CN219402921U - 一种环缝自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种环缝自动焊接机，包括机床和可以调整位置的焊接机构，所述焊接机构设置在所述机床上，所述机床上固定设置有安装箱，所述安装箱上转动设置有第一夹紧件，所述第一夹紧件位于所述机床的一端，所述安装箱内设置有用于驱动所述第一夹紧件转动的驱动机构，所述机床远离所述第一夹紧件的一端滑动设置滑动座，所述滑动座上转动有第二夹紧件，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件相对设置，所述滑动座的一侧设置有气缸，所述机床上滑动设置有用于遮挡焊渣的侧板，当所述焊接机构进行工作时，所述侧板的位置与所述焊接机构对应。本申请可以改善在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，容易使工作人员受伤的问题。

Description

一种环缝自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其是涉及一种环缝自动焊接机。

背景技术

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。环缝自动焊机可广泛应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

公开号为CN205601152U的中国专利文件公开了一种环缝自动焊接机，包括机床、气动尾座、矩形台、主动机头、电机、焊枪气动提升机构、手动三维调节机构和控制装置；所述气动尾座包括置于机床轨道上的底座、固定在底座上的滑轴导向机构、固定在滑轴导向机构前端的从动机头，从动机头可气动调节；所述矩形台固定于机床轨道的另一端，矩形台与气动尾座相对应的一侧安装有主动机头，主动机头与气动尾座的从动机头同轴；所述电机安装在矩形台后壁，通过皮带带动主动机头旋转；所述焊枪气动提升机构通过可调支架固定在矩形台顶部后端，所述手动三维调节机构通过螺钉固定在焊枪气动提升机构上，所述控制装置固定在矩形台顶部前端，通过控制电缆将各部件连接成一个有机整体，控制焊接机运行，控制装置前端设置有控制面板。

上述环缝自动焊机的焊枪气动提升机构始终是暴露的，在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，容易使工作人员受伤。

实用新型内容

为了改善在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，容易使工作人员受伤的问题，本申请提供一种环缝自动焊接机。

本申请提供的一种环缝自动焊接机采用如下的技术方案：

一种环缝自动焊接机，包括机床和可以调整位置的焊接机构，所述焊接机构设置在所述机床上，所述机床上固定设置有安装箱，所述安装箱上转动设置有第一夹紧件，所述第一夹紧件位于所述机床的一端，所述安装箱内设置有用于驱动所述第一夹紧件转动的驱动机构，所述机床远离所述第一夹紧件的一端滑动设置滑动座，所述滑动座上转动有第二夹紧件，所述第二夹紧件与所述第一夹紧件相对设置，所述滑动座的一侧设置有气缸，所述机床上滑动设置有用于遮挡焊渣的侧板，当所述焊接机构进行工作时，所述侧板的位置与所述焊接机构对应。

通过采用上述技术方案，当需要对已经点焊过的工件进行环缝焊接时，启动气缸，气缸的活塞杆带动滑动座进行移动，使得滑动座向靠近第一夹紧件的方向移动，直至第二夹紧件便于与第一夹紧件配合夹紧工件时，关闭气缸，将工件的一端夹紧在第一夹紧件上，将工件的另一端夹紧在第二夹紧件上，调整焊接机构，使得焊接机构处于适合进行焊接的位置，启动驱动机构，在驱动机构的驱动下，第一夹紧件开始转动，并且第一夹紧件所夹紧的工件和夹紧工件的第二夹紧件随着第一夹紧件一起进行转动，滑动侧板，使得侧板与焊接机构的位置对应，之后启动焊接机构，使得焊接机构对工件进行焊接，从而完成对工件的环缝焊接；在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，侧板的设置可以对高温焊渣进行遮挡，减小工作人员受伤的可能性。

