构的表面接触;所述清洁机构包括转轴、安装块和毛刷,所述毛刷的内壁与安装块的表面栓接,所述安装块的内壁与转轴的表面插接,所述转轴的右侧与第一限位板的左侧栓接,所述毛刷的表面与切刀结构的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶条自动切粒机,其特征在于:所述第一限位板的右侧栓接有转杆,所述转杆的表面与加工箱的内壁转动连接;所述转杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的表面与加工箱的内壁固定连接,所述转杆通过轴承与加工箱转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶条自动切粒机,其特征在于:所述转轴的表面栓接有滑块,所述滑块的表面与安装块的内壁滑动连接;所述安装块的内壁开设有与滑块配合使用的限位槽,所述安装块的内壁开设有与转轴配合使用的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶条自动切粒机,其特征在于:所述转轴的内壁螺纹连接有螺柱,所述螺柱的左侧栓接有第二限位板,所述第二限位板的右侧与安装块的左侧紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶条自动切粒机,其特征在于:所述挡板的顶部栓接有连杆,所述连杆的顶部栓接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶条自动切粒机,其特征在于:所述收集箱的底部栓接有万向轮,所述加工箱的内壁栓接有辅助切割组件。
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