CN219402721U - 一种电源dc线自动焊锡点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源DC线自动焊锡点胶装置，涉及电器配件技术领域；包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。本实用新型的有益效果是：取代了人工操作，降低人工成本、生产效率高且产品良品率高。

Description

一种电源DC线自动焊锡点胶装置

技术领域

本实用新型涉及电器配件技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种电源DC线自动焊锡点胶装置。

背景技术

电源由PCB板、DC线、上盖、下盖等零部件组装，实现电路导通。其中，电源的电路导通需要将PCB板及DC线焊接，DC线的一端电连接于PCB板上的接线孔内，另一端为电源接头，PCB板与上盖的电连接片连接，电连接片插入插座内，电源接头插入待用电的便携式产品中，实现电能传输。现有电源DC线都为人工焊锡，速度慢，DC线易损坏。并需要人工点胶，增加人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种成本低、效率高的电源DC线自动焊锡点胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其改进之处在于：包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；

所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；

所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；

所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；

所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。

上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具的同一位置。

上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括来料检测机构，所述来料检测机构包括光电开关，所述来料检测机构用于检测载具上是否放有产品。

上述技术方案中所述供锡机构上方安装有排风管，用于在供锡机构上方抽风，防止气体溢出。

上述技术方案中所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括清理机构，所述清理机构包括毛刷和第一电机，所述第一电机驱动毛刷旋转，取料机构带动产品在毛刷处清理产品。

上述技术方案中所述载具为圆盘，圆盘旋转安装于工作台上，圆盘上均等分为多个焊接位，焊接位包括用于放置电路板的治具和夹住电源DC线的卡扣；所述圆盘材质为玻璃纤维。

上述技术方案中所述供锡机构包括容纳盒、第二电机、搅拌杆、加热管以及容纳盒驱动模组；所述容纳盒位于载具的一侧且高度低于载具，所述搅拌杆竖直安装于容纳盒内且搅拌杆与第二电机连接，所述加热管安装于容纳盒的外侧壁，容纳盒驱动模组位于容纳盒底部且可驱动容纳盒垂直升降。

上述技术方案中所述点胶机构包括胶枪固定座以及胶枪驱动模组；所述胶枪驱动模组安装于工作台上，所述胶枪固定座安装于胶枪驱动模组上，胶枪驱动模组驱动胶枪固定座垂直升降，胶枪固定座上设有放置胶枪的安装位。

上述技术方案中所述取料机构包括夹具、横移驱动机构和垂直驱动机构，所述夹具安装于垂直驱动机构上，垂直驱动机构安装于横移驱动机构上，所述横移驱动机构带动夹具水平移动，所述垂直驱动机构带动夹具垂直升降。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机械设计的工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构使电源DC线在焊接和点胶过程通过机械实现生产，无需人工操作从而大大降低了人工成本和生产事故。

附图说明

图1为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置中载具的结构示意图。

图3为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置中点胶机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置中供锡机构的结构示意图。

图5为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置中取料机构的结构示意图。

图6为本实用新型一种电源DC线自动焊锡点胶装置中清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，如图所示，本实用新型提供了一种电源DC线自动焊锡点胶装置，包括工作台1、载具2、点胶机构3、供锡机构4以及取料机构5。

所述载具2可移动或旋转安装于工作台1上，移动或旋转的安装方式便于在载有多个产品时，可依次进行处理，避免一次处理一个而造成很多时间成本，本实施例中选用为旋转的安装方式，所述载具2上设有六个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品。

所述点胶机构3可移动的安装于工作台1上且位于载具2上方，用于对载具2上的产品点胶。

所述供锡机构4可移动的安装于载具2的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡。

所述取料机构5可移动的安装于载具2上方，用于移动产品。

通过人工将待焊接的电源DC线以及电路板固定于载具2的焊接位上，供锡机构4给载具2上的电源DC线及电路板提供锡，外部焊接机构进行焊接，点胶机构3对电源DC线以及电路板点胶，然后由取料机构5夹起焊接点胶后的产品输送至下一工序，整个过程全自动生成，无需人工操作，降低人工成本和时间成本，且全机械化操作其每个步骤都由程序设定，操作失误风险降低，提高良品率。

为了使焊接效果更高，焊接时间更短，本实施例提供的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具2的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具2的同一位置，储液器为不锈钢壶，配有喷嘴雾化头，通过电磁阀控制向产品焊接点喷洒助焊剂，并且在喷洒助焊剂后用热风枪提前预热，使焊接的效果更好。

