CN110849969A - 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置 - Google Patents

用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110849969A
CN110849969A CN201911114906.5A CN201911114906A CN110849969A CN 110849969 A CN110849969 A CN 110849969A CN 201911114906 A CN201911114906 A CN 201911114906A CN 110849969 A CN110849969 A CN 110849969A
Authority
CN
China
Prior art keywords
probe
trolley
gis shell
wheel
scanning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911114906.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110849969B (zh
Inventor
王欣欣
何成
魏燕定
蒋世豪
何常根
郑义
高荣刚
赵普志
李洪渊
赵建平
游溢
魏晌
徐凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Xinjiang Electric Power Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Xinjiang Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU, State Grid Corp of China SGCC, Electric Power Research Institute of State Grid Xinjiang Electric Power Co Ltd filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201911114906.5A priority Critical patent/CN110849969B/zh
Publication of CN110849969A publication Critical patent/CN110849969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110849969B publication Critical patent/CN110849969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
    • G01N29/265Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023Solids
    • G01N2291/0234Metals, e.g. steel
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26Scanned objects
    • G01N2291/267Welds
    • G01N2291/2675Seam, butt welding

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置。本发明包括限位导轨、链式扫描架、调节长度螺钉和扫查小车;所述的链式扫描架包括多个宽链节、多个连接销、多个窄链节、多个滚轮、一末端链节和一小车连接链节,相邻的链节通过连接销连接,每个连接销上安装一个用于与GIS壳体接触的滚轮;所述的链式扫描架围成一圈后用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧,所述的末端链节上安装调节长度螺钉;所述的小车连接链节上安装扫查小车。本发明采用长度可调的链式扫描架,满足了不同直径的GIS壳体的环焊缝检测;通过限位导轨对扫查小车进行限位,从而保证探头与焊缝两侧的工件表面良好接触,提高了检测结果的准确性。

Description

用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置
技术领域
本发明属于GIS壳体无损检测技术领域,具体地说是一种用于现场检测GIS壳体环形焊缝的超声相控阵扫查装置。
背景技术
