CN219403315U - 一种车床的快速夹具和车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床的快速夹具和车床，夹具包括：底座，为圆柱体，圆柱体底部设有固定部安装在车床上；夹具主体，安装在底座的顶部，夹具主体包括圆盘和设置在圆盘上的多个定位组件，圆盘的中心设有凸起的固定柱，多个固定组件以固定柱为圆心呈圆周阵列设置；其中，定位组件包括定位块、定位销钉以及定位条，定位块与圆盘固定连接，定位销钉与定位条滑动连接，定位条一端架设定位块上，另一端抵接在零件的底盘上。该夹具可直接安装在车床上，应用于带平面底盘的筒状零件的加工。

Description

一种车床的快速夹具和车床

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种车床的快速夹具和车床。

背景技术

在数控车床上加工产品时，需要使用车床夹具装夹产品，以使得产品在加工过程中始终保持在指定的位置上，从而可以在产品的表面加工出符合工艺规程的表面。有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，操作繁琐，尤其是对于筒状类型的零件，由于零件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，零件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工。

实用新型内容

目前，车床上对于不规则的筒状零件进行加工时缺乏有效的夹具。

为解决上述技术问题，本申请一方面提供了一种车床的快速夹具，用于筒状零件的加工，包括：底座，为圆柱体，圆柱体底部设有固定部安装在车床上；夹具主体，安装在底座的顶部，夹具主体包括圆盘和设置在圆盘上的多个定位组件，圆盘的中心设有凸起的固定柱，多个固定组件以固定柱为圆心呈圆周阵列设置；其中，定位组件包括定位块、定位销钉以及定位条，定位块与圆盘固定连接，定位销钉与定位条滑动连接，定位条一端架设定位块上，另一端抵接在零件的底盘上。

根据本申请的实施例，固定柱外周设置有垫圈，垫圈固定在圆盘上且其形状与零件的底盘相匹配。

根据本申请的实施例，进一步地，垫圈的边缘一侧还设有两根垂直于垫圈的定位柱，定位柱用于限定零件的底盘安装位置。两根定位柱之间设有一个定位组件压紧零件的底盘。

根据本申请的实施例，多个定位组件为以固定柱为圆心呈圆周阵列设置的4个定位组件，4个定位条均水平朝向圆盘的圆心位置处。

根据本申请的实施例，定位条上开设有腰型孔，当定位条夹住零件的底盘时，腰型孔的长度方向延长线指向圆盘的圆心，定位销钉竖直穿过腰型孔。

根据本申请的实施例，定位条抵接零件的底盘的一端的上表面设有向下的斜面。

根据本申请的实施例，固定部上设有与车床连接的连接孔。

根据本申请的实施例，底座的底部设有镂空区域。

本申请的另一方面公开了一种车床，包括如上所述的车床的快速夹具。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益效果：

1.实用本申请的夹具对筒状零件底盘进行固定时，筒状零件套设在固定柱上，零件底盘位于垫圈上，竖直向下调节定位条，定位条的下表面与零件底盘的上表面抵接，旋转定位销钉对定位条进行固定，使得置于定位条和垫圈之间的筒状零件底盘被夹紧固定，即筒状零件被夹紧而难以发生相对滑动，进一步提高零件加工平面的精度。

2.圆形设计的底座用以配合类圆形的筒状零件底盘，且多个定位组件均匀分设在圆形底座的上表面对筒状零件进行固定，相对比其它形状的底座，圆形底座更加稳定的同时还减少了底座所用的材料，且质量更轻一些，移动和搬运更方便。

3.腰型孔的长度方向正对底座圆心，致使套设在定位销钉上的定位条可以沿着腰型孔的长度方向前后调节定位条的位置，从而使定位条对不同底盘直径的筒状零件进行卡接固定，增加定位条固定零件的便利性，使用更方便。