可选的，所述机床相对的两侧均滑动设置所述侧板，当所述焊接机构工作时，两个所述侧板位于所述焊接机构的两侧。

通过采用上述技术方案，机床相对的两侧均滑动设置侧板，可以在焊接机构的两侧均对飞溅的高温焊渣的遮挡作用，进一步加强了对工作人员的保护作用，减小工作人员受伤害可能性。

可选的，两个所述侧板之间连接有顶板，所述顶板位于两个所述侧板的顶部，所述顶板位于所述焊接机构的上方。

通过采用上述技术方案，顶板的设置可以在焊接机构的上方起到遮挡的作用，当焊接机构在工作时，可以在焊接机构的上方遮挡飞溅的高温焊渣，进一步加强了对工作人员的保护作用，减小工作人员受伤的可能性。

可选的，所述机床上设有滑动槽，所述滑动槽沿所述机床的长度方向设置，所述侧板的底部滑动连接在所述滑动槽内，所述侧板的底部转动设置有滚珠，当所述侧板移动时，所述滚珠在所述滑动槽内滚动。

通过采用上述技术方案，侧板与滑动槽之间的滑动连接使得工作人员可以很方便的移动侧板的位置，滚珠的设置可以使侧板在滑动过程中更加顺畅。

可选的，所述机床上设置有稳定件，所述稳定件包括支撑杆和滑移杆，所述滑动槽的两端均固定连接所述支撑杆，两个所述支撑杆之间连固定接所述滑移杆，所述滑移杆滑动穿设在所述侧板的上部。

通过采用上述技术方案，当侧板在滑动的时候，侧板的底部与滑动槽滑动配合，侧板的顶部与滑移杆滑动配合，从而使得侧板在滑动时更加稳定。

可选的，所述滑动槽的内壁上设有导向槽，所述侧板上固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，当侧板在滑动槽内滑动时，导向块与导向槽之间的滑动配合，导向块与导向槽的滑动连接对侧板的移动起到导向的作用。

可选的，所述顶板与两个所述侧板之间均可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于顶板在焊接时在焊接机构的顶部遮挡飞溅高温焊渣，高温焊渣一般处于熔融状态，在飞溅到顶板上后会在空气中逐渐冷却，并挂粘在顶板的内侧，顶板与两个侧板之间可拆卸连接的设置，使得工作人员可以在焊接完成后可以将顶板拆卸下来，便于对顶板进行清理。

可选的，所述侧板上设置有玻璃窗。

通过采用上述技术方案，当焊接机构在进行焊接工作时，工作人员可以通过玻璃窗观察焊接机构的工作状态，一旦焊接机构出现故障，工作人员可以及时发现，便于及时检修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对已经点焊过的工件进行环缝焊接时，启动气缸，气缸的活塞杆带动滑动座进行移动，使得滑动座向靠近第一夹紧件的方向移动，直至第二夹紧件便于与第一夹紧件配合夹紧工件时，关闭气缸，将工件的一端夹紧在第一夹紧件上，将工件的另一端夹紧在第二夹紧件上，调整焊接机构，使得焊接机构处于适合进行焊接的位置，启动驱动机构，在驱动机构的驱动下，第一夹紧件开始转动，并且第一夹紧件所夹紧的工件和夹紧工件的第二夹紧件随着第一夹紧件一起进行转动，滑动侧板，使得侧板与焊接机构的位置对应，之后启动焊接机构，使得焊接机构对工件进行焊接，从而完成对工件的环缝焊接；在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，侧板的设置可以对高温焊渣进行遮挡，减小工作人员受伤的可能性。

2.当侧板在滑动的时候，侧板的底部与滑动槽滑动配合，侧板的顶部与滑移杆滑动配合，从而使得侧板在滑动时更加稳定。

附图说明

图1是本申请实施例中一种环缝自动焊接机的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现驱动机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现移动块的结构示意图。

附图标记说明：

1、机床；2、焊接机构；3、安装箱；4、第一夹紧件；5、驱动机构；6、滑动座；7、移动块；8、第二夹紧件；9、气缸；10、侧板；11、玻璃窗；12、滑动槽；13、滚珠；14、顶板；15、导向槽；16、导向块；17、支撑杆；18、滑移杆；19、移动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环缝自动焊接机。

