CN220538618U - 一种土地硬化新型夯实机 - Google Patents

Abstract

在本实用新型涉及夯实机技术领域，具体的说是一种土地硬化新型夯实机，包括底板，所述底板的顶端设置有固定筒；降尘机构，在夯实机使用时对扬起的灰尘进行处理的所述降尘机构设置于底板的内壁；通过设置降尘机构，第一伸缩杆通过到导管内的气体向外延伸带动限位板向下移动对夯实机的夯实区域罩住，防止灰尘到处飘荡，第一伸缩杆可以带动限位板跟随夯实块的移动进行上下往复运动，水箱通过顶部的压力泵将水流输送到雾化喷头内，雾化喷头喷出水雾对灰尘进行降尘，雾化喷头可以防止水流将地面软化，水流流动时带动叶片转动，叶片带动扇叶转动与吸入口相配合对灰尘进行吸附，可以对施工时扬起的灰尘进行降尘处理，防止灰尘飘荡，影响施工效率。

Description

一种土地硬化新型夯实机

技术领域

本实用新型涉及夯实机技术领域，特别的涉及一种土地硬化新型夯实机。

背景技术

夯实机是指对土质松软的地区对土壤进行压实的器械，多用于一些土壤开垦和土质松软的地区，防止土质滑坡和开垦的基础，夯实机的工作部分是锤头和锤杆，有一对工作槽轮在传动系统的带动下，能够夹持锤杆，把锤头提升到一定高度，再松开锤杆，使锤头自由落下，完成夯实作业，现有的夯实机在进行夯实的时候会带动地面上的灰尘扬起，不方便对灰尘进行降尘处理，影响工作环境，而且在夯实机使用时震动幅度大，会对施工人员身体造成影响，不利于施工。

因此，提出一种土地硬化新型夯实机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土地硬化新型夯实机，改善了不方便对灰尘进行降尘处理，在夯实机使用时震动幅度大的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种土地硬化新型夯实机，包括底板，所述底板的顶端设置有固定筒；降尘机构，在夯实机使用时对扬起的灰尘进行处理的所述降尘机构设置于底板的内壁；减震机构，在夯实机使用时减少夯实机所产生的震动提高使用效果的所述减震机构设置于固定筒内。

优选的，所述降尘机构包括滑动连接于底板内壁的限位板，所述底板内壁的两侧均开设有两个滑槽，所述限位板的两侧均固定连接有两个与滑槽相匹配的滑块，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内壁设置有数个均匀分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧连通有导管，数个所述第一伸缩杆之间通过导管相连通，所述第一伸缩杆的一端依次贯穿固定板与底板并与限位板固定连接。

优选的，所述底板顶部的一端设置有水箱，所述水箱的前端连通有壳体，所述壳体的内壁转动连接有叶片，所述壳体的底端设置有导水管，所述限位板内壁的两侧均设置有数个均匀分布的雾化喷头，所述导水管的一端依次贯穿底板与限位板并与雾化喷头相连通。

优选的，所述底板顶部的一端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部转动连接有扇叶，所述扇叶的一端依次贯穿放置箱与壳体并与叶片固定连接，所述放置箱的内壁固定连接有挡板，所述挡板设置于扇叶的前端；所述放置箱的两端均连通有收集箱，所述放置箱的底端连通有吸入管，所述限位板内壁的一端开始有吸入口，所述吸入管的一端贯穿底板并与吸入口相连通。

优选的，所述减震机构包括设置于固定筒内顶壁的液压缸，所述液压缸的底端设置有输出轴，所述输出轴的一端设置有夯实块，所述输出轴的表面设置有压板，所述固定筒的内壁设置有数个均匀分布的气筒，所述气筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端设置有压缩弹簧，所述活塞板的顶端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与气筒的表面均固定连接有垫板，两个所述垫板之间设置有螺旋弹簧，所述气筒的底端连通有导气管，所述导气管的两侧均与导管相连通。

优选的，所述底板顶部的另一端设置有把手，所述底板内壁的另一端滑动连接有支撑板，所述把手的底端贯穿底板并与支撑板固定连接，所述支撑板的底端固定连接有数个均匀分布的弹簧伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置降尘机构，在夯实机对地面进行夯实带起灰尘到处飘荡时，第一伸缩杆通过到导管内的气体向外延伸带动限位板向下移动对夯实机的夯实区域罩住，防止灰尘到处飘荡，第一伸缩杆可以带动限位板跟随夯实块的移动进行上下往复运动，水箱通过顶部的压力泵将水流输送到雾化喷头内，雾化喷头喷出水雾对灰尘进行处理，防止灰尘到处飘荡影响施工，雾化喷头可以防止水流将地面软化，影响夯实效果，防止泥土因为湿润沾黏在夯实块上，水流流动时带动叶片转动，叶片带动扇叶转动与吸入口相配合对扬起的灰尘进行吸附，减少灰尘的飘荡，可以对施工时扬起的灰尘进行降尘处理，防止灰尘飘荡，影响施工效率。