4.通过把该夹具直接安装在车床上，然后将筒状零件放到车床上进行固定，可以达到同样提高铣平面精度的效果。

5.本申请提供的车床夹具结构简单，加工制造方便；使用该车床夹具装夹筒状零件时，零件的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠。整个操作过程简单快捷，操作方便，零件的夹紧效果好，加工安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。

图1为本实用新型的实施例中车床夹具与筒状零件安装示意图；

图2本实用新型的实施例中车床夹具与筒状零件安装好后的结构示意图。

附图标记说明如下：

1.筒状零件，2.筒状零件的底盘，10.底座，20.夹具主体，21.固定柱，22.垫圈，23.定位柱，24.定位组件，241.定位条，242.定位销钉，243.定位块，2411.腰型孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

结合图1和图2，本申请提供了一种车床的快速夹具，用于筒状零件1的加工，包括底座10和与其连接的夹具主体20。夹具主体20包括圆盘支撑面，圆盘中心设有固定柱21，待加工的筒状零件1主体套设在固定柱21上，底部由多个定位组件24夹持固定在圆盘上，进而实现零件的夹紧，该夹紧操作简单，夹紧效果好，加工时更加安全可靠，加工质量高。

本实施例中，如图1所示，多个定位组件24优选为以固定柱21为圆心呈圆周阵列设置的4个定位组件24，4个定位组件24均水平朝向圆盘的圆心位置处以达到从多个方向对筒状零件的底盘2进行固定，且使筒状零件的底盘2受力均匀。。

底座10为圆柱体，圆柱体底部设有固定部安装在车床上。

本实施例中，固定部上可以设有与车床连接的连接孔，连接孔可以是螺纹孔，固定部与车床螺纹连接。

本实施例中，固定部的底部还可设有镂空区域，镂空区域可以减轻夹具底座10的材料，降低了底座10的制造成本。

夹具主体20安装在底座10的顶部，夹具主体20包括圆盘和设置在圆盘上的多个定位组件24，圆盘的中心设有凸起的固定柱21，多个固定组件以固定柱21为圆心呈圆周阵列设置。

本实施例中，如图2所示，固定柱21外周设置有垫圈22，垫圈22固定在圆盘上且其形状与零件的底盘相匹配。垫圈22的设计一是增大与待加工的零件底盘的接触面积和摩擦力，二是对待加工零件起到缓冲的保护作用。

进一步地，垫圈22的边缘一侧还设有两根垂直于垫圈22的定位柱23，定位柱23用于限定零件的底盘安装位置。

进一步地，两根定位柱23之间设有一个定位组件24压紧零件的底盘。

本实施例中，定位组件24包括定位块243、定位销钉242以及定位条241，定位块243与圆盘固定连接定位销钉242与定位条241滑动连接，定位条241一端架设定位块243上，另一端抵接在零件的底盘上。定位销钉242的底部与安装在圆盘上的小孔连接，小孔内设螺纹，定位销钉242在小孔内可进行旋紧。

进一步地，将筒状零件1套设在固定柱21上，调整好定位条241的方向，沿着定位销钉242的方向竖直向下调节定位条241，定位条241一端压缩至定位条241的下表面与筒状零件的底盘2的上表面抵接，旋转定位销钉242对定位条241进行固定

本实施例中，定位条241的中部位置上开设有腰型孔2411，当定位条241夹住零件的底盘时，腰型孔2411的长度方向延长线指向圆盘的圆心，定位销钉242竖直穿过腰型孔2411。，水平方向调节定位销钉242与腰型孔2411的相对位置，进而调节定位条241距离底座10圆心位置的距离，使得定位条241对不同直径的筒状零件的底盘2进行固定。

进一步地，定位销钉242的顶部尺寸大于腰型孔2411的宽度，进而提高了定位销钉242对定位条241的稳定性。

进一步地，定位条241抵接零件的底盘的一端的上表面设有向下的斜面，便于定位条241对零件的底盘的压紧。

本实施例中，当定位条241对零件的底盘进行固定时，定位条241远离零件的底盘的一端上翘，将该端与定位块243的上表面抵接，令定位块243对定位条241起到支撑的作用，且定位块243的设计能够保持定位条241两端的平衡，加强了定位条241对筒状零件1的固定作用。

