CN219404555U - 旋钮机构及食物切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了旋钮机构及食物切割机。食物切割机包括刀座、凸轮结构、旋钮结构及限位结构。凸轮结构可转动地安装于刀座，凸轮结构包括连接端。旋钮结构安装于刀座的外侧，旋钮结构与连接端连接。限位结构设置于刀座，旋钮结构能够选择性地与限位结构配合或分离；其中：在旋钮结构与限位结构配合的情况下，限位结构用于限制旋钮结构相对刀座的转动。在旋钮结构与限位结构分离的情况下，旋钮结构用于带动凸轮结构相对刀座转动。本申请的旋钮机构及食物切割机中，在旋钮结构与限位结构分离的情况下，旋钮结构带动凸轮结构转动，在旋钮结构与限位结构配合的情况下，凸轮结构相对刀座静止，由此能够实现凸轮结构的转动调节，以及凸轮结构位置的固定。

Description

旋钮机构及食物切割机

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，更具体而言，涉及一种旋钮机构及食物切割机。

背景技术

食物切割是食品加工的重要环节，为了满足不同用户对食物的口感需求，在对食物进行切割时需要对食物切割的厚度进行相应的调整。一般地，食物切割机能够设置凸轮结构，并通过凸轮结构的转动以实现对食物切割厚度的调节，从而满足不同用户对食物的口感需求。因此，如何实现对凸轮结构的转动调节、以及凸轮结构位置的固定成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种食物切割机。所述食物切割机包括刀座、凸轮结构、旋钮结构及限位结构。所述凸轮结构可转动地安装于所述刀座，所述凸轮结构包括连接端；所述旋钮结构安装于所述刀座的外侧，所述旋钮结构与所述连接端连接；所述限位结构设置于所述刀座，所述旋钮结构能够选择性地与所述限位结构配合或分离；其中：在所述旋钮结构与所述限位结构配合的情况下，所述限位结构用于限制所述旋钮结构相对所述刀座的转动；在所述旋钮结构与所述限位结构分离的情况下，所述旋钮结构用于带动所述凸轮结构相对所述刀座转动。

在某些实施方式中，所述旋钮结构包括转动件，所述转动件设置于所述刀座的外侧，并与所述连接端连接，在所述转动件相对所述刀座转动的情况下，所述凸轮结构相对所述刀座转动。

在某些实施方式中，所述转动件能够沿所述连接端移动，以选择性地与所述限位结构配合或分离。

在某些实施方式中，所述食物切割机还包括连接结构，所述连接结构穿设于所述转动件，并与所述连接端连接，所述转动件能够相对所述连接结构移动；所述旋钮结构还包括弹力件，所述弹力件的至少部分位于所述转动件内，所述转动件能够在所述连接端上相对所述刀座外拉；在所述转动件相对所述刀座外拉的情况下，所述弹力件提供弹性回复力。

在某些实施方式中，所述连接结构包括阻挡件及连接件。所述阻挡件设置于所述转动件远离所述刀座的一端，所述弹力件的一端与所述阻挡件连接，另一端与所述转动件连接；所述连接件穿设于所述阻挡件和所述转动件，所述转动件能够沿所述连接件移动。

在某些实施方式中，所述限位结构为所述刀座上开设的多个限制孔；所述转动件包括抵接部及握持部，所述抵接部与所述刀座抵接，所述握持部自所述抵接部朝远离所述刀座的一侧延伸，以供用户握持；所述抵接部朝向所述刀座的一侧设有限制凸起，所述限制凸起与任一所述限制孔配合，在所述转动件相对所述刀座被外拉时，所述转动件能够转动而与不同的所述限制孔配合，以使所述转动件被限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述限位结构包括限位件，所述限位件设置于所述刀座的外侧，所述转动件的一部分设置于所述限位件和所述刀座之间，另一部分可转动地穿设于所述限位件。

在某些实施方式中，所述食物切割机还包括承托件，所述承托件安装于所述刀座的外侧，所述限位件设置于所述承托件背离所述刀座的一侧，所述转动件可转动地穿设于所述承托件，并与所述连接端连接。

在某些实施方式中，所述旋钮结构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述连接端和所述转动件连接，所述转动件能够在所述连接端上相对所述刀座内压；在所述转动件相对所述刀座内压的情况下，所述弹性件提供弹性回复力。

在某些实施方式中，所述转动件设有限位凸起，所述限位件设有贯穿的限位孔，所述限位件朝向所述刀座的一侧设有多个限位槽，所述转动件穿设于所述限位孔，所述限位凸起与任一所述限位槽配合，在所述转动件相对所述刀座被内压时，所述转动件能够转动而与不同的所述限位槽配合，以能被限制在不同的角度位置。

在某些实施方式中，所述限位件设有贯穿的贯穿孔，所述限位件朝向所述刀座的一侧设有多个卡位槽；所述旋钮结构还包括锁止件，所述锁止件的部分穿设于所述贯穿孔，另一部分与所述转动件连接，所述锁止件能够与任一所述卡位槽配合，以将所述转动件限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述转动件包括连接部和旋转部，所述连接部与所述连接端连接，所述旋转部穿设于所述贯穿孔；所述锁止件包括锁止部及按压部。所述锁止部的一端与所述连接部连接，另一端与所述卡位槽配合；所述按压部穿设于所述贯穿孔，并能够相对所述限位件朝靠近或远离所述旋转部的方向移动，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述转动件和所述锁止件能够一同转动，以使所述锁止部与不同的所述卡位槽配合，从而将所述转动件限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述旋钮结构还包括弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述转动件和所述锁止件连接，在所述锁止件相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述弹性元件提供弹性回复力。

在某些实施方式中，所述旋转部包括安装槽，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述按压部收容于所述安装槽。

在某些实施方式中，所述刀座包括本体及自本体延伸的收容部件，所述收容部件包括相对的两个侧壁；所述食物切割机还包括托盘结构，所述托盘结构包括用于承载食物的托盘组件及升降组件，所述升降组件收容于所述收容部件内，所述托盘组件承载于所述升降组件的顶部，所述凸轮结构穿设于两个所述侧壁，并能相对所述侧壁转动，所述凸轮结构与所述升降组件抵接；在所述凸轮结构转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位发生变化，以使所述升降组件和所述托盘组件一同沿第一方向上升或下降。

在某些实施方式中，所述凸轮结构还包括凸轮轴，所述连接端位于所述凸轮轴的相背两端，所述凸轮轴收容于所述收容部件，所述连接端可转动地穿设于所述侧壁，所述凸轮轴与所述升降组件抵接。

在某些实施方式中，所述凸轮轴包括轴心部及螺旋部。所述轴心部具有旋转中心；所述螺旋部自所述轴心部的外侧面螺旋延伸；沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部的外侧面之间的距离逐渐变化。

在某些实施方式中，沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部之间的距离逐渐增大，在所述凸轮轴顺时针或逆时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向上升，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向上升，在所述凸轮轴逆时针或顺时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向下降，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向下降。

