CN219404797U - 一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆外加剂处理技术领域，特别是一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备，包括搅拌罐和搅拌组件，搅拌罐顶部设置有箱盖，箱盖上设置有加料窗，搅拌组件包括驱动电机、传动轴和装配在传动轴上的至少一个搅拌单元，驱动电机设置在箱盖上，传动轴与搅拌罐转动装配，且与驱动电机传动连接；搅拌单元位于搅拌罐内，包括上下间隔布置的搅拌轮和升降盘，搅拌轮固定在传动轴上，升降盘位于搅拌轮的上方并活动装配在传动轴上，沿传动轴的轴向上下往复移动。本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备通过升降盘快速实现混凝土砂浆上下层的搅拌，大大提高了添加混凝土砂浆外加剂原料时搅拌均匀的效率，降低了时间成本。

Description

一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备

技术领域

本实用新型涉及砂浆外加剂处理技术领域，特别是一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。

混凝土外加剂倒入混凝土砂浆内时是处于混凝土砂浆的上方，而现在的搅拌装置只能在同一平面内进行搅拌，将位于混凝土砂浆上方的混凝土外加剂彻底搅拌均匀需要耗费大量时间，使得时间成本增加。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备，以解决现有技术中添加混凝土砂浆外加剂原料时搅拌均匀效率低而时间成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备，包括：

搅拌罐，呈圆筒状，搅拌罐顶部设置有箱盖，箱盖上设置有加料窗，搅拌罐下方设置有支撑腿，搅拌罐的底部连通有排料管道，排料管道上设置有电磁阀，电磁阀用于控制排料管道的连通和封闭；

搅拌组件，包括驱动电机、传动轴和装配在传动轴上的至少一个搅拌单元，驱动电机设置在箱盖上，传动轴同轴设置在搅拌罐上且与搅拌罐转动装配，驱动电机与传动轴传动连接；搅拌单元位于搅拌罐内，包括上下间隔布置的搅拌轮和升降盘，搅拌轮固定在传动轴上，升降盘位于搅拌轮的上方并活动装配在传动轴上，沿传动轴的轴向上下往复移动。

优选的，所述驱动电机为能够间歇正反转动的电容启动式单相电机，所述升降盘与传动轴螺纹连接，传动轴位于搅拌轮上方的部分上设置有螺纹段，螺纹段的两端同轴设置有限位块，升降盘上同轴设置有驱动块，驱动块上设置有与螺纹段尺寸适配的内螺纹，两个限位块之间设置有贯穿驱动块以对驱动块进行导向的限位杆。

优选的，所述驱动块的上下两端均设置外卡块，所述限位块的相互靠近的端面上对应外卡块设置有内卡块，外卡块与内卡块用于在驱动块靠近限位块时挡止配合。

优选的，所述升降盘呈漏斗状，升降盘的宽口设置在远离箱盖的一侧，升降盘的窄口直径等于驱动块的外径。

优选的，所述箱盖与顶部搅拌单元中的升降盘之间设置有承接盘，承接盘呈漏斗状且承接盘的宽口设置在远离箱盖的一侧，承接盘的直径大于加料窗与箱盖轴线之间的距离，承接盘用于承接从加料窗添加的外加剂原料。

优选的，所述驱动电机与传动轴之间设置有锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮同轴设置在驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮对应主动锥齿轮同轴设置在传动轴上，且与主动锥齿轮啮合传动。

优选的，所述搅拌轮包括连接块和搅拌叶片，连接块与传动轴同轴设置且固定连接，搅拌叶片沿周向间隔设置在连接块的侧壁上，且搅拌叶片倾斜设置。

优选的，所述搅拌罐的底面为向下凹的锥形面，位于最下方的搅拌轮上的搅拌叶片尺寸与搅拌罐的底面尺寸适配。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备在传动轴上设置有升降盘，驱动电机间歇正反转动，其中驱动电机的一个正向转动周期和一个逆向转动周期为一个完整周期，传动轴转动的过程中，在限位杆的作用下，升降盘沿转动轴轴向做往复移动，以将升降盘位置对应的混凝土砂浆提升一定高度，实现混凝土砂浆上下层的快速交换，通过将搅拌叶片倾斜设置，在搅拌轮转动的过程中，使混凝土砂浆能够沿搅拌叶片的侧面向上或者向下移动，进一步时间混凝土砂浆上下层的交换，同时设置在搅拌轮上方的承接盘在传动轴的带动下转动，使落在承接盘上的外加剂原料能够均匀的洒落在混凝土砂浆上方，便于加快搅拌效率。本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备通过升降盘快速实现混凝土砂浆上下层的搅拌，大大提高了添加混凝土砂浆外加剂原料时搅拌均匀的效率，降低了时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备的剖视图；

