CN219402700U - 一种电火花机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电加工技术领域,特别涉及一种电火花机头,包括:固定座,所述固定座的底部设有转动板,转动板的顶部固定连接转轴,转动板的底部连接驱动机构,驱动机构的驱动端连接电火花机头,转轴的顶部通过联轴器连接旋转电机,所述电火花机头外壁套连接收纳筒,所述收纳筒的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连接收纳箱,通过旋转电机的旋转,以及通过纵向电动滑轨与左电动滑轨带动固定座进行全向移动,进而使电火花机头进行全向移动,可在加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并通过收纳筒,通过收纳管将烟气导入受到收纳箱中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加工技术领域,特别涉及一种电火花机头。
背景技术
电火花机是工业加工过程中常见的机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,尤其适用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;
现有的电火花机机头的驱动机构,一般只能驱动电火花机机头进行上下移动,不能进行转动,使得加工较大的工件时,不能一次性完成,还需要将工件进行移动,费时费力,降低加工效率;并且现有的电火花机机头在加工过程中,由于工件表面瞬间温度过高,还是会有一部分气化的金属呈烟雾状发生扩散,并且加工时也会有少量工作油挥发,因此会产生较多烟雾,这种烟雾有毒有害,长期接触会刺激工作人员的皮肤和神经系统。
因此,有必要提供一种电火花机头解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电火花机头。
本实用新型提供的一种电火花机头,包括:固定座,所述固定座的底部设有转动板,所述转动板的顶部固定连接转轴,所述转动板的底部连接驱动机构,所述驱动机构的驱动端连接电火花机头,所述转轴的顶部通过联轴器连接旋转电机,所述旋转电机的顶部通过连接板与固定座的顶部相连,所述固定座的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块,所述纵向滑块滑动连接纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨的顶部固定连接左滑块与右滑块,所述左滑块滑动连接左电动滑轨,所述右滑块滑动连接右滑轨,所述左电动滑轨的底部通过左支架与底座的顶部相连,所述右滑轨的顶部通过右支架与底座的顶部相连,所述电火花机头外壁套连接收纳筒,所述收纳筒的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连接可进行烟气吸取的收纳箱,所述收纳箱放置在放置板上,所述放置板与电火花机头的端面固定连接。
优选的,所述收纳箱包括箱体,所述箱体的两端端面分别设有进气口与出气口,所述出气口的内壁安装有过滤件,所述进气口与出气口之间的箱体内部安装有吸气风机,所述进气口与收纳管相连。
优选的,所述收纳孔数量为多个,所述收纳孔等距排列在收纳筒的内壁上。
优选的,所述纵向电动滑轨设置有多个限位孔,所述限位孔活动连接限位杆,所述限位杆的两端固定连接前固定板与右固定板,所述前固定板两端分别连接左电动滑轨与右滑轨的一端,所述后固定板两端分别连接左电动滑轨与右滑轨的另一端。
优选的,所述固定座的底部设有转动槽,所述转动槽转动连接连接板,所述连接板与转动板的顶部的边缘固定连接。
优选的,所述收纳筒为圆台型,所述收纳筒的底部直径大于收纳筒顶部的直径。
优选的,所述固定板的形状为“Π”型,所述旋转电机放置在固定板底部的中部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种电火花机头具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置旋转电机,可通过旋转电机的旋转,带动转轴进行旋转,将转动板转动到相应的角度,进而将相应的电火花机头旋转相应的角度,并通过纵向电动滑轨与左电动滑轨带动固定座进行四向移动,进而使电火花机头进行四向移动,可使对工件进行加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并且通过设置圆台型的收纳筒,可将在加工过程中产生的烟雾通过收纳筒进行吸取,并通过收纳管将烟气导入受到收纳箱中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危;
