CN220260169U - 一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，包括：夹具主体，包括环状底座和多个安装在环状底座上的定位组件，多个定位组件在底座上呈圆周阵列布置，定位组件包括定位座、定位条和定位销钉，定位条与定位销钉滑动连接，定位座垂直固定在环状底座上且其顶部与定位条的一端下表面相固定，定位条的另一端与待加工的圆筒状薄壁件的上边沿相抵接；环状底座上设有多个贯穿孔，用以安装定位组件；环状底座的规格大小与圆筒状薄壁件相适配，使得圆筒状薄壁件套设在环状底座上，圆筒状薄壁件的下边沿置于环状底座的底边沿。本申请结构简单，可快速装夹，适用于圆筒状薄壁件的加工。

Description

一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，尤其是涉及一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具。

背景技术

薄壁筒类零件由于自身结构特点，在切削加工过程中，受切削力和夹紧力的作用下，易产生变形和振动，影响零件的表面加工质量、尺寸精度及形状精度。如夹持力不足，加工时切削力较大，容易造成零件松动甚至脱落；而加持力过大则会引起零件变形，圆度不满足要求。可见，传统的筒状薄壁加工件加工使用的夹具仅仅实现对工件进行固定，在对工件进行加工时调节不够方便，易导致工件发生变形。

为了解决这类零件的加工难题，本申请旨在研发一种从内部对薄壁筒类零件的周边进行装夹的夹具，该夹具简单易装配，以解决传统夹具加工产生形变达不到加工精度的问题。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是传统筒状薄壁件定位精度低，装夹易变形。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，包括：夹具主体，包括环状底座和多个安装在环状底座上的定位组件，多个定位组件在环状底座上呈圆周阵列布置，定位组件包括定位座、定位条和定位销钉，定位条与定位销钉滑动连接，定位座垂直固定在环状底座上且其顶部与定位条的一端下表面相固定，定位条的另一端与待加工的圆筒状薄壁件的上边沿相抵接；环状底座上设有多个贯穿孔，用以安装定位组件。其中，环状底座的规格大小与圆筒状薄壁件相适配，使得圆筒状薄壁件套设在环状底座上，圆筒状薄壁件的下边沿置于环状底座的底边沿。

根据本申请的实施例，定位条抵接圆筒状薄壁件上边沿的一端呈向下的楔形。

根据本申请的实施例，定位条上开设有腰型孔，定位销钉竖直穿过腰型孔固定在环状底座上。

根据本申请的实施例，定位螺钉顶部设有圆形凸头，圆形凸头直径大于腰型孔的大小。

根据本申请的实施例，腰型孔的长度方向延长线指向环状底座的圆心。

根据本申请的实施例，定位座位于定位条远离圆筒状薄壁件的一端，定位座与环形底座螺纹连接。

根据本申请的实施例，定位座为圆塔形设计。

根据本申请的实施例，贯穿孔包括销孔，销孔的直径等于定位销钉的直径。

根据本申请的实施例，环状底座的外周设有肋条，与环状底座外周接触的圆筒状薄壁件的内壁以及外周都设有肋条。

根据本申请的实施例，环状底座采用不锈钢或铝合金材质制造。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益效果：

1.通过在铣床夹具主体上设置定位组件，对圆筒状薄壁件进行固定，使圆筒状薄壁件被夹紧而难以发生相对滑动，达到了提高铣平面精度的效果。

2.通过把该夹具直接设置在龙门铣床上，然后将圆筒状薄壁件放到龙门铣床上进行固定，可以实现夹具的快速装夹。

3.当定位条在使用过程中时，腰型孔的长度方向正对底座圆心，致使套设在定位销钉上的定位条可以沿着腰型孔的长度方向前后调节定位条的位置，从而使定位条对不同边沿宽度的圆筒状薄壁件进行卡接固定，增加定位条对不同边沿宽度的圆筒状薄壁件进行固定的便利性，使用更方便。