电网设备中的气体绝缘全封闭组合电器(即GIS)是由断路器、隔离开关、接地开关、母线等多种高压电器组合而成的成套装置,这些设备或部件全部封闭在金属罐体内部,并充入一定压力(一般大于0.3MPa)的 SF6气体作为绝缘和灭弧介质。其中 GIS使用的罐体是承压部件,要求 SF6年漏气率小于 1%。一旦由于 GIS罐体损伤而产生 SF6泄漏,不但影响GIS乃至电力系统的可靠运行,同时也会污染周围环境,危害工作人员的身体健康及生命安全。因此,对GIS罐体健康状态进行监测具有重要的社会效益和经济效益。
GIS壳体制造方式一般有整体铸造及卷板焊接两种形式。外形尺寸一般为:壳体直径400-1000mm、壳体厚度6-10mm、长1000-3000mm,材料一般为铸铝和铝合金板,对于尺寸较长的壳体,常用的加工方式是将铝板卷成筒状再焊接,形成一条直焊缝,筒的两端再焊上法兰盘,形成环焊缝。对于焊接壳体,除了母材缺陷外,焊缝还会产生未焊透、气孔及裂纹等焊接缺陷。GIS服役期间,由于应力及振动等原因,容易使壳体产生裂纹等损伤。
目前,国内针对GIS壳体的检测方式主要有射线检测、超声检测和渗透监检测。超声衍射时差法(TOFD)是一种新的无损检测技术,用于GIS壳体的焊缝检测时,需要一组或者多组超声探头,沿着焊缝扫描,在检测过程中一般采用手持探头方式,使得声束很难始终指向一个方向,造成结果失真。所以需要设计一个扫查装置,使得检测过程中探头能够平稳可靠地扫描焊缝,并且能将检测数据与检验位置相对应。如中国实用新型专利201620499094.6公开了一种用于检测管道环形焊缝的手动链式超声相控阵扫查器;中国发明专利201510020885.6公开了一种管座检测扫查架和管座检测扫查装置,实现了手动扫查,但无法满足自动扫查的检测要求,并且由于动力来自于人,其准确度也存在一定问题,多次测试重复性差。除此之外现有的扫查装置还存在以下几点问题:
1.探头和焊缝两侧的工件表面不能很好接触、耦合性差;
2.调节探头位置时需要拆卸探头重新定位;
3.对于不同直径的GIS壳体的环焊缝检测困难。
4.无法满足环缝检测时的多次重复性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种用于现场GIS壳体环焊缝无损检测的超声相控阵扫查装置,其采用长度可调的链式扫描架以满足不同直径的GIS壳体的环焊缝检测;通过限位导轨对扫查小车进行限位,从而保证探头与焊缝两侧的工件表面良好接触,以提高检测结果的准确性。
为此,本发明采用的技术方案是:用于现场检测GIS壳体环形焊缝的超声相控阵扫查装置,其包括限位导轨、链式扫描架、调节长度螺钉和扫查小车;
所述的链式扫描架包括多个宽链节、多个连接销、多个窄链节、多个滚轮、一末端链节和一小车连接链节,相邻的链节通过连接销连接,每个连接销上安装一个用于与GIS壳体接触的滚轮;所述的链式扫描架围成一圈后用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧,所述的末端链节上安装调节长度螺钉;所述的小车连接链节上安装用于检测GIS壳体环形焊缝的扫查小车;
所述的限位导轨包括用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧的一探头限位导轨和两个滚轮限位导轨,探头限位导轨位于滚轮限位导轨上方,所述的两个滚轮限位导轨夹持所述的滚轮,两个滚轮限位导轨的间距为滚轮的宽度;所述的滚轮限位导轨位于链式扫描架的内侧;安装在扫查小车上的探头与探头限位导轨配合使用,使探头与GIS壳体环形焊缝接触。
针对不同直径大小的GIS壳体,链式扫描架的长度可以通过增减宽链节和窄链节进行粗调,通过调节长度螺钉进行细调或精调。通过滚轮限位导轨对滚轮进行限位,完成链式扫描架的限位,使链式扫描架只能周向滚动,而无法上下或轴向移动,从而使扫查小车也只能周向移动;另外,通过探头限位导轨对探头的位置进行限制,使探头扫查焊缝时平稳,探头与焊缝两侧的工件表面接触可靠,提高了检测结果的准确性。
进一步地,滚轮最外层的材质是橡胶,使滚轮能够更好地贴合GIS壳体,运动时滚轮与GIS壳体间有较好的摩擦抓地力,不会打滑。
进一步地,所述的扫查小车包括小车体、探头耦合剂分配器组合体、用于调节探头耦合剂分配器组合体位置的杆组、电机组和主动轮组;所述杆组的一端连接小车体,另一端连接探头耦合剂分配器组合体,探头耦合剂分配器组合体包括耦合剂分配器和探头,耦合剂分配器安装在探头上。
所述的电机组和主动轮组均安装在小车体上,电机组用于带动主动轮组的主动轮转动,主动轮与GIS壳体接触,用于驱动扫查小车和链式扫描架作周向运动。
