CN217750677U - 一种数控裁床用自动磨刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控裁床用自动磨刀装置，包括磨刀设备块和裁刀本体，所述磨刀设备块的顶侧开设有磨辊槽，一侧开设有操作槽口，所述磨刀设备块的一侧固定安装有磨刀电机，所述磨刀电机的输出轴安装有磨刀砂轮，将裁刀本体放置在夹持槽内，然后通过压紧固定组件对裁刀本体进行位置固定，然后通过移动调节组件，能够带动夹持块进行缓慢的移动，转动电机能够进行正反转，使得被夹持后的裁刀本体能够来回不断的移动，在移动的过程中，启动磨刀电机运行，磨刀砂轮转动后，能够对来回移动的裁刀本体进行打磨，从而将钝化的刀口打磨锋利，又因为在打磨过程中裁刀本体来回移动，从而能够使裁刀本体均匀的被打磨，实现自动磨刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨刀技术领域，具体为一种数控裁床用自动磨刀装置。
背景技术
随着服装业的蒸蒸日上，越来越多的服装生产使用自动裁床进行加工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，基本上改变了传统服装制造业的生产模式，工业化的生产必然也给生产管理以及操作方式带来新的挑战，否则难以完全实现机械化代替手工操作，裁床虽然具有很高的工作效率，但是在长时间使用后难免会对刀头进行磨损，刀头变得钝拙，对布匹的剪裁也会出现不同程度的毛边、瑕疵，从而影响后续的加工以及服装的质量。
裁床上的裁刀在使用后，会变钝，需要对其进行打磨，打磨过程中，裁床上的裁刀多采用夹持在某一地方，而打磨辊上的砂轮，由于一直处于一个位置，容易造成局部刀口打磨锋利，不能够进行来回移动打磨，且在打磨过程中，会产生打磨碎屑，不便于对其进行处理，因此需要一种新型的数控裁床用自动磨刀装置来满足需求。
针对上述问题，本实用新型公开一种数控裁床用自动磨刀装置，用以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控裁床用自动磨刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种数控裁床用自动磨刀装置，包括磨刀设备块和裁刀本体，所述磨刀设备块的顶侧开设有磨辊槽，一侧开设有操作槽口，所述磨刀设备块的一侧固定安装有磨刀电机，所述磨刀电机的输出轴安装有磨刀砂轮，所述磨刀砂轮转动安装在磨辊槽内，所述操作槽口的一侧通过移动调节组件安装有夹持块，所述夹持块的一侧开设有夹持槽，所述裁刀本体安装在夹持槽内，并通过压紧固定组件进行压紧，所述裁刀本体与磨刀砂轮相适配，所述磨辊槽的内壁上安装有防护挡罩，所述防护挡罩位于磨刀砂轮的一侧位置，所述磨刀砂轮的下方设有碎屑收集组件，磨刀砂轮转动后，能够对来回移动的裁刀本体进行打磨，从而将钝化的刀口打磨锋利，又因为在打磨过程中裁刀本体来回移动，从而能够使裁刀本体均匀的被打磨，实现自动磨刀。
优选的，所述移动调节组件包括开设在操作槽口一侧上的矩形移动槽，矩形移动槽内活动安装有矩形丝杆套，矩形丝杆套的一侧延伸至矩形移动槽外并与夹持块固定连接。
优选的，所述磨刀设备块的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴安装有转动丝杆，转动丝杆的一端延伸至矩形移动槽内，并转动安装在矩形移动槽的一侧内壁上，所述矩形丝杆套螺纹套接在转动丝杆上，启动移动调节组件上的转动电机，能够带动转动丝杆进行转动，转动丝杆转动后，将会带动矩形丝杆套在矩形移动槽内移动，移动后，能够带动夹持块进行缓慢的移动，转动电机能够进行正反转，使得被夹持后的裁刀本体能够来回不断的移动。
优选的，所述压紧固定组件包括开设在夹持槽顶侧内壁上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹调节杆，螺纹调节杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹调节杆的底端转动安装有裁刀挤压板，裁刀挤压板的底侧与裁刀本体的顶侧相接触。
优选的，所述螺纹调节杆的顶端固定安装有旋转把手，旋转把手上套接有保护套，压紧固定组件上的旋转把手转动后，能够带动螺纹调节杆进行转动，螺纹调节杆转动后，将会在螺纹孔的作用下，带动裁刀挤压板转动并向下移动，裁刀挤压板移动后，将会对裁刀本体进行一个挤压固定，便于后续对裁刀本体进行打磨工作。
