CN208237150U - 一种旋启式止回阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种旋启式止回阀,包括防腐座,阀体,便拆螺栓装置,进料管,法兰密封垫片,进料法兰,入口法兰,阀盖法兰盘,防腐阀瓣装置,手提环,密封圈,储备阀盖装置,出料管,出料法兰和出口法兰。本实用新型便拆螺杆,弧形卡块,便压手柄和便拆螺母的设置,有利于工作人员快速拆装止回阀,解决了传统的止回阀不方便安装的问题;备用法兰密封垫片和备用密封圈的设置,有利于工作人员在检修止回阀时更换法兰密封垫片和备用密封圈,解决了传统的止回阀无配套后备法兰垫片的问题;防腐涂层的设置,有利于提高阀瓣的耐腐蚀性,解决了传统的止回阀阀瓣耐腐蚀性较差的问题。

Description

一种旋启式止回阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其涉及一种旋启式止回阀。
背景技术
现在的旋启式止回阀的阀瓣通常都是固定在摇杆上,摇杆挂在销子上面,随着流体压力的大小,阀瓣张开的角度也会不同,但是这种结构的销子通常都是外置的,虽然里面有密封圈,但是随着长时间的工作,加上摇杆与密封圈的摩擦,久而久之在销子口可能出现漏水显现,一旦密封圈磨损严重,整个阀体就会报废掉。
中国专利公开号为CN204942630U,发明创造名称为一种旋启式止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖和摇杆,所述阀瓣上方的阀体的内壁上设有一对装销台,所述的装销台上均设有销子,所述销子上设有连接螺丝,所述的连接螺丝通过连接螺母连接。但是现有的旋启式止回阀还存在着不便于安装,无配套后备法兰垫片和阀瓣耐腐蚀性较差的问题。
因此,发明一种旋启式止回阀显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种旋启式止回阀,以解决现有的旋启式止回阀不便于安装,无配套后备法兰垫片和阀瓣耐腐蚀性较差的问题。一种旋启式止回阀,包括防腐座,阀体,便拆螺栓装置,进料管,法兰密封垫片,进料法兰,入口法兰,阀盖法兰盘,防腐阀瓣装置,手提环,密封圈,储备阀盖装置,出料管,出料法兰和出口法兰,所述的防腐座横向焊接在阀体的下表面中间位置;所述的进料法兰和入口法兰相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置;所述的出料法兰和出口法兰相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置;所述的进料管一体化设置在进料法兰的左侧位置;所述的进料法兰和入口法兰之间设置有法兰密封垫片;所述的出料法兰和出口法兰之间设置有法兰密封垫片;所述的进料法兰螺栓连接在入口法兰的左端位置;所述的入口法兰一体化设置在阀体的左端位置;所述的阀盖法兰盘一体化设置在阀体的上端位置;所述的防腐阀瓣装置焊接在储备阀盖装置的下表面左侧位置;所述的手提环螺纹连接在储备阀盖装置的内部上侧中间位置;所述的密封圈横向设置在阀盖法兰盘和储备阀盖装置之间;所述的储备阀盖装置横向螺栓连接在阀盖法兰盘的上表面位置;所述的出料管一体化设置在出料法兰的右端位置;所述的出料法兰螺栓连接在出口法兰的右端位置;所述的便拆螺栓装置包括便拆螺杆,螺母垫片,弧形卡块,便压手柄和便拆螺母,所述的螺母垫片分别纵向套接在便拆螺杆的正表面左右两侧位置;所述的弧形卡块套接在便拆螺杆的右侧位置;所述的便压手柄轴接在便拆螺杆的右端位置;所述的便拆螺母螺纹连接在便拆螺杆的正表面左侧位置。
优选的,所述的防腐阀瓣装置包括阀杆,固定螺栓,阀瓣,防腐涂层,焊接板和连接螺栓,所述的固定螺栓贯穿阀杆的正表面下侧内部螺纹连接在阀瓣的右侧上部位置;所述的防腐涂层设置在阀瓣的左侧位置;所述的连接螺栓螺栓连接在焊接板和阀杆的相交处。
优选的,所述的储备阀盖装置包括阀盖,备料盒,盒盖,备用法兰密封垫片和备用密封圈,所述的备料盒横向焊接在阀盖的上表面中间位置;所述的盒盖横向螺纹连接在备料盒的上端位置;所述的备用法兰密封垫片横向放置在备用密封圈的上表面中间位置;所述的备用密封圈横向放置在备料盒的内部下表面位置。
优选的,所述的进料法兰和入口法兰相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆;所述的出料法兰和出口法兰相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆。
