CN219401816U - 一种折弯机折弯角度辅助定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机折弯角度辅助定位机构，涉及钢管折弯技术领域。本实用新型的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，包括定位台，所述定位台的台面凹陷有折弯槽，折弯槽的中心处安装有折弯组件，折弯组件由固定轮和移动轮组成，固定轮和移动轮的侧端均凹陷设有环形卡槽，环形卡槽内卡合有钢管，钢管的一端通过固定板进行固定，钢管的另一端旋转自由。为了解决钢管折弯机折弯角度不可调整、折弯角度不能精确定位和架构复杂操作繁琐的问题，本实用新型具有钢管折弯角度可调整避免限制钢管的使用性能，设有角度盘可对钢管折弯角度进行精确定位，提高折弯精度满足加工需求，结构简单极易上手，适用于连续批量生产等优点。

Description

一种折弯机折弯角度辅助定位机构

技术领域

本实用新型涉及钢管折弯技术领域，具体为一种折弯机折弯角度辅助定位机构。

背景技术

市售的钢管一般为直钢管，但是在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯，传统的折弯方法是手动借助工具(如折弯钳)对钢管进行折弯，这种折弯方式费力费时，而且精度很低，很难满足使用需求。而现有的折弯机在使用时会存在以下问题：

1、折弯角度不可调整，大部分折弯机在对钢管进行折弯时，只能按照固定的角度进行折弯工作，不能根据各种需求改变钢管的折弯角度，限定了钢管的弯曲角度，从而限制了钢管的使用性能；

2、折弯角度不能精确定位，即使少部分折弯机可以改变折弯角度，但是未设有辅助定位机构，导致在对钢管进行多角度折弯时，仅能凭借工作人员的经验进行操作，易出现角度偏差，导致钢管的折弯失败；

3、结构复杂操作繁琐，现有折弯机普遍存在结构复杂，在使用过程中极其不方便，导致工作效率低生产周期长，不适用于连续批量生产。

因此，为了解决钢管折弯机折弯角度不可调整、折弯角度不能精确定位和架构复杂操作繁琐的问题，提出了一种折弯机折弯角度辅助定位机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机折弯角度辅助定位机构，具有钢管折弯角度可调整避免限制钢管的使用性能，设有角度盘可对钢管折弯角度进行精确定位，提高折弯精度满足加工需求，结构简单极易上手，适用于连续批量生产等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯机折弯角度辅助定位机构，包括定位台，所述定位台的台面凹陷有折弯槽，折弯槽的中心处安装有折弯组件，折弯组件由固定轮和移动轮组成，固定轮和移动轮的侧端均凹陷设有环形卡槽，环形卡槽内卡合有钢管，钢管的一端通过固定板进行固定，钢管的另一端旋转自由。

优选的，所述折弯槽为圆形，折弯槽内固定有角度盘，角度盘的零刻度线对准钢管自由端的起始位置。

优选的，所述固定轮和移动轮的圆心处均贯穿有螺纹杆，螺纹杆通过螺母固定有连接板，连接板的侧端焊接有杆套，杆套内通过螺栓连接有旋转杆。

优选的，所述固定轮下端旋转设有转轴，转轴的上端与固定轮的螺纹杆焊接，转轴的下端贯穿定位台并延伸至定位台的下端。

优选的，所述转轴位于定位台下的一端通过轴承连接有支架，支架上固定有电机，电机通过传动轴连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的侧端啮合有从动齿轮，从动齿轮固定于转轴上。

优选的，所述固定板与定位台焊接，固定板内贯穿有固定槽，固定槽内卡合有钢管。

优选的，所述定位台的侧端连接有螺钉座，螺钉座内螺纹连接有膨胀螺钉，膨胀螺钉的数量有两个，膨胀螺钉间限位有旋转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本折弯机折弯角度辅助定位机构，结构简单操作便捷，折弯前先将旋转杆复位，转动旋转杆使其旋至螺钉座的中间处，然后再将膨胀螺钉旋紧对旋转杆进行限位，将钢管从固定槽内穿过并插入固定轮和移动轮之间，拆卸掉膨胀螺钉，启动电机，电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动与其啮合的从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动与其固定的转轴旋转，转轴旋转带动连接板旋转，使得移动轮以固定轮为圆心做圆周运动，使钢管被折弯；

2、本折弯机折弯角度辅助定位机构，通过角度盘可精确对钢管的折弯角度进行精确定位，折弯前钢管的旋转自由端对准角度盘上的零刻度线，折弯后钢管的自由端旋转并在角度盘上指示出其折弯的角度，清晰明了，直至折弯到所需的角度，实现了对折弯角度的调整以及精确地测量，提高折弯精度满足生产需求；

3、本折弯机折弯角度辅助定位机构，通过旋转杆可实现手动对钢管进行折弯，当电机损坏时，可直接通过手动转动旋转杆，旋转杆转动带动与其固定的杆套旋转，杆套旋转带动与其固定的连接板旋转，连接板旋转带动与其固定的移动轮旋转，使得移动轮以固定轮为圆心做圆周运动，对钢管进行手动折弯。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴测图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的折弯机构轴测图；

图5为本实用新型的固定轮和移动轮连接细节图。

图中：1、定位台；11、折弯槽；12、角度盘；13、固定板；14、固定槽；15、膨胀螺钉；16、支架；17、螺钉座；2、折弯组件；21、固定轮；22、移动轮；23、连接板；24、旋转杆；25、转轴；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、电机；29、螺纹杆；210、环形卡槽；211、杆套；3、钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-图5出示该折弯机折弯角度辅助定位机构的具体实施方式：

结合图1、图3-图5，一种折弯机折弯角度辅助定位机构，包括定位台1，定位台1的台面凹陷有折弯槽11，折弯槽11的中心处安装有折弯组件2，折弯组件2由固定轮21和移动轮22组成，固定轮21和移动轮22的侧端均凹陷设有环形卡槽210，环形卡槽210内卡合有钢管3，钢管3的一端通过固定板13进行固定，钢管3的另一端旋转自由。

其中需要说明的是，折弯槽11的设计是为了便于折弯组件2的旋转，折弯组件2由固定轮21和移动轮22组成，固定轮21固定于定位台1上，而移动轮22可围绕固定轮21做圆周运动，当钢管3的自由端插入固定轮21和移动轮22之间时，移动轮22做圆周运动时必然会对钢管3的自由端进行挤压使其朝着圆周运动的方向进行弯曲。

结合图3，折弯槽11为圆形，折弯槽11内固定有角度盘12，角度盘12的零刻度线对准钢管3自由端的起始位置。

其中需要说明的是，角度盘12的设计是为了方便工作人员对钢管3的折弯角度进行测量，折弯前钢管3的自由端是对准角度盘12的零刻度线，开始折弯后，钢管3的自由端弯曲且在角度盘12上所对应的角度值很容易被观看出来，也便于对钢管3的折弯角度进行定位，提高了折弯组件2的折弯精度。

结合图4-图5，固定轮21和移动轮22的圆心处均贯穿有螺纹杆29，螺纹杆29通过螺母固定有连接板23，连接板23的侧端焊接有杆套211，杆套211内通过螺栓连接有旋转杆24。

其中需要说明的是，连接板23通过螺母与螺纹杆29固定连接，而螺纹杆29又与固定轮21和移动轮22固定连接，因此连接板23与固定轮21和移动轮22之间是固定连接的，而连接板23又通过杆套211与旋转杆24固定连接，转动旋转杆24时，连接板23会以固定轮21的圆心为中心做圆周运动，此时移动轮22跟着连接板23一起以固定轮21的圆心为中心做圆周运动，使得移动轮22可对钢管3进行挤压弯折，从而实现手动折弯。

结合图4-图5，固定轮21下端旋转设有转轴25，转轴25的上端与固定轮21的螺纹杆29焊接，转轴25的下端贯穿定位台1并延伸至定位台1的下端，转轴25位于定位台1下的一端通过轴承连接有支架16，支架16上固定有电机28，电机28通过传动轴连接有主动齿轮27，主动齿轮27的侧端啮合有从动齿轮26，从动齿轮26固定于转轴25上。

其中需要说明的是，当启动电机28时，电机28可驱动主动齿轮27旋转，由于主动齿轮27与从动齿轮26啮合，主动齿轮27旋转可带动从动齿轮26旋转，又由于从动齿轮26与转轴25固定，因此从动齿轮26旋转带动转轴25旋转，当电机28启动时转轴25旋转，转轴25旋转带动与其固定折弯组件2以转轴25为中心做圆周运动，因此移动轮22以固定轮21为圆心做圆周运动，对钢管3进行挤压弯折，从而实现了自动折弯。

结合图2，固定板13与定位台1焊接，固定板13内贯穿有固定槽14，固定槽14内卡合有钢管3。

其中需要说明的是，固定板13和固定槽14的设计是为了使钢管3非弯折的一端被固定，便于对钢管3自由端的弯折，且结构简单无需人工固定。

结合图2，定位台1的侧端连接有螺钉座17，螺钉座17内螺纹连接有膨胀螺钉15，膨胀螺钉15的数量有两个，膨胀螺钉15间限位有旋转杆24。

其中需要说明的是，膨胀螺钉15和螺钉座17的设计是为了对旋转杆24进行限位，方便折弯前固定钢管3，当旋转杆24位于两个膨胀螺钉15之间时，固定槽14与固定轮21和移动轮22之间的环形卡槽210正好位于一条直线上，方便固定钢管3，同时此时钢管3的自由端也正好对准角度盘12的零刻度线，便于对折弯角度的测量。

工作原理：本折弯机折弯角度辅助定位机构，当需要对钢管3进行折弯时，先将旋转杆24复位，将旋转杆24转至螺钉座17附近，旋紧膨胀螺钉15，使得旋转杆24位于两个膨胀螺钉15之间，旋转杆24被限位，然后将钢管3穿过固定槽14插入固定轮21和移动轮22之间，此时钢管3的自由端对准角度盘12的零刻度线，然后拆卸掉膨胀螺钉15，启动电机28，电机28驱动主动齿轮27旋转，主动齿轮27旋转带动与其啮合的从动齿轮26旋转，从动齿轮26旋转带动与其固定连接的转轴25旋转，转轴25旋转带动移动轮22以固定轮21为圆心做圆周运动，此时移动轮22会对钢管3进行挤压折弯，使得钢管3的自由端弯曲，其弯曲的角度在角度盘12上被显示出来，直至弯折到所需要的角度，再关闭电机28，取出折弯好的钢管3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折弯机折弯角度辅助定位机构，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的台面凹陷有折弯槽(11)，折弯槽(11)的中心处安装有折弯组件(2)，折弯组件(2)由固定轮(21)和移动轮(22)组成，固定轮(21)和移动轮(22)的侧端均凹陷设有环形卡槽(210)，环形卡槽(210)内卡合有钢管(3)，钢管(3)的一端通过固定板(13)进行固定，钢管(3)的另一端旋转自由。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述折弯槽(11)为圆形，折弯槽(11)内固定有角度盘(12)，角度盘(12)的零刻度线对准钢管(3)自由端的起始位置。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述固定轮(21)和移动轮(22)的圆心处均贯穿有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)通过螺母固定有连接板(23)，连接板(23)的侧端焊接有杆套(211)，杆套(211)内通过螺栓连接有旋转杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述固定轮(21)下端旋转设有转轴(25)，转轴(25)的上端与固定轮(21)的螺纹杆(29)焊接，转轴(25)的下端贯穿定位台(1)并延伸至定位台(1)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述转轴(25)位于定位台(1)下的一端通过轴承连接有支架(16)，支架(16)上固定有电机(28)，电机(28)通过传动轴连接有主动齿轮(27)。

6.根据权利要求5所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述主动齿轮(27)的侧端啮合有从动齿轮(26)，从动齿轮(26)固定于转轴(25)上。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述固定板(13)与定位台(1)焊接，固定板(13)内贯穿有固定槽(14)，固定槽(14)内卡合有钢管(3)。

8.根据权利要求1所述的一种折弯机折弯角度辅助定位机构，其特征在于：所述定位台(1)的侧端连接有螺钉座(17)，螺钉座(17)内螺纹连接有膨胀螺钉(15)，膨胀螺钉(15)的数量有两个，膨胀螺钉(15)间限位有旋转杆(24)。