CN219403526U - 一种铣钻床冷却液喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣钻床冷却液喷射装置，涉及加工冷却领域。一种铣钻床冷却液喷射装置，包括底部支撑座，底部支撑座顶部外侧焊接有钢瓶支撑板，且钢瓶支撑板内侧接触安装有冷却液存储瓶，冷却液存储瓶后侧开设有后端排出管，且后端排出管一端设有排出管旋盖，冷却液存储瓶外侧一端接触安装有辅助存储瓶，且辅助存储瓶一端安装有三通调节阀，冷却液存储瓶一侧密封设有冷却液输入口，三通调节阀一侧通过冷却液排出管与液体增压泵连通，液体增压泵底部设有底部泵口，且底部泵口另一侧通过管接头连接有冷却液输送软管。本实用新型解决了铣钻冷却装置存在无法持续供应冷却液喷枪液体，实现冷却液喷枪的连续长时间的喷射的问题。

Description

一种铣钻床冷却液喷射装置

技术领域

本实用新型涉及加工冷却领域，具体为一种铣钻床冷却液喷射装置。

背景技术

由于铣削，钻孔等机加工的工艺过程中，由于刀具和钻头对钢材表面直接进行挤压，旋转等带有摩擦生热性质的动作，导致整个铣削，钻孔等加工工艺过程中需要通过冷却液来实现材料表面的冷却。

现阶段的铣钻冷却装置存在无法持续供应冷却液喷枪液体，实现冷却液喷枪的连续长时间的喷射，同时冷却喷射系统内的容量不足等问题。因此，本领域技术人员提供了一种铣钻床冷却液喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣钻床冷却液喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣钻床冷却液喷射装置，包括底部支撑座，所述底部支撑座顶部外侧焊接有钢瓶支撑板，且钢瓶支撑板内侧接触安装有冷却液存储瓶，所述冷却液存储瓶后侧开设有后端排出管，且后端排出管一端设有排出管旋盖，所述冷却液存储瓶外侧一端接触安装有辅助存储瓶，且辅助存储瓶一端安装有三通调节阀，所述冷却液存储瓶一侧密封设有冷却液输入口，所述三通调节阀一侧通过冷却液排出管与液体增压泵连通，所述液体增压泵底部设有底部泵口，且底部泵口另一侧通过管接头连接有冷却液输送软管，所述冷却液输送软管一侧连接有冷却液喷枪，所述液体增压泵一侧设有泵体流量调节阀，具有冷却液容量大，能够持续供应喷枪对材料进行冷却喷射等优点。

优选的，所述底部支撑座外侧焊接有底部支撑钢，且底部支撑座内侧焊接有内侧连接钢，能够实现冷却液瓶的接触支撑。

优选的，所述钢瓶支撑板一侧通过支撑辅助钢与底部支撑座焊接连接，能够从侧边支撑冷却液瓶。

优选的，所述三通调节阀底部焊接连接有内部支撑弯钢，且内部支撑弯钢另一侧与内侧连接钢连接支撑，能够实现冷却液存储瓶和辅助存储瓶内冷却液排出流量的调节。

优选的，所述冷却液输入口外侧螺钉安装有钢瓶密封板，能够实现冷却液存储瓶的前端密封。

优选的，所述冷却液喷枪一端通过连接管螺纹头与冷却液输送软管连接，能够实现冷却液喷枪和液体增压泵的连通。

优选的，所述冷却液喷枪前端通过拆卸螺纹头安装有喷出管口，能够实现冷却液的喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种铣钻床冷却液喷射装置，通过给一种铣钻床冷却液喷射装置安装底部泵口和冷却液输送软管等部件，方案中为了实现冷却液存储容量的扩大，在底部支撑座的顶部通过钢瓶支撑板接触安装有冷却液存储瓶；而冷却液存储瓶的内侧接触安装有辅助存储瓶，在辅助存储瓶两端通过内部支撑弯钢与辅助存储瓶的两端接触连接，三个冷却液瓶内的冷却液可以通过三通调节阀和冷却液排出管与一侧的液体增压泵连接，在经过液体增压泵的管内压强增压后，冷却液通过底部泵口进入冷却液输送软管内，并且输送至冷却液喷枪。

(2)、一种铣钻床冷却液喷射装置，通过给一种铣钻床冷却液喷射装置安装喷出管口和拆卸螺纹头等部件，其中冷却液喷枪采用市面上现有的产品，其喷枪的喷出管口可以通过拆卸螺纹头进行拆卸和组装，而冷却液存储瓶内的冷却液用完时可以通过打开钢瓶密封板进行灌入，而辅助存储瓶由于只起到辅助补充冷却液的作用，容量小，故而可以直接从排出管旋盖内打开灌入，当上述存储瓶内的冷却液想倒出清洗时，可以打开排出管旋盖，密封钢瓶密封板，将冷却液倒出即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却液喷射装置的结构剖视示意图；