优选的，所述碎屑收集组件包括开设在操作槽口一侧内壁上的取放孔，操作槽口的底侧内壁上开设有放置槽，放置槽上放置后收集盒，收集盒位于磨刀砂轮的下方位置，防护挡罩为弧形结构设置，防护挡罩与收集盒相适配，防护挡罩为弧形结构设置，防护挡罩的设置，能够将在打磨过程中，产生的碎屑进行一个阻挡，被阻挡后的碎屑，将会落在下方的收集盒内进行收集，避免产生的碎屑随意乱溅，不便于打扫的问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将裁刀本体放置在夹持槽内，然后通过压紧固定组件对裁刀本体进行位置固定，便于后续对裁刀本体进行打磨工作，然后通过移动调节组件，能够带动夹持块进行缓慢的移动，转动电机能够进行正反转，使得被夹持后的裁刀本体能够来回不断的移动，在移动的过程中，启动磨刀电机运行，磨刀砂轮转动后，能够对来回移动的裁刀本体进行打磨，从而将钝化的刀口打磨锋利，又因为在打磨过程中裁刀本体来回移动，从而能够使裁刀本体均匀的被打磨，实现自动磨刀，在磨刀砂轮的一侧安装有防护挡罩，防护挡罩为弧形结构设置，防护挡罩的设置，能够将在打磨过程中，产生的碎屑进行一个阻挡，被阻挡后的碎屑，将会落在下方的收集盒内进行收集，避免产生的碎屑随意乱溅，不便于打扫的问题。
附图说明
图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
图2为本实用新型右视立体的结构示意图；
图3为本实用新型剖视的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A部分的结构示意图。
图中：1、磨刀设备块；2、磨辊槽；3、操作槽口；4、取放孔；5、磨刀电机；6、磨刀砂轮；7、防护挡罩；8、矩形移动槽；9、转动电机；10、转动丝杆；11、矩形丝杆套；12、夹持块；13、夹持槽；14、裁刀本体；15、螺纹孔；16、螺纹调节杆；17、裁刀挤压板；18、放置槽；19、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控裁床用自动磨刀装置，包括磨刀设备块1和裁刀本体14，磨刀设备块1的顶侧开设有磨辊槽2，一侧开设有操作槽口3，磨刀设备块1的一侧固定安装有磨刀电机5，磨刀电机5的输出轴安装有磨刀砂轮6，磨刀砂轮6转动安装在磨辊槽2内，操作槽口3的一侧通过移动调节组件安装有夹持块12，夹持块12的一侧开设有夹持槽13，裁刀本体14安装在夹持槽13内，并通过压紧固定组件进行压紧，裁刀本体14与磨刀砂轮6相适配，磨辊槽2的内壁上安装有防护挡罩7，防护挡罩7位于磨刀砂轮6的一侧位置，磨刀砂轮6的下方设有碎屑收集组件，磨刀砂轮6转动后，能够对来回移动的裁刀本体14进行打磨，从而将钝化的刀口打磨锋利，又因为在打磨过程中裁刀本体14来回移动，从而能够使裁刀本体14均匀的被打磨，实现自动磨刀，移动调节组件包括开设在操作槽口3一侧上的矩形移动槽8，矩形移动槽8内活动安装有矩形丝杆套11，矩形丝杆套11的一侧延伸至矩形移动槽8外并与夹持块12固定连接，磨刀设备块1的一侧固定安装有转动电机9，转动电机9的输出轴安装有转动丝杆10，转动丝杆10的一端延伸至矩形移动槽8内，并转动安装在矩形移动槽8的一侧内壁上，矩形丝杆套11螺纹套接在转动丝杆10上，启动移动调节组件上的转动电机9，能够带动转动丝杆10进行转动，转动丝杆10转动后，将会带动矩形丝杆套11在矩形移动槽8内移动，移动后，能够带动夹持块12进行缓慢的移动，转动电机9能够进行正反转，使得被夹持后的裁刀本体14能够来回不断的移动，压紧固定组件包括开设在夹持槽13顶侧内壁上的螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹安装有螺纹调节杆16，螺纹调节杆16的两端均延伸至螺纹孔15外，螺纹调节杆16的底端转动安装有裁刀挤压板17，裁刀挤压板17的底侧与裁刀本体14的顶侧相接触，螺纹调节杆16的顶端固定安装有旋转把手，旋转把手上套接有保护套，压紧固定组件上的旋转把手转动后，能够带动螺纹调节杆16进行转动，螺纹调节杆16转动后，将会在螺纹孔15的作用下，带动裁刀挤压板17转动并向下移动，裁刀挤压板17移动后，将会对裁刀本体14进行一个挤压固定，便于后续对裁刀本体14进行打磨工作，碎屑收集组件包括开设在操作槽口3一侧内壁上的取放孔4，操作槽口3的底侧内壁上开设有放置槽18，放置槽18上放置后收集盒19，收集盒19位于磨刀砂轮6的下方位置，防护挡罩7为弧形结构设置，防护挡罩7与收集盒19相适配，防护挡罩7为弧形结构设置，防护挡罩7的设置，能够将在打磨过程中，产生的碎屑进行一个阻挡，被阻挡后的碎屑，将会落在下方的收集盒19内进行收集，避免产生的碎屑随意乱溅，不便于打扫的问题。