图3是本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备中传动轴与升降盘和搅拌轮的连接示意图；

图4是本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备中升降盘的结构示意图。

附图标记说明：1-搅拌罐、2-箱盖、3-加料窗、4-支撑腿、5-排料管道、6-电磁阀、7-驱动电机、8-传动轴、9-搅拌轮、10-升降盘、11-固定轴承、12-主动锥齿轮、13-从动锥齿轮、14-连接块、15-搅拌叶片、16-螺纹段、17-限位块、18-驱动块、19-限位杆、20-外卡块、21-内卡块、22-承接盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备的具体实施例为：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备包括搅拌罐1和搅拌组件。

如图1和图2所示，搅拌罐1呈圆筒状，搅拌罐1顶部设置有箱盖2，箱盖2上设置有加料窗3。搅拌罐1下方设置有支撑腿4。搅拌罐1的底部连通有排料管道5，排料管道5上设置有电磁阀6，电磁阀6用于控制排料管道5的连通和封闭。

如图2和图3所示，搅拌组件包括驱动电机7、传动轴8装配在传动轴8上的两个搅拌单元。驱动电机7设置在箱盖3上，驱动电机7为电容启动式单相电机，其中共设置三根线，一根为零线，另外两根为控制线，用于间歇正反转动。需要说明的是，本实施例中采用的电容启动式单相电机为现有技术，与洗衣机中使用的电机一致，在此不再赘述其具体结构与工作原理。传动轴8同轴设置在搅拌1罐上且与搅拌罐1转动装配，传动轴8与箱盖2连接的位置的上下两侧均设置有固定轴承11，固定轴承11的内圈与传动轴8固定连接，固定轴承11的外圈与箱盖2固定连接。驱动电机7与传动轴8传动连接，具体的，驱动电机7与传动轴8之间设置有锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮12和从动锥齿轮13，主动锥齿轮12同轴设置在驱动电机7的输出轴上，从动锥齿轮13对应主动锥齿轮12同轴设置在传动轴8上，且与主动锥齿轮12啮合传动。

如图2、图3和图4所示，搅拌单元位于搅拌罐1内，包括上下间隔布置的搅拌轮9和升降盘10。搅拌轮9固定在传动轴8上，包括连接块14和搅拌叶片15。连接块14与传动轴8同轴设置且固定连接，搅拌叶片15沿周向间隔设置在连接块14的侧壁上，且搅拌叶片15倾斜设置。搅拌罐1的底面为向下凹的锥形面，位于最下方的搅拌轮9上的搅拌叶片15尺寸与搅拌罐1的底面尺寸适配。升降盘10与传动轴8螺纹连接，传动轴8位于搅拌轮9上方的部分上设置有螺纹段16，螺纹段16的两端同轴设置有限位块17，升降盘10上同轴设置有驱动块18，驱动块18上设置有与螺纹段16尺寸适配的内螺纹。两个限位块17之间设置有贯穿驱动块18以对驱动块18进行导向的限位杆19，升降盘10用于沿传动轴8的轴向做往复移动。需要说明的是，螺纹段16的螺纹和驱动块18上的内螺纹均采用粗牙传动螺纹，在混凝土砂浆内，驱动块18在螺纹段16上向上或向下移动时，可将螺纹段16相邻牙侧之间的混凝土砂浆排出，不影响驱动块18的移动。

如图2、图3和图4所示，在本实施例中，驱动块18的上下两端均设置外卡块20，所述限位块17的相互靠近的端面上对应外卡块20设置有内卡块21，外卡块20与内卡块21用于在驱动块18靠近限位块17时挡止配合，通过外卡块20与内卡块21的挡止，避免驱动块18在靠近限位块17时与螺纹段16滑丝，增加驱动块18与螺纹段16的使用寿命。

如图2、图3和图4所示，在本实施例中，升降盘10呈漏斗状，升降盘10的宽口设置在远离箱盖2的一侧，升降盘10的窄口直径等于驱动块18的外直径，在升降盘10上升的过程中，升降盘10上的混凝土砂浆可沿升降盘10的斜面滑落，便于混凝土砂浆的均匀搅拌。

