CN219402534U - 一种防护栏生产用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护栏生产用裁剪设备，包括框体，所述框体上设置有裁剪机构，所述框体上设置有夹持机构，且夹持机构可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持，所述夹持机构包括仓体，所述仓体固定连接在框体的内部，所述仓体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有多个螺纹套，多个所述螺纹套的外部均固定安装有贯穿并延伸到仓体外部的移动杆。该防护栏生产用裁剪设备，通过设置夹持机构，夹持机构可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持，无需工作人员对多个螺纹杆逐一进行转动，省时又省力，提高了裁剪效率，从而具备高效裁剪的优点，方便了使用。

Description

一种防护栏生产用裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及防护栏生产技术领域，具体为一种防护栏生产用裁剪设备。

背景技术

防护栏常用钢材所制，如圆钢管，方钢管或压型钢板，防撞护栏的立柱通过膨胀螺栓与地面固定，通常安装于如物流通道两侧，生产设备周边，建筑墙角，门的两侧及货台边沿等等，有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏，另外对物流搬运设备自身也起到防护作用，在生产防护栏时，通常需要对钢管进行裁剪。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202221894536.9提出了一种具有调节功能的防护栏切割装置，其发明内容记载了“通过对所有的承载槽中的第一调节板与第二调节板之间的距离进行调节，再利用螺纹杆与螺纹槽进行旋合连接，对不同规格直径的钢管进行固定，再利用液压油缸将承载板上升，配合往复螺杆上的切割片的移动，对所有的不同规格的钢管进行切割”这一技术方案。

其中，该具有调节功能的防护栏切割装置，在对圆钢管进行裁剪时，第一次转动螺纹杆，对两个弧形夹板的间距进行调节，将两个弧形夹板相对移动，再将圆钢管放入到两个弧形夹板之间后，第二次转动螺纹杆，对圆钢管进行夹持，对圆钢管进行裁剪完成后，第三次转动螺纹杆，对两个弧形夹板的间距进行调节，将两个弧形夹板相背移动，最后将裁剪完成后的圆钢管取出，由于该切割装置可以同时对多个圆钢管进行裁剪，工作人员需要对多个螺纹杆逐一进行转动，费时又费力，影响了裁剪效率，需要进行改进，故提出一种防护栏生产用裁剪设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护栏生产用裁剪设备，具备高效剪裁等优点，解决了该切割装置可以同时对多个圆钢管进行裁剪，工作人员需要对多个螺纹杆逐一进行转动，费时又费力，影响了裁剪效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护栏生产用裁剪设备，包括框体，所述框体上设置有裁剪机构，所述框体上设置有夹持机构，且夹持机构可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持。

进一步，所述夹持机构包括仓体，所述仓体固定连接在框体的内部，所述仓体的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有多个螺纹套，多个所述螺纹套的外部均固定安装有贯穿并延伸到仓体外部的移动杆，多个所述移动杆的外部均固定安装有第一夹持板，所述仓体的外部固定安装有多个第二夹持板。

进一步，所述螺纹杆为竖直状态，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与仓体内部转动连接。

进一步，所述仓体的内侧壁开设有多个限位槽，多个所述螺纹套的外部均固定安装有延伸到限位槽内部的限位块，所述限位槽与限位块的移动范围相匹配。

进一步，所述仓体上开设有多个移动孔，所述移动孔与移动杆的移动范围相匹配。

进一步，多个所述第一夹持板与多个第二夹持板为交错分布，所述第一夹持板与第二夹持板相接触的一侧均开设有弧形槽。

进一步，所述裁剪机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在框体的内顶壁，所述电动推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有横杆，所述横杆远离第二电机输出端的一侧固定安装有刀片。

进一步，所述框体的内侧壁开设有滑槽，所述第二电机的外部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块的移动范围相匹配。

