CN219402941U - 一种立磨磨盘焊接用接地装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立磨磨盘焊接用接地装置，包括外壳、贯穿外壳并沿外壳中轴线设置的竖向丝杆、固定安装在外壳上端的上端盖以及位于外壳下方的下端盖，外壳下端安装碳刷，碳刷与下端盖接触；碳刷的连接线与外壳或上端盖连接；竖向丝杆上端贯穿上端盖后与紧固螺母连接，竖向丝杆下端贯穿下端盖并与下端盖固定；在外壳上安装接线柱。通过本实用新型接地安全可靠、运转灵活，保证了人员及设备的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨焊接技术领域，尤其涉及一种立磨磨盘焊接用接地装置。
背景技术
在辊式立磨对磨盘进行堆焊时，焊机安装在磨盘的中间位置，通过焊机边转动边焊接，最终完成整个磨盘的焊接工作，因此焊机的地线需要搭接在磨盘的中间位置，目前没有专门针对磨盘焊接用的接地装置，一般是将地线乱搭乱接，容易造成立磨主减速机轴承点蚀，使设备安全无法得到保障。因此，急需一种安全、稳定的立磨磨盘焊接用接地装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种立磨磨盘焊接用接地装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种立磨磨盘焊接用接地装置，包括外壳、贯穿外壳并沿外壳中轴线设置的竖向丝杆、固定安装在外壳上端的上端盖以及位于外壳下方的下端盖，外壳下端安装碳刷，碳刷与下端盖接触；碳刷的连接线与外壳或上端盖连接；竖向丝杆上端贯穿上端盖后与紧固螺母连接，竖向丝杆下端贯穿下端盖并与下端盖固定；在外壳上安装接线柱。
优选的，在紧固螺母与上端盖之间的竖向丝杆外套设套筒，套筒上端与紧固螺母固定，套筒下端安装万向滚珠，万向滚珠与上端盖接触。万向滚珠与上端盖滚动式接触，既不影响紧固螺母对外壳和上端盖的限位，又能使外壳和上端盖流畅转动。
优选的，碳刷的连接线通过第一固定螺栓与上端盖连接。
优选的，所述碳刷为四个，每个碳刷的刷握分别通过第二固定螺栓与外壳固定。
优选的，碳刷的刷握插入安装筒内，所述安装筒与外壳固定，第二固定螺栓贯穿外壳、安装筒后将碳刷的刷握顶紧固定。安装筒开口朝下，碳刷的刷握通过开口处插入安装筒内。
优选的，竖向丝杆下端穿过下端盖后凸出。
优选的，竖向丝杆下端凸出下端盖的长度为50mm，凸出下端盖部分的竖向丝杆作为每次使用时的固定点与磨盘焊接。
优选的，上端盖上开设用于供竖向丝杆穿过的通孔，竖向丝杆从上端盖的通孔穿过后由紧固螺母进行紧固固定，通过紧固螺母能对上端盖和外壳上下位置调节，从而便于调节碳刷压力和更换碳刷。
优选的，所述外壳为圆筒状结构。
优选的，外壳直径为150mm的无缝钢管。
优选的，接线柱为带连接孔的钢板，所述接线柱为两个且对称固定在外壳上，地线选择与其中一个接线柱连接。
优选的，四个碳刷以竖向丝杆为中心呈圆形阵列安装在外壳下端。碳刷随外壳转动与下端盖摩擦传递电流，四个碳刷均匀分布，传递电流稳定可靠。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，便于将焊机地线接地，避免了将地线乱搭乱接导致的立磨主减速机轴承点蚀问题，保证了设备安全。
2、通过本实用新型接地安全可靠、运转灵活，保证了人员及设备的安全，方便拆装、能重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵向剖视结构示意图；
图中所示：
1、外壳，2、竖向丝杆，3、上端盖，4、下端盖，5、碳刷，6、第一固定螺栓，7、第二固定螺栓，8、紧固螺母，9、套筒，10、万向滚珠，11、接线柱，12、安装筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1、2所示，本实用新型包括外壳1、贯穿外壳1并沿外壳1中轴线设置的竖向丝杆2、固定安装在外壳1上端的上端盖3以及位于外壳1下方的下端盖4，外壳1下端安装碳刷5，碳刷5与下端盖4接触。
