CN219402153U - 一种凸轮夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种凸轮夹紧装置，包括过载保护箱，过载保护箱外壁设置有控制箱且开设有限位槽，过载保护箱上方设置有固定板，固定板的一侧设置有连接支撑杆一，连接支撑杆一上套接有活动板，支撑杆一远离固定板的一侧表面套接有过载缓冲弹簧，过载缓冲弹簧远离活动板的一端焊接有限位板，限位板上螺纹连接有限位螺母一，限位螺母一与支撑杆一的端部螺纹连接，过载保护箱的一侧设置有夹紧凸轮一和夹紧凸轮二，夹紧凸轮一和夹紧凸轮二之间设置有传动装置，底座上方固定有凸轮缓冲装置。本实用新型无需人力将工件放入模具，提高其工作效率，避免因为夹紧装置超负荷夹紧施压造成机器部件损坏，减少其维修成本。

Description

一种凸轮夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置的技术领域，更具体地说，涉及一种凸轮夹紧装置。

背景技术

平锻机为水平方向镦锻长棒料和管料的端部的锻压机械。平锻机一般具有三种运动机构，大致为凸模在水平方向作往复运动、活动凹模能上下或横向开合、切断机构用以将锻件从长棒料上分离。传统的平锻机应用于镦粗，其夹紧装置都采用油压推进夹紧，该方法需要在机器上安装两个大直径油缸，使得机器油压工作站结构复杂且笨重。

针对以上问题申请号CN201420115481.6，申请名称为平锻机夹紧装置包括主滑板，第一模座与主滑板连接，所述第一模座外侧为斜面；第二模座与主滑板连接；滑键至少设置一个在所述第一模座或所述第二模座上；以及锁紧板，开设通孔，与所述第一模座对应一侧的所述通孔的内壁为内斜面，所述通孔内壁开设滑键导向槽，所述滑键与所述滑键导向槽楔紧。仅通过主滑板、第一模座、第二模座、滑键以及锁紧板构件就完成了镦粗工件的夹紧。由此可见，平锻机夹紧装置的结构设计巧妙，而且结构也简单；另外，使用平锻机夹紧装置可以从工程上大大的降低了工作强度，提高了生产效率。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置需要人力进行操作，使用时造成不必要的人力浪费，且现有的夹紧装置无法达到对机器保护的目的，在超负荷使用的情况下容易导致部件损坏，给维修带来极大的成本。鉴于此，本实用新型提出一种凸轮夹紧装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种凸轮夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种凸轮夹紧装置，包括过载保护箱，所述过载保护箱外壁设置有控制箱且开设有限位槽，所述过载保护箱上方设置有固定板，所述固定板的一侧设置有连接支撑杆一，所述连接支撑杆一上套接有活动板，所述支撑杆一远离固定板的一侧表面套接有过载缓冲弹簧，所述过载缓冲弹簧远离活动板的一端焊接有限位板，所述限位板上螺纹连接有限位螺母一，所述限位螺母一与支撑杆一的端部螺纹连接，所述过载保护箱的一侧设置有夹紧凸轮一和夹紧凸轮二，所述夹紧凸轮一和夹紧凸轮二之间设置有传动装置，所述夹紧凸轮一和夹紧凸轮二的下方共同设置有底座，所述底座靠近过载保护箱的一侧设置有辅助滑动装置，所述底座上方固定有凸轮缓冲装置。

优选地，所述过载保护箱内部设置有承受块，所述承受块上固定连接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块活动连接于限位槽内，所述承受块的外壁上安装有激光发射器，所述过载保护箱内侧壁设置有与激光发射器相正对的激光接收器，所述激光发射器和激光接收器均与控制箱电性连接。

优选地，所述传动装置包括转动电机和连杆，所述转动电机连接于过载保护箱的外壁上，所述连杆连接于夹紧凸轮一和夹紧凸轮二之间，所述连杆固定连接于转动电机的输出端，所述连杆的中间设置有夹紧滑块，所述夹紧凸轮一外壁设置有侧滑块，所述夹紧凸轮二外侧壁设置有传动杆，所述传动杆远离夹紧凸轮二的一端连接有驱动电机，所述转动电机和驱动电机与控制箱电性连接。