在某些实施方式中，沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部之间的距离逐渐减小，在所述凸轮轴顺时针或逆时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向下降，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向下降，在所述凸轮轴逆时针或顺时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向上升，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向上升。

在某些实施方式中，所述凸轮轴还包括多个凸起部；多个所述凸起部设置于所述螺旋部的外侧面，在所述凸轮轴转动的情况下，所述升降组件与不同的所述凸起部抵接。

本申请实施方式的旋钮机构包括旋钮结构及限位结构。所述旋钮结构安装于目标安装件的外侧；所述限位结构设置于所述目标安装件，所述旋钮结构能够选择性地与所述限位结构配合或分离；其中：在所述旋钮结构与所述限位结构配合的情况下，所述限位结构用于限制所述旋钮结构相对所述目标安装件的转动；在所述旋钮结构与所述限位结构分离的情况下，所述旋钮结构被允许相对于所述目标安装件转动。

在某些实施方式中，所述旋钮机构还包括目标结构，所述目标结构可转动地安装于所述目标安装件；所述旋钮结构包括转动件，所述转动件设置于所述目标安装件的外侧，并与所述目标结构连接，在所述转动件相对所述目标安装件转动的情况下，所述目标结构相对所述目标安装件转动。

在某些实施方式中，所述旋钮机构还包括连接结构，所述连接结构穿设于所述转动件，并与所述目标结构连接，所述转动件能够相对所述连接结构移动；所述旋钮结构还包括弹力件，所述弹力件的至少部分位于所述转动件内，所述转动件能够相对所述目标安装件外拉；在所述转动件相对所述目标安装件外拉的情况下，所述弹力件提供弹性回复力。

在某些实施方式中，所述限位结构为所述目标安装件上开设的多个限制孔；所述转动件包括抵接部及握持部，所述抵接部与所述目标安装件抵接，所述握持部自所述抵接部朝远离所述目标安装件的一侧延伸，以供用户握持；所述抵接部朝向所述目标安装件的一侧设有限制凸起，所述限制凸起与任一所述限制孔配合，在所述转动件相对所述目标安装件被外拉时，所述转动件能够转动而与不同的所述限制孔配合，以使所述转动件被限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述限位结构包括限位件。所述限位件设置于所述目标安装件的外侧，所述转动件的一部分设置于所述限位件和所述目标安装件之间，另一部分可转动地穿设于所述限位件。

在某些实施方式中，所述旋钮结构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述目标结构和所述转动件连接，所述转动件能够相对所述目标安装件内压；在所述转动件相对所述目标安装件内压的情况下，所述弹性件提供弹性回复力。

在某些实施方式中，所述转动件设有限位凸起，所述限位件设有贯穿的限位孔，所述限位件朝向所述目标安装件的一侧设有多个限位槽，所述转动件穿设于所述限位孔，所述限位凸起与任一所述限位槽配合，在所述转动件相对所述目标安装件被内压时，所述转动件能够转动而与不同的所述限位槽配合，以能被限制在不同的角度位置。

在某些实施方式中，所述限位件设有贯穿的贯穿孔，所述限位件朝向所述目标安装件的一侧设有多个卡位槽；所述旋钮结构还包括锁止件，所述锁止件的部分穿设于所述贯穿孔，另一部分与所述转动件连接，所述锁止件能够与任一所述卡位槽配合，以将所述转动件限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述转动件包括连接部和旋转部。所述连接部与所述目标结构连接，所述旋转部穿设于所述贯穿孔；所述锁止件包括锁止部及按压部。所述锁止部的一端与所述连接部连接，另一端与所述卡位槽配合；所述按压部穿设于所述贯穿孔，并能够相对所述限位件朝靠近或远离所述旋转部的方向移动，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述转动件和所述锁止件能够一同转动，以使所述锁止部与不同的所述卡位槽配合，从而将所述转动件限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，所述旋钮结构还包括弹性元件。所述弹性元件的两端分别与所述转动件和所述锁止件连接，在所述锁止件相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述弹性元件提供弹性回复力。

本申请的旋钮机构及食物切割机中通过设置旋钮结构及限位结构，且旋钮结构与凸轮结构的连接端连接，从而使得在旋钮结构与限位结构分离的情况下，旋钮结构能够带动凸轮结构转动，在旋钮结构与限位结构配合的情况下，凸轮结构相对刀座静止，由此能够实现凸轮结构的转动调节，以及凸轮结构位置的固定，提升用户体验。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请一些实施方式的食物切割机的部分结构的立体结构示意图；

图2是图1所示的食物切割机的立体分解示意图；

图3是图1所示的食物切割机中托盘结构的托盘组件的立体分解示意图；

图4是图1所示的食物切割机中部分结构的立体分解示意图；

图5是本申请另一些实施方式的食物切割机的部分结构的立体结构示意图；

图6是图5所示的食物切割机的立体分解示意图；

图7是图5所示的食物切割机中部分结构的立体分解示意图；

图8是本申请又一些实施方式的食物切割机的部分结构的立体结构示意图；

图9是图8所示的食物切割机的立体分解示意图；

图10是图8所示的食物切割机中部分结构的立体分解示意图。

主要元件符号说明：

1000、食物切割机；

100、旋钮机构；

10、刀组结构；11、刀座；111、本体；1111、收容缺口；113、收容部件；1130、收容腔；1131、侧壁；1133、底壁；1135、第一端；1137、第二端；115、装载件；13、第一刀具；15、第二刀具；151、立刀组件；153、刀组；150、下料口；

20、托盘结构；21、托盘组件；211、托盘；2111、承载部；2113、延伸部；2115、贯通槽；213、托盘支架；2131、支撑部；2133、弯折部；2135、贯通孔；23、升降组件；231、升降板；2311、第一侧；2313、第二侧；233、支撑部件；

30、凸轮结构；31、连接端；33、凸轮轴；331、轴心部；333、螺旋部；335、凸起部；

40、旋钮结构；41、转动件；411、抵接部；4111、限制凸起；413、握持部；415、限位凸起；417、连接部；419、旋转部；4191、安装槽；43、弹力件；45、弹性件；47、锁止件；471、锁止部；473、按压部；49、弹性元件；

50、限位结构；51、限制孔；53、限位件；531、限位孔；533、限位槽；535、贯穿孔；537、卡位槽；

60、连接结构；61、阻挡件；63、连接件；

70、承托件；71、穿孔；73、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1、图2、图6及图9，本申请实施方式提供了一种食物切割机1000。食物切割机1000包括刀座11、凸轮结构30、旋钮结构40及限位结构50。凸轮结构30可转动地安装于刀座11，凸轮结构30包括连接端31。旋钮结构40安装于刀座11的外侧，旋钮结构40与连接端31连接。限位结构50设置于刀座11，旋钮结构40能够选择性地与限位结构50配合或分离。其中：在旋钮结构40与限位结构50配合的情况下，限位结构50用于限制旋钮结构40相对刀座11的转动；在旋钮结构40与限位结构50分离的情况下，旋钮结构40用于带动凸轮结构30相对刀座11转动。