所述电机组的驱动电源为外置电源,与超声探伤工作主机放在地面或工作台面上,通过足够长的电源线与探头线一起引入至扫查装置。所述的扫查装置启动后,电机会带着整个扫查装置回绕着GIS壳体运动,探头就会对环焊缝进行扫查获取探测数据,此时要确保电源线与探头线有一定长度,跟着回绕着壳体,操作人员也要注意防止导线缠结,当扫查装置回绕GIS壳体一圈后关断电机运动。如果需要多次重复测量,则可以控制电机反转,使得扫查装置探头回到原初始点,重复前述测量过程。
进一步地,所述的杆组包括依次连接的探头杆、长连杆、短连杆和杆座,杆座上设有螺纹孔,通过螺钉固定在小车体上,探头杆、短连杆和长连杆上均设有通孔,相邻杆之间通过固定螺钉连接;
所述的短连杆和杆座通过扭簧固定螺钉连接,扭簧固定螺钉由固定螺钉和扭簧组成,固定螺钉上套扭簧,扭簧的两端分别与短连杆和杆座固定,扭簧在杆座上施加一个顺时针的弹性力,使得长连杆靠近GIS壳体,确保探头紧贴GIS壳体焊缝处,使探头与焊缝的耦合性更好;探头杆与探头通过螺栓连接。
所述的探头杆、短连杆、长连杆、杆座上的孔为通孔,螺钉通过与螺帽配合产生的摩擦力使杆组固定在指定位置,从而简化了探头位置的调整。
进一步地,所述的电机组包括电机、减速器和同步带小轮,电机通过联轴器与减速器连接,同步带小轮安装在减速器轴上;所述的电机和减速器底部开有螺纹孔,小车体上对应位置开有通孔,通过螺钉将电机和减速器固定在小车体上。
进一步地,所述的主动轮组包括主动轮、轮架、同步带轮和轮架轴,所述的轮架通过轮架轴与小车体轴接,轮架可绕轮架轴转动,同步带轮安装在轮架的两个吊耳之间,可自由转动;
所述主动轮中间铣有槽,槽中为同步带轨道;两条同步带分别连接主动轮和同步带轮以及同步带轮和同步带小轮,构成同步带轮组。
进一步地,所述的轮架上还有一个轮架弹簧固定吊耳,小车体内也有一个小车体弹簧固定吊耳,两个吊耳之间设有一个弹簧,弹簧给轮架提供一个向外的力使得主动轮紧贴GIS壳体。
进一步地,所述同步带轮两侧为同步带的轨道,中间是挡板;轮架轴通过轴孔过盈配合固定在轮架上,主动轮与轮架上的转轴间隙配合,可绕转转动。
进一步地,所述的探头限位导轨和滚轮限位导轨均为带活扣的扎带,通过活扣调节扎带的长度。
进一步地,所述的末端链节由结构基本一致的左右两部分组成,左右两部分通过调节长度螺钉连接;左侧部分与调节长度螺钉配合的是通孔,右侧部分与调节长度螺钉配合的是与调节长度螺钉对应的螺纹孔,通过拧紧调节长度螺钉使链式扫描架紧贴在GIS壳体上;所述的调节长度螺钉包括螺钉、万向节和螺帽,螺钉和螺帽用万向节连接。采用上述结构的调节长度螺钉,方便现场安装时徒手就可拧紧或拧松螺钉。
进一步地,所述的小车链节的位置处于整个链式扫描架的中间位置,当链式扫描架围成圆时,处于末端链节位置的对面。
本发明具有的有益技术效果如下:1.实现了探头的自动扫查,扫查轨迹稳定,可重复性好;2.采用长度可调的链式扫描架,可适应不同直径的GIS壳体环焊缝检测;3.探头位置调节简单,不需要拆卸探头;通过探头限位导轨对探头的位置进行限制,使探头扫查焊缝时平稳,探头与焊缝两侧的工件(即GIS壳体)表面耦合性好,检测结果准确性高。
附图说明
图1是本发明的安装示意图;
图2是本发明的结构示意图(不包括探头限位导轨);
图3是图2的俯视图;
图4是本发明调节长度螺钉的结构示意图;
图5是本发明扫查小车的侧视图;
图6是本发明扫查小车的正视图;
图7是图6的A-A方向的局部剖视图;
图8是本发明扫查小车的俯视图;
图9是本发明扫查小车轮架的示意图。
图中,1-探头限位导轨,2-宽链节,3-连接销,4-窄链节,5-扫查小车,6-GIS壳体,7-调节长度螺钉,8-末端链节,9-滚轮限位导轨,10-滚轮,11-小车连接链节,51-探头杆,52-长连杆,53-短连杆,54-减速器,55-同步带小轮,56-轮架轴,57-轮架,58-主动轮,59-小车体,71-螺钉,72-万向节,73-螺帽,510-扭簧固定螺钉,512-固定螺钉,513-电机,514-杆座,515-同步带轮,516-探头耦合剂分配器组合体,571-轮架弹簧固定吊耳,572-吊耳,573-转轴,591-小车体弹簧固定吊耳。
具体实施方式
如图1所示,一种用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置安装在GIS壳体6上,所述的扫查装置由限位导轨、链式扫描架、调节长度螺钉7和扫查小车5组成。
如图1-3所示,所述的链式扫描架包括多个宽链节2、多个连接销3、多个窄链节4、多个滚轮10、一个末端链节8和一个小车连接链节11,相邻的链节通过连接销3连接,每个连接销3上安装一个用于与GIS壳体6接触的滚轮10;所述的链式扫描架围成一圈后用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧,所述的末端链节8上安装调节长度螺钉7;所述的小车连接链节11上安装用于检测GIS壳体环形焊缝的扫查小车5。
