CN219402462U - 一种用于汽车零部件钻削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零部件钻削加工装置，包括移动台，所述移动台上设置有滑动钻孔机构；所述滑动钻孔机构包括：锁紧部、钻杆、驱动齿轮、限位块、调节部以及手摇盘；所述锁紧部设置在所述移动台内，所述钻杆插入所述移动台内，所述驱动齿轮设置在所述移动台内，所述钻杆与所述驱动齿轮之间啮合连接，所述钻杆的下端设置有齿条，所述限位块设置在所述移动台内，所述限位块套在所述钻杆上，所述调节部设置在所述移动台上，所述手摇盘设置在所述调节部上。本实用新型可以进行调节钻头行进的速率，可快可慢，实现了更加精准的钻孔。

Description

一种用于汽车零部件钻削加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻削技术领域，尤其是涉及一种用于汽车零部件钻削加工装置。

背景技术

钻削加工是用钻头或扩孔钻等在钻床上加工模具零件孔的方法，其操作简便，适应性强，应用很广，钻削加工所用机床多为普通钻床，主要类型有台式钻床、立式钻床及摇臂钻床，台式钻床主要用于加工0.1～13mm的小型模具零件的孔径，立式钻床主要用于加工中型模具零件的孔径，摇臂钻床主要用于加工大、中型模具零件的孔径。

钻削在行进过程中的行进速率是固定的，而人工手摇无法做到精准，因此需要进行钻削行进速率进行调整，实现细微的行进钻孔。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于汽车零部件钻削加工装置，包括移动台，所述移动台上设置有滑动钻孔机构；

所述滑动钻孔机构包括：锁紧部、钻杆、驱动齿轮、限位块、调节部以及手摇盘；

所述锁紧部设置在所述移动台内，所述钻杆插入所述移动台内，所述驱动齿轮设置在所述移动台内，所述钻杆与所述驱动齿轮之间啮合连接，所述钻杆的下端设置有齿条，所述限位块设置在所述移动台内，所述限位块套在所述钻杆上，所述调节部设置在所述移动台上，所述手摇盘设置在所述调节部上。

优选的，所述锁紧部包括：滑动槽、机架杆、限位凸起、锁紧杆、连接架、转动盘以及摆动杆；

所述滑动槽设置在所述移动台的下端面，所述机架杆位于所述滑动槽内，所述限位凸起设置在所述机架杆的下端面，所述锁紧杆插入所述滑动槽内，所述连接架设置在所述移动台的下端面，所述转动盘设置在所述连接架上，所述摆动杆设置在所述转动盘上。

优选的，所述调节部包括：大径啮合轮、小径啮合轮、调整杆以及啮合齿轮；

所述大径啮合轮与所述小径啮合轮均套装在所述驱动齿轮上，所述调整杆设置在所述移动台上，所述啮合齿轮套装在所述调整杆上，所述手摇盘设置在所述调整杆的末端，所述啮合齿轮与所述大径啮合轮、小径啮合轮相啮合。

优选的，所述移动台上开有插装口，所述插装口与所述钻杆之间滑键限位活动链接。

优选的，所述啮合齿轮的相对两侧齿距不同。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以进行调节钻头行进的速率，可快可慢，实现了更加精准的钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于汽车零部件钻削加工装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于汽车零部件钻削加工装置的俯视截面图；

图中所示：1、移动台；2、钻杆；3、驱动齿轮；4、限位块；5、手摇盘；6、滑动槽；7、机架杆；8、限位凸起；9、锁紧杆；10、连接架；11、转动盘；12、摆动杆；13、大径啮合轮；14、小径啮合轮；15、调整杆；16、啮合齿轮；17、插装口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种用于汽车零部件钻削加工装置，包括移动台1，所述移动台1上设置有滑动钻孔机构；

所述滑动钻孔机构包括：锁紧部、钻杆2、驱动齿轮3、限位块4、调节部以及手摇盘5；

所述锁紧部设置在所述移动台1内，所述钻杆2插入所述移动台1内，所述驱动齿轮3设置在所述移动台1内，所述钻杆2与所述驱动齿轮3之间啮合连接，所述钻杆2的下端设置有齿条，所述限位块4设置在所述移动台1内，所述限位块4套在所述钻杆2上，所述调节部设置在所述移动台1上，所述手摇盘5设置在所述调节部上。