本申请的旋钮机构100及食物切割机1000中通过设置旋钮结构40及限位结构50，且旋钮结构40与凸轮结构30的连接端31连接，从而使得在旋钮结构40与限位结构50分离的情况下，旋钮结构40能够带动凸轮结构30转动，在旋钮结构40与限位结构50配合的情况下，凸轮结构30相对刀座11静止，由此能够实现凸轮结构30的转动调节，以及凸轮结构30位置的固定，提升用户体验。

下面结合附图对食物切割机1000做进一步说明。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，食物切割机1000还可包括刀组结构10及托盘结构20。其中，托盘结构20用于承载食物，并能够在第一方向(Z1/Z2)上调节高度。刀组结构10用于切割承载于托盘结构20上的食物。在托盘结构20的高度被调整的情况下，刀组结构10能够将食物切割成不同的厚度。

请参阅图2，在某些实施方式中，刀组结构10可包括刀座11、第一刀具13和第二刀具15。第一刀具13和第二刀具15均安装于刀座11，以用于切割托盘结构20上的食物。其中，第一刀具13和第二刀具15对食物的切割形态不同。例如，第一刀具13将食物切割成片状，第二刀具15将食物切割成条状。

具体地，在某些实施方式中，刀座11可包括本体111、自本体111延伸的收容部件113及装载件115。收容部件113及装载件115均安装于本体111。其中，本体111设有收容缺口1111，收容部件113自收容缺口1111的边缘(周缘)朝远离装载件115的方向延伸。

更具体地，在某些实施方式中，收容部件113包括侧壁1131和底壁1133，侧壁1131和底壁1133共同配合以形成收容腔1130。

在某些实施方式中，收容部件113包括相对且均开放的第一端1135和第二端1137。装载件115安装于本体111，并位于收容缺口1111的边缘，装载件115与收容部件113的第一端1135相对。第一刀具13安装于装载件115。第二刀具15安装于收容部件113的第一端1135，并与第一刀具13间隔相对，第一刀具13和第二刀具15均用于切割托盘结构20上的食物，第一刀具13和第二刀具15的切割形态不同。在一个例子中，第一刀具13可通过焊接、铆接、胶合等不可拆卸的安装方式安装于装载件115上，由此可以保证第一刀具13安装的稳定性，在切割食物时不容易脱落。在另一个例子中，第一刀具13还可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式安装于装载件115上，由此在第一刀具13变钝，可以方便将第一刀具13拆卸下来进行打磨或更换。同样地，在一个例子中，第二刀具15可通过焊接、铆接、胶合等不可拆卸的安装方式安装于收容部件113的第一端1135，由此可以保证第二刀具15安装的稳定性，在切割食物时不容易脱落。在另一个例子中，第二刀具15还可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式安装于收容部件113的第一端1135，由此在第二刀具15变钝，可以方便将第二刀具15拆卸下来进行打磨或更换。

请再次参阅图2，在某些实施方式中，第二刀具15包括立刀组件151及用于切割食物的多个刀组153。立刀组件151设置于收容部件113的第一端1135。刀组153设置于立刀组件151，多个刀组153对食物具有多个切割档位且多个刀组153具有多个不同的切割口径，每个切割档位对应一个切割口径，在立刀组件151相对收容部件113转动的情况下，刀组153随立刀组件151共同转动，以切换切割食物的刀组153至对应的切割档位。

本申请实施方式的第二刀具15具有不同切割口径的多个刀组153，立刀组件151相对收容部件113被内压时，立刀组件151能够转动，进而带动刀组153转动，以切换刀组153的切割档位，从而实现根据食物类型选择不同的刀组153对食物进行切割。

请参阅图2，在某些实施方式中，托盘结构20安装于刀座11，并用于承载食物。托盘结构20能够在第一方向(Z1/Z2)上调节高度，当托盘结构20的高度被调整，则刀组结构10能够将食物切割成不用的厚度。托盘结构20包括用于承载食物的托盘组件21及升降组件23。升降组件23收容于收容部件113内，托盘组件21承载于升降组件23的顶部。凸轮结构30穿设于两个侧壁1131，并能相对侧壁1131转动，凸轮结构30与升降组件23抵接。在凸轮结构30转动的情况下，凸轮结构30与升降组件23的接触位发生变化，以使升降组件23和托盘组件21一同沿第一方向(Z1/Z2)上升或下降。

请结合图3，在某些实施方式中，托盘组件21包括托盘211及托盘支架213，托盘211安装于托盘支架213背离升降组件23的一侧。托盘211包括承载部2111及延伸部2113，食物承载于承载部2111，延伸部2113自承载部2111弯折延伸，并位于第一刀具13和第二刀具15之间；托盘支架213包括与承载部2111对应的支撑部2131及与延伸部2113对应的弯折部2133，弯折部2133自支撑部2131弯折延伸并位于第一刀具13和第二刀具15之间。在某些实施方式中，托盘211可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式安装于托盘支架213上，由此在托盘211发生磨损或需要清理时，可以方便将托盘211拆卸下来进行维修或更换。在其他实施方式中，托盘211还可以通过胶合或焊接方式固定安装于托盘支架213，使安装更稳固，避免托盘211在切割食物时受力发生偏移。

具体地，延伸部2113和弯折部2133能够用于隔离食物与第二刀具15，避免食物被第二刀具15卡住。第二刀具15与延伸部2113之间形成有下料口150，切割后的食物沿延伸部2113从下料口150出料并掉落在收纳容器(图未示出)，例如碗碟中，食物从下料口150出料的方向与第一方向(Z1/Z2)基本一致。

在某些实施方式中，托盘支架213设有贯通孔2135，托盘211上设有与贯通孔2135对应的贯通槽2115，贯通槽2115一部分设置于延伸部2113，另一部分设置于承载部2111，第二刀具15的刀刃能够经贯通孔2135从贯通槽2115穿出。

具体地，贯通孔2135的一部分设置于支撑部2131，另一部分设置于弯折部2133，第二刀具15的刀具经过贯通孔2135从贯通槽2115穿出。其中，贯通孔2135可以是贯穿托盘支架213的相背两侧的通孔，从而一方面可确保第二刀具15的刀刃能够从贯通槽2115穿出；另一方面能够简化托盘支架213的加工工艺，提升生产效率。

在一个实施例中，托盘支架213与升降组件23之间不可拆卸地固定连接，从而能够避免托盘支架213在受到食物或其他装置施加的压力后发生偏移，影响切割效率。在另一个实施例中，托盘支架213与升降组件23之间可拆卸连接，且托盘支架213能够与升降组件23一起沿第一方向(Z1/Z2)运动，从而能够使得在托盘支架213因长时间使用受损或需要维护时，便于拆卸。