图3为本实用新型中三通调节阀的结构局部示意图；

图4为本实用新型中钢瓶支撑结构的局部示意图；

图5为本实用新型中冷却液喷枪的结构局部示意图。

图中：1、底部支撑座；101、底部支撑钢；102、内侧连接钢；2、钢瓶支撑板；201、支撑辅助钢；3、冷却液存储瓶；4、后端排出管；5、排出管旋盖；6、辅助存储瓶；7、三通调节阀；701、冷却液排出管；702、内部支撑弯钢；8、钢瓶密封板；801、冷却液输入口；9、液体增压泵；10、泵体流量调节阀；11、底部泵口；12、冷却液输送软管；13、冷却液喷枪；1301、喷出管口；1302、拆卸螺纹头；1303、连接管螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种铣钻床冷却液喷射装置，包括底部支撑座1，底部支撑座1顶部外侧焊接有钢瓶支撑板2，且钢瓶支撑板2内侧接触安装有冷却液存储瓶3，冷却液存储瓶3后侧开设有后端排出管4，且后端排出管4一端设有排出管旋盖5，冷却液存储瓶3外侧一端接触安装有辅助存储瓶6，且辅助存储瓶6一端安装有三通调节阀7，冷却液存储瓶3一侧密封设有冷却液输入口801，三通调节阀7一侧通过冷却液排出管701与液体增压泵9连通，液体增压泵9底部设有底部泵口11，且底部泵口11另一侧通过管接头连接有冷却液输送软管12，冷却液输送软管12一侧连接有冷却液喷枪13，液体增压泵9一侧设有泵体流量调节阀10，具有冷却液容量大，能够持续供应喷枪对材料进行冷却喷射等优点。

其中，底部支撑座1外侧焊接有底部支撑钢101，且底部支撑座1内侧焊接有内侧连接钢102，能够实现冷却液瓶的接触支撑；钢瓶支撑板2一侧通过支撑辅助钢201与底部支撑座1焊接连接，能够从侧边支撑冷却液瓶；三通调节阀7底部焊接连接有内部支撑弯钢702，且内部支撑弯钢702另一侧与内侧连接钢102连接支撑，能够实现冷却液存储瓶3和辅助存储瓶6内冷却液排出流量的调节；冷却液输入口801外侧螺钉安装有钢瓶密封板8，能够实现冷却液存储瓶3的前端密封；冷却液喷枪13一端通过连接管螺纹头1303与冷却液输送软管12连接，能够实现冷却液喷枪13和液体增压泵9的连通；冷却液喷枪13前端通过拆卸螺纹头1302安装有喷出管口1301，能够实现冷却液的喷出。

工作原理：一种铣钻床冷却液喷射装置的主体包括冷却液存储瓶3、三通调节阀7和液体增压泵9等部件，设备区别于传统的冷却液喷射装置，具有冷却液容量大，能够持续供应喷枪对材料进行冷却喷射等优点；方案中为了实现冷却液存储容量的扩大，在底部支撑座1的顶部通过钢瓶支撑板2接触安装有冷却液存储瓶；3，而冷却液存储瓶；3的内侧接触安装有辅助存储瓶6，在辅助存储瓶6两端通过内部支撑弯钢702与辅助存储瓶6的两端接触连接，三个冷却液瓶内的冷却液可以通过三通调节阀7和冷却液排出管701与一侧的液体增压泵9连接，在经过液体增压泵9的管内压强增压后，冷却液通过底部泵口11进入冷却液输送软管12内，并且输送至冷却液喷枪13；其中冷却液喷枪13采用市面上现有的产品，其喷枪的喷出管口1301可以通过拆卸螺纹头1302进行拆卸和组装，而冷却液存储瓶3内的冷却液用完时可以通过打开钢瓶密封板8进行灌入，而辅助存储瓶6由于只起到辅助补充冷却液的作用，容量小，故而可以直接从排出管旋盖5内打开灌入，当上述存储瓶内的冷却液想倒出清洗时，可以打开排出管旋盖5，密封钢瓶密封板8，将冷却液倒出即可；方案中液体增压泵9采用爱瑞德B15G-12B型号，泵体流量调节阀10和三通调节阀7采用ASC200-08型号球阀，连接管螺纹头1303采用QNE强能-M12AD100型号，冷却液喷枪13采用KEAIR冷却枪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铣钻床冷却液喷射装置，包括底部支撑座(1)，其特征在于：所述底部支撑座(1)顶部外侧焊接有钢瓶支撑板(2)，且钢瓶支撑板(2)内侧接触安装有冷却液存储瓶(3)，所述冷却液存储瓶(3)后侧开设有后端排出管(4)，且后端排出管(4)一端设有排出管旋盖(5)，所述冷却液存储瓶(3)外侧一端接触安装有辅助存储瓶(6)，且辅助存储瓶(6)一端安装有三通调节阀(7)，所述冷却液存储瓶(3)一侧密封设有冷却液输入口(801)，所述三通调节阀(7)一侧通过冷却液排出管(701)与液体增压泵(9)连通，所述液体增压泵(9)底部设有底部泵口(11)，且底部泵口(11)另一侧通过管接头连接有冷却液输送软管(12)，所述冷却液输送软管(12)一侧连接有冷却液喷枪(13)，所述液体增压泵(9)一侧设有泵体流量调节阀(10)；所述底部支撑座(1)外侧焊接有底部支撑钢(101)，且底部支撑座(1)内侧焊接有内侧连接钢(102)；所述钢瓶支撑板(2)一侧通过支撑辅助钢(201)与底部支撑座(1)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述三通调节阀(7)底部焊接连接有内部支撑弯钢(702)，且内部支撑弯钢(702)另一侧与内侧连接钢(102)连接支撑。

3.根据权利要求1或2所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液输入口(801)外侧螺钉安装有钢瓶密封板(8)。

4.根据权利要求1或2所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液喷枪(13)一端通过连接管螺纹头(1303)与冷却液输送软管(12)连接。

5.根据权利要求3所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液喷枪(13)一端通过连接管螺纹头(1303)与冷却液输送软管(12)连接。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液喷枪(13)前端通过拆卸螺纹头(1302)安装有喷出管口(1301)。

7.根据权利要求3所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液喷枪(13)前端通过拆卸螺纹头(1302)安装有喷出管口(1301)。

8.根据权利要求4所述的一种铣钻床冷却液喷射装置，其特征在于：所述冷却液喷枪(13)前端通过拆卸螺纹头(1302)安装有喷出管口(1301)。