CN219403252U - 一种落地车床花盘支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落地车床花盘支撑装置，涉及落地车床技术领域，包括机床本体，所述机床本体的右侧通过机床主轴固定安装花盘，所述花盘的内部设置有保护支撑机构，所述花盘的下端设置有整体支撑机构，所述整体支撑机构用于支撑花盘上整体所有的部件。本实用新型通过支撑环，滚轮和第一紧固板对花盘起到初步支撑的作用，在花盘受力发生向下偏移时，支撑环与滚轮受力，可以减小机床主轴的受力，防止机床主轴发生损坏，通过底部的支撑座和支撑辊对花盘上的整体部件进行进一步的支撑，尽可能的减小花盘的向下位移，防止主轴和花盘的位置因受力而发生向下的位移，防止旋转形成的圆跳动，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及落地车床技术领域，尤其是一种落地车床花盘支撑装置。
背景技术
在对大型回转筒体工件外表面和断面进行车削加工时，目前，在加工过程中由于筒体零件重量过大影响加工精度，具体是由于回转筒体工件重量过大，使花盘一端的主轴受过大的垂直向下的力导致微量的弯曲变形，从而导致主轴和花盘的位置因受力而发生向下的位移，当主轴旋转时会形成圆跳动，从而影响加工精度。
在加工时，花盘的向下偏移也会导致机床主轴承受较大的下压力，导致机床主轴损坏，提高工作成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种落地车床花盘支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种落地车床花盘支撑装置，包括机床本体，所述机床本体的右侧通过机床主轴固定安装花盘，所述花盘的内部设置有保护支撑机构，所述花盘的下端设置有整体支撑机构，所述整体支撑机构用于支撑花盘上整体所有的部件。
进一步，所述保护支撑机构包括支撑环，所述支撑环的左侧固定安装于机床本体的右壁，所述支撑环的右侧设置有第一紧固板，所述第一紧固板与支撑环之间活动安装多组滚轮。
进一步，所述第一紧固板的右侧设置有第二紧固板，所述第二紧固板上设置有多组紧固螺栓，通过所述紧固螺栓固定连接支撑环，第一紧固板和第二紧固板。
进一步，所述花盘的左侧设置有环形槽，所述滚轮活动安装于环形槽的内部，所述第一紧固板和第二紧固板的内部活动安装滚珠，所述滚珠右侧与环形槽的右侧内部接触且活动安装。
进一步，所述滚轮的上下端与环形槽的上下内壁之间有2mm-4mm的间隙。
进一步，所述环形槽的左侧开口处固定安装盖板。
进一步，所述整体支撑机构包括支撑座，所述支撑座固定安装于机床本体上，所述支撑座为圆弧型结构，所述支撑座的内部活动安装多组支撑辊，所述支撑辊的上端与花盘接触安装。
本实用新型的有益效果是：通过支撑环，滚轮和第一紧固板对花盘起到初步支撑的作用，在花盘受力发生向下偏移时，支撑环与滚轮受力，可以减小机床主轴的受力，防止机床主轴发生损坏，通过底部的支撑座和支撑辊对花盘上的整体部件进行进一步的支撑，尽可能的减小花盘的向下位移，防止主轴和花盘的位置因受力而发生向下的位移，防止旋转形成的圆跳动，提高加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中A区域的局部放大视图；
图3为本实用新型第一支撑机构的整体结构示意图；
图4为本实用新型第二支撑机构的整体结构示意图。
图中：1.机床本体，2.花盘，3.支撑环，4.滚轮，5.第一紧固板，6.滚珠，7.第二紧固板，8.紧固螺栓，9.环形槽，10.外环盖板，11.内环盖板，12.支撑座，13.支撑辊。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括机床本体1，所述机床本体1的右侧通过机床主轴固定安装花盘2，所述花盘2右侧通过卡爪夹持工件，所述花盘2的左侧设置有保护支撑机构，用于对机床主轴和花盘2进行支撑保护。
如图1至图3所示，所述保护支撑机构包括支撑环3，所述支撑环3的左侧通过螺栓固定安装于机床本体1的右壁，所述支撑环3的右侧设置有第一紧固板5，所述第一紧固板5的右侧设置有第二紧固板7，所述第二紧固板7上设置有多组紧固螺栓8，通过所述紧固螺栓8固定连接支撑环3，第一紧固板5和第二紧固板7，将三者拧紧固定安装，所述第一紧固板5与支撑环3之间活动安装12组滚轮4，所述花盘2的左侧设置有环形槽9，所述滚轮4活动安装于环形槽9的内部，所述第一紧固板5和第二紧固板7的内部活动安装六组滚珠6，所述滚珠6右侧与环形槽9的右侧内部接触且活动安装，通过所述滚轮4和滚珠6的滚动作用，使得电机主轴驱动花盘2旋转时，支撑环3保持不动，且不对花盘2的旋转产生干涉。