请参阅图2，在某些实施方式中，升降组件23可包括升降板231和多个支撑部件233。升降板231包括相背的第一侧2311和第二侧2313，托盘组件21承载于升降板231的第一侧2311，凸轮结构30与升降板231的第二侧2313抵触。多个支撑部件233均与升降板231的第二侧2313连接。在升降板231沿第一方向(Z1/Z2)上升或下降的情况下，支撑部件233与升降板231保持连接。多个支撑部件233的设置，一方面能够防止升降板231在沿第一方向(Z1/Z2)运动的过程中发生倾斜，保证升降板231能够在第一方向(Z1/Z2)上上升或下降；另一方面还能够导引升降板231仅沿第一方向(Z1/Z2)运动，防止升降板231发生偏转，保证食物切割机1000的正常工作。

在一个实施例中，多个支撑部件233可分别设置于升降板231的多个角落，从而保证升降板231在第一方向(Z1/Z2)上的运动更加稳定，防止托盘组件21的一侧发生倾斜，导致卡死而无法上升下降的情况。具体地，多个支撑部件233可呈三角形设置于升降板231的第二侧2313，从而一方面能够保证升降板231在第一方向(Z1/Z2)上的运动的稳定性，另一方面能够减少支撑部件233与其他部件之间发生干涉，保证食物切割机1000的正常工作。在其他实施例中，多个支撑部件233还可设置于升降板231的其他位置，在此不作限制。

请参阅图2及图4，在某些实施方式中，凸轮结构30还可包括凸轮轴33，连接端31位于凸轮轴33的相背两端，凸轮轴33收容于收容部件113，连接端31可转动地穿设于侧壁1131，凸轮轴33与升降组件23抵接。

具体地，凸轮轴33与升降组件23抵触，连接端31分别穿设于两个侧壁1131，并能够相对侧壁1131转动。旋钮结构40与一个连接端31连接，在旋钮结构40被驱动而相对刀座11转动的情况下，旋钮结构40能够带动连接端31转动，由此使得凸轮轴33相对侧壁1131发生转动，从而使得凸轮轴33与升降板231之间的接触位在第一方向(Z1/Z2)上的高度发生变化，进而使得升降板231和托盘组件21一同沿第一方向(Z1/Z2)上升或下降。在某些实施方式中，连接端31可为凸台，凸台自凸轮轴33的一端朝侧壁1131的方向延伸，并穿设于侧壁1131，从而使得旋钮结构40能够与连接端31连接，并带动连接端31转动。需要说明的是，在某些实施方式中，连接端31的横截面形状可为方形、三角形等规则形状或不规则的形状等等，在此不作限制。

在某些实施方式中，凸轮轴33包括轴心部331及螺旋部333。轴心部331具有旋转中心。螺旋部333自轴心部331的外侧面螺旋延伸。沿螺旋部333的延伸方向，旋转中心与螺旋部333的外侧面之间的距离逐渐变化。

在某些实施方式中，沿螺旋部333的延伸方向，旋转中心与螺旋部333之间的距离逐渐增大，在凸轮轴33顺时针或逆时针转动的情况下，凸轮结构30与升降组件23的接触位沿第一方向(Z1/Z2)上升，以使升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)上升，在凸轮轴33逆时针或顺时针转动的情况下，凸轮结构30与升降组件23的接触位沿第一方向(Z1/Z2)下降，以使升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)下降。此时，在升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)上升的情况下，承载于托盘组件21上的食物的高度随之上升，从而使得第一刀具13切割出的食物的厚度变薄；在升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)下降的情况下，承载于托盘组件21上的食物的高度随之下降，从而使得第一刀具13切割出的食物的厚度变厚。

在某些实施方式中，沿螺旋部333的延伸方向，旋转中心与螺旋部333之间的距离逐渐减小，在凸轮轴33顺时针或逆时针转动的情况下，凸轮结构30与升降组件23的接触位沿第一方向(Z1/Z2)下降，以使升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)下降，在凸轮轴33逆时针或顺时针转动的情况下，凸轮结构30与升降组件23的接触位沿第一方向(Z1/Z2)上升，以使升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)上升。此时，在升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)下降的情况下，承载于托盘组件21上的食物的高度随之下降，从而使得第一刀具13切割出的食物的厚度变厚；在升降组件23和托盘组件21沿第一方向(Z1/Z2)上升的情况下，承载于托盘组件21上的食物的高度随之上升，从而使得第一刀具13切割出的食物的厚度变薄。

在某些实施方式中，凸轮轴33还包括多个凸起部335。多个凸起部335设置于螺旋部333的外侧面，在凸轮轴33转动的情况下，升降组件23与不同的凸起部335抵接。

具体地，多个凸起部335间隔设置于螺旋部333的外侧面，并朝背离轴心部331的方向延伸。在一个实施例中，多个凸起部335之间的高度相同，从而使得在升降板231与不同的凸起部335抵触时，升降板231的上升或下降更加稳定。在另一个实施例中，多个凸起部335之间的高度不同，例如，沿螺旋部333的延伸方向上，多个凸起部335之间的高度逐渐增大或逐渐减小，不同高度的多个凸起部335的设置，能够在一定程度上增大升降板231沿第一方向(Z1/Z2)上升或下降的高度的调节范围，即，增大食物切割厚度的调节范围。

请参阅图2，在某些实施方式中，旋钮结构40可包括转动件41。转动件41设置于刀座11的外侧，并与连接端31连接，在转动件41相对刀座11转动的情况下，凸轮结构30相对刀座11转动。

具体地，在转动件41被驱动以相对刀座11转动的情况下，连接端31也能够相对刀座11转动，从而使得凸轮结构30的凸轮轴33相对刀座11转动。此时，凸轮轴33与升降组件23的接触位发生变化，从而使得升降组件23和托盘组件21一同沿第一方向(Z1/Z2)上升或下降。在某些实施方式中，在连接端31为凸台的情况下，连接端31能够伸入转动件41内，从而使得在转动件41转动的情况下，凸轮结构30相对刀座11转动。

请继续参阅图2，在一些实施方式中，转动件41能够沿连接端31移动，以选择性地与限位结构50配合或分离。

具体地，在转动件41受外力驱动而沿连接端31朝远离刀座11的方向移动的情况下，即，转动件41相对刀座11外拉的情况下，转动件41能够与限位结构50分离，旋钮结构40能够带动凸轮结构30相对刀座11转动；在转动件41未受外力驱动的情况下，转动件41能够与限位结构50配合，限位结构50能够限制旋钮结构40相对刀座11的转动。

在某些实施方式中，食物切割机1000还可包括连接结构60，连接结构60穿设于转动件41，并与连接端31连接，转动件41能够相对连接结构60移动。具体地，转动件41能够沿连接结构60相对刀座11移动，从而使得旋钮结构40能够选择性地与限位结构50配合或分离。其中，在旋钮结构40与限位结构50分离的情况下，转动件41能够相对刀座11转动，以带动连接端31一同相对刀座11转动；在连接端31相对刀座11转动的情况下，连接结构60和连接端31一同相对刀座11转动。连接结构60的设置，一方面能够将转动件41稳定地安装于刀座11的外侧，从而保证旋钮结构40与限位结构50的稳定配合，进而提升食物切割机1000工作的稳定性；另一方面能够限制转动件41相对刀座11外拉时的移动方向，避免转动件41被外拉后的位置发生偏移导致旋钮结构40与限位结构50无法配合的问题，从而保证食物切割机1000的正常工作。