由说明书附图1-2可知，上述所述锁紧部包括：滑动槽6、机架杆7、限位凸起8、锁紧杆9、连接架10、转动盘11以及摆动杆12；

所述滑动槽6设置在所述移动台1的下端面，所述机架杆7位于所述滑动槽6内，所述限位凸起8设置在所述机架杆7的下端面，所述锁紧杆9插入所述滑动槽6内，所述连接架10设置在所述移动台1的下端面，所述转动盘11设置在所述连接架10上，所述摆动杆12设置在所述转动盘11上。

由说明书附图1-2可知，上述所述调节部包括：大径啮合轮13、小径啮合轮14、调整杆15以及啮合齿轮16；

所述大径啮合轮13与所述小径啮合轮14均套装在所述驱动齿轮3上，所述调整杆15设置在所述移动台1上，所述啮合齿轮16套装在所述调整杆15上，所述手摇盘5设置在所述调整杆15的末端，所述啮合齿轮16与所述大径啮合轮13、小径啮合轮14相啮合。

在上述方案中，所述移动台1上开有插装口17，所述插装口17与所述钻杆2之间滑键限位活动链接，所述啮合齿轮16的相对两侧齿距不同；

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，机架杆7为机床上的架子是移动台1移动的轨道，将调整杆15推入移动台1内，使得啮合齿轮16与大径啮合轮13啮合后，推动移动台1，使得移动台1在机架杆7上滑动，调整位置后，下压连接架10，使得锁紧杆9插入限位凸起8的间隔处，实现锁紧移动台1，摇动手摇盘5后，大径啮合轮13带动驱动齿轮3旋转，通过齿条带动钻杆2移动，也可以抽出调整杆15，使得啮合齿轮16与小径啮合轮14啮合，再次转动手摇盘5后得到不同的钻杆2前进速度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于汽车零部件钻削加工装置，包括移动台(1)，其特征在于，所述移动台(1)上设置有滑动钻孔机构；

所述滑动钻孔机构包括：锁紧部、钻杆(2)、驱动齿轮(3)、限位块(4)、调节部以及手摇盘(5)；

所述锁紧部设置在所述移动台(1)内，所述钻杆(2)插入所述移动台(1)内，所述驱动齿轮(3)设置在所述移动台(1)内，所述钻杆(2)与所述驱动齿轮(3)之间啮合连接，所述钻杆(2)的下端设置有齿条，所述限位块(4)设置在所述移动台(1)内，所述限位块(4)套在所述钻杆(2)上，所述调节部设置在所述移动台(1)上，所述手摇盘(5)设置在所述调节部上。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件钻削加工装置，其特征在于，所述锁紧部包括：滑动槽(6)、机架杆(7)、限位凸起(8)、锁紧杆(9)、连接架(10)、转动盘(11)以及摆动杆(12)；

所述滑动槽(6)设置在所述移动台(1)的下端面，所述机架杆(7)位于所述滑动槽(6)内，所述限位凸起(8)设置在所述机架杆(7)的下端面，所述锁紧杆(9)插入所述滑动槽(6)内，所述连接架(10)设置在所述移动台(1)的下端面，所述转动盘(11)设置在所述连接架(10)上，所述摆动杆(12)设置在所述转动盘(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件钻削加工装置，其特征在于，所述调节部包括：大径啮合轮(13)、小径啮合轮(14)、调整杆(15)以及啮合齿轮(16)；

所述大径啮合轮(13)与所述小径啮合轮(14)均套装在所述驱动齿轮(3)上，所述调整杆(15)设置在所述移动台(1)上，所述啮合齿轮(16)套装在所述调整杆(15)上，所述手摇盘(5)设置在所述调整杆(15)的末端，所述啮合齿轮(16)与所述大径啮合轮(13)、小径啮合轮(14)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件钻削加工装置，其特征在于，所述移动台(1)上开有插装口(17)，所述插装口(17)与所述钻杆(2)之间滑键限位活动链接。

5.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件钻削加工装置，其特征在于，所述啮合齿轮(16)的相对两侧齿距不同。