2、本实用新型通过设置多个限位孔以及限位杆,保证纵向电动滑轨在沿着纵向电动滑轨的方向移动时,可通过限位孔以及限位杆,一方面可对纵向电动滑轨起到限位的作用,另一方面保证纵向电动滑轨移动的更加稳定;
3、本实用新型通过将固定板的形状设置为“Π”型,通过将旋转电机放置在固定板底部的中部,并通过固定板与固定座通过底部的两端相连,保证旋转电机放置的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电火花机头的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的转动槽的结构示意图;
图3为图1所示的固定座的结构示意图;
图4为图1所示的收纳箱的结构示意图;
图中标号:1、固定座;2、转动板;3、驱动机构;4、电火花机头;5、收纳筒;6、纵向电动滑轨;7、左滑块;8、右滑块;9、左电动滑轨;10、右滑轨;11、左支架;12、右支架;13、底座;14、连接板;15、转动槽;16、转轴;17、纵向滑块;18、限位杆;19、旋转电机;20、固定板;21、收纳管;22、收纳箱;101、箱体;102、进气口;103、出气口;104、吸气风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参考图1至图4,本实用新型提供的一种电火花机头,包括:固定座1,所述固定座1的底部设有转动板2,所述转动板2的顶部固定连接转轴16,所述转动板2的底部连接驱动机构3,所述驱动机构3的驱动端连接电火花机头4,所述转轴16的顶部通过联轴器连接旋转电机19,所述旋转电机19的顶部通过固定板20与固定座1的顶部相连,所述固定座1的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块17,所述纵向滑块17滑动连接纵向电动滑轨6,所述纵向电动滑轨6的顶部固定连接左滑块7与右滑块8,所述左滑块7滑动连接左电动滑轨9,所述右滑块8滑动连接右滑轨10,所述左电动滑轨9的底部通过左支架11与底座13的顶部相连,所述右滑轨10的顶部通过右支架12与底座13的顶部相连,所述电火花机头4外壁套连接收纳筒5,所述收纳筒5的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管连21接可进行烟气吸取的收纳箱22,所述收纳箱22放置在放置板上,所述放置板与电火花机头4的端面固定连接。
需要说明的是:驱动机构3可带动电火花机头4进行上下移动,并且驱动机构3为现有技术,通过设置旋转电机19,可通过旋转电机19的旋转,带动转轴16进行旋转,将转动板2转动到相应的角度,进而将相应的电火花机头4旋转相应的角度,并通过纵向电动滑轨6与左电动滑轨9带动固定座1进行四向移动,进而使电火花机头4进行四向移动,可使对工件进行加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并且通过设置圆台型的收纳筒5,可将在加工过程中产生的烟雾通过收纳筒5进行吸取,并通过收纳管21将烟气导入受到收纳箱22中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危害。
在本实用新型的实施例中,参考图4所示,所述收纳箱22包括箱体101,所述箱体101的两端端面分别设有进气口102与出气口103,所述出气口103的内壁安装有过滤件,所述进气口102与出气口103之间的箱体101内部安装有吸气风机104,所述进气口102与收纳管21相连。
需要说明的是:通过设置吸气风机104,可通过吸气风机104进行吸气,将加工过程中产生的烟雾通过收纳口进行吸取,并通过收纳管21将烟气导入到箱体101中,通过位于出气口103的过滤件对烟气进行过滤,防止烟气对空气进行污染;
在本实用新型的实施例中,所述收纳孔数量为多个,所述收纳孔等距排列在收纳筒5的内壁上。
需要说明的是:通过设置多个收纳孔,可多个角度对烟气进行吸取,提高烟气吸取的效率;
在本实用新型的实施例中,参考图2所示,所述纵向电动滑轨6设置有多个限位孔,所述限位孔活动连接限位杆18,所述限位杆18的两端固定连接前固定板与右固定板,所述前固定板两端分别连接左电动滑轨9与右滑轨10的一端,所述后固定板两端分别连接左电动滑轨9与右滑轨10的另一端。
需要说明的是:通过设置多个限位孔以及限位杆18,保证纵向电动滑轨6在沿着纵向电动滑轨6的方向移动时,可通过限位孔以及限位杆18,一方面可对纵向电动滑轨6起到限位的作用,另一方面保证纵向电动滑轨6移动的更加稳定;