在某些实施方式中，连接结构60包括阻挡件61及连接件63。阻挡件61设置于转动件41远离刀座11的一端。连接件63穿设于阻挡件61和转动件41，转动件41能够沿连接件63移动。

其中，在一个实施例中，阻挡件61和连接件63之间可采用螺纹连接、卡扣连接等连接方式可拆卸地进行连接。在另一个实施例中，阻挡件61和连接件63之间可采用焊接、胶合等连接方式不可拆卸地进行连接，从而能够防止在转动件41沿连接件63移动时阻挡件61发生脱落，进而保证食物切割机1000的正常工作。在又一个实施例中，阻挡件61和连接件63可一体成型设置，从而能够便于连接结构60与旋钮结构40的组装，进而提升食物切割机1000的装配效率。

在一些实施方式中，阻挡件61设置于转动件41的外部，相较于阻挡件61设置于转动件41的内部，本实施方式中转动件41相对刀座11能够被外拉的距离更长，从而能够防止旋钮结构40与限位结构50之间无法解除配合，进而保证旋钮结构40能够相对刀座11转动。在另一些实施方式中，阻挡件61至少部分设置于转动件41的内部，从而一方面能够防止阻挡件61与食物切割机1000的其他结构发生干涉，保证食物切割机1000的正常工作；另一方面能够提升食物切割机1000的外观效果。

在某些实施方式中，旋钮结构40还可包括弹力件43。弹力件43的至少部分位于转动件41内，转动件41能够在连接端31上相对刀座11外拉。在转动件41相对刀座11外拉的情况下，弹力件43提供弹性回复力。

具体地，弹力件43的一端与阻挡件61连接，另一端与转动件41连接。在转动件41未被外拉的情况下，转动件41能够在弹力件43的弹力作用下与限位结构50保持配合，从而能够限制转动件41相对刀座11的转动。在转动件41相对刀座11被外拉的情况下，旋钮结构40与限位结构50分离，弹力件43被压缩，从而能够提供弹性回复力，在转动件41未被外拉时，弹性回复力用于使旋钮结构40与限位结构50配合。

请参阅图2及图4，在某些实施方式中，限位结构50可为刀座11上开设的多个限制孔51。转动件41包括抵接部411及握持部413，抵接部411与刀座11抵接，握持部413自抵接部411朝远离刀座11的一侧延伸，以供用户握持。抵接部411朝向刀座11的一侧设有限制凸起4111，限制凸起4111与任一限制孔51配合，在转动件41相对刀座11被外拉时，转动件41能够转动而与不同的限制孔51配合，以使转动件41被限制在不同角度位置。

具体地，在某些实施方式中，限位结构50为刀座11的侧壁1131上开设的多个限制孔51。在转动件41相对侧壁1131被外拉时，转动件41沿连接件63朝远离侧壁1131的方向移动，限制凸起4111与限制孔51分离，从而使得转动件41能够转动而与不同的限制孔51配合，进而使得转动件41被限制在不同角度位置。在某些实施方式中，握持部413的表面可设有防滑纹路，以增大握持的摩擦力，便于操作人员握持。

其中，在一些实施方式中，每个限制孔51可对应一个凸轮轴33的凸起部335，即，每个限制孔51对应一个厚度调节档位，例如，限制孔51的数量可为九个，对应九个档位，操作人员可利用转动件41转动凸轮部件，以选择不同的厚度调节档位。

请参阅图5及图6，在另一些实施方式中，转动件41能够沿连接端31移动，以选择性地与限位结构50配合或分离。

具体地，在转动件41受外力驱动而沿连接端31朝靠近刀座11的方向移动的情况下，即，转动件41相对刀座11被内压的情况下，转动件41能够与限位结构50分离，旋钮结构40能够带动凸轮结构30相对刀座11转动；在转动件41未受外力驱动的情况下，转动件41能够与限位结构50配合，限位结构50能够限制旋钮结构40相对刀座11的转动。

请参阅图6，在某些实施方式中，旋钮结构40还可包括弹性件45，弹性件45的两端分别与连接端31和转动件41连接，转动件41能够在连接端31上相对刀座11内压。在转动件41相对刀座11内压的情况下，弹性件45提供弹性回复力。其中，在转动件41相对刀座11内压的情况下，旋钮结构40与限位结构50分离，弹力件43被压缩，从而能够提供弹性回复力，在转动件41未被内压的情况下，弹性回复力用于使旋钮结构40与限位结构50保持配合。

在某些实施方式中，限位结构50可包括限位件53。限位件53设置于刀座11的外侧，转动件41的一部分设置于限位件53和刀座11之间，另一部分可转动地穿设于限位件53。具体地，限位件53设置于刀座11的侧壁1131，转动件41的部分穿设于限位件53，限位件53用于在与转动件41配合时限位转动件41的转动。

在某些实施方式中，食物切割机1000还可包括承托件70，承托件70安装于刀座11的外侧，限位件53设置于承托件70背离刀座11的一侧，转动件41可转动地穿设于承托件70，并与连接端31连接。

其中，在一个实施例中，承托件70可采用螺钉连接、卡合连接等方式可拆卸地安装于侧壁1131的外侧，从而在承托件70发生磨损等故障时，便于拆卸以进行维修或更换。在另一个实施例中，承托件70可采用焊接、胶合等方式不可拆卸地安装于侧壁1131的外侧，从而能够保证承托件70安装的稳定性，防止承托件70发生脱落，保证食物切割机1000的正常工作。需要说明的是，在某些实施方式中，限位件53可采用螺纹连接、卡扣连接、焊接、粘接等方式安装于承托件70的外侧。

请参阅图6及图7，在某些实施方式中，转动件41设有限位凸起415，限位件53设有贯穿的限位孔531，限位件53朝向刀座11的一侧设有多个限位槽533，转动件41穿设于限位孔531，限位凸起415与任一限位槽533配合，在转动件41相对刀座11被内压时，转动件41能够转动而与不同的限位槽533配合，以能被限制在不同的角度位置。

具体地，承托件70可设有通孔73，转动件41通过通孔73及限位孔531后从限位件53的外侧漏出。其中，在转动件41未被按压时，转动件41在弹性件45的弹力作用下与限位件53保持抵触，限位凸起415与限位槽533配合，从而限制转动件41的转动。在转动件41相对刀座11被内压的情况下，限位凸起415与限位槽533解除配合以使转动件41能够转动，从而使得限位凸起415能够与不同的限位槽533配合，进而使得转动件41能被限制在不同的角度位置。在其他实施方式中，还可以是转动件41上设置多个限位槽533，限位件53朝向刀座11的一侧设有限位凸起415，在转动件41相对刀座11被内压时，转动件41能够转动以使限位凸起415与不同的限位槽533配合。