优选的,所述的弧形卡块设置在螺母垫片的右侧位置。
优选的,所述的防腐涂层采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的镀锌涂层。
优选的,所述的焊接板贯穿密封圈的内部左侧位置焊接在阀盖的下表面左侧位置。
优选的,所述的阀盖横向螺栓连接在阀盖法兰盘的上端位置。
优选的,所述的手提环分别贯穿备料盒,盒盖,备用法兰密封垫片和备用密封圈的内部中间位置螺纹连接在阀盖的内部上侧中间位置。
优选的,所述的密封圈横向设置在阀盖法兰盘和阀盖之间。
优选的,所述的防腐座下表面横向胶接有防腐橡胶垫。
优选的,所述的阀体具体采用304不锈钢阀;所述的阀盖具体采用304不锈钢盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的便拆螺杆,弧形卡块,便压手柄和便拆螺母的设置,有利于工作人员快速拆装止回阀,解决了传统的止回阀不方便安装的问题。
2.本实用新型中,所述的备用法兰密封垫片和备用密封圈的设置,有利于工作人员在检修止回阀时更换法兰密封垫片和备用密封圈,解决了传统的止回阀无配套后备法兰垫片的问题。
3.本实用新型中,所述的防腐涂层的设置,有利于提高阀瓣的耐腐蚀性,解决了传统的止回阀阀瓣耐腐蚀性较差的问题。
4.本实用新型中,所述的手提环的设置,有利于工作人员在检修止回阀时方便打开阀盖。
5.本实用新型中,所述的防腐座下表面横向胶接有防腐橡胶垫的设置,有利于保护阀体不受腐蚀性液体侵蚀,延长阀体使用寿命。
6.本实用新型中,所述的便压手柄的设置,有利于工作人员在没有拆装工具的情况下手动拆卸或安装止回阀。
7.本实用新型中,所述的阀体具体采用304不锈钢阀的设置,有利于提高阀体的使用寿命。
8.本实用新型中,所述的备料盒和盒盖的设置,有利于储存备用法兰密封垫片和备用密封圈的同时也起到了防雨、防尘功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的便拆螺栓装置的结构示意图。
图3是本实用新型的防腐阀瓣装置的结构示意图。
图4是本实用新型的储备阀盖装置的结构示意图。
图中:
1、防腐座;2、阀体;3、便拆螺栓装置;31、便拆螺杆;32、螺母垫片;33、弧形卡块;34、便压手柄;35、便拆螺母;4、进料管;5、法兰密封垫片;6、进料法兰;7、入口法兰;8、阀盖法兰盘;9、防腐阀瓣装置;91、阀杆;92、固定螺栓;93、阀瓣;94、防腐涂层;95、焊接板;96、连接螺栓;10、手提环;11、密封圈;12、储备阀盖装置;121、阀盖;122、备料盒;123、盒盖;124、备用法兰密封垫片;125、备用密封圈;13、出料管;14、出料法兰;15、出口法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种旋启式止回阀,包括防腐座1,阀体2,便拆螺栓装置3,进料管4,法兰密封垫片5,进料法兰6,入口法兰7,阀盖法兰盘8,防腐阀瓣装置9,手提环10,密封圈11,储备阀盖装置12,出料管13,出料法兰14和出口法兰15,所述的防腐座1横向焊接在阀体2的下表面中间位置;所述的进料法兰6和入口法兰7相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置3;所述的出料法兰14和出口法兰15相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置3;所述的进料管4一体化设置在进料法兰6的左侧位置;所述的进料法兰6和入口法兰7之间设置有法兰密封垫片5;所述的出料法兰14和出口法兰15之间设置有法兰密封垫片5;所述的进料法兰6螺栓连接在入口法兰7的左端位置;所述的入口法兰7一体化设置在阀体2的左端位置;所述的阀盖法兰盘8一体化设置在阀体2的上端位置;所述的防腐阀瓣装置9焊接在储备阀盖装置12的下表面左侧位置;所述的手提环10螺纹连接在储备阀盖装置12的内部上侧中间位置;所述的密封圈11横向设置在阀盖法兰盘8和储备阀盖装置12之间;所述的储备阀盖装置12横向螺栓连接在阀盖法兰盘8的上表面位置;所述的出料管13一体化设置在出料法兰14的右端位置;所述的出料法兰14螺栓连接在出口法兰15的右端位置;