进一步，框体的内底壁放置有收集仓，所述收集仓的顶部为开口。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防护栏生产用裁剪设备，通过设置夹持机构，夹持机构可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持，无需工作人员对多个螺纹杆逐一进行转动，省时又省力，提高了裁剪效率，从而具备高效裁剪的优点，方便了使用。

2、该防护栏生产用裁剪设备，通过设置框体、裁剪机构、夹持机构和收集仓，裁剪机构可以对夹持机构夹持的多个圆钢管同时进行裁剪，掉落的圆钢管被收集在收集仓的内部，提高了收集效率，从而便于收集的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型移动杆、第一夹持板与第二夹持板连接示意图。

图中：1框体、2裁剪机构、21电动推杆、22第二电机、221滑槽、222滑块、23横杆、24刀片、3夹持机构、31仓体、32第一电机、33螺纹杆、34螺纹套、341限位槽、342限位块、35移动杆、36第一夹持板、37第二夹持板、4收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种防护栏生产用裁剪设备，包括框体1，框体1上设置有裁剪机构2，框体1上设置有夹持机构3，且夹持机构3可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持。

具体的，夹持机构3可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持，无需工作人员对多个螺纹杆逐一进行转动，省时又省力，裁剪机构2可以对夹持机构3夹持的多个圆钢管同时进行裁剪，提高了裁剪效率。

本实施例中，夹持机构3包括仓体31，仓体31固定连接在框体1的内底壁，仓体31的内底壁固定安装有第一电机32，第一电机32的输出端固定安装有螺纹杆33，螺纹杆33的外部螺纹安装有多个螺纹套34，多个螺纹套34的外部均固定安装有贯穿并延伸到仓体31左侧的移动杆35，多个移动杆35的左侧均固定安装有第一夹持板36，仓体31的左侧固定安装有多个第二夹持板37。

具体的，通过开启第一电机32，第一电机32带动螺纹杆33进行旋转，螺纹杆33带动多个螺纹套34进行移动，多个螺纹套34均带动移动杆35和第一夹持板36进行移动，当第一夹持板36与第二夹持板37相互靠近时，可以快速对多个不同直径的圆钢管进行夹持，当第一夹持板36与第二夹持板37相互远离时，可以快速对多个圆钢管解除夹持。

另外，螺纹套34的数量、移动杆35的数量、第一夹持板36的数量和第二夹持板37的数量一致，具体数量可以根据实际的使用需要进行设置。

本实施例中，螺纹杆33为竖直状态，螺纹杆33远离第一电机32的一端通过轴承与仓体31内部转动连接。

具体的，螺纹杆33通过轴承与仓体31的内顶壁转动连接。

本实施例中，仓体31的内侧壁开设有多个限位槽341，多个螺纹套34的外部均固定安装有延伸到限位槽341内部的限位块342，限位槽341与限位块342的移动范围相匹配。

具体的，螺纹套34带动限位块342在限位槽341的内部进行直线移动，限位槽341对限位块342的移动范围进行限位。

本实施例中，仓体31上开设有多个移动孔，移动孔与移动杆35的移动范围相匹配。

具体的，移动杆35在移动孔的内部进行直线移动，移动孔对移动杆35的移动范围进行限位。

本实施例中，多个第一夹持板36与多个第二夹持板37为交错分布，第一夹持板36与第二夹持板37相接触的一侧均开设有弧形槽。

具体的，第一夹持板36位于第二夹持板37的上方，圆钢管被夹持在两个弧形槽之间，弧形槽的内部固定安装有防滑垫，增强了夹持稳定性。

本实施例中，裁剪机构2包括电动推杆21，电动推杆21固定连接在框体1的内顶壁，电动推杆21的输出端固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端固定安装有横杆23，横杆23远离第二电机22输出端的一侧固定安装有刀片24。

具体的，通过开启第二电机22，第二电机22带动横杆23和刀片24进行旋转，通过开启电动推杆21，电动推杆21带动第二电机22、横杆23和刀片24向下进行移动，可以对多个圆钢管同时进行裁剪。

