CN219403627U - 一种齿轮毛胚打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮打磨装置技术领域,具体的说是一种齿轮毛胚打磨装置,包括台座;所述台座顶部转动连接有放置台;所述放置台顶部固接有中心轴;所述中心轴中部固接有多个套筒;所述套筒端部滑动连接有滑杆;所述滑杆端部固接有连接板;所述连接板和中心轴之间固接有第一弹簧;所述台座内部开设有多个通槽;所述套筒套设在通槽上;所述台座中部开设有通孔;所述通孔与多个通槽相互连接,通过滑杆和拉杆之间的相互配合,能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时,不需要对中心轴进行更换,便可以实现固定效果,增加了设备的适用性,减少了需要更换零件导致的时间浪费,增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮打磨装置技术领域,具体的说是一种齿轮毛胚打磨装置。
背景技术
齿轮是机械设备组成的重要基础零件,绝大部分成套机械设备的主要传动部件都是有齿轮组成,通过齿轮之间进行传动。
齿轮在铸造的过程中,刚刚铸造好的,还未经过机床加工的铸件被称作齿轮毛胚,齿轮毛胚铸造是齿轮铸造的主要步骤,齿轮毛胚通常是通过浇筑的方式进行铸造成型,然后通过对齿轮毛胚进行精细加工,得到能够使用的齿轮零部件,齿轮毛胚在被铸造出来时,通常需要使用打磨装置对其进行打磨,减少毛胚上的毛刺,使之后的加工能够更加便捷。
在长时间的使用观察中,发现现有技术对齿轮毛胚进行打磨,通常是将齿轮毛胚套设在一个能够转动的台座上,使台座固定毛胚带动旋转的同时,通过打磨刀具对毛胚表面的毛刺进行打磨,在对不同型号的齿轮毛胚进行打磨时,需要对台座的固定用转轴进行更换,更换易导致工作时间浪费,降低打磨工作速度,为此,本实用新型提供一种齿轮毛胚打磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种齿轮毛胚打磨装置,包括台座;所述台座顶部转动连接有放置台;所述放置台顶部固接有中心轴;所述中心轴中部固接有多个套筒;所述套筒端部滑动连接有滑杆;所述滑杆端部固接有连接板;所述连接板和中心轴之间固接有第一弹簧;所述台座内部开设有多个通槽;所述套筒套设在通槽上;所述台座中部开设有通孔;所述通孔与多个通槽相互连接;所述通孔内部滑动连接有拉杆;所述滑杆位于套筒内的一端端部与拉杆底部之间固接有拉绳。
优选的,所述连接板侧壁固接有橡胶板;所述橡胶板设有多个;所述橡胶板中部开设有多个凹槽。
优选的,所述放置台中部固接有多个第一固定板;所述第一固定板顶部固接有伸缩杆;所述伸缩杆顶部固接有第二固定板;所述第二固定板与第一固定板之间固接有第二弹簧。
优选的,所述通槽内侧壁固接有连接杆;所述连接杆端部转动连接有滚轮;所述滚轮表面开设有固定槽。
优选的,所述第二固定板顶部设有橡胶垫;所述橡胶垫与第二固定板之间为固接。
优选的,所述中心轴顶部固接有橡胶套圈;所述拉杆与橡胶套圈之间为滑动连接。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种齿轮毛胚打磨装置,通过滑杆和拉杆之间的相互配合,能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时,不需要对中心轴进行更换,便可以实现固定效果,增加了设备的适用性,减少了需要更换零件导致的时间浪费,增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。
2.本实用新型所述的一种齿轮毛胚打磨装置,通过在连接板上设有橡胶板进而减少连接板与齿轮毛胚之间的直接触碰,减少齿轮毛胚受到的磨损,增加齿轮毛胚的完整程度,同时通过设有凹槽,能够起到对齿轮毛胚在连接板上的进一步固定,减少齿轮毛胚在加工时脱落的可能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中台座的立体图;
图2是本实用新型中中心轴的结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5是本实用新型中防滑纹的结构示意图。