在本实用新型的实施例中,参考图2所示,所述固定座1的底部设有转动槽15,所述转动槽15转动连接连接板14,所述连接板14与转动板2的顶部的边缘固定连接。
需要说明的是:通过设置转动槽15以及连接板14,通过连接板14对转动板2的限位,保证连接板14在转动时更加的稳定;
在本实用新型的实施例中,参考图1所示,所述收纳筒5为圆台型,所述收纳筒的5底部直径大于收纳筒5顶部的直径。
需要说明的是:通过将收纳筒5设为圆台型,便于收纳筒5对烟雾进行吸取,提高烟雾吸取的效率;
在本实用新型的实施例中,参考图3所示,所述固定板20的形状为“Π”型,所述旋转电机19放置在固定板20底部的中部。
需要说明的是:通过将固定板20的形状设置为“Π”型,通过将旋转电机19放置在固定板20底部的中部,并通过固定板20与固定座1通过底部的两端相连,保证旋转电机19放置的稳定。
本实用新型提供的一种电火花机头的工作原理如下:
通过设置旋转电机19,可通过旋转电机19的旋转,带动转轴16进行旋转,将转动板2转动到相应的角度,进而将相应的电火花机头4旋转相应的角度,并通过纵向电动滑轨6与左电动滑轨9带动固定座1进行四向移动,进而使电火花机头4进行四向移动,可使对工件进行加工时,无需将工件进行移动,即可实现对工件上的任意部位进行加工,并且通过设置圆台型的收纳筒5,可将在加工过程中产生的烟雾通过吸气风机104进行吸取,将烟雾通过收纳筒5吸取入箱体101中,并通过收纳管21将烟气导入受到收纳箱22中,保证在工作过程中烟雾不会从加工区域进行扩散到室内,对加工人员造成危害。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电火花机头,其特征在于,包括:固定座(1),所述固定座(1)的底部设有转动板(2),所述转动板(2)的顶部固定连接转轴(16),所述转动板(2)的底部连接驱动机构(3),所述驱动机构(3)的驱动端连接电火花机头(4),所述转轴(16)的顶部通过联轴器连接旋转电机(19),所述旋转电机(19)的顶部通过固定板(20)与固定座(1)的顶部相连,所述固定座(1)的顶部固定连接移动板,所述移动板的顶部固定连接纵向滑块(17),所述纵向滑块(17)滑动连接纵向电动滑轨(6),所述纵向电动滑轨(6)的顶部固定连接左滑块(7)与右滑块(8),所述左滑块(7)滑动连接左电动滑轨(9),所述右滑块(8)滑动连接右滑轨(10),所述左电动滑轨(9)的底部通过左支架(11)与底座(13)的顶部相连,所述右滑轨(10)的顶部通过右支架(12)与底座(13)的顶部相连,所述电火花机头(4)外壁套连接收纳筒(5),所述收纳筒(5)的端面设有收纳孔,所述收纳孔的通过收纳管(21)连接可进行烟气吸取的收纳箱(22),所述收纳箱(22)放置在放置板上,所述放置板与电火花机头(4)的端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述收纳箱(22)包括箱体(101),所述箱体(101)的两端端面分别设有进气口(102)与出气口(103),所述出气口(103)的内壁安装有过滤件,所述进气口(102)与出气口(103)之间的箱体(101)内部安装有吸气风机(104),所述进气口(102)与收纳管(21)相连。
3.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述收纳孔数量为多个,所述收纳孔等距排列在收纳筒(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述纵向电动滑轨(6)设置有多个限位孔,所述限位孔活动连接限位杆(18),所述限位杆(18)的两端固定连接前固定板与后固定板,所述前固定板两端分别连接左电动滑轨(9)与右滑轨(10)的一端,所述后固定板两端分别连接左电动滑轨(9)与右滑轨(10)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述固定座(1)的底部设有转动槽(15),所述转动槽(15)转动连接连接板(14),所述连接板(14)与转动板(2)的顶部的边缘固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种电火花机头,其特征在于,所述收纳筒(5)为圆台型,所述收纳筒的(5)底部直径大于收纳筒(5)顶部的直径。
7.根据权利要求1所述的一种电火花机头,其特征在于,所述固定板(20)的形状为“Π”型,所述旋转电机(19)放置在固定板(20)底部的中部。
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