CN209294476U - 一种用于防止堵塞的三通阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防止堵塞的三通阀门，包括三通阀体，设在三通阀体周向面的一侧与三通阀体内相通的入口段管道，设在三通阀体周向面的另一侧分别设有与三通阀体内相通的第一出口段管道和第二出口段管道，且该第一出口端管道和第二出口段管道位于入口段管道的两侧，所述的三通阀体轴向内的两端分别设有第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞，且所述的第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞在三通阀体内进行轴向左右运动对第一出口端管道和第二出口段管道进行打开或关闭，结构简单，在管路上配置同时代替了三通及切断阀的作用，节省空间，节约安装工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于煤制油、煤化工、石油化工、冶金开发领域，尤其涉及一种用于防止堵塞的三通阀门。
背景技术
近年来煤直接液化、煤油共炼、重油加氢等技术等到了快速发展，对于高温、高含固粘稠液体的输送提出了更高的要求，特别是主、备用设备或系统在切换后的堵塞问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种解决煤直接液化、煤油共炼、重油加氢等装置主、备用设备或系统在切换后切断阀的死角堵塞问题的用于防止堵塞的三通阀门。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种用于防止堵塞的三通阀门，包括三通阀体，设在三通阀体周向面的一侧与三通阀体内相通的入口段管道，设在三通阀体周向面的另一侧分别设有与三通阀体内相通的第一出口段管道和第二出口段管道，且该第一出口端管道和第二出口段管道位于入口段管道的两侧，所述的三通阀体轴向内的两端分别设有第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞，且所述的第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞在三通阀体内进行轴向左右运动对第一出口端管道和第二出口段管道进行打开或关闭。
所述的入口段管道与三通阀体的中心线垂直，所述的第一出口段管道和第二出口段管道以入口段管道的中心线对称设在入口段管道中心线的延长线的两侧，且所述的第一出口段管道和第二出口段管道之间的夹角为60°-120°。
所述的第一出口段管道和第二出口段管道之间的夹角90°。
所述的第一出口段管道的周向面和第二出口段管道的周向面上分别设有与冲洗管道接通的冲洗阀。
所述的三通阀体轴向端面的两侧分别设有用于推动第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞在三通阀体的轴向方向进行运动的执行机构。
所述的第一出口段封堵柱塞和第二出口封堵柱塞为同一种封堵柱塞，该封堵柱塞包括用于对第一出口段管道和第二出口段管道进行封堵的柱塞活塞，固定连接在柱塞活塞端部用于拉动柱塞活塞左右运动的拉杆，所述的拉杆的端部延伸到三通阀体外与执行机构连接。
所述的执行机构是手动执行机构或电动执行机构或气动执行机构。
所述的手动执行机构包括固定连接在三通阀体端部的执行机构壳体，设在执行机构壳体中且两端分别穿过该执行机构壳体的丝杠，位于执行机构壳体内的丝杠上套设有与该丝杠螺纹连接的丝杠螺母，所述的丝杠螺母的一端通过套设在该丝杠螺母上的固定轴承与执行机构壳体固定连接，所述的丝杠螺母的另一端外固定套设有涡轮，所述的涡轮上活动连接有与涡轮配合的蜗杆，所述的蜗杆的端部延伸到执行机构壳体外与执行机构壳体外设有的手轮固定连接，所述的丝杠的端部与拉杆通过联轴器固定连接。
所述的电动执行机构为与拉杆固定连接，且能够拉动拉缸进行左右的电机或电缸，所述的气动执行机构为气缸。
所述的执行机构与三通阀体通过连接柱固定连接。
本实用新型的有益效果是：结构简单，在管路上配置同时代替了三通及切断阀的作用，节省空间，节约安装工作量。主阀阀芯、阀座均为可拆式，在有磨损、腐蚀等损伤关闭不严密时，可以拆除更换。切换操作简单方便快捷。主要应用于煤直接液化、煤油共炼、重油加氢等装置主、备用设备或系统的切断区域。可在510℃以下,25MPa以下条件下使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中两个介质出口段同时关断的结构示意图；
图3是本实用新型中一个介质出口段关断另一介质出口段开启的结构示意图
图4是本实用新型中手动执行结构的正视结构示意图；
图5是本实用新型中手动执行机构的侧视结构示意图。。
图中：1：孔板；2：短节壳体；3：法兰；4：节流降压孔；5：压块；401：通孔；402.喇叭孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例
为解决现有的缺陷，在设计时，机泵等运转设备或系统均考虑为一用一备，在运行设备或系统出现故障时切换至备用设备或系统继续运行，一般均由阀门断开。但无论是球阀、截止阀、闸阀等普通阀门，由于结构及工艺安装上的缺陷，在切出设备或系统时，均有一段为死角，在介质为高温、高含固粘稠液体，时间长冷却后即容易堵塞，导致主、备设备或系统无法切换或备用。本三通阀设计一个进口，两个出口，出口阀芯设计为柱塞结构，在一路通一路关断备用情况下，阀腔无死角，且在阀体后路上设计有同为柱塞结构的冲洗阀，将管道内介质用洁净的冲洗油冲洗干净，即可达到无堵塞的目的。
具体如图1所示的一种用于防止堵塞的三通阀门，包括三通阀体1，设在三通阀体1周向面的一侧与三通阀体1内相通的入口段管道2，设在三通阀体1周向面的另一侧分别设有与三通阀体1内相通的第一出口段管道4和第二出口段管道5，且该第一出口端管道4和第二出口段管道5位于入口段管道2的两侧，所述的三通阀体1轴向内的两端分别设有第一出口段封堵柱塞6和第二出口封堵柱塞7，且所述的第一出口段封堵柱塞6和第二出口封堵柱塞7在三通阀体1内进行轴向左右运动对第一出口端管道4和第二出口段管道5进行打开或关闭。所述的三通阀体1在设计时，压力可以在150BL-2500BL之间，阀门通径可为DN50-DN150mm之间；阀门主体材质可以是碳钢、各种耐热钢、不锈钢的一种，第一出口段封堵柱塞6和第二出口封堵柱塞7采用不锈钢、合金钢、碳化钨、碳化铬等的一种；阀体可采用整体铸造、整体锻造或焊接结构中的一种。
具体的所述的入口段管道2用于介质进入三通阀体1中的入口，所述的第一出口段管道4和第二出口段管道5其中一个为正常使用的出口段管道，另一个为备用出口段管道；
所述的入口段管道2与三通阀体1的中心线垂直，所述的第一出口段管道4和第二出口段管道5以入口段管道2的中心线对称设在入口段管道2中心线的延长线的两侧，所述的入口段管道2余三通阀体1垂直，能够保证介质快速的进入到阀体中，且所述的第一出口段管道4和第二出口段管道5之间的夹角为60°-120°。具体的是所述的第一出口段管道4和第二出口段管道5之间的夹角90°。第一出口段管道4和第二出口段管道5之间设有夹角，能够保证介质能够顺利的从第一出口段管道或第二出口段管道中流出，同时方便柱塞对第一出口段管道或第二出口段管道进行封堵；
在所述的第一出口段管道4的周向面和第二出口段管道5的周向面上分别设有与冲洗管道接通的冲洗阀3。该冲洗阀3能够保证对使用过发生堵塞的出口段管道进行冲洗，介质用洁净的冲洗油冲洗干净，即可达到无堵塞的目的，冲洗后的出口段管道作为备用出口段管道进行使用。
具体在使用时，将该三通阀门连接在系统中，连接完成后，将如图2所示的两个介质出口全部关闭的三通阀门中与系统连通的如图3所示的介质出口打开，该介质出口的打开和关闭时通过将驱动出口封堵柱塞进行左右运动来对介质出口进行关闭和打开，关闭时如图2所示将介质出口A和介质出口B端部的封堵柱塞同时向介质入口段移动，当出口封堵柱塞对介质出口A和介质出口B中与三通阀门连通的部位进行完全堵塞完成介质出口的关闭，当需要打开其中的一个介质出口时，如图3所示，需要将介质出口A关闭，介质出口B打开，将介质出口A端部的出口封堵柱塞向介质入口方向推动，将介质出口B端部的出口封堵柱塞向介质入口相反的方向拉动，介质出口B打开供介质从该介质出口B中流出，当该出口发生堵塞时，通过出口封堵柱塞将该出口进行封堵，将另一备用出口与系统连接，并将该出口打开，系统可以正常使用，同时通过打开放生堵塞的出口上的反冲洗打开对该堵塞的出口进行冲洗，达到在使用时无堵塞的目的。
所述的三通阀体1轴向端面的两侧分别设有用于推动第一出口段封堵柱塞6和第二出口封堵柱塞7在三通阀体1的轴向方向进行运动的执行机构8。该执行机构8具体的可以是手动执行机构或电动执行机构或气动执行机构，采用手动方便现场操作，采用电动或气动更加的省力。
进一步的，为了能够保证出口封堵柱塞能够对介质出口(出口段管道)进行更好的密封，并且方便与执行机构进行连接，所述的第一出口段封堵柱塞6和第二出口封堵柱塞7为同一种封堵柱塞，该封堵柱塞包括用于对第一出口段管道4和第二出口段管道5进行封堵的柱塞活塞601，该柱塞活塞可以由不锈钢或者合金钢制成，也可以在该封堵柱塞上设有橡胶活塞，固定连接在柱塞活塞601端部用于拉动柱塞活塞601左右运动的拉杆602，所述的拉杆602的端部延伸到三通阀体1外与执行机构8连接。
进一步的，所述的电动执行机构为与拉杆602固定连接，且能够拉动拉缸602进行左右的电机或电缸，所述的气动执行机构为气缸。
进一步的，如图4和图5所述的手动执行机构包括固定连接在三通阀体1端部的执行机构壳体801，设在执行机构壳体801中且两端分别穿过该执行机构壳体801的丝杠802，位于执行机构壳体801内的丝杠802上套设有与该丝杠802螺纹连接的丝杠螺母803，所述的丝杠螺母803的一端通过套设在该丝杠螺母803上的固定轴承804与执行机构壳体801固定连接，所述的丝杠螺母803的另一端外固定套设有涡轮805，所述的涡轮805上活动连接有与涡轮805配合的蜗杆806，所述的蜗杆806的端部延伸到执行机构壳体801外与执行机构壳体801外设有的手轮807固定连接，所述的丝杠802的端部与拉杆602通过联轴器808固定连接。所述的拉杆602通过丝杠802拉动进行左右运动，进而实现对介质出口进行关闭或打开，所述的丝杠802通过转动丝杠螺母来带动丝杠进行左右运动，所述的丝杠螺母外套设有的涡轮通过活动连接在涡轮上的蜗杆带动丝杠螺母进行转动，具体的是通过转动手轮，进而带动蜗杆进行转动，蜗杆在转动的过程中带动与蜗杆啮合的涡轮进行转动，涡轮与丝杠螺母固定连接，带动丝杠螺母进行转动，进而驱动丝杠进行左右运动来对介质出口进行关闭和开启，采用丝杠和丝杠螺母的配合来驱动拉杆的拉动，能够保证在进行封堵完成后，因螺纹连接的关系，拉杆不会因介质进入到阀体中产生的压力带动出口封堵柱塞向相反的方向运动，进而使需要关闭的介质出口不能完全的密封。采用涡轮蜗杆机构在进行手动驱动时更加的精确，并且不会出现惯性造成出口封堵柱塞与另一端的出口封堵柱塞发生相撞的情况。
为了方便执行机构8的固定，所述的执行机构8与三通阀体1通过连接柱固定连接。
目前，三通阀在延长石油集团煤油共炼项目的实验应用中，减压塔底泵AB进出口切断阀位置。操作压力：2.0MPa、操作温度380-410℃，介质含固量30-50％，粘度高、易结焦易堵。两台泵一用一备，原设计两台泵进出口各装一台球阀，备用泵管路由于有死角已堵塞，无法备用，在用泵出现故障时，只能停系统进行检修，影响装置平稳运行及经济效益。安装三通阀后，备用设备及管路冲洗干净，下次切换时均可顺利操作，不需要停系统，大大提高了装置运行的平稳性，也增加了装置的经济效益。
以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，包括三通阀体(1)，设在三通阀体(1)周向面的一侧与三通阀体(1)内相通的入口段管道(2)，设在三通阀体(1)周向面的另一侧分别设有与三通阀体(1)内相通的第一出口段管道(4)和第二出口段管道(5)，且该第一出口端管道(4)和第二出口段管道(5)位于入口段管道(2)的两侧，所述的三通阀体(1)轴向内的两端分别设有第一出口段封堵柱塞(6)和第二出口封堵柱塞(7)，且所述的第一出口段封堵柱塞(6)和第二出口封堵柱塞(7)在三通阀体(1)内进行轴向左右运动对第一出口端管道(4)和第二出口段管道(5)进行打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的入口段管道(2)与三通阀体(1)的中心线垂直，所述的第一出口段管道(4)和第二出口段管道(5)以入口段管道(2)的中心线对称设在入口段管道(2)中心线的延长线的两侧，且所述的第一出口段管道(4)和第二出口段管道(5)之间的夹角为60°-120°。
3.根据权利要求2所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的第一出口段管道(4)和第二出口段管道(5)之间的夹角90°。