所述的限位导轨包括用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧的一探头限位导轨1和两个滚轮限位导轨9,探头限位导轨1位于滚轮限位导轨9上方,所述的两个滚轮限位导轨9夹持所述的滚轮10,两个滚轮限位导轨9的间距为滚轮10的宽度;所述的滚轮限位导轨9位于链式扫描架的内侧;安装在扫查小车5上的探头与探头限位导轨1配合使用,使探头与GIS壳体环形焊缝接触。
所述的小车链节11的位置处于整个链式扫描架的中间位置,当链式扫描架围成圆时,处于末端链节8位置的对面。小车连接链节11上开有三个孔,在扫查小车5的相同位置也开设了三个孔,具有同轴约束,通过螺钉将小车连接链节11与扫查小车5连接。
所述的探头限位导轨1和滚轮限位导轨9均为带活扣的扎带,通过活扣调节扎带的长度。扎带可以为金属,也可为橡胶等其他材料,所述的活扣可以为螺栓等,扎带抽紧后通过活扣固定在GIS壳体环焊缝一侧的合适位置,具体位置由操作工在现场安装确定,使得无损探伤检测探头可以被限制在能够正对焊缝的合适位置;通过解锁活扣来松开扎带。
如图5-9所示,所述的扫查小车5包括小车体59、探头耦合剂分配器组合体516、用于调节探头耦合剂分配器组合体位置的杆组、电机组和主动轮组;所述杆组的一端连接小车体,另一端连接探头耦合剂分配器组合体,探头耦合剂分配器组合体包括耦合剂分配器和探头,耦合剂分配器安装在探头上。
所述的电机组和主动轮组均安装在小车体59上,电机组用于带动主动轮组的主动轮58转动,主动轮58与GIS壳体6接触,用于驱动扫查小车5和链式扫描架作周向运动。
所述的杆组包括依次连接的探头杆51、长连杆52、短连杆53和杆座514,杆座514上设有螺纹孔,通过螺钉固定在小车体59上,探头杆51、短连杆53和长连杆52上均设有通孔,相邻杆之间通过固定螺钉512连接。
所述的短连杆53和杆座514通过扭簧固定螺钉510连接,扭簧固定螺钉510由固定螺钉512和扭簧组成,固定螺钉上套扭簧,扭簧的两端分别与短连杆53和杆座514固定,扭簧在杆座514上施加一个顺时针的弹性力,使得长连杆52靠近GIS壳体6,确保探头紧贴GIS壳体焊缝处;探头杆51与探头通过螺栓连接。
所述的电机组包括电机513、减速器54和同步带小轮55,电机513通过联轴器与减速器54连接,同步带小轮55安装在减速器轴上;所述的电机513和减速器54底部开有螺纹孔,小车体59上对应位置开有通孔,通过螺钉将电机513和减速器54固定在小车体59上。
所述的主动轮组包括主动轮58、轮架57、同步带轮515和轮架轴56,所述的轮架57通过轮架轴56与小车体59轴接,轮架57可绕轮架轴56转动,同步带轮515安装在轮架57的两个吊耳572之间,可自由转动。
所述主动轮58中间铣有槽,槽中为同步带轨道;两条同步带分别连接主动轮58和同步带轮515以及同步带轮515和同步带小轮55,构成同步带轮组。
所述的轮架57上还有一个轮架弹簧固定吊耳571,小车体59内也有一个小车体弹簧固定吊耳591,两个吊耳之间设有一个弹簧,弹簧给轮架57提供一个向外的力使得主动轮58紧贴GIS壳体6。
所述同步带轮515两侧为同步带的轨道,中间是挡板;轮架轴56通过轴孔过盈配合固定在轮架57上,主动轮58与轮架57上的转轴573间隙配合,可绕转轴573转动。
所述的末端链节8由结构基本一致的左右两部分组成,左右两部分通过调节长度螺钉连接;左侧部分与调节长度螺钉7配合的是通孔,右侧部分与调节长度螺钉7配合的是与调节长度螺钉对应的螺纹孔,通过拧紧调节长度螺钉7使链式扫描架紧贴在GIS壳体上;所述的调节长度螺钉7包括螺钉71、万向节72和螺帽73,螺钉71和螺帽73用万向节连接,如图4所示。所述的万向节72是一种已知的常规结构,用以实现旋转的转向。
所述的探头杆51、短连杆53、长连杆52、杆座514上的孔为通孔,螺钉通过与螺帽配合产生的摩擦力使杆组固定在指定位置。
所述的扭簧固定螺钉510是在一般固定螺钉中套上扭簧,扭簧的两端分别与长连杆53和杆座514固定,扭簧在长连杆514上施加一个顺时针的弹性力,使得长连杆53有靠近GIS壳体6的趋势,确保超声探头紧贴GIS壳体焊缝处。
所述的电机513和减速器54底部开有螺纹孔,小车体59上对应位置开有通孔,通过螺钉将电机513和减速器54固定在小车体59上。
所述电机的驱动电源为外置电源,与超声探伤工作主机放在地面或工作台面上,通过足够长的电源线与探头线一起引入至扫查装置。
