CN219403690U - 快速定位和调心的磨削治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速定位和调心的磨削治具。它解决了现有技术中夹紧治具难以快速定位且容易影响磨削厚度的问题。它包括磨削治具主体，磨削治具主体上设有基准棒插接孔，磨削治具主体一侧且位于基准棒插接孔上侧设有至少两个用于定位工件的插接式定位结构，插接式定位结构中部设有用于对工件进行压紧的工件压紧组件，基准棒插接孔插接有基准工具。本实用新型的优点在于：能够对工件进行快速定位，且有效确保了磨削厚度的准确性，提高了加工效率。

Description

快速定位和调心的磨削治具

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体涉及一种快速定位和调心的磨削治具。

背景技术

加工磨削零件需要对工件进行夹持固定，从而有效保持工件的加工位置。现有的夹紧治具的夹持力依靠驱动装置进行保持，在驱动装置的行程出现轻微的误差时，夹持力将会发生非常大的变化，导致夹紧保持的能力较差；除此之外，现有的磨削零件夹持装置难以确保工件的轴向磨削位置，影响磨削厚度，而且无法实现简洁有效的多工件快速定位，耽误生产效率。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种夹紧保持治具[CN202222098760.3]，它包括安装部和分设于所述安装部相对的两侧的第一夹臂部和第二夹臂部；所述安装部和所述第一夹臂部弹性连接，所述安装部和所述第二臂部弹性连接；所述第一夹臂部包括第一前端和第一后端，所述第二夹臂部包括第二前端和第二后端，所述第一后端和所述第二后端通过驱动板部相互连接；所述驱动板部受驱弹性形变并靠近所述安装部时，所述第一前端和所述第二前端相向靠近；所述驱动板部受驱弹性形变并远离所述安装部时，所述第一前端和所述第二前端相背远离。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中依靠驱动装置进行保持夹紧治具夹持力容易产生变化，夹紧能力差的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：难以确保工件的轴向磨削位置，影响铣削厚度，且无法实现简洁、有效的多工件快速定位，耽误生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种快速定位和调心的磨削治具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：快速定位和调心的磨削治具，包括磨削治具主体，磨削治具主体上设有基准棒插接孔，磨削治具主体一侧且位于基准棒插接孔上侧设有至少两个用于定位工件的插接式定位结构，插接式定位结构中部设有用于对工件进行压紧的工件压紧组件，基准棒插接孔插接有基准工具。

通过在磨削治具主体上设置插接式定位结构对工件进行插接定位，并利用工件压紧组件对工件进行压紧，确保工件的磨削位置，提高磨削准确率，其次，通过基准工具一次至少可以对两个工件进行打磨，实现多工件的打磨，提高生产效率。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，插接式定位结构包括设置在磨削治具主体上的定位连接孔，定位连接孔上连接有定位销轴，且工件上设有可供定位销轴穿入的固定连接孔。

利用定位销轴可以对工件进行预先定位，防止磨削时产生晃动，提高磨削稳定性和加工精度。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，工件压紧组件包括设置在磨削治具主体上的夹紧调节轴，夹紧调节轴上设有夹紧板，且夹紧调节轴一端设有用于对夹紧板进行限位的限位夹紧部。

通过夹紧调节轴和夹紧板进行对工件进行夹紧，提高加工稳定性。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，磨削治具主体上设有可供夹紧调节轴插入的插接孔调节孔，夹紧板上设有可供夹紧调节轴穿入的定位孔。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中具，夹紧板位于插接式定位结构下侧，且夹紧板与磨削治具主体之间具有夹紧间隙。

通过夹紧调节轴可根据工件厚度调节夹紧间隙的大小，使用灵活性佳。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，基准工具一端具有插接在基准棒插接孔内的基准棒，基准棒上设有基准环体，且基准环体的直径大于插接孔的直径。这样设置可以对基准环体进行限位。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，基准棒与基准环体一体成型且同轴设置，基准棒与基准环体周向内侧插接有插接连杆，且插接连杆与外部转动驱动机构相连。

利用外部转动驱动机构驱动插接连杆转动从而带动基准棒同步转动，联动性佳。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，基准棒的长度与磨削治具主体的厚度相同，且基准环体贴合于磨削治具主体一侧。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，基准环体周向外壁与工件的内壁的R面相互压紧贴合。这样设置可以确保磨削效果和磨削厚度保持一致。

在上述的快速定位和调心的磨削治具中，夹紧板底部具有呈弧形设置的让位部。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：能够将工件快速安装于磨削治具主体上，利用定位销轴和夹紧板能够对工件快速定位，并且通过基准工具可以对两个工件的R面进行定位，在保证精度的前提下，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型中的工件结构示意图；

图5是本实用新型中的固定连接孔位置示意图；

图中：磨削治具主体1、基准棒插接孔11、插接式定位结构2、定位连接孔21、定位销轴22、固定连接孔23、工件压紧组件3、夹紧调节轴31、夹紧板32、限位夹紧部33、插接调节孔34、定位孔35、夹紧间隙36、让位部37、基准工具4、基准棒41、基准环体42、插接连杆43。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-5所示，快速定位和调心的磨削治具，包括磨削治具主体1，磨削治具主体1上设有基准棒插接孔11，磨削治具主体1一侧且位于基准棒插接孔11上侧设有至少两个用于定位工件的插接式定位结构2，插接式定位结构2中部设有用于对工件进行压紧的工件压紧组件3，基准棒插接孔11插接有基准工具4。