4.本申请的技术方案中，当定位条对圆筒状薄壁件进行固定时，将定位条远离圆筒状薄壁件的一端与定位座的上表面抵接，令定位座对定位条起到支撑的作用。

5.圆环状设计的底座用以配合圆形的圆筒状薄壁件，且多个定位组件均匀分设在圆环状底座的上表面对圆筒状薄壁件进行固定，相对比其它形状的底座，圆环状底座更加稳定的同时还减少了底座所用的材料，且质量更轻一些，移动和搬运更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。

图1为本实用新型示例中五轴铣床夹具夹装圆筒状薄壁件的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

附图标记说明如下：

1.圆筒状薄壁件，2.内六角螺钉，10.环状底座，20.定位组件，21.定位条，22.定位座，23.定位销钉。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1和图2所示，本实用新型公开的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其夹具主体包括底座，底座呈圆形的环状设置，环状底座10上固定设有多个定位组件20，多个定位组件20均水平朝向环状底座10的圆心位置处设置，且定位组件20的一侧置于环状底座10的边缘处。对圆筒状薄壁件1进行加工时，圆筒状薄壁件1套设在环状底座10上，多个定位组件20安装在环状底座10上对圆筒状薄壁件1进行固定，相对现有技术中仅仅实现对工件进行固定，易导致工件发生变形的工艺，该五轴铣床夹具显著提高了待加工零件的平稳度和铣平面的精度。

本实施例中，环状底座10的规格大小与圆筒状薄壁件1相适配，使得圆筒状薄壁件1套设在环状底座10上，圆筒状薄壁件1的下边沿置于环状底座10的底边沿。

本实施例中，夹具主体包括环状底座10和多个安装在环状底座10上的定位组件20，本实施例优选6个定位组件20在环状底座10上呈圆周阵列布置，以达到从多个方向对圆筒状薄壁件1进行固定，且使圆筒状薄壁件1受力均匀。定位组件20包括定位座22、定位条21和定位销钉23，定位条21与定位销钉23滑动连接，定位座22垂直固定在环状底座10上且其顶部与定位条21的一端下表面相固定，定位条21的另一端与待加工的圆筒状薄壁件1的上边沿相抵接。其中定位座22呈圆塔形固定在环状底座10且靠近环状底座10的中空处，定位条21与定位座22抵接，从而加强定位座22对定位条21的固定和支撑；定位条21抵接圆筒状薄壁件1上边沿的一端呈向下的楔形，加强定位调对圆筒状薄壁件1的固定作用。将圆筒状薄壁件1套设在环状底座10上，沿着定位销钉23的方向竖直向下调节定位条21，直至定位条21楔形一端的下表面与圆筒状薄壁件1的上边沿抵接，定位销钉23固定定位条21，定位条21的另一端受到定位座22的支撑，从而加强对圆筒状薄壁件1固定的强度。

进一步地，定位座22位于定位条21远离圆筒状薄壁件1的一端，定位座22与环形底座螺纹连接。当定位条21对圆筒状薄壁件1进行固定时，定位条21远离圆筒状薄壁件1的一端上翘，将定位条21远离圆筒状薄壁件1的一端与定位座22上表面抵接，令定位座22对定位条21起到支撑的作用，加强了定位座22对圆筒状薄壁件1的固定作用。

进一步地，环状底座10上设有多个贯穿孔，用以安装定位组件20。贯穿孔包括销孔和安装孔，销孔的直径等于定位销钉23的直径，销孔用于定位销钉23的固定，安装孔可供内六角螺钉2穿过将环状底座10固定到五轴铣床上。

本实施例中，结合图1和图2，定位条21中心位置出开设有腰型孔，定位销钉23竖直穿过腰型孔固定在环状底座10上，当定位条21夹住圆筒状薄壁件1时，腰型孔的长度方向延长线指向环状底座10的圆心，水平方向调节定位螺钉与腰型孔的相对位置，进而调节定位条21抵接在圆筒状薄壁件1上边沿的距离，使得定位条21对不同边沿宽度的圆筒状薄壁件1进行固定。

进一步地，定位销钉23顶部设有圆形凸头，圆形凸头直径大于腰型孔的大小。

进一步地，定位条21朝向圆筒状薄壁件1的一侧下表面还可开设有卡槽，使用定位对圆筒状薄壁件1进行固定时，令卡槽对圆筒状薄壁件1进行卡接，提高了定位条21对圆筒状薄壁件1的固定性。

