CN219404659U - 一种原木加工去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种原木加工去皮装置,其包括安装架、安装座和飞轮机,所述安装架内部的底部固定安装有传送带,所述安装架的内部固定安装有安装座,所述安装座的内部通过转轴安装有齿轮,所述安装架的一侧固定安装有侧机体,所述侧机体的顶部设置有滑轨装置,所述侧机体的顶部通过滑轨装置活动设置有滑块,所述滑块的内部通过转轴活动安装有悬臂,所述悬臂的一侧固定安装有飞轮机。本实用通过传送带和飞轮机的配合使用,能在装置对原木进行去皮时,利用传送带的通电运行能将原木碎屑运转到一处,便于工作人员集中清理,优化装置的使用体验。
Description
技术领域
本申请涉及原木加工技术领域,具体为一种原木加工去皮装置。
背景技术
原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,这个木段称为原木,木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织,这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材,而原木加工时会需要进行去皮,随着工业技术的发展,原木去皮装置能较好的完成原木去皮作业。
经检索,专利公告号为CN217476169U公开了一种木材原木去皮加工装置,包括:底座,支撑座顶部开有方形槽;伺服电机,支撑座顶部前侧设置有伺服电机,现有的技术中CN217476169U在对原木去皮过程中,产生的碎屑易随意散落,装置无法将碎屑集中处理,不方便工作人员进行清扫,鉴于此我们提出一种原木加工去皮装置来解决现有的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种原木加工去皮装置。
本申请提供的一种原木加工去皮装置采用如下的技术方案:
一种原木加工去皮装置,包括安装架、安装座和飞轮机,所述安装架内部的底部固定安装有传送带,所述安装架的内部固定安装有安装座,所述安装座的内部通过转轴安装有齿轮,所述安装架的一侧固定安装有侧机体,所述侧机体的顶部设置有滑轨装置,所述侧机体的顶部通过滑轨装置活动设置有滑块,所述滑块的内部通过转轴活动安装有悬臂,所述悬臂的一侧固定安装有飞轮机。
通过采用上述技术方案,安装架能为各类构件提供安装位置,安装座能为齿轮、电机一提供安装位置,齿轮能为原木提供放置位置,侧机体能为滑轨装置提供安装位置,通过滑轨装置的设置能方便滑块进行平行移动,采用现有滑轨技术,悬臂可以围绕滑块进行弧线移动,方便飞轮机与原木接触和脱离,通过飞轮机与原木的接触能去除原木外皮,去皮过程中,利用传送带的通电运行能将原木碎屑运转到一处,便于工作人员集中清理,优化装置的使用体验。
优选的,所述安装架的底部固定安装有支脚,且安装架的顶部一侧固定安装有挡板。
通过采用上述技术方案,通过支脚能将装置稳定的放置在指定位置,便于工作人员进行使用,通过挡板能对原木去皮时产生的碎屑进行阻挡,减少碎屑外溢。
优选的,所述安装座的正面安装有电机一,且电机一的输出端与齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案,通过电机一的通电运行能带动齿轮旋转,齿轮能为原木提供放置位置,并且在齿轮旋转时能带动原木滚动。
优选的,所述滑块的正面固定安装有电机二,且电机二的输出端与悬臂传动连接。
通过采用上述技术方案,利用电机二的通电运行能为悬臂运转提供动力,使得悬臂能围绕滑块做弧线移动,使飞轮机与原木分离和贴合。
优选的,所述飞轮机的正面固定安装有电机三。
通过采用上述技术方案,通过电机三的通电运行能为飞轮机的运行提供动力,飞轮机的主要构件是内部的飞轮,通过飞轮的高速旋转能在其与树皮接触时能去除树皮。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本实用通过传送带和飞轮机的配合使用,能在装置对原木进行去皮时,利用传送带的通电运行能将原木碎屑运转到一处,便于工作人员集中清理,优化装置的使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的悬臂展开示意图。