本车床夹具的实施原理为：将筒状零件1主体套设在固定柱21上，使零件的底盘水平放置在固定柱21周边的垫圈22上，沿着定位销钉242的方向水平向下调节定位条241，定位条241压缩至定位条241的斜面一端与零件的底盘卡接，向下调节定位销钉242对定位条241进行固定；当定位条24125对进行固定时，定位块243对定位条241的另一端起到支撑作用，可加强定位条241对零件的底盘的固定作用。

本申请的另一方面公开了一种车床，包括如上的快速夹具。

综上，本申请的技术方案具有以下有益效果：

1.实用本申请的夹具对筒状零件底盘进行固定时，筒状零件套设在固定柱上，零件底盘位于垫圈上，竖直向下调节定位条，定位条的下表面与零件底盘的上表面抵接，旋转定位销钉对定位条进行固定，使得置于定位条和垫圈之间的筒状零件底盘被夹紧固定，即筒状零件被夹紧而难以发生相对滑动，进一步提高零件加工平面的精度。

2.圆形设计的底座用以配合类圆形的筒状零件底盘，且多个定位组件均匀分设在圆形底座的上表面对筒状零件进行固定，相对比其它形状的底座，圆形底座更加稳定的同时还减少了底座所用的材料，且质量更轻一些，移动和搬运更方便。

3.腰型孔的长度方向正对底座圆心，致使套设在定位销钉上的定位条可以沿着腰型孔的长度方向前后调节定位条的位置，从而使定位条对不同底盘直径的筒状零件进行卡接固定，增加定位条固定零件的便利性，使用更方便。

4.通过把该夹具直接安装在车床上，然后将筒状零件放到车床上进行固定，可以达到同样提高铣平面精度的效果。

5.本申请提供的车床夹具结构简单，加工制造方便；使用该车床夹具装夹筒状零件时，零件的装夹方便，且装夹牢固，加工时安全可靠。整个操作过程简单快捷，操作方便，零件的夹紧效果好，加工安全可靠。

以上仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种车床的快速夹具，用于筒状零件的加工，其特征在于，包括：

底座，为圆柱体，所述圆柱体底部设有固定部安装在车床上；

夹具主体，安装在所述底座的顶部，所述夹具主体包括圆盘和设置在所述圆盘上的多个定位组件，所述圆盘的中心设有凸起的固定柱，多个所述定位组件以所述固定柱为圆心呈圆周阵列设置；

其中，所述定位组件包括定位块、定位销钉以及定位条，所述定位块与所述圆盘固定连接，所述定位销钉与定位条滑动连接，所述定位条一端架设所述定位块上，另一端抵接在所述零件的底盘上。

2.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，所述固定柱外周设置有垫圈，所述垫圈固定在所述圆盘上且其形状与所述零件的底盘相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，进一步地，所述垫圈的边缘一侧还设有两根垂直于所述垫圈的定位柱，所述定位柱用于限定所述零件的底盘安装位置。

4.根据权利要求3所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，两根所述的定位柱之间设有一个定位组件压紧所述零件的底盘。

5.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，多个所述定位组件为以所述固定柱为圆心呈圆周阵列设置的4个定位组件，4个所述定位条均水平朝向所述圆盘的圆心位置处。

6.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，所述定位条上开设有腰型孔，当定位条夹住所述零件的底盘时，腰型孔的长度方向延长线指向所述圆盘的圆心，所述定位销钉竖直穿过所述腰型孔。

7.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，所述定位条抵接所述零件的底盘的一端的上表面设有向下的斜面。

8.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，所述固定部上设有与所述车床连接的连接孔。

9.根据权利要求1所述的一种车床的快速夹具，其特征在于，所述底座的底部设有镂空区域。

10.一种车床，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的快速夹具。