如图2和图3所示，在本实施例中，箱盖2与升降盘10之间设置有承接盘22，承接盘22呈漏斗状且承接盘22的宽口设置在远离箱盖2的一侧，承接盘22的直径大于加料窗3与箱盖2轴线之间的距离，承接盘22用于承接从加料窗3添加的外加剂原料，使外加剂原料均匀的落在混凝土砂浆顶部，便于搅拌均匀。

本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备的具体工作原理：驱动电机7间歇正反转，驱动电机7的一个正向转动周期和一个逆向转动周期为一个完整周期，传动轴8转动，在限位杆19作用下，升降盘10沿转动轴8轴向做往复移动，以将升降盘10位置对应的混凝土砂浆提升一定高度，实现混凝土砂浆上下层的快速交换；启动驱动电机7，通过主动锥齿轮12和从动锥齿轮13带动传动轴8转动，传动轴8带动搅拌轮9和承接盘22转动，通过加料窗3添加外加剂原料，外加剂原料落在承接盘22上，并在承接盘22转动的作用下均匀洒落在混凝土砂浆上方，传动轴8转动的过程中，驱动电机7正向转动时，在限位杆19的阻挡作用下，升降盘10沿转动轴轴向上升，并将升降盘10位置对应的混凝土砂浆提升一定高度，同时搅拌叶片15使混凝土砂浆能够沿搅拌叶片15的侧面向上移动，驱动电机7逆向转动时，在限位杆19的阻挡作用下，升降盘10沿转动轴轴向下降。

本实用新型的混凝土砂浆外加剂原料处理设备通过升降盘快速实现混凝土砂浆上下层的搅拌，大大提高了添加混凝土砂浆外加剂原料时搅拌均匀的效率，降低了时间成本。

在本实施例中，升降盘的上下两个端面上均设置有沿升降盘径向延伸的搅拌竖板；在其他实施例中，满足升降盘沿传动轴的轴向做往复移动的要求下，升降盘的上下两个端面中也可仅有一个端面上设置有沿升降盘径向延伸的搅拌竖板。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于，包括：

搅拌罐，呈圆筒状，搅拌罐顶部设置有箱盖，箱盖上设置有加料窗，搅拌罐下方设置有支撑腿，搅拌罐的底部连通有排料管道，排料管道上设置有电磁阀，电磁阀用于控制排料管道的连通和封闭；

搅拌组件，包括驱动电机、传动轴和装配在传动轴上的至少一个搅拌单元，驱动电机设置在箱盖上，传动轴同轴设置在搅拌罐上且与搅拌罐转动装配，驱动电机与传动轴传动连接；搅拌单元位于搅拌罐内，包括上下间隔布置的搅拌轮和升降盘，搅拌轮固定在传动轴上，升降盘位于搅拌轮的上方并活动装配在传动轴上，沿传动轴的轴向上下往复移动。

2.根据权利要求1所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述驱动电机为能够间歇正反转动的电容启动式单相电机，所述升降盘与传动轴螺纹连接，传动轴位于搅拌轮上方的部分上设置有螺纹段，螺纹段的两端同轴设置有限位块，升降盘上同轴设置有驱动块，驱动块上设置有与螺纹段尺寸适配的内螺纹，两个限位块之间设置有贯穿驱动块以对驱动块进行导向的限位杆。

3.根据权利要求2所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述驱动块的上下两端均设置外卡块，所述限位块的相互靠近的端面上对应外卡块设置有内卡块，外卡块与内卡块用于在驱动块靠近限位块时挡止配合。

4.根据权利要求2或3所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述升降盘呈漏斗状，升降盘的宽口设置在远离箱盖的一侧，升降盘的窄口直径等于驱动块的外径。

5.根据权利要求4所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述箱盖与顶部搅拌单元中的升降盘之间设置有承接盘，承接盘呈漏斗状且承接盘的宽口设置在远离箱盖的一侧，承接盘的直径大于加料窗与箱盖轴线之间的距离，承接盘用于承接从加料窗添加的外加剂原料。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述驱动电机与传动轴之间设置有锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮同轴设置在驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮对应主动锥齿轮同轴设置在传动轴上，且与主动锥齿轮啮合传动。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述搅拌轮包括连接块和搅拌叶片，连接块与传动轴同轴设置且固定连接，搅拌叶片沿周向间隔设置在连接块的侧壁上，且搅拌叶片倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的混凝土砂浆外加剂原料处理设备，其特征在于：所述搅拌罐的底面为向下凹的锥形面，位于最下方的搅拌轮上的搅拌叶片尺寸与搅拌罐的底面尺寸适配。