2、通过设置减震机构，在对地面夯实时，液压缸通过输出轴带动夯实块对地面进行夯实，输出轴带动压板向下移动，压板向下移动通过与其中一个垫板相配合带动活塞杆一端的活塞板的对压缩弹簧进行挤压，可以减缓夯实块运作时所产生的震动，与气筒外壁的螺旋弹簧相配合减缓震动，提高夯实机的稳定性，在活塞板移动时对气筒内的气体进行挤压，将气体输送到第一伸缩杆内，把手通过支撑板与弹簧伸缩杆相配合减少夯实的震动，防止施工人员在使用时会因为震动影响使用效果，可以减缓夯实机运作时产生的震动，提高夯实机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的降尘机构结构示意图；

图3为本实用新型的降尘机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的减震机构结构示意图。

图中：1、底板；2、固定筒；3、降尘机构；301、限位板；302、滑槽；303、滑块；304、固定板；305、第一伸缩杆；306、导管；307、水箱；308、壳体；309、放置箱；310、雾化喷头；311、叶片；312、挡板；313、扇叶；314、吸入管；315、吸入口；316、收集箱；317、导水管；4、减震机构；401、液压缸；402、输出轴；403、夯实块；404、压板；405、气筒；406、活塞板；407、活塞杆；408、压缩弹簧；409、垫板；410、螺旋弹簧；411、把手；412、支撑板；413、弹簧伸缩杆；414、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种土地硬化新型夯实机，底板1，底板1的顶端设置有固定筒2；降尘机构3，在夯实机使用时对扬起的灰尘进行处理的降尘机构3设置于底板1的内壁；减震机构4，在夯实机使用时减少夯实机所产生的震动提高使用效果的减震机构4设置于固定筒2内。

如图2和图3所示，降尘机构3包括滑动连接于底板1内壁的限位板301，底板1内壁的两侧均开设有两个滑槽302，限位板301的两侧均固定连接有两个与滑槽302相匹配的滑块303，底板1顶部的两侧均固定连接有固定板304，固定板304的内壁设置有数个均匀分布的第一伸缩杆305，第一伸缩杆305的一侧连通有导管306，数个第一伸缩杆305之间通过导管306相连通，第一伸缩杆305的一端依次贯穿固定板304与底板1并与限位板301固定连接，底板1顶部的一端设置有水箱307，水箱307的前端连通有壳体308，壳体308的内壁转动连接有叶片311，壳体308的底端设置有导水管317，限位板301内壁的两侧均设置有数个均匀分布的雾化喷头310，导水管317的一端依次贯穿底板1与限位板301并与雾化喷头310相连通，底板1顶部的一端固定连接有放置箱309，放置箱309的内部转动连接有扇叶313，扇叶313的一端依次贯穿放置箱309与壳体308并与叶片311固定连接，放置箱309的内壁固定连接有挡板312，挡板312设置于扇叶313的前端；放置箱309的两端均连通有收集箱316，放置箱309的底端连通有吸入管314，限位板301内壁的一端开始有吸入口315，吸入管314的一端贯穿底板1并与吸入口315相连通，气筒405通过导气管414与导管306相配合将气体输送到第一伸缩杆305内，第一伸缩杆305的一端带动限位板301向下移动对夯实区域进行笼罩，压力泵与水箱307相配合通过导水管317将水流输送到雾化喷头310内，在水流经过壳体308时带动叶片311转动，叶片311带动扇叶313转动，通过吸入管314与吸入口315配合将灰尘吸附到收集箱316内，可以对施工时扬起的灰尘进行降尘处理，防止灰尘飘荡，影响施工效率。

如图4所示，减震机构4包括设置于固定筒2内顶壁的液压缸401，液压缸401的底端设置有输出轴402，输出轴402的一端设置有夯实块403，输出轴402的表面设置有压板404，固定筒2的内壁设置有数个均匀分布的气筒405，气筒405的内壁滑动连接有活塞板406，活塞板406的底端设置有压缩弹簧408，活塞板406的顶端固定连接有活塞杆407，活塞杆407的一端与气筒405的表面均固定连接有垫板409，两个垫板409之间设置有螺旋弹簧410，气筒405的底端连通有导气管414，导气管414的两侧均与导管306相连通，底板1顶部的另一端设置有把手411，底板1内壁的另一端滑动连接有支撑板412，把手411的底端贯穿底板1并与支撑板412固定连接，支撑板412的底端固定连接有数个均匀分布的弹簧伸缩杆413，液压缸401通过输出轴402带动夯实块403对地面进行夯实，输出轴402带动压板404向下移动，压板404向下移动的时候与其中一个垫板409相配合带动活塞杆407一端的活塞板406的对压缩弹簧408进行挤压，其中一个垫板409与另一个垫板409相配合对螺旋弹簧410进行挤压，提高夯实机的稳定性，把手411通过支撑板412与弹簧伸缩杆413相配合减少夯实机产生的震动，可以减缓夯实机运作时产生的震动，提高夯实机的稳定性。