所述供锡机构4上方安装有排风管6，用于在供锡机构4上方抽风，防止气体溢出，供锡之前需对锡进行加热，锡带出的气体对工作人员的安全存在威胁，通过排风管6将锡带出的气体抽走可降低工作人员的损伤。

参照图2，如图所示，本实施例中所述载具2为圆盘8，圆盘8旋转安装于工作台1上，圆盘8上均等分为六个焊接位，焊接位包括用于放置电路板的治具9和夹住电源DC线的卡扣10；所述圆盘8材质为玻璃纤维，圆盘8的旋转可通过下方安装交流电机11和凸轮分割器13，交流电机11通过平带滚轮传动模组12驱动凸轮分割器13，每个焊接位一格，启动交流电机11旋转一圈带动凸轮分割器13，圆盘8转动一格，每生产一格时即通过交流电机11使其旋转一格，使生产有序。

参照图3，如图所示，所述点胶机构3包括胶枪固定座17以及胶枪驱动模组；所述胶枪驱动模组安装于工作台1上，所述胶枪固定座17安装于胶枪驱动模组上，胶枪驱动模组驱动胶枪固定座17垂直升降，胶枪固定座17上设有放置胶枪的安装位，胶枪驱动模组为第三电机14带动第一丝杆15旋转，通过与胶枪固定座17连接的连接板16带动胶枪固定座17垂直升降，胶枪放置于胶枪固定座17上，在需要点胶时将圆盘8待点胶的焊接位旋转至胶枪下方，胶枪下降进行点胶，点胶完成后胶枪上升，等待下一次点胶。

参照图4，如图所示，所述供锡机构4包括容纳盒18、容纳盒支撑板20、第二电机、搅拌杆19、加热管以及容纳盒驱动模组21；所述容纳盒18位于载具2的一侧且高度低于载具2，所述搅拌杆19竖直安装于容纳盒18内且搅拌杆19与第二电机连接，所述加热管安装于容纳盒18的外侧壁，容纳盒驱动模组21位于容纳盒18底部且可驱动容纳盒18垂直升降，加热管对容纳盒18内的锡进行加热，使其处于流动态，需要提供锡点胶时容纳盒驱动模组21带动容纳盒18上升，使其与载具2处于同一高度，然后搅拌杆19通过第二电机驱动旋转，通过搅拌杆19在锡液中搅拌带来的锡面波峰给电路板焊接，供锡机构还包括横向驱动机构，横向驱动机构的驱动电机22驱动容纳盒驱动模组21下方的横移块从而使容纳盒18可在横向上调整位置。

参照图5，如图所示，所述取料机构包括夹具28、横移驱动机构和垂直驱动机构，所述夹具28安装于垂直驱动机构上，垂直驱动机构安装于横移驱动机构上，所述横移驱动机构带动夹具28水平移动，所述垂直驱动机构带动夹具28垂直升降，横移驱动机构包括第四电机23、移动板24以及支撑板25，所述移动板24滑动安装于支撑板25上，第四电机23驱动移动板24在支撑板25上水平移动，垂直驱动机构包括第五电机26、第二丝杆和夹具安装板27，所述第二丝杆与第五电机26连接，夹具安装板27安装于第二丝杆上，夹具28安装于夹具安装板27上，夹具28包括两个夹板和气缸，气缸驱动两个夹板靠近或远离，在需要夹取产品时由横移驱动机构和垂直驱动机构将夹具28驱动至产品处，然后夹具28将产品夹住后输送至下一个工序。

参照图6，如图所示，本实施例提供的装置中所述电源DC线自动焊锡点胶装置还包括清理机构7，所述清理机构7包括毛刷29和第一电机30，所述第一电机30通过联轴器31驱动毛刷29旋转，取料机构5带动产品在毛刷29处清理产品，将清洗机构7安装于取料机构5将产品输送至下一工序的行走路线上，清洗机构7对产品进行清洗。

结合上述结构对本实施例提供装置的工作流程做进一步说明，启动机器前容纳盒18温度必先到达280摄氏度以上方可启动机器。

由人工将电路板放置于圆盘8的第一个焊接位上的治具9上，将DC线插在电路板上，并且DC线固定于圆盘8的第一个焊接位上治具9的卡扣10上，然后通过按钮或脚踏板来启动交流电机11旋转一圈带动凸轮分割器13，圆盘8转动一格(1/6)。第一个焊接位通过圆盘8的旋转来到了助焊机构处，助焊机构通过PLC发送的信号开始喷洒助焊剂并用热风枪预热喷洒助焊剂位置，此时员工已为第二个焊接位上料并通过按钮或者脚踏板启动圆盘8第二个焊接位又到了喷助焊剂位置(以此类推到第六个焊接位后又循环至第一个焊接位)，第一个焊接位则到了来料检测机构，通过一个光电开光检测确认焊接位上是否有产品，检测有产品后再通过按钮或脚踏控制第一个焊接位旋转至供锡机构4。

