CN219401591U - 一种液压夯实机抑尘降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压夯实机抑尘降噪装置，涉及液压夯实机技术领域，包括液压夯实机本体，所述液压夯实机本体的内部设置有液压缸，且液压夯实机本体的一端设置有通过液压缸驱动进行夯实作业的夯锤，所述液压夯实机本体靠近夯锤的一端设置有安装圈，所述安装圈的一边表面处开设有安装槽，所述安装槽内活动卡设有抑尘罩，所述抑尘罩罩设在夯锤的外侧，且抑尘罩的内壁上设置有隔音棉垫，所述抑尘罩和安装圈的连接处通过衔接组件弹性连接。本实用新型便于对夯锤在夯实作业时压动地面而造成的粉尘逸散起到阻隔的效果，避免大量粉尘的逸散对工作环境造成污染，进而降低夯锤在夯击过程中与地面碰撞发出噪音的传播，减少噪音污染。

Description

一种液压夯实机抑尘降噪装置

技术领域

本实用新型涉及液压夯实机技术领域，具体是一种液压夯实机抑尘降噪装置。

背景技术

液压夯实机也称为液压驱动式夯实机，在公路施工中，往往会出现路基桥梁拼宽衔接的情况，但是由于设计不同，新旧路基等高层填料种类也有区别，挡墙、涵台、桥台等台背填筑的施工场地比较小,造成筑路机械不能碾压到位，如果不能保证这些地方的压实质量，就会造成路基下沉，出现质量问题，因此需要通过液压夯实机进行路基地面的夯实处理。

液压夯实机的工作原理是通过液压缸将夯锤提升至一定高度后自由释放，夯锤在重力和液压蓄能等的共同作用下加速下落，夯击地面，实现对路基地面的夯实处理。但现有的液压夯实机在作业过程中，夯锤与路基地面在夯击时，会发出一定的噪音，产生一定的噪音污染，且会导致路基地面受夯锤夯击震动逸散出大量的粉尘，对工作环境造成污染。

实用新型内容

针对现有液压夯实机在应用中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种液压夯实机抑尘降噪装置。

一种液压夯实机抑尘降噪装置，包括液压夯实机本体，所述液压夯实机本体的内部设置有液压缸，且液压夯实机本体的一端设置有通过液压缸驱动进行夯实作业的夯锤，所述液压夯实机本体靠近夯锤的一端设置有安装圈，所述安装圈的一边表面处开设有安装槽，所述安装槽内活动卡设有抑尘罩，所述抑尘罩罩设在夯锤的外侧，且抑尘罩的内壁上设置有隔音棉垫，所述抑尘罩和安装圈的连接处通过衔接组件弹性连接。

进一步的，衔接组件包括多根伸缩杆和多根压簧，多根所述伸缩杆呈环形等距分布设置在安装槽内，所述伸缩杆的主杆和安装槽内壁固接，且伸缩杆的副杆和抑尘罩的表面固接。

进一步的，多根所述压簧呈环形等距分布设置在安装槽内，所述压簧的一端和安装槽内壁固接，且压簧的另一端和抑尘罩的表面固接，所述抑尘罩通过压簧和伸缩杆配合与安装圈弹性连接。

进一步的，所述隔音棉垫的一端延伸铺设在安装圈的内侧表面处。

进一步的，所述抑尘罩的一端套设有覆压垫圈，所述覆压垫圈与外部地面相抵接，且覆压垫圈的表面设置有配重环。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装圈和抑尘罩配合对液压夯实机本体作业端构成罩设结构，便于液压夯实机本体在通过液压缸的驱动轴驱动夯锤对外部地面进行液压夯实作业时，对液压夯实机本体的作业端夯锤起到罩设遮盖效果，进而在夯锤夯实时，带动抑尘罩随之受振动，使压簧和伸缩杆随之压缩，进而带动抑尘罩沿安装槽内做弹性运动，便于契合液压夯实机本体的作业频率，进行动态的辅助配合，进而便于对夯锤在夯实作业时压动地面而造成的粉尘逸散起到阻隔的效果，避免大量粉尘的逸散对工作环境造成污染，进而通过隔音棉垫的设置，便于对抑尘罩内部空间起到一定的隔音效果，进而降低夯锤在夯击过程中与地面碰撞发出噪音的传播，从源头阻隔噪音，以便起到有效的降噪效果，减少噪音污染。

2、通过覆压垫圈和配重环配合，便于在抑尘罩的作业过程中，随之对其起到一定的配重效果，进而随抑尘罩的运动频率，使覆压垫圈和配重环随之发生一定的上下移动，并覆压夯锤夯击位置周侧的地面，便于辅助配合夯锤进行地面夯实作业，避免夯锤夯击位置周侧的地面发生崩开的问题。

附图说明

图1为液压夯实机本体的立体图。

图2为液压夯实机本体的剖视图。

图3为压簧的剖视图。

附图标记

1、液压夯实机本体；2、液压缸；3、夯锤；4、安装圈；5、安装槽；6、抑尘罩；7、隔音棉垫；8、伸缩杆；9、压簧；10、覆压垫圈；11、配重环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种液压夯实机抑尘降噪装置，包括液压夯实机本体1，液压夯实机本体1的内部设置有液压缸2，且液压夯实机本体1的一端设置有通过液压缸2驱动进行夯实作业的夯锤3。液压夯实机本体1靠近夯锤3的一端设置有安装圈4，安装圈4的一边表面处开设有安装槽5，安装槽5为绕夯锤3的中垂线设置的环形，安装槽5内活动卡设有抑尘罩6，抑尘罩6罩设在夯锤3的外侧。抑尘罩6和安装圈4的连接处通过衔接组件弹性连接。通过安装圈4和抑尘罩6配合对液压夯实机本体1作业端构成罩设结构，便于液压夯实机本体1在通过液压缸2的驱动轴驱动夯锤3对外部地面进行液压夯实作业时，对液压夯实机本体1的作业端夯锤3起到罩设遮盖效果，参照图1、图2。

衔接组件包括多根伸缩杆8和多根压簧9，多根伸缩杆8呈环形等距分布设置在安装槽5内，伸缩杆8的主杆和安装槽5内壁固接，且伸缩杆8的副杆和抑尘罩6的表面固接，伸缩杆8采用常见的伸缩式连接杆结构，其副杆活动穿设在主杆内，二者构成伸缩连接结构。通过伸缩杆8的设置，便于稳定抑尘罩6的安装连接位置，起到衔接安装的作用，参照图1、图2。

多根压簧9呈环形等距分布设置在安装槽5内，压簧9的一端和安装槽5内壁固接，且压簧9的另一端和抑尘罩6的表面固接，抑尘罩6通过压簧9和伸缩杆8配合与安装圈4弹性连接。进而在夯锤3夯实时，带动抑尘罩6随之受振动，使压簧9和伸缩杆8随之压缩，进而带动抑尘罩6沿安装槽5内做弹性运动，便于契合液压夯实机本体1的作业频率，进行动态的辅助配合，进而便于对夯锤3在夯实作业时压动地面而造成的粉尘逸散起到阻隔的效果，避免大量粉尘的逸散对工作环境造成污染，参照图2、图3。

抑尘罩6的内壁上设置有隔音棉垫7，隔音棉垫7的一端延伸铺设在安装圈4的内侧表面处。通过隔音棉垫7的设置，便于对抑尘罩6内部空间起到一定的隔音效果，进而降低夯锤3在夯击过程中与地面碰撞发出噪音的传播，从源头阻隔噪音，以便起到有效的降噪效果，减少噪音污染，参照图2、图3。

抑尘罩6的一端套设有覆压垫圈10，覆压垫圈10与外部地面相抵接，且覆压垫圈10的表面设置有配重环11。通过覆压垫圈10和配重环11配合，便于在抑尘罩6的作业过程中，随之对其起到一定的配重效果，进而随抑尘罩6的运动频率，使覆压垫圈10和配重环11随之发生一定的上下移动，并覆压夯锤3夯击位置周侧的地面，便于辅助配合夯锤3进行地面夯实作业，避免夯锤3夯击位置周侧的地面发生崩开的问题，参照图2、图3。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种液压夯实机抑尘降噪装置，包括液压夯实机本体(1)，所述液压夯实机本体(1)的内部设置有液压缸(2)，且液压夯实机本体(1)的一端设置有通过液压缸(2)驱动进行夯实作业的夯锤(3)，其特征在于，所述液压夯实机本体(1)靠近夯锤(3)的一端设置有安装圈(4)，所述安装圈(4)的一边表面处开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内活动卡设有抑尘罩(6)，所述抑尘罩(6)罩设在夯锤(3)的外侧，且抑尘罩(6)的内壁上设置有隔音棉垫(7)，所述抑尘罩(6)和安装圈(4)的连接处通过衔接组件弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压夯实机抑尘降噪装置，其特征在于，衔接组件包括多根伸缩杆(8)和多根压簧(9)，多根所述伸缩杆(8)呈环形等距分布设置在安装槽(5)内，所述伸缩杆(8)的主杆和安装槽(5)内壁固接，且伸缩杆(8)的副杆和抑尘罩(6)的表面固接。

3.根据权利要求2所述的一种液压夯实机抑尘降噪装置，其特征在于，多根所述压簧(9)呈环形等距分布设置在安装槽(5)内，所述压簧(9)的一端和安装槽(5)内壁固接，且压簧(9)的另一端和抑尘罩(6)的表面固接，所述抑尘罩(6)通过压簧(9)和伸缩杆(8)配合与安装圈(4)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压夯实机抑尘降噪装置，其特征在于，所述隔音棉垫(7)的一端延伸铺设在安装圈(4)的内侧表面处。

5.根据权利要求1所述的一种液压夯实机抑尘降噪装置，其特征在于，所述抑尘罩(6)的一端套设有覆压垫圈(10)，所述覆压垫圈(10)与外部地面相抵接，且覆压垫圈(10)的表面设置有配重环(11)。