优选地，所述辅助滑动装置包括支撑固定块，所述支撑固定块上方卡接有多个滚动球，所述控制箱前方设置有显示屏。

优选地，所述凸轮缓冲装置包括固定壳，所述固定壳的内腔里设置有缓冲减震弹簧，所述缓冲弹簧上方连接有缓冲固定座，所述缓冲固定座顶部焊接有固定座，所述固定座中部卡接有滚子，所述缓冲固定座顶部设置有连接支撑杆二，所述连接支撑杆二外侧套接有凸轮缓冲弹簧，所述连接支撑杆二顶部利用螺纹连接有限位螺母二，所述凸轮缓冲弹簧位于缓冲固定座和限位螺母二之间。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：无需人力将工件放入模具，只需利用人力进行控制夹紧固定，提高其工作效率，其次还设置有过载保护装置，达到对设备机器部件起到保护的目的，避免因为夹紧装置超负荷夹紧施压造成机器部件损坏，减少其维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用位置示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型的过载保护装置结构示意图；

图5为本实用新型的凸轮缓冲装置结构示意图。

图中标号说明：100、过载保护箱；110、控制箱；120、限位槽；130、承受块；131、限位块；132、激光发射器；140、激光接收器；200、固定板；210、活动板；220、过载缓冲弹簧；230、限位螺母一；300、夹紧凸轮一；301、侧滑块；310、转动电机；320、连杆；321、夹紧滑块；330、夹紧凸轮二；400、底座；410、凸轮缓冲装置；420、固定座；430、滚子；440、凸轮缓冲弹簧；450、缓冲固定座；460、限位螺母二；470、支撑固定块；480、滚动球；490、显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图5所示，一种凸轮夹紧装置，包括过载保护箱100，过载保护箱100外壁设置有控制箱110且开设有限位槽120，过载保护箱100上方设置有固定板200，固定板200的一侧设置有连接支撑杆一，连接支撑杆一上套接有活动板210，支撑杆一远离固定板200的一侧表面套接有过载缓冲弹簧220，过载缓冲弹簧220远离活动板210的一端焊接有限位板，限位板上螺纹连接有限位螺母一230，限位螺母一230与支撑杆一的端部螺纹连接，过载保护箱100的一侧设置有夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330，夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330之间设置有传动装置，夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330的下方共同设置有底座400，底座400靠近过载保护箱100的一侧设置有辅助滑动装置，底座400上方固定有凸轮缓冲装置410，可有效的利用过载缓冲弹簧220对夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330超负荷施压夹紧时，起到缓冲保护的作用。

过载保护箱100内部设置有承受块130，承受块130上固定连接有与限位槽120相匹配的限位块131，限位块131活动连接于限位槽120内，承受块130的外壁上安装有激光发射器132，过载保护箱100内侧壁设置有与激光发射器132相正对的激光接收器140，激光发射器132和激光接收器140均与控制箱110电性连接。

通过上述技术方案，当承受块130前方限位块131在限位槽120内达到极限位置时，利用激光发射器132和激光接收器140进行检测两者的距离，当达到设置的极限距离时报警，将数据传送到控制箱110前方的显示屏490上。

传动装置包括转动电机310和连杆320，转动电机310连接于过载保护箱100的外壁上，连杆320连接于夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330之间，连杆320固定连接于转动电机310的输出端，连杆320的中间设置有夹紧滑块321，夹紧凸轮一300外壁设置有侧滑块301，夹紧凸轮二330外侧壁设置有传动杆，传动杆远离夹紧凸轮二330的一端连接有驱动电机，转动电机310和驱动电机与控制箱110电性连接。

辅助滑动装置包括支撑固定块470，支撑固定块470上方卡接有多个滚动球480，控制箱110前方设置有显示屏490。滚动球480可有效的辅助配合夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330进行滚动，更好的实现对工件夹紧的目的。

凸轮缓冲装置410包括固定壳，固定壳的内腔里设置有缓冲减震弹簧，缓冲弹簧上方连接有缓冲固定座450420，缓冲固定座450420顶部焊接有固定座420，固定座420中部卡接有滚子430，缓冲固定座450420顶部设置有连接支撑杆二，连接支撑杆二外侧套接有凸轮缓冲弹簧440，连接支撑杆二顶部利用螺纹连接有限位螺母二460，凸轮缓冲弹簧440位于缓冲固定座450420和限位螺母二460之间。利用凸轮缓冲装置410更好的对夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330起到缓冲目的，避免因为长期的来回使用碰撞造成夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330的磨损减少其寿命，增加其维修的成本。

