CN210282526U

CN210282526U - 一种新型计算机主板加工用裁板装置

Info

Publication number: CN210282526U
Application number: CN201920710572.7U
Authority: CN
Inventors: 卢钰文
Original assignee: Guangzhou Time Sky Information Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Time Sky Information Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-05-17

Abstract

本实用新型涉及裁板设备技术领域，且公开了一种新型计算机主板加工用裁板装置，包括裁板箱、滑轮、装置底座、摇杆滑轨、切割摇杆、控制按钮、出板台、显示屏、数控箱、裁切板和传送带支撑柱，所述裁板箱上侧的侧壁连接有散热机构，所述裁板箱右侧的侧壁连接有除灰机构。本实用新型有效的提高了裁剪设备的散热效果，提高了裁剪设备的使用寿命，有效的避免了主板表面残留的碎屑会影响主板后续加工的问题。

Description

一种新型计算机主板加工用裁板装置

技术领域

本实用新型涉及裁板设备技术领域，尤其涉及一种新型计算机主板加工用裁板装置。

背景技术

计算机主板是微机最基本也是最重要的部件之一，计算机主板一般的底板为线路板，线路板上安装有各种插件和芯片。主板在生产加工的过程中需要使用裁板设备将线路板裁剪成需要的尺寸。

例如中国专利授权号为CN208215491的专利，公开了一种新型计算机主板加工用裁板装置，包括装置底座，所述装置底座的底部设置有滑轮，所述装置底座的顶部设置有裁板箱，所述裁板箱的一侧设置有出板台，所述裁板箱的另一侧设置有传送带支撑柱。上述专利中的一种新型计算机主板加工用裁板装置存在以下不足：上述裁剪装置通过设置散热孔进行自然散热，散热效果较差，导致锯齿长时间使用后温度过高，锯齿容易崩断损坏，且现有的主板裁剪完成后表面会残留碎屑，碎屑会影响主板的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁剪设备的散热效果较差和主板表面残留的碎屑会影响后续加工的问题，而提出的一种新型计算机主板加工用裁板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型计算机主板加工用裁板装置，包括裁板箱、滑轮、装置底座、摇杆滑轨、切割摇杆、控制按钮、出板台、显示屏、数控箱、裁切板和传送带支撑柱，所述裁板箱上侧的侧壁连接有散热机构，所述裁板箱右侧的侧壁连接有除灰机构；

所述散热机构包括两个固定连接在裁板箱上侧侧壁的固定板，两个所述固定板相对一侧的侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，位于右侧的所述固定板的侧壁固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有连接板，所述连接板的侧壁开设有螺纹孔，所述往复丝杆通过螺纹孔贯穿连接板，所述连接板下侧的侧壁固定连接有移动板，所述移动板下侧的侧壁开设有两个安装孔，所述安装孔的孔壁固定连接有排热扇，所述连接板左侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有限位杆，所述限位杆两端与两个固定板固定连接。

优选的，所述除灰机构包括固定连接在裁板箱右侧侧壁的气泵，所述气泵的进气口固定连通有进气管，所述气泵的出气口固定连通有出气管，所述出气管远离气泵的一端固定连接有集气筒，所述集气筒的外壁固定连通有多个喷管。

优选的，所述滑动孔的孔壁固定连接有固定块，所述固定块靠近限位杆一侧的侧壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接由于万向滚珠。

优选的，所述安装孔的孔壁固定连接有网板。

优选的，所述裁板箱右侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板与微型电机接触。

优选的，所述喷管的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型计算机主板加工用裁板装置，具备以下有益效果：

1、该新型计算机主板加工用裁板装置，通过设置的散热机构，有效的提高了裁剪设备的散热效果，提高了裁剪设备的使用寿命。

2、该新型计算机主板加工用裁板装置，通过设置的除灰机构，能够快速清理主板，有效的避免了主板表面残留的碎屑会影响主板后续加工的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了裁剪设备的散热效果，提高了裁剪设备的使用寿命，有效的避免了主板表面残留的碎屑会影响主板后续加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型计算机主板加工用裁板装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图。

图中：1裁板箱、2散热机构、21固定板、22往复丝杆、23微型电机、24连接板、25螺纹孔、26移动板、27安装孔、28排热扇、29滑动孔、210限位杆、3除灰机构、31气泵、32进气管、33出气管、34集气筒、35喷管、4固定块、5固定孔、6万向滚珠、7网板、8支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型计算机主板加工用裁板装置，包括裁板箱1、滑轮、装置底座、摇杆滑轨、切割摇杆、控制按钮、出板台、显示屏、数控箱、裁切板和传送带支撑柱，裁板箱1上侧的侧壁连接有散热机构2，裁板箱1右侧的侧壁连接有除灰机构3；