如图1至图3所示，所述环形槽9的左侧开口处固定安装外环盖板10和内环盖板11，通过所述外环盖板10和内环盖板11将环形槽9朝外的开口处完全密封，防止灰尘进入，影响花盘2的转动精度，所述滚轮4的上下端与环形槽9的上下内壁之间有3mm的间隙，使得花盘2受力发生向下偏移时，滚轮4的上端与环形槽9的内壁接触，尽可能的减小花盘2的向下偏移，所述支撑环3包裹在机床主轴的外部，使得支撑环3与外环盖板10受力，可以减小机床主轴的受力，防止机床主轴发生损坏。
如图1和图4所示，所述花盘2的下端设置有整体支撑机构，所述整体支撑机构用于支撑花盘2上整体所有的部件，所述整体支撑机构包括支撑座12，所述支撑座12焊接安装于机床本体1的下部，所述支撑座12为圆弧型结构，与花盘2的整体圆形相对应，所述支撑座12的内部活动安装4组支撑辊13，所述支撑辊13的上端与花盘2接触安装，在花盘2旋转时，支撑辊13跟随着花盘2旋转，不对花盘2的正常旋转产生干涉，通过支撑座12对花盘2的整体支撑，使得能够尽可能的减小花盘2的向下位移，防止机床主轴和花盘2的位置因受力而发生向下的位移，防止旋转形成的圆跳动，提高加工精度.
本实用新型在使用时，通过保护支撑机构对花盘2进行步支撑的作用，在花盘2受力发生向下偏移时，滚轮4的上端与环形槽9的内壁接触受力，能够在一定程度上减小花盘2的向下偏移量，同时，所述支撑环3包裹在机床主轴的外部，在发生花盘2发生向下偏移时，支撑环3与外环盖板10受力，可以减小机床主轴的受力，防止机床主轴发生损坏，降低工作成本，通过底部的支撑座12和支撑辊13对花盘上的整体部件进行进一步的支撑，尽可能的减小花盘2的向下位移，防止机床主轴和花盘2的位置因受力而发生向下的位移，防止旋转形成的圆跳动，提高加工精度。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种落地车床花盘支撑装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的右侧通过机床主轴固定安装花盘(2)，所述花盘(2)的内部设置有保护支撑机构，所述花盘(2)的下端设置有整体支撑机构，所述整体支撑机构用于支撑花盘(2)上整体所有的部件。
2.根据权利要求1所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述保护支撑机构包括支撑环(3)，所述支撑环(3)的左侧固定安装于机床本体(1)的右壁，所述支撑环(3)的右侧设置有第一紧固板(5)，所述第一紧固板(5)与支撑环(3)之间活动安装多组滚轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述第一紧固板(5)的右侧设置有第二紧固板(7)，所述第二紧固板(7)上设置有多组紧固螺栓(8)，通过所述紧固螺栓(8)固定连接支撑环(3)，第一紧固板(5)和第二紧固板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述花盘(2)的左侧设置有环形槽(9)，所述滚轮(4)活动安装于环形槽(9)的内部，所述第一紧固板(5)和第二紧固板(7)的内部活动安装滚珠(6)，所述滚珠(6)右侧与环形槽(9)的右侧内部接触且活动安装。
5.根据权利要求4所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述滚轮(4)的上下端与环形槽(9)的上下内壁之间有2mm-4mm的间隙。
6.根据权利要求4所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述环形槽(9)的左侧开口处固定安装盖板(10，11)。
7.根据权利要求1所述的一种落地车床花盘支撑装置，其特征在于，所述整体支撑机构包括支撑座(12)，所述支撑座(12)固定安装于机床本体(1)上，所述支撑座(12)为圆弧型结构，所述支撑座(12)的内部活动安装多组支撑辊(13)，所述支撑辊(13)的上端与花盘(2)接触安装。
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