工作原理：夹紧机构由夹紧凸轮一300、夹紧凸轮二330、滚子430和连杆机构320相组成，夹紧凸轮一300、夹紧凸轮二330和滚子430控制侧滑块301，再经过连杆机构中的连杆和传动杆控制夹紧滑块321，由于夹紧机构320有侧滑块301固定在铰链链接，当夹紧机构遇到障碍物时，使夹紧滑块321不能向前运动，侧滑块301继续向前运动，从相对运动原理来看，侧滑块301可视为不动，夹紧滑块321往后移动一段距离，这样连杆机构中的连杆就产生运动，当障碍物排除以后，连杆机构320又恢复工作状态。

当夹紧凸轮一300夹紧过载时，此时由于力在承受块130上，所以当承受块130向后移动，此时过载缓冲弹簧220因为承受块130的移动进行回缩从而达到对承受块130进行缓冲，再利用限位块131在限位槽120内部进行导向运动，利用控制箱110控制承受块130侧壁的激光发射器132进行发射探测激光，再利用激光接收器140进行接收测算距离，但距离超出预设范围时，从而将数据传送到控制箱110前方的显示屏进行报警警示。

在使用过程中由于来回夹紧工作，容易对夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330造成磨损，因此当夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330工作转动时可利用辅助滑动装置上方的滚动球配合运动，当夹紧凸轮二330向后转动时，可接触到滚子430，使其配合滚动的情况下将固定座420进行下压从而带动缓冲弹簧和凸轮缓冲弹簧440进行缓冲，避免长期滚动而造成夹紧凸轮一300和夹紧凸轮二330损坏，增加其使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种凸轮夹紧装置，包括过载保护箱(100)，其特征在于：所述过载保护箱(100)外壁设置有控制箱(110)且开设有限位槽(120)，所述过载保护箱(100)上方设置有固定板(200)，所述固定板(200)的一侧设置有连接支撑杆一，所述连接支撑杆一上套接有活动板(210)，所述支撑杆一远离固定板(200)的一侧表面套接有过载缓冲弹簧(220)，所述过载缓冲弹簧(220)远离活动板(210)的一端焊接有限位板，所述限位板上螺纹连接有限位螺母一(230)，所述限位螺母一(230)与支撑杆一的端部螺纹连接，所述过载保护箱(100)的一侧设置有夹紧凸轮一(300)和夹紧凸轮二(330)，所述夹紧凸轮一(300)和夹紧凸轮二(330)之间设置有传动装置，所述夹紧凸轮一(300)和夹紧凸轮二(330)的下方共同设置有底座(400)，所述底座(400)靠近过载保护箱(100)的一侧设置有辅助滑动装置，所述底座(400)上方固定有凸轮缓冲装置(410)。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧装置，其特征在于：所述过载保护箱(100)内部设置有承受块(130)，所述承受块(130)上固定连接有与限位槽(120)相匹配的限位块(131)，所述限位块(131)活动连接于限位槽(120)内，所述承受块(130)的外壁上安装有激光发射器(132)，所述过载保护箱(100)内侧壁设置有与激光发射器(132)相正对的激光接收器(140)，所述激光发射器(132)和激光接收器(140)均与控制箱(110)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧装置，其特征在于：所述传动装置包括转动电机(310)和连杆(320)，所述转动电机(310)连接于过载保护箱(100)的外壁上，所述连杆(320)连接于夹紧凸轮一(300)和夹紧凸轮二(330)之间，所述连杆(320)固定连接于转动电机(310)的输出端，所述连杆(320)的中间设置有夹紧滑块(321)，所述夹紧凸轮一(300)外壁设置有侧滑块(301)，所述夹紧凸轮二(330)外侧壁设置有传动杆，所述传动杆远离夹紧凸轮二(330)的一端连接有驱动电机，所述转动电机(310)和驱动电机与控制箱(110)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮夹紧装置，其特征在于：所述辅助滑动装置包括支撑固定块(470)，所述支撑固定块(470)上方卡接有多个滚动球(480)，所述控制箱(110)前方设置有显示屏(490)。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种凸轮夹紧装置，其特征在于：所述凸轮缓冲装置(410)包括固定壳，所述固定壳的内腔里设置有缓冲减震弹簧，所述缓冲弹簧上方连接有缓冲固定座(450)(420)，所述缓冲固定座(450)(420)顶部焊接有固定座(420)，所述固定座(420)中部卡接有滚子(430)，所述缓冲固定座(450)(420)顶部设置有连接支撑杆二，所述连接支撑杆二外侧套接有凸轮缓冲弹簧(440)，所述连接支撑杆二顶部利用螺纹连接有限位螺母二(460)，所述凸轮缓冲弹簧(440)位于缓冲固定座(450)(420)和限位螺母二(460)之间。