所述的扫查装置启动后,电机会带着整个扫查装置回绕着GIS壳体运动,探头就会对环焊缝进行扫查获取探测数据,此时要确保电源线与探头线有一定长度,跟着回绕着壳体,操作人员也要注意防止导线缠结,当扫查装置回绕GIS壳体一圈后关断电机运动。
如果需要多次重复测量,则可以控制电机反转,使得扫查装置探头回到原初始点,重复前述测量过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施举例,并不用于限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,包括限位导轨、链式扫描架、调节长度螺钉(7)和扫查小车(5);
所述的链式扫描架包括多个宽链节(2)、多个连接销(3)、多个窄链节(4)、多个滚轮(10)、一末端链节(8)和一小车连接链节(11),相邻的链节通过连接销(3)连接,每个连接销(3)上安装一个用于与GIS壳体(6)接触的滚轮(10);所述的链式扫描架围成一圈后用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧,所述的末端链节(8)上安装调节长度螺钉(7);所述的小车连接链节(11)上安装用于检测GIS壳体环形焊缝的扫查小车(5);
所述的限位导轨包括用于固定在GIS壳体环形焊缝一侧的一探头限位导轨(1)和两个滚轮限位导轨(9),探头限位导轨(1)位于滚轮限位导轨(9)上方,所述的两个滚轮限位导轨(9)夹持所述的滚轮(10),两个滚轮限位导轨(9)的间距为滚轮(10)的宽度;所述的滚轮限位导轨(9)位于链式扫描架的内侧;安装在扫查小车(5)上的探头与探头限位导轨(1)配合使用,使探头与GIS壳体环形焊缝接触。
2.根据权利要求1所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的扫查小车(5)包括小车体(59)、探头耦合剂分配器组合体(516)、用于调节探头耦合剂分配器组合体位置的杆组、电机组和主动轮组;所述杆组的一端连接小车体,另一端连接探头耦合剂分配器组合体,探头耦合剂分配器组合体包括耦合剂分配器和探头,耦合剂分配器安装在探头上;
所述的电机组和主动轮组均安装在小车体(59)上,电机组用于带动主动轮组的主动轮(58)转动,主动轮(58)与GIS壳体(6)接触,用于驱动扫查小车(5)和链式扫描架作周向运动。
3.根据权利要求2所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的杆组包括依次连接的探头杆(51)、长连杆(52)、短连杆(53)和杆座(514),杆座(514)上设有螺纹孔,通过螺钉固定在小车体(59)上,探头杆(51)、短连杆(53)和长连杆(52)上均设有通孔,相邻杆之间通过固定螺钉(512)连接;
所述的短连杆(53)和杆座(514)通过扭簧固定螺钉(510)连接,扭簧固定螺钉(510)由固定螺钉(512)和扭簧组成,固定螺钉上套扭簧,扭簧的两端分别与短连杆(53)和杆座(514)固定,扭簧在杆座(514)上施加一个顺时针的弹性力,使得长连杆(52)靠近GIS壳体(6),确保探头紧贴GIS壳体焊缝处;探头杆(51)与探头通过螺栓连接。
4.根据权利要求2或3所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的电机组包括电机(513)、减速器(54)和同步带小轮(55),电机(513)通过联轴器与减速器(54)连接,同步带小轮(55)安装在减速器轴上;所述的电机(513)和减速器(54)底部开有螺纹孔,小车体(59)上对应位置开有通孔,通过螺钉将电机(513)和减速器(54)固定在小车体(59)上。
5.根据权利要求2或3所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的主动轮组包括主动轮(58)、轮架(57)、同步带轮(515)和轮架轴(56),所述的轮架(57)通过轮架轴(56)与小车体(59)轴接,轮架(57)可绕轮架轴(56)转动,同步带轮(515)安装在轮架(57)的两个吊耳(572)之间,可自由转动;
所述主动轮(58)中间铣有槽,槽中为同步带轨道;两条同步带分别连接主动轮(58)和同步带轮(515)以及同步带轮(515)和同步带小轮(55),构成同步带轮组。
6.根据权利要求5所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的轮架(57)上还有一个轮架弹簧固定吊耳(571),小车体(59)内也有一个小车体弹簧固定吊耳(591),两个吊耳之间设有一个弹簧,弹簧给轮架(57)提供一个向外的力使得主动轮(58)紧贴GIS壳体(6)。