图中:1、台座;11、放置台;111、中心轴;12、套筒;13、滑杆;14、连接板;15、第一弹簧;16、通槽;161、通孔;17、拉杆;18、拉绳;2、橡胶板;21、凹槽;3、第一固定板;31、伸缩杆;32、第二固定板;33、第二弹簧;4、连接杆;41、滚轮;5、橡胶垫;6、橡胶套圈;7、防滑纹。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型实施例所述的一种齿轮毛胚打磨装置,包括台座1;所述台座1顶部转动连接有放置台11;所述放置台11顶部固接有中心轴111;所述中心轴111中部固接有多个套筒12;所述套筒12端部滑动连接有滑杆13;所述滑杆13端部固接有连接板14;所述连接板14和中心轴111之间固接有第一弹簧15;所述台座1内部开设有多个通槽16;所述套筒12套设在通槽16上;所述台座1中部开设有通孔161;所述通孔161与多个通槽16相互连接;所述通孔161内部滑动连接有拉杆17;所述滑杆13位于套筒12内的一端端部与拉杆17底部之间固接有拉绳18,工作时,通过将拉杆17抬起,当拉杆17远离通孔161底部的时候,会带动与拉杆17相连的拉绳18向上移动,此时拉绳18会将滑杆13向套筒12内部拉扯,因此连接板14会向中心轴111所在位置靠拢,之后将需要打磨的齿轮毛胚套放在连接板14之间,通过松开拉杆17,使拉绳18失去对滑杆13的拉力,在第一弹簧15的弹性下回将连接板14的位置进行复原,进而使连接板14顶住齿轮毛胚,此时可以通过使打磨刀具靠近齿轮毛胚,通过启动台座1的开关使放置台11带动齿轮毛胚进行转动,进而对齿轮毛胚进行打磨,此步骤通过滑杆13和拉杆17之间的相互配合,能够在对不同尺寸的齿轮毛胚进行加工时,不需要对中心轴111进行更换,便可以实现固定效果,增加了设备的适用性,减少了需要更换零件导致的时间浪费,增加了打磨齿轮毛胚的工作速度。
所述连接板14侧壁固接有橡胶板2;所述橡胶板2设有多个;所述橡胶板2中部开设有多个凹槽21,通过在连接板14上设有多个橡胶板2,当连接板14在第一弹簧15的作用力下对齿轮毛胚施加压力时,位于连接板14上的橡胶板2在受到齿轮的挤压时,会将凹槽21内的空气部分排出,因为大气压差的作用,进而使凹槽21对齿轮毛胚产生一个吸附的作用,此步骤能够通过在连接板14上设有橡胶板2进而减少连接板14与齿轮毛胚之间的直接触碰,减少齿轮毛胚受到的磨损,增加齿轮毛胚的完整程度,同时通过设有凹槽21,能够起到对齿轮毛胚在连接板14上的进一步固定,减少齿轮毛胚在加工时脱落的可能。
所述放置台11中部固接有多个第一固定板3;所述第一固定板3顶部固接有伸缩杆31;所述伸缩杆31顶部固接有第二固定板32;所述第二固定板32与第一固定板3之间固接有第二弹簧33,通过在放置台11上设有第二固定板32,当齿轮毛胚放置在连接板14外围,被连接板14所固定时,体积过大的齿轮毛胚会对第二固定板32产生一个挤压,使第二固定板32向下运动,当齿轮毛胚取下时,在第二弹簧33自身的弹性作用下,会将第二固定板32的位置进行复原,此步骤能够通过在放置台11设有第二固定板32,当一些规格较大的齿轮毛胚被连接板14所固定时,同时通过第二固定板32对齿轮毛胚施加一个托举的作用,进而减少齿轮毛胚在加工时,可能脱落的问题,增加齿轮毛胚加工时的稳定性。
所述通槽16内侧壁固接有连接杆4;所述连接杆4端部转动连接有滚轮41;所述滚轮41表面开设有固定槽,通过在通槽16内设有滚轮41,当拉绳18在拉杆17的带动下在通槽16内进行来回滑动时,拉绳18会在滚轮41上的固定槽内,当拉绳18进行移动时,滚轮41会在拉绳18的带动下进滚动,此步骤能够通过将拉绳18放置在固定槽内,当拉绳18移动时,通过滚轮41滚动减少拉绳18受到的摩擦力,减少拉绳18长时间使用造成的磨损问题,提高拉绳18的使用时间。
所述第二固定板32顶部设有橡胶垫5;所述橡胶垫5与第二固定板32之间为固接,通过在第二固定板32上设有橡胶垫5,当齿轮毛胚对第二固定板32施压压力时,橡胶垫5会受到压力进行变形,起到一个缓冲作用,此步骤能够通过设有橡胶垫5,减少齿轮毛胚受到的挤压,减少齿轮毛胚被挤压所产生的磨损。
所述中心轴111顶部固接有橡胶套圈6;所述拉杆17与橡胶套圈6之间为滑动连接,通过在中心轴111上设有橡胶套圈6,能够阻挡外界打磨产生的碎屑进入到通孔161内,此步骤能够通过设有橡胶套圈6减少碎屑进入到通孔161内产生堆积,造成的拉杆17部件卡死不能工作的问题,增加了装置的稳定性和安全性。