在一些实施方式中，限位槽533的数量包括多个，每个限位槽533对应一个食物切割厚度，例如，在某些实施例中，限位槽533可有九个，对应九个厚度切割档位，操作人员可利用转动件41操作旋转凸轮结构30，选择九个不同的厚度切割档位对食物进行切割。

在某些实施方式中，本体111和/或侧壁1131上可直接设置限位凸起415，转动件41上设有限位槽533。当转动件41在复位位置时，限位槽533与限位凸起415配合，以限制转动件41相对刀座11转动。当需要转动转动件41时，可将转动件41向外拉出，以解除限位槽533与限位凸起415的配合，从而使转动件41得以转动，进而切换厚度切割档位。

请参阅图8及图9，在又一个实施方式中，限位结构50可包括限位件53。限位件53设置于刀座11的外侧，转动件41的一部分设置于限位件53和刀座11之间，另一部分可转动地穿设于限位件53。具体地，限位件53设置于刀座11的侧壁1131，转动件41的部分穿设于限位件53，限位件53用于在与转动件41配合时限位转动件41的转动。

在某些实施方式中，食物切割机1000还可包括承托件70，承托件70安装于刀座11的外侧，限位件53设置于承托件70背离刀座11的一侧，转动件41可转动地穿设于承托件70，并与连接端31连接。

其中，在一个实施例中，承托件70可采用螺钉连接、卡合连接等方式可拆卸地安装于侧壁1131的外侧，从而在承托件70发生磨损等故障时，便于拆卸以进行维修或更换。在另一个实施例中，承托件70可采用焊接、胶合等方式不可拆卸地安装于侧壁1131的外侧，从而能够保证承托件70安装的稳定性，防止承托件70发生脱落，保证食物切割机1000的正常工作。需要说明的是，在某些实施方式中，限位件53可采用螺纹连接、卡扣连接、焊接、粘接等方式安装于承托件70的外侧。

请参阅图9及图10，在某些实施方式中，限位件53可设有贯穿的贯穿孔535，限位件53朝向刀座11的一侧设有多个卡位槽537。旋钮结构40还包括锁止件47。锁止件47的部分穿设于贯穿孔535，另一部分与转动件41连接，锁止件47能够与任一卡位槽537配合，以将转动件41限制在不同角度位置。

具体地，承托件70可设有穿孔71，转动件41通过穿孔71及贯穿孔535后从限位件53的外侧漏出。其中，锁止件47能够相对限位件53移动，以使锁止件47能够与不同的卡位槽537配合，从而使得转动件41能够被限制在不同的角度位置。

更具体地，在某些实施方式中，转动件41可包括连接部417和旋转部419，连接部417与连接端31连接，旋转部419穿设于贯穿孔535。锁止件47可包括锁止部471及按压部473。锁止部471的一端与连接部417连接，另一端与卡位槽537配合。按压部473穿设于贯穿孔535，并能够相对限位件53朝靠近或远离旋转部419的方向移动，在按压部473相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动的情况下，转动件41和锁止件47能够一同转动，以使锁止部471与不同的卡位槽537配合，从而将转动件41限制在不同角度位置。

其中，在一个实施例中，连接部417和连接端31之间可采用卡扣连接，螺纹连接等连接方式可拆卸地进行连接，从而使得在凸轮结构30发生磨损或损坏时，便于将凸轮结构30拆卸下来进行维修或更换，从而保证食物切割机1000的正常工作。在另一个实施例中，连接部417和连接端31之间可采用焊接、胶合、过盈配合等连接方式不可拆卸地进行连接，从而能够保证转动件41与凸轮结构30连接的稳定性。需要说明的是，在某些实施方式中，旋转部419的表面可设有防滑纹路，以增大握持的摩擦力，便于操作人员握持。

其中，在某些实施方式中，按压部473可为自锁止部471上朝远离刀座11的方向延伸的凸起，且按压部473穿过贯穿孔535后从限位件53的外侧漏出，以供操作人员按压。在操作人员按压按压部473的情况下，按压部473能够带动锁止相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动，以使锁止部471与卡位槽537分离，转动件41和锁止件47能够一同相对刀座11转动，从而使得锁止部471能够与不同的卡位槽537配合，进而能够将转动件41限制在不同角度位置。

请继续参阅图9及图10，在某些实施方式中，旋钮结构40还可包括弹性元件49。弹性元件49的两端分别与转动件41和锁止件47连接，在锁止件47相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动的情况下，弹性元件49提供弹性回复力。

具体地，弹性元件49的一端与连接部417连接，另一端与锁止部471连接。其中，在按压部473未被按压时，锁止件47在弹性元件49的弹力作用下与限位件53保持抵触，锁止部471与卡位槽537配合，从而限制转动件41的转动。在锁止件47被按压的情况下，锁止部471与卡位槽537解除配合，以使转动件41和锁止件47能够一同转动，从而使得锁止部471能够与不同的卡位槽537配合，进而能够将转动件41限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，旋转部419可包括安装槽4191，在按压部473相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动的情况下，按压部473收容于安装槽4191。

具体的，旋转部419上朝向锁止部471的一侧朝远离锁止件47的方向凹陷以形成安装槽4191，在在操作人员按压按压部473的情况下，按压部473相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动，并能够至少部分伸入安装槽4191内。若未设置安装槽4191，则为保证在按压按压部473时，锁止部471能够与卡位槽537分离，按压部473与旋转部419之间需要设置较大的间隔距离，从而导致旋钮结构40及限位结构50的尺寸较大，进而不利于小型化。由此，安装槽4191的设置能够在保证按压按压部473时，锁止部471能够与卡位槽537分离的同时，按压部473与旋转部419之间的间隔距离较小，从而减小旋钮结构40及限位结构50的尺寸，实现小型化。

请参阅图1、图2、图6及图9，本申请实施方式还提供一种旋钮机构100包括旋钮结构40及限位结构50。旋钮结构40安装于目标安装件的外侧。限位结构50设置于目标安装件，旋钮结构40能够选择性地与限位结构50配合或分离。其中：在旋钮结构40与限位结构50配合的情况下，限位结构50用于限制旋钮结构40相对目标安装件的转动；在旋钮结构40与限位结构50分离的情况下，旋钮结构40被允许相对于目标安装件转动。

本申请的旋钮机构100中通过设置旋钮结构40及限位结构50，且在旋钮结构40与限位结构50分离的情况下，旋钮结构40能够相对于目标安装件转动，在旋钮结构40与限位结构50配合的情况下，限位结构50用于限制旋钮结构40相对目标安装件的转动，由此旋钮机构100能够实现相对目标安装件的转动与固定。

在某些实施方式中，旋钮机构100还可包括目标结构，目标结构可转动地安装于目标安装件。旋钮结构40包括转动件41，转动件41设置于目标安装件的外侧，并与目标结构连接，在转动件41相对目标安装件转动的情况下，目标结构相对目标安装件转动。