7.根据权利要求5所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述同步带轮(515)两侧为同步带的轨道,中间是挡板;轮架轴(56)通过轴孔过盈配合固定在轮架(57)上,主动轮(58)与轮架(57)上的转轴(573)间隙配合,可绕转轴(573)转动。
8.根据权利要求5所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的探头限位导轨(1)和滚轮限位导轨(9)均为带活扣的扎带,通过活扣调节扎带的长度。
9.根据权利要求5所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的末端链节(8)由结构基本一致的左右两部分组成,左右两部分通过调节长度螺钉连接;左侧部分与调节长度螺钉(7)配合的是通孔,右侧部分与调节长度螺钉(7)配合的是与调节长度螺钉对应的螺纹孔,通过拧紧调节长度螺钉(7)使链式扫描架紧贴在GIS壳体上;所述的调节长度螺钉(7)包括螺钉(71)、万向节(72)和螺帽(73),螺钉(71)和螺帽(73)用万向节连接。
10.根据权利要求9所述的用于现场检测GIS壳体环形焊缝的扫查装置,其特征在于,所述的小车链节(11)的位置处于整个链式扫描架的中间位置,当链式扫描架围成圆时,处于末端链节(8)位置的对面。
CN201911114906.5A 2019-11-14 2019-11-14 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置 Active CN110849969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911114906.5A CN110849969B (zh) 2019-11-14 2019-11-14 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911114906.5A CN110849969B (zh) 2019-11-14 2019-11-14 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110849969A true CN110849969A (zh) 2020-02-28
CN110849969B CN110849969B (zh) 2023-12-05

Family

ID=69601754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911114906.5A Active CN110849969B (zh) 2019-11-14 2019-11-14 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110849969B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113702781A (zh) * 2021-08-26 2021-11-26 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 一种gis设备局部放电检测装置
CN117074523A (zh) * 2023-07-11 2023-11-17 盐城工学院 一种大型设备环焊缝超声波自动检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10197498A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Mitsubishi Electric Corp 検査装置
KR20100039702A (ko) * 2008-10-08 2010-04-16 한전케이피에스 주식회사 이종금속 용접부 초음파 검사용 자동스캐너
CN204536279U (zh) * 2015-04-08 2015-08-05 中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心 海底管线环焊缝超声波电动链式检测装置
CN106442729A (zh) * 2016-11-03 2017-02-22 浙江水利水电学院 管外环焊缝扫查器
WO2017124194A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 Shawcor Ltd. Narrow band ultrasonic scanner for pipeline use
