CN219402326U - 转子精车机专用刀架 - Google Patents

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cylinder body
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袁斌
郁慧鑫
屈俊
黄鹏
王伟
李旋
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Changzhou Xianzhe Precision Electrical Equipment Co ltd
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Changzhou Xianzhe Precision Electrical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转子精车机专用刀架,包括连接装置和刀具部,连接装置包括气缸部和夹持部,气缸部包括缸体,缸体的内部设有杆部和活塞部,杆部的一端与活塞部连接,活塞部的下方连接有一体成型的圆锥部和抵接部,缸体内部位于圆锥部的侧边转动设有夹持部,夹持部上设有第一抵接面,抵接部上设有第二抵接面,刀具部的顶部设有连接头,连接头的上方开设有开口部,开口部内设有第三抵接面。本实用新型能够方便对刀具进行更换,便于快速让刀具进入工作状态。

Description

转子精车机专用刀架
技术领域
本实用新型属于转子精车机领域,具体涉及一种转子精车机专用刀架。
背景技术
电机主要由转子和定子组成,是实现电能到机械能转变的重要装置,是很多自动化装置的动力源,广泛应用于各行各业中。转子精车机,作为转子加工的常用机械,在生产生活中起着不可替代的作用。在精车加工过程中,需要控制加工精度,对刀具有严格要求。
申请号为201921878038.3中国专利公开了一种转子精车机用可调刀架装置,包括刀架座和装设在刀架座上的刀座,刀座上装设有刀具,刀架座的座身开有插装槽,刀座的座身后端具有插装条,通过插装条插入插装槽内,刀座插装设置在刀架座上并能够上下移动,刀架座的一侧开有抵装螺丝孔,抵装螺丝孔与插装槽相通,插装条与插装槽之间还具有与抵装螺丝孔相配合的承压挡条,通过固定螺栓穿过抵装螺丝孔抵靠在承压挡条上时,刀座固定设置在刀架座上,刀座的座身前端开有刀具插槽,刀具插装固定在刀具插槽内,本实用新型能够方便快捷地调整刀具的高度。
上述专利方案具有方便调整刀具高度的效果,其目的是为了延长刀具的使用寿命,但是刀具在使用过程中,非常容易发生剧烈磨损,短暂延长并不能满足需求,只能对刀具进行更换,但是刀具连接结构比较复杂,更换非常耗费时间,降低加工速率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种转子精车机专用刀架,包括连接装置和刀具部,所述连接装置包括气缸部和夹持部,所述气缸部包括缸体,所述缸体的内部设有杆部和活塞部,所述杆部的一端与活塞部连接,所述活塞部的下方连接有一体成型的圆锥部和抵接部,所述缸体内部位于圆锥部的侧边转动设有夹持部,所述夹持部上设有第一抵接面,所述抵接部上设有第二抵接面,所述刀具部的顶部设有连接头,所述连接头的上方开设有开口部,所述开口部内设有第三抵接面。
较佳的,所述抵接部的底部设有定位孔,所述开口部的中间底部设有定位柱。
较佳的,所述缸体底部外侧设有圆环部,所述连接头的外侧设有限位部,所述圆环部上设有测试孔,所述测试孔贯穿圆环部上下两侧所述测试孔的顶部设有进气口,所述测试孔的底部设有出气口。
较佳的,所述圆环部的一端设有吹气腔,所述吹气腔一端与圆台部外侧连接,所述吹气腔另一端与缸体内部连接。
较佳的,所述夹持部的一端设有销轴,所述销轴穿过夹持部与缸体内侧壁连接,所述销轴上设有扭簧,所述扭簧的一端与缸体内侧壁连接,所述扭簧的另一端与夹持部连接。
本实用新型的优点为:
1. 本方案通过气缸和夹持部快速实现刀具的连接与更换,且结构简单,操作方便,更换时间不会对加工速率造成影响。
2. 本方案中的设有吹气腔,可以方便对刀架的内部以及连接头进行清理。
附图说明
图1为本实用新型外部结构图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型刀具部与连接装置连接状态图;
图4为本实用新型销轴和扭簧结构图。
图中: 1连接装置、2刀具部、3夹持部、4缸体、5杆部、6活塞部、7 圆锥部、8抵接部、9第一抵接面、10块状结构、11第二抵接面、12连接头、13开口部、14第三抵接面、15定位孔、16定位柱、17圆环部、18限位部、19测试孔、20进气口、21出气口、22吹气腔、23销轴、24扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。同时地,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种转子精车机专用刀架,如图1所示,包括连接装置1和刀具部2,连接装置1设置在机架的下方,刀具部2连接在连接装置1的底部,连接装置1包括气缸部和夹持部3,夹持部3用于对刀具部2的顶部进行夹持,气缸部用于对夹持部3进行夹紧,如图2所示,气缸部包括缸体4,所述缸体4的内部设有杆部5和活塞部6,所述杆部5的一端与活塞部6连接,杆部5用于引导活塞部6上下移动,在活塞部6的上方与缸体4之间形成有腔部,腔部的左上角设有注入口,注入口用于往腔部中注入液压油或者压缩气体,当注入液压油或者压缩气体后,活塞部6下移,抽取液压油或者压缩气体后,活塞部6上移。