碳刷5的连接线与外壳1或上端盖3连接，在本实施例中，碳刷5的连接线通过第一固定螺栓6与上端盖3连接。所述碳刷5为四个，每个碳刷5的刷握分别通过第二固定螺栓7与外壳1固定，碳刷5的刷握插入安装筒12内，所述安装筒12与外壳1固定，第二固定螺栓7贯穿外壳1、安装筒12后将碳刷5的刷握顶紧固定。安装筒12开口朝下，碳刷5的刷握通过开口处插入安装筒12内。
竖向丝杆2上端贯穿上端盖3后与紧固螺母8连接，竖向丝杆2下端贯穿下端盖4并与下端盖4固定。竖向丝杆2下端穿过下端盖4后凸出，在本实施例中，竖向丝杆2下端凸出下端盖4的长度为50mm，凸出下端盖4部分的竖向丝杆2作为每次使用时的固定点与磨盘焊接。上端盖3上开设用于供竖向丝杆2穿过的通孔，竖向丝杆2从上端盖3的通孔穿过后由紧固螺母8进行紧固固定，通过紧固螺母8能对上端盖3和外壳1上下位置调节，从而便于调节碳刷5压力和更换碳刷5。
在紧固螺母8与上端盖3之间的竖向丝杆2外套设套筒9，套筒9上端与紧固螺母8固定，套筒9下端安装万向滚珠10，万向滚珠10与上端盖3接触。万向滚珠10与上端盖3滚动式接触，既不影响紧固螺母8对外壳1和上端盖3的限位，又能使外壳1和上端盖3流畅转动。
所述外壳1为圆筒状结构，在本实施例中，外壳1直径为150mm的无缝钢管。在外壳1上安装接线柱11，在本实施例中，接线柱11为带连接孔的钢板，所述接线柱11为两个且对称固定在外壳1上，地线选择与其中一个接线柱11连接。
在本实施例中，四个碳刷5以竖向丝杆2为中心呈圆形阵列安装在外壳1下端，碳刷5随外壳1转动与下端盖4摩擦传递电流，四个碳刷5均匀分布，传递电流稳定可靠。
具体工作时，焊机的地线与其中一个接线柱11连接，焊机转动带动外壳1转动，电流顺序经外壳1、上端盖3、碳刷5、下端盖4、竖向丝杆2后接地。在本实施例中，万向滚珠10的安装座为绝缘塑料材质，因此上端盖3的电流不会通过紧固螺母8导入竖向丝杆2接地，上端盖3的电流通过碳刷5的连接线导入碳刷5，通过碳刷5与下端盖4摩擦稳定传输电流，使电流稳定可靠的接地。
本实用新型结构简单，便于将焊机地线接地，避免了将地线乱搭乱接导致的立磨主减速机轴承点蚀问题，保证了设备安全；通过本实用新型接地安全可靠、运转灵活，保证了人员及设备的安全，方便拆装、能重复使用。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：包括外壳、贯穿外壳并沿外壳中轴线设置的竖向丝杆、固定安装在外壳上端的上端盖以及位于外壳下方的下端盖，外壳下端安装碳刷，碳刷与下端盖接触；碳刷的连接线与外壳或上端盖连接；竖向丝杆上端贯穿上端盖后与紧固螺母连接，竖向丝杆下端贯穿下端盖并与下端盖固定；在外壳上安装接线柱。
2.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：在紧固螺母与上端盖之间的竖向丝杆外套设套筒，套筒上端与紧固螺母固定，套筒下端安装万向滚珠，万向滚珠与上端盖接触。
3.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：碳刷的连接线通过第一固定螺栓与上端盖连接。
4.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：所述碳刷为四个，每个碳刷的刷握分别通过第二固定螺栓与外壳固定。
5.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：竖向丝杆下端穿过下端盖后凸出。
6.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：所述外壳为圆筒状结构。
7.根据权利要求1所述的一种立磨磨盘焊接用接地装置，其特征在于：四个碳刷以竖向丝杆为中心呈圆形阵列安装在外壳下端。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-04-18 CN CN202320857703.0U patent/CN219402941U/zh active Active
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