CN110412136A (zh) * 2019-08-02 2019-11-05 中广核检测技术有限公司 多姿态可适应性大管径管道检查机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10197498A (ja) * 1997-01-13 1998-07-31 Mitsubishi Electric Corp 検査装置
KR20100039702A (ko) * 2008-10-08 2010-04-16 한전케이피에스 주식회사 이종금속 용접부 초음파 검사용 자동스캐너
CN204536279U (zh) * 2015-04-08 2015-08-05 中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心 海底管线环焊缝超声波电动链式检测装置
WO2017124194A1 (en) * 2016-01-21 2017-07-27 Shawcor Ltd. Narrow band ultrasonic scanner for pipeline use
CN106442729A (zh) * 2016-11-03 2017-02-22 浙江水利水电学院 管外环焊缝扫查器
CN110412136A (zh) * 2019-08-02 2019-11-05 中广核检测技术有限公司 多姿态可适应性大管径管道检查机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113702781A (zh) * 2021-08-26 2021-11-26 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 一种gis设备局部放电检测装置
CN117074523A (zh) * 2023-07-11 2023-11-17 盐城工学院 一种大型设备环焊缝超声波自动检测装置
CN117074523B (zh) * 2023-07-11 2024-04-19 盐城工学院 一种大型设备环焊缝超声波自动检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110849969B (zh) 2023-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101045524B1 (ko) 이종금속 용접부 초음파 검사용 자동스캐너
CN102341700B (zh) 低外形超声波检查扫描仪
CN109870508B (zh) 一种管道检测爬行装置
CN110849969B (zh) 用于现场检测gis壳体环形焊缝的扫查装置
CN105891335A (zh) 一种可调节的相控阵管道环焊缝检测装置
CN106442729A (zh) 管外环焊缝扫查器
CN211148527U (zh) 一种用于钢管无损检测的超声波探伤仪
KR100961283B1 (ko) 배관 용접부 자동 비파괴 검사용 스캐너
KR101530337B1 (ko) 압력용기 카테고리 용접부 전용 자동 위상배열 초음파 검사장치
CN211235662U (zh) 一种用于检测gis壳体环形焊缝的扫查装置
CN109239192A (zh) 一种高速列车车轮探伤检测装置
CN208111095U (zh) 一种反应堆压力容器声发射探头安装装置
JPWO2008143320A1 (ja) 円筒形状構造物の予防保全・補修装置および予防保全・補修方法
CN116297871B (zh) 一种可连续变换入射角的单超声换能器轮式探头
CN208043718U (zh) 应用于管道环形焊缝的无损检测装置
EP0078072B1 (en) A centering apparatus for a measuring probe
CN103698409B (zh) 应用于钢板的超声波检测滚筒式探头装置
CN205562164U (zh) 高速列车传动系齿轮箱可靠性试验台
CN108362718A (zh) 管道环形焊缝检测用无损检测设备
CN104597135B (zh) 一种焊接转子的tofd超声波无损检测自定位夹具
CN210720276U (zh) 一种钢塑复合管探伤检测设备
CN109979619B (zh) 一种反应堆压力容器声发射探头安装装置
JP3045570B2 (ja) 管内超音波自動探傷装置
CN217060071U (zh) 一种管道超声波检测辅助测量装置
CN220671306U (zh) 一种基于射线探伤螺栓的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant