CN219581821U - 一种不锈钢焊管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢焊管加工装置，包括切割台，所述切割台顶端的后侧处固定安装有固定板，所述切割台的顶端开设有切割槽，所述切割槽内固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有放置环，该不锈钢焊管加工装置，将待切割的不锈钢焊管放置到放置环上，然后推动不锈钢焊管的右端，使得不锈钢焊管的左端与挡板的右侧面相贴合，保证了不锈钢焊管的右端面能够与刻度板的零刻度线处于同一水平面上，再通过调节机构，使切割装置进行水平移动，并通过观察刻度指针指向刻度板上的位置，来确定切割的长度，保证了切割完成后的不锈钢焊管长度能够更加精确，为后续的使用提供了保障，降低了成本损失。

Description

一种不锈钢焊管加工装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢焊管加工技术领域，具体涉及一种不锈钢焊管加工装置。

背景技术

不锈钢管分为不锈钢焊管与无缝的不锈钢管，随着科技的发展不锈钢焊管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝不锈钢管。不锈钢焊管的生产工艺中，常需要使用到切割装置将不锈钢焊管切割成不同长度，以便后续的使用。

然而，现有的切割装置，在对不锈钢焊管进行切割工作时，通常是人工用目测来确定切割的长度，这就会导致切割完成的不锈钢焊管长度不够精确，导致后续使用时存在一定的缺陷，或无法使用，造成成本损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊管加工装置，包括切割台，所述切割台顶端的后侧处固定安装有固定板，所述切割台的顶端开设有切割槽，所述切割槽内固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有放置环，所述放置环的顶端活动安装有固定组件，所述固定板的内部设置有调节机构，所述调节机构的上方设置有测量组件。

优选的，所述固定组件包括固定环，所述固定环的前后两侧均螺纹连接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的外部均螺纹连接有紧固螺母，所述固定环通过紧固螺栓和紧固螺母与放置环相固定。

优选的，所述固定柱、放置环和固定组件共设置有两组，两组所述固定柱、放置环和固定组件对称设置在切割槽的左右两端。

优选的，所述调节机构包括转把，所述转把设置在固定板外部的右侧，所述转把的左端固定连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿固定板的右侧壁，并延伸至其内部，所述丝杆通过轴承与固定板的内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的前端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割装置。

优选的，固定板的正表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述测量组件包括刻度板和刻度指针，所述刻度板固定安装在固定板的正表面，所述刻度指针固定安装在电动伸缩杆的顶端，所述刻度指针的尖端指向刻度板的零刻度线。

优选的，所述切割台的顶端固定安装有挡板，所述挡板的右侧面与刻度板的零刻度线处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该不锈钢焊管加工装置，将待切割的不锈钢焊管放置到放置环上，然后推动不锈钢焊管的右端，使得不锈钢焊管的左端与挡板的右侧面相贴合，保证了不锈钢焊管的右端面能够与刻度板的零刻度线处于同一水平面上，再通过调节机构，使切割装置进行水平移动，并通过观察刻度指针指向刻度板上的位置，来确定切割的长度，保证了切割完成后的不锈钢焊管长度能够更加精确，为后续的使用提供了保障，降低了成本损失。

（2）、该不锈钢焊管加工装置，当不锈钢焊管摆放完成后，将固定环放置到放置环的正上方，再通过紧固螺栓和紧固螺母将固定环和放置环相固定，继而就能够将不锈钢焊管牢牢地固定在放置环上，保证了切割装置对不锈钢焊管进行切割工作时，不会因晃动而发生偏移，导致切割失败，造成成本损失，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型放置环处的立体图；

图4为本实用新型调节机构处的立体图。

图中：1、切割台；2、固定板；3、切割槽；4、固定柱；5、放置环；6、固定组件；601、固定环；602、紧固螺栓；7、调节机构；701、转把；702、丝杆；703、滑块；8、测量组件；801、刻度板；802、刻度指针；9、电动伸缩杆；10、切割装置；11、滑槽；12、挡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种不锈钢焊管加工装置，包括切割台1，切割台1顶端的后侧处固定安装有固定板2，切割台1的顶端开设有切割槽3，切割槽3内固定安装有固定柱4，固定柱4的顶端固定安装有放置环5，放置环5的顶端活动安装有固定组件6，固定板2的内部设置有调节机构7，调节机构7的上方设置有测量组件8。

本实施例中，优选的，固定组件6包括固定环601，固定环601的前后两侧均螺纹连接有紧固螺栓602，两个紧固螺栓602的外部均螺纹连接有紧固螺母，固定环601通过紧固螺栓602和紧固螺母与放置环5相固定，当不锈钢焊管架设到放置环5上后，工作人员将固定环601放置到放置环5的正上方，再通过紧固螺栓602和紧固螺母将固定环601和放置环5相固定，使得不锈钢焊管牢牢地固定在放置环5上，保证了切割时，不锈钢焊管不会因晃动而发生偏移，导致切割失败，造成成本损失，提高了装置的实用性。

本实施例中，优选的，固定柱4、放置环5和固定组件6共设置有两组，两组固定柱4、放置环5和固定组件6对称设置在切割槽3的左右两端，通过设置的两组固定柱4、放置环5和固定组件6，保证了能够对不锈钢焊管起到支撑固定的作用。

本实施例中，优选的，调节机构7包括转把701，转把701设置在固定板2外部的右侧，转把701的左端固定连接有丝杆702，丝杆702的左端贯穿固定板2的右侧壁，并延伸至其内部，丝杆702通过轴承与固定板2的内壁转动连接，丝杆702的外表面螺纹连接有滑块703，滑块703的前端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有切割装置10，当工作人员顺时针转动转把701时，转把701能够带动丝杆702正向转动，丝杆702能够带动滑块703水平向右移动，当逆时针转动转把701时，转把701能够带动丝杆702反向转动，丝杆702能够带动滑块703水平向左移动，继而在滑块703的作用下，就能够带动电动伸缩杆9和切割装置10进行水平左右移动，实现了对切割装置10水平位置的调节功能。

本实施例中，优选的，固定板2的正表面开设有滑槽11，滑块703滑动连接在滑槽11内，通过设置的滑槽11，为滑块703的水平移动提供了空间。

本实施例中，优选的，测量组件8包括刻度板801和刻度指针802，刻度板801固定安装在固定板2的正表面，刻度指针802固定安装在电动伸缩杆9的顶端，刻度指针802的尖端指向刻度板801的零刻度线，因刻度指针802、切割装置10的切刀和刻度板801的零刻度线均处于同一水平线上，使得刻度指针802指向刻度板801的位置，即切割装置10切刀的位置，保证后续测量时的准确性。

本实施例中，优选的，切割台1的顶端固定安装有挡板12，挡板12的右侧面与刻度板801的零刻度线处于同一水平面上，该结构的设计，使得不锈钢焊管一端面与挡板12的右侧面相贴合时，能够保证不锈钢焊管的一端与刻度板801的零刻度线处于同一水平面上，为后续的测量精确度提供了保障。

本实用新型的工作原理及使用流程：该不锈钢焊管加工装置，使用时，工作人员将待切割的不锈钢焊管架设到两个放置环5上，推动不锈钢焊管，将不锈钢焊管的左端与挡板12的右侧面相贴合，保证不锈钢焊管的左端面与刻度板801的零刻度线处于同一水平面上，然后，将固定环601放置到放置环5的正上方，再通过紧固螺栓602和紧固螺母将固定环601和放置环5相固定，使得不锈钢焊管牢牢地固定在放置环5上，再顺时针转动转把701，转把701能够带动丝杆702进行转动，丝杆702能够带动滑块703水平向右移动，从而就能够带动电动伸缩杆9和切割装置10向右水平移动，此时，工作人员在观察刻度指针802指向刻度板801上的位置来确定切割的长度，当切割装置10移动至要切割的位置后，启动电动伸缩杆9和切割装置10，就能够对不锈钢焊管进行切割，切割完成后，将其取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢焊管加工装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）顶端的后侧处固定安装有固定板（2），所述切割台（1）的顶端开设有切割槽（3），所述切割槽（3）内固定安装有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶端固定安装有放置环（5），所述放置环（5）的顶端活动安装有固定组件（6），所述固定板（2）的内部设置有调节机构（7），所述调节机构（7）的上方设置有测量组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括固定环（601），所述固定环（601）的前后两侧均螺纹连接有紧固螺栓（602），两个所述紧固螺栓（602）的外部均螺纹连接有紧固螺母，所述固定环（601）通过紧固螺栓（602）和紧固螺母与放置环（5）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：所述固定柱（4）、放置环（5）和固定组件（6）共设置有两组，两组所述固定柱（4）、放置环（5）和固定组件（6）对称设置在切割槽（3）的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括转把（701），所述转把（701）设置在固定板（2）外部的右侧，所述转把（701）的左端固定连接有丝杆（702），所述丝杆（702）的左端贯穿固定板（2）的右侧壁，并延伸至其内部，所述丝杆（702）通过轴承与固定板（2）的内壁转动连接，所述丝杆（702）的外表面螺纹连接有滑块（703），所述滑块（703）的前端固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端固定连接有切割装置（10）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：固定板（2）的正表面开设有滑槽（11），所述滑块（703）滑动连接在滑槽（11）内。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：所述测量组件（8）包括刻度板（801）和刻度指针（802），所述刻度板（801）固定安装在固定板（2）的正表面，所述刻度指针（802）固定安装在电动伸缩杆（9）的顶端，所述刻度指针（802）的尖端指向刻度板（801）的零刻度线。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊管加工装置，其特征在于：所述切割台（1）的顶端固定安装有挡板（12），所述挡板（12）的右侧面与刻度板（801）的零刻度线处于同一水平面上。