实施例二
如图5所示,对比实施例一,其中本实用新型的另一种实施方式为:所述橡胶垫5顶部开设有多个防滑纹7,通过在橡胶垫5上设有防滑纹7,能够通过增加齿轮毛胚受到的摩擦力,进而使齿轮毛胚在加工时能够跟随放置台11进行一起转动,使工作更加稳定。
工作时,通过将拉杆17抬起,当拉杆17远离通孔161底部的时候,会带动与拉杆17相连的拉绳18向上移动,此时拉绳18会将滑杆13向套筒12内部拉扯,因此连接板14会向中心轴111所在位置靠拢,之后将需要打磨的齿轮毛胚套放在连接板14之间,通过松开拉杆17,使拉绳18失去对滑杆13的拉力,在第一弹簧15的弹性下会将连接板14的位置进行复原,进而使连接板14顶住齿轮毛胚,此时可以通过使打磨刀具靠近齿轮毛胚,通过启动台座1的开关使放置台11带动齿轮毛胚进行转动,进而对齿轮毛胚进行打磨,通过在连接板14上设有多个橡胶板2,当连接板14在第一弹簧15的作用力下对齿轮毛胚施加压力时,位于连接板14上的橡胶板2在受到齿轮的挤压时,会将凹槽21内的空气部分排出,因为大气压差的作用,进而使凹槽21对齿轮毛胚产生一个吸附的作用,通过在放置台11上设有第二固定板32,当齿轮毛胚放置在连接板14外围,被连接板14所固定时,体积过大的齿轮毛胚会对第二固定板32产生一个挤压,使第二固定板32向下运动,当齿轮毛胚取下时,在第二弹簧33自身的弹性作用下,会将第二固定板32的位置进行复原,通过在通槽16内设有滚轮41,当拉绳18在拉杆17的带动下在通槽16内进行来回滑动时,拉绳18会在滚轮41上的固定槽内,当拉绳18进行移动时,滚轮41会在拉绳18的带动下进滚动,通过在第二固定板32上设有橡胶垫5,当齿轮毛胚对第二固定板32施压压力时,橡胶垫5会受到压力进行变形,起到一个缓冲作用,通过在中心轴111上设有橡胶套圈6,能够阻挡外界打磨产生的碎屑进入到通孔161内。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种齿轮毛胚打磨装置,包括台座(1);所述台座(1)顶部转动连接有放置台(11);所述放置台(11)顶部固接有中心轴(111);其特征在于:所述中心轴(111)中部固接有多个套筒(12);所述套筒(12)端部滑动连接有滑杆(13);所述滑杆(13)端部固接有连接板(14);所述连接板(14)和中心轴(111)之间固接有第一弹簧(15);所述台座(1)内部开设有多个通槽(16);所述套筒(12)套设在通槽(16)上;所述台座(1)中部开设有通孔(161);所述通孔(161)与多个通槽(16)相互连接;所述通孔(161)内部滑动连接有拉杆(17);所述滑杆(13)位于套筒(12)内的一端端部与拉杆(17)底部之间固接有拉绳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛胚打磨装置,其特征在于:所述连接板(14)侧壁固接有橡胶板(2);所述橡胶板(2)设有多个;所述橡胶板(2)中部开设有多个凹槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛胚打磨装置,其特征在于:所述放置台(11)中部固接有多个第一固定板(3);所述第一固定板(3)顶部固接有伸缩杆(31);所述伸缩杆(31)顶部固接有第二固定板(32);所述第二固定板(32)与第一固定板(3)之间固接有第二弹簧(33)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮毛胚打磨装置,其特征在于:所述通槽(16)内侧壁固接有连接杆(4);所述连接杆(4)端部转动连接有滚轮(41);所述滚轮(41)表面开设有固定槽。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛胚打磨装置,其特征在于:所述第二固定板(32)顶部设有橡胶垫(5);所述橡胶垫(5)与第二固定板(32)之间为固接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮毛胚打磨装置,其特征在于:所述中心轴(111)顶部固接有橡胶套圈(6);所述拉杆(17)与橡胶套圈(6)之间为滑动连接。
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