请参阅图2及图4，在一些实施方式中，旋钮机构100还可包括连接结构60，连接结构60穿设于转动件41，并与目标结构连接，转动件41能够相对连接结构60移动；旋钮结构40还包括弹力件43，弹力件43的至少部分位于转动件41内，转动件41能够相对目标安装件外拉；在转动件41相对目标安装件外拉的情况下，弹力件43提供弹性回复力。

在某些实施方式中，限位结构50为目标安装件上开设的多个限制孔51。转动件41包括抵接部411及握持部413，抵接部411与目标安装件抵接，握持部413自抵接部411朝远离目标安装件的一侧延伸，以供用户握持；抵接部411朝向目标安装件的一侧设有限制凸起4111，限制凸起4111与任一限制孔51配合，在转动件41相对目标安装件被外拉时，转动件41能够转动而与不同的限制孔51配合，以使转动件41被限制在不同角度位置。

请参阅图6及图7，在另一些实施方式中，限位结构50可包括限位件53。限位件53设置于目标安装件的外侧，转动件41的一部分设置于限位件53和目标安装件之间，另一部分可转动地穿设于限位件53。

在某些实施方式中，旋钮结构40还可包括弹性件45，弹性件45的两端分别与目标结构和转动件41连接，转动件41能够相对目标安装件内压。在转动件41相对目标安装件内压的情况下，弹性件45提供弹性回复力。

在某些实施方式中，转动件41设有限位凸起415，限位件53设有贯穿的限位孔531，限位件53朝向目标安装件的一侧设有多个限位槽533，转动件41穿设于限位孔531，限位凸起415与任一限位槽533配合，在转动件41相对目标安装件被内压时，转动件41能够转动而与不同的限位槽533配合，以能被限制在不同的角度位置。

请参阅图9及图10，在又一些实施方式中，限位件53设有贯穿的贯穿孔535，限位件53朝向目标安装件的一侧设有多个卡位槽537。旋钮结构40还包括锁止件47，锁止件47的部分穿设于贯穿孔535，另一部分与转动件41连接，锁止件47能够与任一卡位槽537配合，以将转动件41限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，转动件41可包括连接部417和旋转部419。连接部417与目标结构连接，旋转部419穿设于贯穿孔535；锁止件47包括锁止部471及按压部473。锁止部471的一端与连接部417连接，另一端与卡位槽537配合；按压部473穿设于贯穿孔535，并能够相对限位件53朝靠近或远离旋转部419的方向移动，在按压部473相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动的情况下，转动件41和锁止件47能够一同转动，以使锁止部471与不同的卡位槽537配合，从而将转动件41限制在不同角度位置。

在某些实施方式中，旋钮结构40还可包括弹性元件49。弹性元件49的两端分别与转动件41和锁止件47连接，在锁止件47相对限位件53朝靠近旋转部419的方向移动的情况下，弹性元件49提供弹性回复力。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (29)

1.一种食物切割机，其特征在于，包括：

刀座；

凸轮结构，所述凸轮结构可转动地安装于所述刀座，所述凸轮结构包括连接端；

旋钮结构，所述旋钮结构安装于所述刀座的外侧，所述旋钮结构与所述连接端连接；及

限位结构，所述限位结构设置于所述刀座，所述旋钮结构能够选择性地与所述限位结构配合或分离；其中：

在所述旋钮结构与所述限位结构配合的情况下，所述限位结构用于限制所述旋钮结构相对所述刀座的转动；在所述旋钮结构与所述限位结构分离的情况下，所述旋钮结构用于带动所述凸轮结构相对所述刀座转动。

2.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述旋钮结构包括：

转动件，所述转动件设置于所述刀座的外侧，并与所述连接端连接，在所述转动件相对所述刀座转动的情况下，所述凸轮结构相对所述刀座转动。

3.根据权利要求2所述的食物切割机，其特征在于，所述转动件能够沿所述连接端移动，以选择性地与所述限位结构配合或分离。

4.根据权利要求2或3所述的食物切割机，其特征在于，所述食物切割机还包括连接结构，所述连接结构穿设于所述转动件，并与所述连接端连接，所述转动件能够相对所述连接结构移动；所述旋钮结构还包括：

弹力件，所述弹力件的至少部分位于所述转动件内，所述转动件能够在所述连接端上相对所述刀座外拉；在所述转动件相对所述刀座外拉的情况下，所述弹力件提供弹性回复力。

5.根据权利要求4所述的食物切割机，其特征在于，所述连接结构包括：

阻挡件，所述阻挡件设置于所述转动件远离所述刀座的一端，所述弹力件的一端与所述阻挡件连接，另一端与所述转动件连接；及

连接件，所述连接件穿设于所述阻挡件和所述转动件，所述转动件能够沿所述连接件移动。

6.根据权利要求4所述的食物切割机，其特征在于，所述限位结构为所述刀座上开设的多个限制孔；所述转动件包括抵接部及握持部，所述抵接部与所述刀座抵接，所述握持部自所述抵接部朝远离所述刀座的一侧延伸，以供用户握持；所述抵接部朝向所述刀座的一侧设有限制凸起，所述限制凸起与任一所述限制孔配合，在所述转动件相对所述刀座被外拉时，所述转动件能够转动而与不同的所述限制孔配合，以使所述转动件被限制在不同角度位置。

7.根据权利要求2所述的食物切割机，其特征在于，所述限位结构包括：

限位件，所述限位件设置于所述刀座的外侧，所述转动件的一部分设置于所述限位件和所述刀座之间，另一部分可转动地穿设于所述限位件。

8.根据权利要求7所述的食物切割机，其特征在于，所述食物切割机还包括：

承托件，所述承托件安装于所述刀座的外侧，所述限位件设置于所述承托件背离所述刀座的一侧，所述转动件可转动地穿设于所述承托件，并与所述连接端连接。

9.根据权利要求7所述的食物切割机，其特征在于，所述旋钮结构还包括：

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述连接端和所述转动件连接，所述转动件能够在所述连接端上相对所述刀座内压；在所述转动件相对所述刀座内压的情况下，所述弹性件提供弹性回复力。

10.根据权利要求9所述的食物切割机，其特征在于，所述转动件设有限位凸起，所述限位件设有贯穿的限位孔，所述限位件朝向所述刀座的一侧设有多个限位槽，所述转动件穿设于所述限位孔，所述限位凸起与任一所述限位槽配合，在所述转动件相对所述刀座被内压时，所述转动件能够转动而与不同的所述限位槽配合，以能被限制在不同的角度位置。

11.根据权利要求7所述的食物切割机，其特征在于，所述限位件设有贯穿的贯穿孔，所述限位件朝向所述刀座的一侧设有多个卡位槽；所述旋钮结构还包括：

锁止件，所述锁止件的部分穿设于所述贯穿孔，另一部分与所述转动件连接，所述锁止件能够与任一所述卡位槽配合，以将所述转动件限制在不同角度位置。

12.根据权利要求11所述的食物切割机，其特征在于，所述转动件包括连接部和旋转部，所述连接部与所述连接端连接，所述旋转部穿设于所述贯穿孔；所述锁止件包括：

锁止部，所述锁止部的一端与所述连接部连接，另一端与所述卡位槽配合；及

按压部，所述按压部穿设于所述贯穿孔，并能够相对所述限位件朝靠近或远离所述旋转部的方向移动，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述转动件和所述锁止件能够一同转动，以使所述锁止部与不同的所述卡位槽配合，从而将所述转动件限制在不同角度位置。