参照图1和图2，一种环缝自动焊接机包括包括机床1和可以调整位置的焊接机构2。机床1的顶部固定设置有安装箱3，安装箱3位于机床1的一端，安装箱3的侧壁上转动设置有第一夹紧件4，第一夹紧件4为可以夹紧待焊接工件的夹具，在本实施例中第一夹紧件4为三爪卡盘。安装箱3内设置有用于驱动第一夹紧件4转动的驱动机构5，在本实施例中驱动机构5为电机，电机固定安装在安装箱3内，电机的转轴转动穿过安装箱3的箱壁，并与第一夹紧件4固定连接。

参照图1和图3，机床1的顶部设置有滑动座6，滑动座6滑动连接在机床1远离第一夹紧件4的一端。机床1的顶部设有移动槽19，滑动座6的底部固定连接有移动块7，移动块7滑动连接在移动槽19内。滑动座6上转动连接有第二夹紧件8，第二夹紧件8为可以夹紧待焊接工件的夹具，在本实施例中第二夹紧件8为三爪卡盘，第二夹紧件8与第一夹紧件4相对设置。机床1的顶部固定设置有气缸9，气缸9的活塞杆固定连接在滑动座6远离第二夹紧件8的一侧。

参照图1和图2，焊接机构2设置在安装箱3的顶部，当需要进行焊接时，可以调整焊接机构2，以使焊接机构2对准工件上需要进行焊接的部位。

参照图1，机床1上设置有两个用于遮挡焊渣的侧板10，两个侧板10位于焊接机构2的两侧；为了便于工作人员观察焊接机构2的工作状态，每个侧板10上均设置有玻璃窗11，玻璃窗11为耐高温玻璃，一旦焊接机构2出现故障，工作人员可以通过玻璃窗11及时发现，便于及时检修。

参照图1和图3，机床1顶部设有两个滑动槽12，两个滑动槽12均沿机床1的长度方向设置，两个滑动槽12位于焊接机构2的两侧。为了便于移动侧板10的位置，每个侧板10对应滑动连接在一个滑动槽12内，为了使两个侧板10的移动更加顺畅，每个侧板10的底部转动设置有若干个滚珠13，当侧板10移动时，滚珠13在滑动槽12内滚动。

参照图1，两个侧板10之间可拆卸连接有顶板14，顶板14与两个侧板10之间均通过螺栓连接，顶板14位于两个侧板10的顶部。顶板14位于焊接机构2的上方，当焊接机构2进行工作时，两个侧板10的位置与焊接机构2对应。

机床1的两侧均设置侧板10，可以在焊接机构2的两侧均对飞溅的高温焊渣的遮挡作用，大大加强了对工作人员的保护作用，顶板14的设置可以在焊接机构2的上方起到遮挡的作用，当焊接机构2在工作时，可以在焊接机构2的上方遮挡飞溅的高温焊渣，进一步加强了对工作人员的保护作用，减小工作人员受伤的可能性。

由于顶板14在焊接时在焊接机构2的顶部遮挡飞溅高温焊渣，高温焊渣一般处于熔融状态，在飞溅到顶板14上后会在空气中逐渐冷却，并挂粘在顶板14的内侧，顶板14与两个侧板10之间可拆卸连接的设置，使得工作人员可以在焊接完成后可以将顶板14拆卸下来，便于对顶板14进行清理。

参照图1和图3，为了对两个侧板10的移动起到导向的作用，每个滑动槽12内相对的侧壁上均设有导向槽15，每个侧板10上相对的两侧均固定连接有导向块16，一个导向块16对应滑动连接在一个导向槽15内。