本实用新型在使用时，液压缸401通过输出轴402带动夯实块403对地面进行夯实，输出轴402带动压板404向下移动，压板404向下移动的时候与其中一个垫板409相配合带动活塞杆407一端的活塞板406的对压缩弹簧408进行挤压，其中一个垫板409与另一个垫板409相配合对螺旋弹簧410进行挤压，提高夯实机的稳定性，把手411通过支撑板412与弹簧伸缩杆413相配合减少夯实机产生的震动，活塞板406向下移动时对气筒405内的气体进行挤压，气筒405通过导气管414与导管306相配合将气体输送到第一伸缩杆305内，第一伸缩杆305的一端带动限位板301向下移动对夯实区域进行笼罩，压力泵与水箱307相配合通过导水管317将水流输送到雾化喷头310内，在水流经过壳体308时带动叶片311转动，叶片311带动扇叶313转动，通过吸入管314与吸入口315配合将灰尘吸附到收集箱316内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种土地硬化新型夯实机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有固定筒(2)；

降尘机构(3)，在夯实机使用时对扬起的灰尘进行处理的所述降尘机构(3)设置于底板(1)的内壁；

减震机构(4)，在夯实机使用时减少夯实机所产生的震动提高使用效果的所述减震机构(4)设置于固定筒(2)内；

所述降尘机构(3)包括滑动连接于底板(1)内壁的限位板(301)，所述底板(1)内壁的两侧均开设有两个滑槽(302)，所述限位板(301)的两侧均固定连接有两个与滑槽(302)相匹配的滑块(303)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)的内壁设置有数个均匀分布的第一伸缩杆(305)，所述第一伸缩杆(305)的一侧连通有导管(306)，数个所述第一伸缩杆(305)之间通过导管(306)相连通，所述第一伸缩杆(305)的一端依次贯穿固定板(304)与底板(1)并与限位板(301)固定连接；

所述减震机构(4)包括设置于固定筒(2)内顶壁的液压缸(401)，所述液压缸(401)的底端设置有输出轴(402)，所述输出轴(402)的一端设置有夯实块(403)，所述输出轴(402)的表面设置有压板(404)，所述固定筒(2)的内壁设置有数个均匀分布的气筒(405)，所述气筒(405)的内壁滑动连接有活塞板(406)，所述活塞板(406)的底端设置有压缩弹簧(408)，所述活塞板(406)的顶端固定连接有活塞杆(407)，所述活塞杆(407)的一端与气筒(405)的表面均固定连接有垫板(409)，两个所述垫板(409)之间设置有螺旋弹簧(410)，所述气筒(405)的底端连通有导气管(414)，所述导气管(414)的两侧均与导管(306)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种土地硬化新型夯实机，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端设置有水箱(307)，所述水箱(307)的前端连通有壳体(308)，所述壳体(308)的内壁转动连接有叶片(311)，所述壳体(308)的底端设置有导水管(317)，所述限位板(301)内壁的两侧均设置有数个均匀分布的雾化喷头(310)，所述导水管(317)的一端依次贯穿底板(1)与限位板(301)并与雾化喷头(310)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种土地硬化新型夯实机，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定连接有放置箱(309)，所述放置箱(309)的内部转动连接有扇叶(313)，所述扇叶(313)的一端依次贯穿放置箱(309)与壳体(308)并与叶片(311)固定连接，所述放置箱(309)的内壁固定连接有挡板(312)，所述挡板(312)设置于扇叶(313)的前端；所述放置箱(309)的两端均连通有收集箱(316)，所述放置箱(309)的底端连通有吸入管(314)，所述限位板(301)内壁的一端开始有吸入口(315)，所述吸入管(314)的一端贯穿底板(1)并与吸入口(315)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种土地硬化新型夯实机，其特征在于：所述底板(1)顶部的另一端设置有把手(411)，所述底板(1)内壁的另一端滑动连接有支撑板(412)，所述把手(411)的底端贯穿底板(1)并与支撑板(412)固定连接，所述支撑板(412)的底端固定连接有数个均匀分布的弹簧伸缩杆(413)。