13.根据权利要求12所述的食物切割机，其特征在于，所述旋钮结构还包括：

弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述转动件和所述锁止件连接，在所述锁止件相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述弹性元件提供弹性回复力。

14.根据权利要求12所述的食物切割机，其特征在于，所述旋转部包括安装槽，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述按压部收容于所述安装槽。

15.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述刀座包括本体及自本体延伸的收容部件，所述收容部件包括相对的两个侧壁；所述食物切割机还包括：

托盘结构，所述托盘结构包括用于承载食物的托盘组件及升降组件，所述升降组件收容于所述收容部件内，所述托盘组件承载于所述升降组件的顶部，所述凸轮结构穿设于两个所述侧壁，并能相对所述侧壁转动，所述凸轮结构与所述升降组件抵接；在所述凸轮结构转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位发生变化，以使所述升降组件和所述托盘组件一同沿第一方向上升或下降。

16.根据权利要求15所述的食物切割机，其特征在于，所述凸轮结构还包括凸轮轴，所述连接端位于所述凸轮轴的相背两端，所述凸轮轴收容于所述收容部件，所述连接端可转动地穿设于所述侧壁，所述凸轮轴与所述升降组件抵接。

17.根据权利要求16所述的食物切割机，其特征在于，所述凸轮轴包括：

轴心部，具有旋转中心；及

螺旋部，所述螺旋部自所述轴心部的外侧面螺旋延伸；沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部的外侧面之间的距离逐渐变化。

18.根据权利要求17所述的食物切割机，其特征在于，沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部之间的距离逐渐增大，在所述凸轮轴顺时针或逆时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向上升，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向上升，在所述凸轮轴逆时针或顺时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向下降，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向下降；或

沿所述螺旋部的延伸方向，所述旋转中心与所述螺旋部之间的距离逐渐减小，在所述凸轮轴顺时针或逆时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向下降，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向下降，在所述凸轮轴逆时针或顺时针转动的情况下，所述凸轮结构与所述升降组件的接触位沿所述第一方向上升，以使所述升降组件和所述托盘组件沿所述第一方向上升。

19.根据权利要求17所述的食物切割机，其特征在于，所述凸轮轴还包括多个凸起部；多个所述凸起部设置于所述螺旋部的外侧面，在所述凸轮轴转动的情况下，所述升降组件与不同的所述凸起部抵接。

20.一种旋钮机构，其特征在于，包括：

旋钮结构，所述旋钮结构安装于目标安装件的外侧；及

限位结构，所述限位结构设置于所述目标安装件，所述旋钮结构能够选择性地与所述限位结构配合或分离；其中：

在所述旋钮结构与所述限位结构配合的情况下，所述限位结构用于限制所述旋钮结构相对所述目标安装件的转动；在所述旋钮结构与所述限位结构分离的情况下，所述旋钮结构被允许相对于所述目标安装件转动。

21.根据权利要求20所述的旋钮机构，其特征在于，所述旋钮机构还包括目标结构，所述目标结构可转动地安装于所述目标安装件；所述旋钮结构包括：

转动件，所述转动件设置于所述目标安装件的外侧，并与所述目标结构连接，在所述转动件相对所述目标安装件转动的情况下，所述目标结构相对所述目标安装件转动。

22.根据权利要求21所述的旋钮机构，其特征在于，所述旋钮机构还包括连接结构，所述连接结构穿设于所述转动件，并与所述目标结构连接，所述转动件能够相对所述连接结构移动；所述旋钮结构还包括：

弹力件，所述弹力件的至少部分位于所述转动件内，所述转动件能够相对所述目标安装件外拉；在所述转动件相对所述目标安装件外拉的情况下，所述弹力件提供弹性回复力。

23.根据权利要求22所述的旋钮机构，其特征在于，所述限位结构为所述目标安装件上开设的多个限制孔；所述转动件包括抵接部及握持部，所述抵接部与所述目标安装件抵接，所述握持部自所述抵接部朝远离所述目标安装件的一侧延伸，以供用户握持；所述抵接部朝向所述目标安装件的一侧设有限制凸起，所述限制凸起与任一所述限制孔配合，在所述转动件相对所述目标安装件被外拉时，所述转动件能够转动而与不同的所述限制孔配合，以使所述转动件被限制在不同角度位置。

24.根据权利要求21所述的旋钮机构，其特征在于，所述限位结构包括：

限位件，所述限位件设置于所述目标安装件的外侧，所述转动件的一部分设置于所述限位件和所述目标安装件之间，另一部分可转动地穿设于所述限位件。

25.根据权利要求24所述的旋钮机构，其特征在于，所述旋钮结构还包括：

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述目标结构和所述转动件连接，所述转动件能够相对所述目标安装件内压；在所述转动件相对所述目标安装件内压的情况下，所述弹性件提供弹性回复力。

26.根据权利要求25所述的旋钮机构，其特征在于，所述转动件设有限位凸起，所述限位件设有贯穿的限位孔，所述限位件朝向所述目标安装件的一侧设有多个限位槽，所述转动件穿设于所述限位孔，所述限位凸起与任一所述限位槽配合，在所述转动件相对所述目标安装件被内压时，所述转动件能够转动而与不同的所述限位槽配合，以能被限制在不同的角度位置。

27.根据权利要求24所述的旋钮机构，其特征在于，所述限位件设有贯穿的贯穿孔，所述限位件朝向所述目标安装件的一侧设有多个卡位槽；所述旋钮结构还包括：

锁止件，所述锁止件的部分穿设于所述贯穿孔，另一部分与所述转动件连接，所述锁止件能够与任一所述卡位槽配合，以将所述转动件限制在不同角度位置。

28.根据权利要求27所述的旋钮机构，其特征在于，所述转动件包括连接部和旋转部，所述连接部与所述目标结构连接，所述旋转部穿设于所述贯穿孔；所述锁止件包括：

锁止部，所述锁止部的一端与所述连接部连接，另一端与所述卡位槽配合；及

按压部，所述按压部穿设于所述贯穿孔，并能够相对所述限位件朝靠近或远离所述旋转部的方向移动，在所述按压部相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述转动件和所述锁止件能够一同转动，以使所述锁止部与不同的所述卡位槽配合，从而将所述转动件限制在不同角度位置。

29.根据权利要求28所述的旋钮机构，其特征在于，所述旋钮结构还包括：

弹性元件，所述弹性元件的两端分别与所述转动件和所述锁止件连接，在所述锁止件相对所述限位件朝靠近所述旋转部的方向移动的情况下，所述弹性元件提供弹性回复力。