散热机构2包括两个固定连接在裁板箱1上侧侧壁的固定板21，两个固定板21相对一侧的侧壁均开设有通孔，两个通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆22，位于右侧的固定板21的侧壁固定连接有微型电机23，微型电机23的输出轴与往复丝杆22固定连接，往复丝杆22的杆壁螺纹套设有连接板24，连接板24的侧壁开设有螺纹孔25，往复丝杆22通过螺纹孔25贯穿连接板24，连接板24下侧的侧壁固定连接有移动板26，移动板26下侧的侧壁开设有两个安装孔27，安装孔27的孔壁固定连接有排热扇28，连接板24左侧的侧壁开设有滑动孔29，滑动孔29内活动套接有限位杆210，限位杆210两端与两个固定板21固定连接。

除灰机构3包括固定连接在裁板箱1右侧侧壁的气泵31，气泵31的进气口固定连通有进气管32，气泵31的出气口固定连通有出气管33，出气管33远离气泵31的一端固定连接有集气筒34，集气筒34的外壁固定连通有多个喷管35。

滑动孔29的孔壁固定连接有固定块4，固定块4靠近限位杆210一侧的侧壁开设有固定孔5，固定孔5内固定连接由于万向滚珠6，设置的万向滚珠6能够减小连接板24相对于限位杆210滑动时的摩擦阻力，使连接板24移动的更加顺畅。

安装孔27的孔壁固定连接有网板7，网板能够防止排热扇28的扇叶被误碰。

裁板箱1右侧的侧壁固定连接有支撑板8，支撑板8与微型电机23接触，支撑板8能够对微型电机23进行支撑，提高微型电机23的稳定性。

喷管35的具体材质为不锈钢，提高喷管35的使用寿命。

本实用新型中，使用时，控制两个排热扇28转动，排热扇28对裁板箱1进行散热，控制微型电机23转动，微型电机23带动往复丝杆22转动，通过往复丝杆22与螺纹孔25相互配合，使连接板24移动，限位杆210能够防止连接板24转动，连接板24带动移动板26移动，移动板26带动两个排热扇28往复移动，增加排热扇28的散热面积，本机构有效的提高了裁剪设备的散热效果，提高了裁剪设备的使用寿命；使用时，控制气泵31工作，气泵31通过进气管32抽取空气，通过出气管33将空气注入集气管34，空气通过喷管35喷出，喷管35喷出的气流对能够将主板表面进行清理，去除主板表面的碎屑，本机构能够快速清理主板，有效的避免了主板表面残留的碎屑会影响主板后续加工的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型计算机主板加工用裁板装置，包括裁板箱（1）、滑轮、装置底座、摇杆滑轨、切割摇杆、控制按钮、出板台、显示屏、数控箱、裁切板和传送带支撑柱，其特征在于，所述裁板箱（1）上侧的侧壁连接有散热机构（2），所述裁板箱（1）右侧的侧壁连接有除灰机构（3）；

所述散热机构（2）包括两个固定连接在裁板箱（1）上侧侧壁的固定板（21），两个所述固定板（21）相对一侧的侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆（22），位于右侧的所述固定板（21）的侧壁固定连接有微型电机（23），所述微型电机（23）的输出轴与往复丝杆（22）固定连接，所述往复丝杆（22）的杆壁螺纹套设有连接板（24），所述连接板（24）的侧壁开设有螺纹孔（25），所述往复丝杆（22）通过螺纹孔（25）贯穿连接板（24），所述连接板（24）下侧的侧壁固定连接有移动板（26），所述移动板（26）下侧的侧壁开设有两个安装孔（27），所述安装孔（27）的孔壁固定连接有排热扇（28），所述连接板（24）左侧的侧壁开设有滑动孔（29），所述滑动孔（29）内活动套接有限位杆（210），所述限位杆（210）两端与两个固定板（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板加工用裁板装置，其特征在于，所述除灰机构（3）包括固定连接在裁板箱（1）右侧侧壁的气泵（31），所述气泵（31）的进气口固定连通有进气管（32），所述气泵（31）的出气口固定连通有出气管（33），所述出气管（33）远离气泵（31）的一端固定连接有集气筒（34），所述集气筒（34）的外壁固定连通有多个喷管（35）。

3.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板加工用裁板装置，其特征在于，所述滑动孔（29）的孔壁固定连接有固定块（4），所述固定块（4）靠近限位杆（210）一侧的侧壁开设有固定孔（5），所述固定孔（5）内固定连接由于万向滚珠（6）。

4.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板加工用裁板装置，其特征在于，所述安装孔（27）的孔壁固定连接有网板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种新型计算机主板加工用裁板装置，其特征在于，所述裁板箱（1）右侧的侧壁固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）与微型电机（23）接触。

6.根据权利要求2所述的一种新型计算机主板加工用裁板装置，其特征在于，所述喷管（35）的具体材质为不锈钢。