在活塞部6的下方连接有一体成型的圆锥部7和抵接部8,圆锥部7的侧边转动设有夹持部3,夹持部3的一端设有销轴23,所述销轴23穿过夹持部3与缸体4内侧壁连接,如图4所示,所述销轴23上设有扭簧24,所述扭簧24的一端与缸体4内侧壁连接,所述扭簧24的另一端与夹持部3连接,扭簧24会通过弹簧的扭力让夹持部3静态维持在如图2所示的状态下,夹持部3的底部为倾斜的块状结构10,块状结构10的上方为第一抵接面9,刀具部2的顶部设有连接头12,所述连接头12的上方开设有开口部13,开口部13为一个腔体结构,在开口部13的上方周边位置设有第三抵接面14,在缸体4的底部设有用于与连接头12对接的槽部,连接头12嵌装与槽部中。如图3所示,当连接头12嵌装于槽部中后,夹持部3的块状结构10的上方的第一抵接面9与连接投开口部13中的第三抵接面14相抵,在扭簧24的作用下完成初步对接。圆锥部7的的底部直径小,其目的是为了在连接头12向上移动的过程中,给夹持部3留下移动空间,让连接头12能成功移动至最顶部,连接头12的最顶部为颈部,当连接头12上移过程中,夹持部3的块状结构10首先与颈部对接,块状结构10会向圆锥部7收缩,当块状结构10与开口部13对接后,在扭簧24作用下,恢复至图2中的常规状态,使得块状结构10的上方的第一抵接面9与连接投开口部13中的第三抵接面14相抵。
当块状结构10的上方的第一抵接面9与连接投开口部13中的第三抵接面14相抵后,启动气缸,活塞部6沿着杆部5上移,带动圆锥部7和抵接部8上移,如图3所示,直至抵接部8上的第二抵接面11与块状结构10的底部相抵,即可完成对连接头12的夹持。气缸和夹持部3快速实现刀具的连接与更换,且结构简单,操作方便,更换时间不会对加工速率造成影响。
实施例2
如图2所示,抵接部8的底部设有定位孔15,所述开口部13的中间底部设有定位柱16,定位孔15和定位柱16用于判断连接头12是否处于正确的位置并进行定位,缸体4底部外侧设有圆环部17,所述连接头12的外侧设有限位部18,所述圆环部17上设有测试孔19,所述测试孔19贯穿圆环部17上下两侧所述测试孔19的顶部设有进气口20,所述测试孔19的底部设有出气口21,如图3所示,当连接头12连接后,限位部18使与圆环部17相抵的,通过往测试孔19中吹气,可以判断连接头12与缸体4之间是否连接紧密。
圆环部17的一端设有吹气腔22,所述吹气腔22一端与圆台部外侧连接,所述吹气腔22另一端与缸体4内部连接,吹气腔22的端部是连通槽部,通过吹气可以将夹持部3上废屑吹走,保证夹持部3的整洁,提升夹持的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种转子精车机专用刀架,其特征在于:包括连接装置(1)和刀具部(2),所述连接装置(1)包括气缸部和夹持部(3),所述气缸部包括缸体(4),所述缸体(4)的内部设有杆部(5)和活塞部(6),所述杆部(5)的一端与活塞部(6)连接,所述活塞部(6)的下方连接有一体成型的圆锥部(7)和抵接部(8),所述缸体(4)内部位于圆锥部(7)的侧边转动设有夹持部(3),所述夹持部(3)上设有第一抵接面(9),所述抵接部(8)上设有第二抵接面(11),所述刀具部(2)的顶部设有连接头(12),所述连接头(12)的上方开设有开口部(13),所述开口部(13)内设有第三抵接面(14)。
2.根据权利要求1所述的转子精车机专用刀架,其特征在于:所述抵接部(8)的底部设有定位孔(15),所述开口部(13)的中间底部设有定位柱(16)。
3.根据权利要求2所述的转子精车机专用刀架,其特征在于:所述缸体(4)底部外侧设有圆环部(17),所述连接头(12)的外侧设有限位部(18),所述圆环部(17)上设有测试孔(19),所述测试孔(19)贯穿圆环部(17)上下两侧所述测试孔(19)的顶部设有进气口(20),所述测试孔(19)的底部设有出气口(21)。
4.根据权利要求3所述的转子精车机专用刀架,其特征在于:所述圆环部(17)的一端设有吹气腔(22),所述吹气腔(22)一端与圆台部外侧连接,所述吹气腔(22)另一端与缸体(4)内部连接。
5.根据权利要求4所述的转子精车机专用刀架,其特征在于:所述夹持部(3)的一端设有销轴(23),所述销轴(23)穿过夹持部(3)与缸体(4)内侧壁连接,所述销轴(23)上设有扭簧(24),所述扭簧(24)的一端与缸体(4)内侧壁连接,所述扭簧(24)的另一端与夹持部(3)连接。
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