本实施例中，环状底座10的外周设有肋条，与环状底座10外周接触的圆筒状薄壁件1的内壁以及外周都设有肋条，这样的设计可以增强圆筒状薄壁件1与环状底座10的摩擦力。

本实施例中，环状底座10采用不锈钢或铝合金材质制造。

本实施例的实施原理为：使用该用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具时，将圆筒状薄壁件1套设在环状底座10上，定位组件20沿圆筒状薄壁件1的上边沿的圆周安装，沿着定位销钉23的方向水平向下调节定位条21，定位条21楔形的一端抵接在圆筒状薄壁件1的上边沿上，向下调节定位销钉23对定位条21进行固定；当定位条21对圆筒状薄壁件1进行固定时，定位条21远离圆筒状薄壁件1的一端由定位座22固定并起到支撑的作用，从而加强定位组件20对圆筒状薄壁件1的固定作用，以达到提高圆筒状薄壁件1铣表面的精度。

综上，本申请的实用新型具有以下有益效果：

1.通过在铣床夹具主体上设置定位组件，对圆筒状薄壁件进行固定，使圆筒状薄壁件被夹紧而难以发生相对滑动，达到了提高铣平面精度的效果。

2.通过把该夹具直接设置在龙门铣床上，然后将圆筒状薄壁件放到龙门铣床上进行固定，可以实现夹具的快速装夹。

3.当定位条在使用过程中时，腰型孔的长度方向正对底座圆心，致使套设在定位销钉上的定位条可以沿着腰型孔的长度方向前后调节定位条的位置，从而使定位条对不同边沿宽度的圆筒状薄壁件进行卡接固定，增加定位条对不同边沿宽度的圆筒状薄壁件进行固定的便利性，使用更方便。

4.本申请的技术方案中，当定位条对圆筒状薄壁件进行固定时，将定位条远离圆筒状薄壁件的一端与定位座的上表面抵接，令定位座对定位条起到支撑的作用。

5.圆环状设计的底座用以配合圆形的圆筒状薄壁件，且多个定位组件均匀分设在圆环状底座的上表面对圆筒状薄壁件进行固定，相对比其它形状的底座，圆环状底座更加稳定的同时还减少了底座所用的材料，且质量更轻一些，移动和搬运更方便。

以上仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，包括：

夹具主体，包括环状底座和多个安装在所述环状底座上的定位组件，多个所述定位组件在所述环状底座上呈圆周阵列布置，

所述定位组件包括定位座、定位条和定位销钉，所述定位条与定位销钉滑动连接，所述定位座垂直固定在所述环状底座上且其顶部与

所述定位条的一端下表面相固定，所述定位条的另一端与待加工的圆筒状薄壁件的上边沿相抵接；

所述环状底座上设有多个贯穿孔，用以安装所述定位组件；

其中，所述环状底座的规格大小与所述圆筒状薄壁件相适配，使得所述圆筒状薄壁件套设在所述环状底座上，所述圆筒状薄壁件的下边沿置于所述环状底座的底边沿。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述定位条抵接所述圆筒状薄壁件上边沿的一端呈向下的楔形。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述定位条上开设有腰型孔，所述定位销钉竖直穿过所述腰型孔固定在所述环状底座上。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述定位销钉顶部设有圆形凸头，所述圆形凸头直径大于所述腰型孔的大小。

5.根据权利要求3所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述腰型孔的长度方向延长线指向所述环状底座的圆心。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述定位座位于所述定位条远离所述圆筒状薄壁件的一端，所述定位座与环形底座螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述定位座为圆塔形设计。

8.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述贯穿孔包括销孔，所述销孔的直径等于所述定位销钉的直径。

9.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述环状底座的外周设有肋条，与所述环状底座外周接触的圆筒状薄壁件的内壁以及外周都设有肋条。

10.根据权利要求1所述的一种用于圆筒状薄壁件加工的五轴铣床夹具，其特征在于，所述环状底座采用不锈钢或铝合金材质制造。