参照图1和图3，机床1上设置有用于加强侧板10滑动稳定性的稳定件，稳定件包括支撑杆17和滑移杆18，每个滑动槽12的两端均固定连接支撑杆17，对应于同一个滑动槽12的两个支撑杆17之间连固定接滑移杆18，每个滑移杆18对应滑动穿设在一个侧板10的上部。

稳定件的设置可以进一步加强侧板10在滑动过程中的稳定性。当侧板10在滑动的时候，侧板10的底部与滑动槽12滑动配合，侧板10的顶部与滑移杆18滑动配合，侧板10的两端均受到一定程度的力的作用从而使得侧板10在滑动时更加稳定。

本申请实施例一种环缝自动焊接机的实施原理为：

在使用时，当需要对已经点焊过的工件进行环缝焊接时，启动气缸9，气缸9的活塞杆带动滑动座6进行移动，使得滑动座6向靠近第一夹紧件4的方向移动，直至第二夹紧件8便于与第一夹紧件4配合夹紧工件时，关闭气缸9，将工件的一端夹紧在第一夹紧件4上，将工件的另一端夹紧在第二夹紧件8上，调整焊接机构2，使得焊接机构2处于适合进行焊接的位置，启动驱动机构5，在驱动机构5的驱动下，第一夹紧件4开始转动，并且第一夹紧件4所夹紧的工件和夹紧工件的第二夹紧件8随着第一夹紧件4一起进行转动，滑动侧板10，使得侧板10与焊接机构2的位置对应，之后启动焊接机构2，使得焊接机构2对工件进行焊接，从而完成对工件的环缝焊接；在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，两个侧板10和顶板14的设置可以在多个方向对高温焊渣进行遮挡，大大减小了工作人员受伤的可能性，从而有利于改善在焊接过程中会产生高温焊渣向四周飞溅，容易使工作人员受伤的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环缝自动焊接机，其特征在于：包括机床(1)和可以调整位置的焊接机构(2)，所述焊接机构(2)设置在所述机床(1)上，所述机床(1)上固定设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)上转动设置有第一夹紧件(4)，所述第一夹紧件(4)位于所述机床(1)的一端，所述安装箱(3)内设置有用于驱动所述第一夹紧件(4)转动的驱动机构(5)，所述机床(1)远离所述第一夹紧件(4)的一端滑动设置滑动座(6)，所述滑动座(6)上转动有第二夹紧件(8)，所述第二夹紧件(8)与所述第一夹紧件(4)相对设置，所述滑动座(6)的一侧设置有气缸(9)，所述机床(1)上滑动设置有用于遮挡焊渣的侧板(10)，当所述焊接机构(2)进行工作时，所述侧板(10)的位置与所述焊接机构(2)对应。

2.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述机床(1)相对的两侧均滑动设置所述侧板(10)，当所述焊接机构(2)工作时，两个所述侧板(10)位于所述焊接机构(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：两个所述侧板(10)之间连接有顶板(14)，所述顶板(14)位于两个所述侧板(10)的顶部，所述顶板(14)位于所述焊接机构(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述机床(1)上设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)沿所述机床(1)的长度方向设置，所述侧板(10)的底部滑动连接在所述滑动槽(12)内，所述侧板(10)的底部转动设置有滚珠(13)，当所述侧板(10)移动时，所述滚珠(13)在所述滑动槽(12)内滚动。

5.根据权利要求4所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述机床(1)上设置有稳定件，所述稳定件包括支撑杆(17)和滑移杆(18)，所述滑动槽(12)的两端均固定连接所述支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)之间连固定接所述滑移杆(18)，所述滑移杆(18)滑动穿设在所述侧板(10)的上部。

6.根据权利要求4所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述滑动槽(12)的内壁上设有导向槽(15)，所述侧板(10)上固定连接有导向块(16)，所述导向块(16)滑动连接在所述导向槽(15)内。

7.根据权利要求3所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述顶板(14)与两个所述侧板(10)之间均可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊接机，其特征在于：所述侧板(10)上设置有玻璃窗(11)。