所述的便拆螺栓装置3包括便拆螺杆31,螺母垫片32,弧形卡块33,便压手柄34和便拆螺母35,所述的螺母垫片32分别纵向套接在便拆螺杆31的正表面左右两侧位置;所述的弧形卡块33套接在便拆螺杆31的右侧位置;所述的便压手柄34轴接在便拆螺杆31的右端位置;所述的便拆螺母35螺纹连接在便拆螺杆31的正表面左侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的防腐阀瓣装置9包括阀杆91,固定螺栓92,阀瓣93,防腐涂层94,焊接板95和连接螺栓96,所述的固定螺栓92贯穿阀杆91的正表面下侧内部螺纹连接在阀瓣93的右侧上部位置;所述的防腐涂层94设置在阀瓣93的左侧位置;所述的连接螺栓96螺栓连接在焊接板95和阀杆91的相交处。
上述实施例中,具体的,所述的储备阀盖装置12包括阀盖121,备料盒122,盒盖123,备用法兰密封垫片124和备用密封圈125,所述的备料盒122横向焊接在阀盖121的上表面中间位置;所述的盒盖123横向螺纹连接在备料盒122的上端位置;所述的备用法兰密封垫片124横向放置在备用密封圈125的上表面中间位置;所述的备用密封圈125横向放置在备料盒122的内部下表面位置。
上述实施例中,具体的,所述的进料法兰6和入口法兰7相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆31;所述的出料法兰14和出口法兰15相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆31。
上述实施例中,具体的,所述的弧形卡块33设置在螺母垫片32的右侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的防腐涂层94采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的镀锌涂层。
上述实施例中,具体的,所述的焊接板95贯穿密封圈11的内部左侧位置焊接在阀盖121的下表面左侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的阀盖121横向螺栓连接在阀盖法兰盘8的上端位置。
上述实施例中,具体的,所述的手提环10分别贯穿备料盒122,盒盖123,备用法兰密封垫片124和备用密封圈125的内部中间位置螺纹连接在阀盖121的内部上侧中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的密封圈11横向设置在阀盖法兰盘8和阀盖121之间。
上述实施例中,具体的,所述的防腐座1下表面横向胶接有防腐橡胶垫。
上述实施例中,具体的,所述的阀体2具体采用304不锈钢阀;所述的阀盖121具体采用304不锈钢盖。
工作原理
本实用新型,在使用时,介质通过进料管4流入阀体2的内部左侧时,阀瓣93向右打开,此时介质流入阀体2内部后从阀体2右侧流出进入出料管13;需要检修止回阀时,工作人员分别手动向外拉开便压手柄34,拧下便拆螺母35拿下螺母垫片32同时向外拔出便拆螺杆31对止回阀进行检修;在检修过程中若法兰密封垫片5和密封圈11损坏,则由工作人员拧开盒盖123取出备用法兰密封垫片124或备用密封圈125进行更换,更换好后将止回阀放置原部位,同时将便拆螺杆31分别插入进料法兰6和入口法兰7相交处的内部中间位置以及出料法兰14和出口法兰15相交处的内部中间位置,安装好螺母垫片32和拧上便拆螺母35,最后将便压手柄34向阀体2方向用力压下后检修完成。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋启式止回阀,其特征在于,该旋启式止回阀包括防腐座(1),阀体(2),便拆螺栓装置(3),进料管(4),法兰密封垫片(5),进料法兰(6),入口法兰(7),阀盖法兰盘(8),防腐阀瓣装置(9),手提环(10),密封圈(11),储备阀盖装置(12),出料管(13),出料法兰(14)和出口法兰(15),所述的防腐座(1)横向焊接在阀体(2)的下表面中间位置;所述的进料法兰(6)和入口法兰(7)相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置(3);所述的出料法兰(14)和出口法兰(15)相交处的内部中间位置连接有便拆螺栓装置(3);