工作原理：数控裁床对织布进行裁切，长时间裁切后，裁床上的裁刀本体14将会出现刀口钝化的问题，需要对其进行打磨，将裁刀本体14放置在夹持槽13内，然后通过压紧固定组件对其进行位置固定，压紧固定组件上的旋转把手转动后，能够带动螺纹调节杆16进行转动，螺纹调节杆16转动后，将会在螺纹孔15的作用下，带动裁刀挤压板17转动并向下移动，裁刀挤压板17移动后，将会对裁刀本体14进行一个挤压固定，便于后续对裁刀本体14进行打磨工作，然后启动转动电机9，能够带动转动丝杆10进行转动，转动丝杆10转动后，将会带动矩形丝杆套11在矩形移动槽8内移动，移动后，能够带动夹持块12进行缓慢的移动，转动电机9能够进行正反转，使得被夹持后的裁刀本体14能够来回不断的移动，在移动的过程中，启动磨刀电机5运行，将会带动磨刀砂轮6转动，磨刀砂轮6转动后，能够对来回移动的裁刀本体14进行打磨，从而将钝化的刀口打磨锋利，又因为在打磨过程中裁刀本体14来回移动，从而能够使裁刀本体14均匀的被打磨，实现自动磨刀，在磨刀砂轮6的一侧安装有防护挡罩7，防护挡罩7为弧形结构设置，防护挡罩7的设置，能够将在打磨过程中，产生的碎屑进行一个阻挡，被阻挡后的碎屑，将会落在下方的收集盒19内进行收集，避免产生的碎屑随意乱溅，不便于打扫的问题，使用方便。
Claims (6)
1.一种数控裁床用自动磨刀装置，包括磨刀设备块(1)和裁刀本体(14)，其特征在于，所述磨刀设备块(1)的顶侧开设有磨辊槽(2)，一侧开设有操作槽口(3)，所述磨刀设备块(1)的一侧固定安装有磨刀电机(5)，所述磨刀电机(5)的输出轴安装有磨刀砂轮(6)，所述磨刀砂轮(6)转动安装在磨辊槽(2)内，所述操作槽口(3)的一侧通过移动调节组件安装有夹持块(12)，所述夹持块(12)的一侧开设有夹持槽(13)，所述裁刀本体(14)安装在夹持槽(13)内，并通过压紧固定组件进行压紧，所述裁刀本体(14)与磨刀砂轮(6)相适配，所述磨辊槽(2)的内壁上安装有防护挡罩(7)，所述防护挡罩(7)位于磨刀砂轮(6)的一侧位置，所述磨刀砂轮(6)的下方设有碎屑收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控裁床用自动磨刀装置，其特征在于，所述移动调节组件包括开设在操作槽口(3)一侧上的矩形移动槽(8)，矩形移动槽(8)内活动安装有矩形丝杆套(11)，矩形丝杆套(11)的一侧延伸至矩形移动槽(8)外与夹持块(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控裁床用自动磨刀装置，其特征在于，所述磨刀设备块(1)的一侧固定安装有转动电机(9)，转动电机(9)的输出轴安装有转动丝杆(10)，转动丝杆(10)的一端延伸至矩形移动槽(8)内，并转动安装在矩形移动槽(8)的一侧内壁上，所述矩形丝杆套(11)螺纹套接在转动丝杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种数控裁床用自动磨刀装置，其特征在于，所述压紧固定组件包括开设在夹持槽(13)顶侧内壁上的螺纹孔(15)，螺纹孔(15)内螺纹安装有螺纹调节杆(16)，螺纹调节杆(16)的两端均延伸至螺纹孔(15)外，螺纹调节杆(16)的底端转动安装有裁刀挤压板(17)，裁刀挤压板(17)的底侧与裁刀本体(14)的顶侧相接触。
5.根据权利要求4所述的一种数控裁床用自动磨刀装置，其特征在于，所述螺纹调节杆(16)的顶端固定安装有旋转把手，旋转把手上套接有保护套。
6.根据权利要求1所述的一种数控裁床用自动磨刀装置，其特征在于，所述碎屑收集组件包括开设在操作槽口(3)一侧内壁上的取放孔(4)，操作槽口(3)的底侧内壁上开设有放置槽(18)，放置槽(18)上放置后收集盒(19)，收集盒(19)位于磨刀砂轮(6)的下方位置，防护挡罩(7)为弧形结构设置，防护挡罩(7)与收集盒(19)相适配。
Priority Applications (1)
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