CN219403458U - 一种cnc吸气排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC吸气排屑装置，包括储存箱，所述储存箱的一侧外壁设有插接头，储存箱的此侧内壁设有内管插接头的一端和内管的一端设有多个固定孔，插接头的固定孔与内管的固定孔之间插接有定位销，所述插接头的一端套接有密封塞，密封塞的内壁固定连接有多个环形卡块，插接头的圆周外壁设有多个环形卡槽，环形卡块与环形卡槽卡接，所述内管的顶部插接有吸气管，吸气管的另一端插接有快接头，快接头的另一端插接有连接管，连接管的另一端穿过储存箱的顶部，所述储存箱的两侧均设有观察窗。本实用新型能够将加工中心管内的碎屑吸进储存箱内，从而进行辅助吸屑，进而提升CNC加工中心管内径切削的排屑效率。

Description

一种CNC吸气排屑装置

技术领域

本实用新型涉及吸气排屑技术领域，尤其涉及一种CNC吸气排屑装置。

背景技术

CNC加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，而CNC加工中心在对管内径切削过程中，因为加工中心管内径切削量大，进给速度快，导致切削碎屑缠绕到刀杆上，残留在产品内壁，而刀杆吹气方向分散且不集中，从而影响CNC加工中心管内径切削的排屑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC吸气排屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC吸气排屑装置，包括储存箱，所述储存箱的一侧外壁设有插接头，储存箱的此侧内壁设有内管插接头的一端和内管的一端设有多个固定孔，插接头的固定孔与内管的固定孔之间插接有定位销，所述插接头的一端套接有密封塞，密封塞的内壁固定连接有多个环形卡块，插接头的圆周外壁设有多个环形卡槽，环形卡块与环形卡槽卡接，所述内管的顶部插接有吸气管，吸气管的另一端插接有快接头，快接头的另一端插接有连接管，连接管的另一端穿过储存箱的顶部。

进一步的，所述储存箱的两侧均设有观察窗。

进一步的，所述储存箱的底部转动连接有出料挡板。

进一步的，所述出料挡板的底部转动插接有转动旋钮，转动旋钮的顶端焊接有卡板，卡板与储存箱的底部内壁卡接。

进一步的，所述储存箱的一侧外壁固定连接有安装板。

进一步的，所述安装板的一侧设有多个安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过插接头、内管、吸气管、快接头和连接管的配合设置能够将加工中心管内的碎屑吸进储存箱内，从而进行辅助吸屑，进而提升CNC加工中心管内径切削的排屑效率。

2、通过环形卡块与环形卡槽的卡接能够便于对密封塞的更换，从而便于适用不同内径的加工中心管，提升吸气排屑装置的适用性。

3、通过拧动转动旋钮使得卡板与储存箱的底部内壁分离，从而打开出料挡板，进而便于碎屑的排出，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC吸气排屑装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC吸气排屑装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC吸气排屑装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种CNC吸气排屑装置的密封塞立体结构示意图。

图中：1、储存箱；2、插接头；3、内管；4、固定孔；5、定位销；6、环形卡槽；7、密封塞；8、环形卡块；9、吸气管；10、快接头；11、连接管；12、观察窗；13、出料挡板；14、转动旋钮；15、卡板；16、安装板；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种CNC吸气排屑装置，包括储存箱1，储存箱1的一侧外壁设有插接头2，储存箱1的此侧内壁设有内管3插接头2的一端和内管3的一端设有多个固定孔4，插接头2的固定孔4与内管3的固定孔4之间插接有定位销5，插接头2的一端套接有密封塞7，密封塞7的内壁一体成型有多个环形卡块8，插接头2的圆周外壁设有多个环形卡槽6，环形卡块8与环形卡槽6卡接，通过环形卡块8与环形卡槽6的卡接便于对密封塞7的更换，从而便于适用不同内径的加工中心管，内管3的顶部插接有吸气管9，吸气管9的另一端插接有快接头10，快接头10的另一端插接有连接管11，连接管11的另一端穿过储存箱1的顶部。

储存箱1的两侧均设有观察窗12，储存箱1的底部转动连接有出料挡板13，出料挡板13的底部转动插接有转动旋钮14，转动旋钮14的顶端焊接有卡板15，卡板15与储存箱1的底部内壁卡接，拧动转动旋钮14使得卡板15与储存箱1的底部内壁分离，从而打开出料挡板13，进而便于碎屑的排出，储存箱1的一侧外壁一体成型有安装板16，安装板16的一侧设有多个安装孔17，通过安装板16和安装孔17对装置进行固定安装。

本实施例工作原理：使用时，首先，通过安装板16和安装孔17对装置进行固定安装，并使得插接头2插在加工中心管的末端，然后，连接管11与吸气机连接，在吸气机的作用下使得碎屑从插接头2被抽入储存箱1内，从而进行辅助吸屑，然后，通过环形卡块8与环形卡槽6的卡接便于对密封塞7的更换，从而便于适用不同内径的加工中心管，当需要将储存箱1内的碎屑排出时，拧动转动旋钮14使得卡板15与储存箱1的底部内壁分离，从而打开出料挡板13，进而便于碎屑的排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC吸气排屑装置，包括储存箱(1)，其特征在于，所述储存箱(1)的一侧外壁设有插接头(2)，储存箱(1)的此侧内壁设有内管(3)插接头(2)的一端和内管(3)的一端设有多个固定孔(4)，插接头(2)的固定孔(4)与内管(3)的固定孔(4)之间插接有定位销(5)，所述插接头(2)的一端套接有密封塞(7)，密封塞(7)的内壁固定连接有多个环形卡块(8)，插接头(2)的圆周外壁设有多个环形卡槽(6)，环形卡块(8)与环形卡槽(6)卡接，所述内管(3)的顶部插接有吸气管(9)，吸气管(9)的另一端插接有快接头(10)，快接头(10)的另一端插接有连接管(11)，连接管(11)的另一端穿过储存箱(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种CNC吸气排屑装置，其特征在于，所述储存箱(1)的两侧均设有观察窗(12)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC吸气排屑装置，其特征在于，所述储存箱(1)的底部转动连接有出料挡板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC吸气排屑装置，其特征在于，所述出料挡板(13)的底部转动插接有转动旋钮(14)，转动旋钮(14)的顶端焊接有卡板(15)，卡板(15)与储存箱(1)的底部内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种CNC吸气排屑装置，其特征在于，所述储存箱(1)的一侧外壁固定连接有安装板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种CNC吸气排屑装置，其特征在于，所述安装板(16)的一侧设有多个安装孔(17)。