所述的进料管(4)一体化设置在进料法兰(6)的左侧位置;所述的进料法兰(6)和入口法兰(7)之间设置有法兰密封垫片(5);所述的出料法兰(14)和出口法兰(15)之间设置有法兰密封垫片(5);所述的进料法兰(6)螺栓连接在入口法兰(7)的左端位置;所述的入口法兰(7)一体化设置在阀体(2)的左端位置;所述的阀盖法兰盘(8)一体化设置在阀体(2)的上端位置;所述的防腐阀瓣装置(9)焊接在储备阀盖装置(12)的下表面左侧位置;所述的手提环(10)螺纹连接在储备阀盖装置(12)的内部上侧中间位置;所述的密封圈(11)横向设置在阀盖法兰盘(8)和储备阀盖装置(12)之间;所述的储备阀盖装置(12)横向螺栓连接在阀盖法兰盘(8)的上表面位置;所述的出料管(13)一体化设置在出料法兰(14)的右端位置;所述的出料法兰(14)螺栓连接在出口法兰(15)的右端位置;所述的便拆螺栓装置(3)包括便拆螺杆(31),螺母垫片(32),弧形卡块(33),便压手柄(34)和便拆螺母(35),所述的螺母垫片(32)分别纵向套接在便拆螺杆(31)的正表面左右两侧位置;所述的弧形卡块(33)套接在便拆螺杆(31)的右侧位置;所述的便压手柄(34)轴接在便拆螺杆(31)的右端位置;所述的便拆螺母(35)螺纹连接在便拆螺杆(31)的正表面左侧位置。
2.如权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的防腐阀瓣装置(9)包括阀杆(91),固定螺栓(92),阀瓣(93),防腐涂层(94),焊接板(95)和连接螺栓(96),所述的固定螺栓(92)贯穿阀杆(91)的正表面下侧内部螺纹连接在阀瓣(93)的右侧上部位置;所述的防腐涂层(94)设置在阀瓣(93)的左侧位置;所述的连接螺栓(96)螺栓连接在焊接板(95)和阀杆(91)的相交处。
3.如权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的储备阀盖装置(12)包括阀盖(121),备料盒(122),盒盖(123),备用法兰密封垫片(124)和备用密封圈(125),所述的备料盒(122)横向焊接在阀盖(121)的上表面中间位置;所述的盒盖(123)横向螺纹连接在备料盒(122)的上端位置;所述的备用法兰密封垫片(124)横向放置在备用密封圈(125)的上表面中间位置;所述的备用密封圈(125)横向放置在备料盒(122)的内部下表面位置。
4.如权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的进料法兰(6)和入口法兰(7)相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆(31);所述的出料法兰(14)和出口法兰(15)相交处的内部中间位置螺栓连接有便拆螺杆(31)。
5.如权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的弧形卡块(33)设置在螺母垫片(32)的右侧位置。
6.如权利要求2所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的防腐涂层(94)采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的镀锌涂层。
7.如权利要求3所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的阀盖(121)横向螺栓连接在阀盖法兰盘(8)的上端位置。
8.如权利要求3所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的手提环(10)分别贯穿备料盒(122),盒盖(123),备用法兰密封垫片(124)和备用密封圈(125)的内部中间位置螺纹连接在阀盖(121)的内部上侧中间位置。
9.如权利要求3所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的密封圈(11)横向设置在阀盖法兰盘(8)和阀盖(121)之间。
10.如权利要求3所述的旋启式止回阀,其特征在于,所述的防腐座(1)下表面横向胶接有防腐橡胶垫。
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