供锡机构4收到PLC的有料并到位信号后(供锡机构4通过螺丝固定在工作台1上)，86闭环步进电机工作通过联轴器带动锡炉丝杠模组动作，同时第二电机带动搅拌杆19搅拌容纳盒18内融化的锡产生波峰，容纳盒18上升通过锡面波峰给电路板焊接，焊接时间到达后容纳盒18下降至锡炉原点开关并清除电机位置，通过按钮或脚踏控制圆盘8旋转。容纳盒18为锡炉，第二电机为86步进电机。

第一个焊接位旋转至点胶机构3，点胶机构3收到PLC的到位信号胶枪驱动模组开始动作，86闭环步进电机(即第三电机14)带动第一丝杆15从而使胶枪下降至设定好的位置，到达指定位置反馈位置到达信号，胶枪开始给DC线位置点胶，点胶完成后胶枪驱动模组上升至原点并清除当前值，胶枪驱动模组到达原点后通过按钮或脚踏控制圆盘8旋转，第一个焊接位旋转至取料机构5，取料机构5收到PLC到位信号，横移驱动机构和垂直驱动机构，垂直驱动机构动作，垂直驱动机构下降到位后发送到达到达信号，夹具28夹紧产品，夹紧产品后横移驱动机构动作，向Y+方向移动，同时清洗机构7开始工作，毛刷29通过交流电机(即第一电机30)旋转通过联轴器31带动毛刷29开始旋转，横移驱动机构向Y+方向移动经过毛刷29，旋转的毛刷29刚好刷到产品焊锡位置，横移驱动机构移动到放料位置并发送到达信号，夹具28松开并发送信号下料完成信号，垂直驱动机构上升至下料Z原点开关并清除当前位置，垂直驱动机构升回到下料Z原点开关后横移驱动机构向Y-方向移动直至下料Y原点开关并清除当前值。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：包括工作台、载具、点胶机构、供锡机构以及取料机构；

所述载具可移动或旋转安装于工作台上，所述载具上设有多个焊接位，焊接位用于放置待焊接点胶的产品；

所述点胶机构可移动的安装于工作台上且位于载具上方，用于对载具上的产品点胶；

所述供锡机构可移动的安装于载具的一侧，用于提供锡给产品进行焊锡；

所述取料机构可移动的安装于载具上方，用于移动产品。

2.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括助焊机构，所述助焊机构安装于载具的下方，助焊机构包括储液器、喷嘴以及热风枪，所述喷嘴与储液器连通，热风枪与喷嘴朝向载具的同一位置。

3.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括来料检测机构，所述来料检测机构包括光电开关，所述来料检测机构用于检测载具上是否放有产品。

4.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述供锡机构上方安装有排风管，用于在供锡机构上方抽风，防止气体溢出。

5.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述的电源DC线自动焊锡点胶装置还包括清理机构，所述清理机构包括毛刷和第一电机，所述第一电机驱动毛刷旋转，取料机构带动产品在毛刷处清理产品。

6.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述载具为圆盘，圆盘旋转安装于工作台上，圆盘上均等分为多个焊接位，焊接位包括用于放置电路板的治具和夹住电源DC线的卡扣。

7.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述供锡机构包括容纳盒、第二电机、搅拌杆、加热管以及容纳盒驱动模组；所述容纳盒位于载具的一侧且高度低于载具，所述搅拌杆竖直安装于容纳盒内且搅拌杆与第二电机连接，所述加热管安装于容纳盒的外侧壁，容纳盒驱动模组位于容纳盒底部且可驱动容纳盒垂直升降。

8.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述点胶机构包括胶枪固定座以及胶枪驱动模组；所述胶枪驱动模组安装于工作台上，所述胶枪固定座安装于胶枪驱动模组上，胶枪驱动模组驱动胶枪固定座垂直升降，胶枪固定座上设有放置胶枪的安装位。

9.根据权利要求1所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述取料机构包括夹具、横移驱动机构和垂直驱动机构，所述夹具安装于垂直驱动机构上，垂直驱动机构安装于横移驱动机构上，所述横移驱动机构带动夹具水平移动，所述垂直驱动机构带动夹具垂直升降。

10.根据权利要求6所述的一种电源DC线自动焊锡点胶装置，其特征在于：所述圆盘材质为玻璃纤维。