使用时，将磨削治具主体1安装于内圆磨床工件主轴的卡盘上，利用插接式定位结构2安装工件，并将工件主轴调整至与磨削治具主体1同心，其次将基准工具4插入基准棒插接孔11，利用工件压紧组件3对工件进行压紧，使工件的R面压紧在基准工具4外径上，确保磨削厚度，然后取出基准工具4，用成型的砂轮磨削加工30°面，工件背面同样进行磨削加工。

其中，插接式定位结构2包括设置在磨削治具主体1上的定位连接孔21，定位连接孔21上连接有定位销轴22，且工件上设有可供定位销轴22穿入的固定连接孔23。

定位销轴22主要用于将工件安装定位于磨削治具主体1上。

显然地，工件压紧组件3包括设置在磨削治具主体1上的夹紧调节轴31，夹紧调节轴31上设有夹紧板32，且夹紧调节轴31一端设有用于对夹紧板32进行限位的限位夹紧部33。

当工件安装完成后，利用定位销轴22调节夹紧板32对工件进行夹紧。

可见地，磨削治具主体1上设有可供夹紧调节轴31插入的插接调节孔34，夹紧板32上设有可供夹紧调节轴31穿入的定位孔35。

进一步地，夹紧板32位于插接式定位结构2下侧，且夹紧板32与磨削治具主体1之间具有夹紧间隙36。

这里的夹紧间隙36可以防止多个工件。

具体地，基准工具4一端具有插接在基准棒插接孔11内的基准棒41，基准棒41上设有基准环体42，且基准环体42的直径大于插接孔的直径。

基准环体42主要用于对工件进行校准，确保磨削厚度的一致性。

更进一步地，基准棒41与基准环体42一体成型且同轴设置，基准棒41与基准环体42周向内侧插接有插接连杆43，且插接连杆43与外部转动驱动机构相连。

插接连杆用于对基准棒41与基准环体42的转动安装和拆卸。

更具体地，基准棒41的长度与磨削治具主体1的厚度相同，且基准环体42贴合于磨削治具主体1一侧。

详细地，基准环体42周向外壁与工件的内壁的R面相互压紧贴合。

优选地，夹紧板32底部具有呈弧形设置的让位部37。

综上所述，本实施例的原理在于：利用定位销轴22将工件安装于磨削治具主体1上，并将基准工具4安装于磨削治具主体1上，利用基准环体42对工件R面进行校准，校准完成后利用夹紧调节轴31调节夹紧板32对工件进行夹紧，并取出基准工具4，利用成型的砂轮对工件进行磨削。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了磨削治具主体1、基准棒插接孔11、插接式定位结构2、定位连接孔21、定位销轴22、固定连接孔23、工件压紧组件3、夹紧调节轴31、夹紧板32、限位夹紧部33、插接调节孔34、定位孔35、夹紧间隙36、让位部37、基准工具4、基准棒41、基准环体42、插接连杆43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种快速定位和调心的磨削治具，包括磨削治具主体(1)，所述的磨削治具主体(1)上设有基准棒插接孔(11)，其特征在于，所述的磨削治具主体(1)一侧且位于基准棒插接孔(11)上侧设有至少两个用于定位工件的插接式定位结构(2)，所述的插接式定位结构(2)中部设有用于对工件进行压紧的工件压紧组件(3)，所述的基准棒插接孔(11)插接有基准工具(4)。

2.根据权利要求1所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的插接式定位结构(2)包括设置在磨削治具主体(1)上的定位连接孔(21)，所述的定位连接孔(21)上连接有定位销轴(22)，且工件上设有可供定位销轴(22)穿入的固定连接孔(23)。

3.根据权利要求1所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的工件压紧组件(3)包括设置在磨削治具主体(1)上的夹紧调节轴(31)，所述的夹紧调节轴(31)上设有夹紧板(32)，且夹紧调节轴(31)一端设有用于对夹紧板(32)进行限位的限位夹紧部(33)。

4.根据权利要求3所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的磨削治具主体(1)上设有可供夹紧调节轴(31)插入的插接调节孔(34)，所述的夹紧板(32)上设有可供夹紧调节轴(31)穿入的定位孔(35)。

5.根据权利要求3所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的夹紧板(32)位于插接式定位结构(2)下侧，且夹紧板(32)与磨削治具主体(1)之间具有夹紧间隙(36)。

6.根据权利要求1所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的基准工具(4)一端具有插接在基准棒插接孔(11)内的基准棒(41)，所述的基准棒(41)上设有基准环体(42)，且基准环体(42)的直径大于插接孔的直径。

7.根据权利要求6所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的基准棒(41)与基准环体(42)一体成型且同轴设置，所述的基准棒(41)与基准环体(42)周向内侧插接有插接连杆(43)，且插接连杆(43)与外部转动驱动机构相连。

8.根据权利要求7所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的基准棒(41)的长度与磨削治具主体(1)的厚度相同，且基准环体(42)贴合于磨削治具主体(1)一侧。

9.根据权利要求8所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的基准环体(42)周向外壁与工件的内壁的R面相互压紧贴合。

10.根据权利要求5所述的快速定位和调心的磨削治具，其特征在于，所述的夹紧板(32)底部具有呈弧形设置的让位部(37)。