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的第一出口段管道(4)的周向面和第二出口段管道(5)的周向面上分别设有与冲洗管道接通的冲洗阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的三通阀体(1)轴向端面的两侧分别设有用于推动第一出口段封堵柱塞(6)和第二出口封堵柱塞(7)在三通阀体(1)的轴向方向进行运动的执行机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的第一出口段封堵柱塞(6)和第二出口封堵柱塞(7)为同一种封堵柱塞，该封堵柱塞包括用于对第一出口段管道(4)和第二出口段管道(5)进行封堵的柱塞活塞(601)，固定连接在柱塞活塞(601)端部用于拉动柱塞活塞(601)左右运动的拉杆(602)，所述的拉杆(602)的端部延伸到三通阀体(1)外与执行机构(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的执行机构(8)是手动执行机构或电动执行机构或气动执行机构。
8.根据权利要求7所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的手动执行机构包括固定连接在三通阀体(1)端部的执行机构壳体(801)，设在执行机构壳体(801)中且两端分别穿过该执行机构壳体(801)的丝杠(802)，位于执行机构壳体(801)内的丝杠(802)上套设有与该丝杠(802)螺纹连接的丝杠螺母(803)，所述的丝杠螺母(803)的一端通过套设在该丝杠螺母(803)上的固定轴承(804)与执行机构壳体(801)固定连接，所述的丝杠螺母(803)的另一端外固定套设有涡轮(805)，所述的涡轮(805)上活动连接有与涡轮(805)配合的蜗杆(806)，所述的蜗杆(806)的端部延伸到执行机构壳体(801)外与执行机构壳体(801)外设有的手轮(807)固定连接，所述的丝杠(802)的端部与拉杆(602)通过联轴器(808)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的电动执行机构为与拉杆(602)固定连接，且能够拉动拉杆(602)进行左右的电机或电缸，所述的气动执行机构为气缸。
10.根据权利要求7所述的一种用于防止堵塞的三通阀门，其特征在于，所述的执行机构(8)与三通阀体(1)通过连接柱固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822172269.4U CN209294476U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种用于防止堵塞的三通阀门 |
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| CN209294476U true CN209294476U (zh) | 2019-08-23 |
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ID=67648334
Family Applications (1)
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| CN201822172269.4U Active CN209294476U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种用于防止堵塞的三通阀门 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209294476U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023131963A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Bajaj Electricals Ltd. | A fluid control system |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822172269.4U patent/CN209294476U/zh active Active
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| WO2023131963A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Bajaj Electricals Ltd. | A fluid control system |
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