图中:1、安装架;101、传送带;102、支脚;103、挡板;2、安装座;201、齿轮;202、电机一;3、侧机体;301、滑轨装置;4、滑块;401、电机二;402、悬臂;5、飞轮机;501、电机三。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本申请做进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种原木加工去皮装置。参照图1-3,一种原木加工去皮装置,包括安装架1、安装座2和飞轮机5,安装架1内部的底部固定安装有传送带101,安装架1的内部固定安装有安装座2,安装座2的内部通过转轴安装有齿轮201,安装架1的一侧固定安装有侧机体3,侧机体3的顶部设置有滑轨装置301,侧机体3的顶部通过滑轨装置301活动设置有滑块4,滑块4的内部通过转轴活动安装有悬臂402,悬臂402的一侧固定安装有飞轮机5。
安装架1能为各类构件提供安装位置,安装座2能为齿轮201、电机一202提供安装位置,齿轮201能为原木提供放置位置,侧机体3能为滑轨装置301提供安装位置,通过滑轨装置301的设置能方便滑块4进行平行移动,采用现有滑轨技术,悬臂402可以围绕滑块4进行弧线移动,方便飞轮机5与原木接触和脱离,通过飞轮机5与原木的接触能去除原木外皮,去皮过程中,利用传送带101的通电运行能将原木碎屑运转到一处,便于工作人员集中清理,优化装置的使用体验。
参照图2,安装架1的底部固定安装有支脚102,且安装架1的顶部一侧固定安装有挡板103,通过支脚102能将装置稳定的放置在指定位置,便于工作人员进行使用,通过挡板103能对原木去皮时产生的碎屑进行阻挡,减少碎屑外溢。
参照图3,安装座2的正面安装有电机一202,且电机一202的输出端与齿轮201传动连接,通过电机一202的通电运行能带动齿轮201旋转,齿轮201能为原木提供放置位置,并且在齿轮201旋转时能带动原木滚动。
参照图3,滑块4的正面固定安装有电机二401,且电机二401的输出端与悬臂402传动连接,利用电机二401的通电运行能为悬臂402运转提供动力,使得悬臂402能围绕滑块4做弧线移动,使飞轮机5与原木分离和贴合。
参照图1,飞轮机5的正面固定安装有电机三501,通过电机三501的通电运行能为飞轮机5的运行提供动力,飞轮机5的主要构件是内部的飞轮,通过飞轮的高速旋转能在其与树皮接触时能去除树皮。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种原木加工去皮装置的实施原理为:使用装置对原木进行去皮时,将原木放置在齿轮201处,通过电机一202的通电运行能带动齿轮201旋转,使原木旋转,此时通过电机二401的通电运行能控制悬臂402进行弧线移动,使飞轮机5与原木接触,此时通过电机三501通电运行能带动飞轮机5运转,通过飞轮机5高速旋转的飞轮能去除原木外皮,通过滑轨装置301控制滑块4移动,能对整个原木完成去皮,而去皮过程中产生的碎屑会掉入传送带101处,通过传送带101的运转能将碎屑堆积在一处,便于清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种原木加工去皮装置,包括安装架(1)、安装座(2)和飞轮机(5),其特征在于:所述安装架(1)内部的底部固定安装有传送带(101),所述安装架(1)的内部固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的内部通过转轴安装有齿轮(201),所述安装架(1)的一侧固定安装有侧机体(3),所述侧机体(3)的顶部设置有滑轨装置(301),所述侧机体(3)的顶部通过滑轨装置(301)活动设置有滑块(4),所述滑块(4)的内部通过转轴活动安装有悬臂(402),所述悬臂(402)的一侧固定安装有飞轮机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种原木加工去皮装置,其特征在于:所述安装架(1)的底部固定安装有支脚(102),且安装架(1)的顶部一侧固定安装有挡板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种原木加工去皮装置,其特征在于:所述安装座(2)的正面安装有电机一(202),且电机一(202)的输出端与齿轮(201)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种原木加工去皮装置,其特征在于:所述滑块(4)的正面固定安装有电机二(401),且电机二(401)的输出端与悬臂(402)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种原木加工去皮装置,其特征在于:所述飞轮机(5)的正面固定安装有电机三(501)。
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