本实施例中，框体1的内壁左侧开设有滑槽221，第二电机22的左侧固定安装有延伸到滑槽221内部的滑块222，滑槽221与滑块222的移动范围相匹配。

具体的，第二电机22带动滑块222在滑槽221的内部进行直线移动，使第二电机22移动得更加平稳。

本实施例中，框体1的内底壁放置有收集仓4，收集仓4的顶部为开口。

具体的，收集仓4位于刀片24的下方，收集仓4可以对掉落的圆钢管进行收集。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员通过开启第一电机32，第一电机32带动螺纹杆33进行旋转，螺纹杆33带动多个螺纹套34进行移动，多个螺纹套34均带动限位块342在限位槽341的内部进行直线移动，限位槽341对限位块342的移动范围进行限位，多个螺纹套34均带动移动杆35和第一夹持板36进行移动，当第一夹持板36与第二夹持板37相互靠近时，可以快速对多个不同直径的圆钢管进行夹持，当第一夹持板36与第二夹持板37相互远离时，可以快速对多个圆钢管解除夹持，无需工作人员对多个螺纹杆逐一进行转动，省时又省力，提高了裁剪效率，从而具备高效裁剪的优点，方便了使用；

(2)对多个圆钢管夹持完成后，工作人员通过开启第二电机22，第二电机22带动横杆23和刀片24进行旋转，通过开启电动推杆21，电动推杆21带动第二电机22向下进行移动，第二电机22带动滑块222在滑槽221的内部进行直线移动，使第二电机22移动得更加平稳，第二电机22带动横杆23和刀片24向下进行移动，可以对多个圆钢管同时进行裁剪，掉落的圆钢管被收集在收集仓4的内部，提高了收集效率，从而便于收集的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防护栏生产用裁剪设备，包括框体(1)，所述框体(1)上设置有裁剪机构(2)，其特征在于：所述框体(1)上设置有夹持机构(3)，且夹持机构(3)可以对不同直径的圆钢管快速夹持或快速解除夹持。

2.如权利要求1所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括仓体(31)，所述仓体(31)固定连接在框体(1)的内部，所述仓体(31)的内部固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外部螺纹安装有多个螺纹套(34)，多个所述螺纹套(34)的外部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(31)外部的移动杆(35)，多个所述移动杆(35)的外部均固定安装有第一夹持板(36)，所述仓体(31)的外部固定安装有多个第二夹持板(37)。

3.如权利要求2所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述螺纹杆(33)为竖直状态，所述螺纹杆(33)远离第一电机(32)的一端通过轴承与仓体(31)内部转动连接。

4.如权利要求2所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述仓体(31)的内侧壁开设有多个限位槽(341)，多个所述螺纹套(34)的外部均固定安装有延伸到限位槽(341)内部的限位块(342)，所述限位槽(341)与限位块(342)的移动范围相匹配。

5.如权利要求2所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述仓体(31)上开设有多个移动孔，所述移动孔与移动杆(35)的移动范围相匹配。

6.如权利要求2所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：多个所述第一夹持板(36)与多个第二夹持板(37)为交错分布，所述第一夹持板(36)与第二夹持板(37)相接触的一侧均开设有弧形槽。

7.如权利要求1所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述裁剪机构(2)包括电动推杆(21)，所述电动推杆(21)固定连接在框体(1)的内顶壁，所述电动推杆(21)的输出端固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定安装有横杆(23)，所述横杆(23)远离第二电机(22)输出端的一侧固定安装有刀片(24)。

8.如权利要求7所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：所述框体(1)的内侧壁开设有滑槽(221)，所述第二电机(22)的外部固定安装有延伸到滑槽(221)内部的滑块(222)，所述滑槽(221)与滑块(222)的移动范围相匹配。

9.如权利要求1所述的一种防护栏生产用裁剪设备，其特征在于：框体(1)的内底壁放置有收集仓(4)，所述收集仓(4)的顶部为开口。