CN207073073U - 混凝土表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，更具体的说，它涉及一种混凝土表面处理装置，其技术方案要点是包括机架、竖直设置于所述机架上的工作机体以及设置于所述工作机体底部的工作机头，所述工作机体的顶端设置有用于与空压机连接的风管，所述工作机头的中心处设置有喷嘴，所述工作机头上围绕所述喷嘴设置有呈放射性排列的若干凸起，所述工作机体上套接有齿轮Ⅰ以及与所述齿轮Ⅰ相啮合的齿轮Ⅱ，所述机架上还设置有电机，所述齿轮Ⅱ设置于所述电机的输出端。该混凝土表面处理装置通过将空压机所产生的压力能转变成动能来进行对地面的凿毛处理，大幅度的加快了工程进度，从而降低了劳动消耗，提高了工作效率。

Description

混凝土表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，更具体的说，它涉及一种混凝土表面处理装置。

背景技术

混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水、外加剂以及掺合料等原材料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，在一定条件下养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生成工艺简单的特点，同时还将具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围等特点，因此混凝土广泛应用于各种土木工程。

由于设计、施工工艺或其他原因，在混凝土浇筑的过程中会有施工缝存在，因此需要对施工缝处的混凝土面凿毛，露出新鲜混凝土面，并经过湿润才能继续浇筑新鲜混凝土。

在桥梁工程施工中，混凝土凿毛的工程量很大，特别是在桥面系施工中，桥面凿毛工程量大的问题非常突出。混凝土施工缝凿毛的常规施工方法，都是人工手持錾子打凿，劳动强度大，工作效率低，施工进度慢，制约了工程的进展速度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土表面处理装置，该混凝土表面处理装置通过将空压机所产生的压力能转变成动能来进行对地面的凿毛处理，大幅度的加快了工程进度，从而降低了劳动消耗，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土表面处理装置，包括机架、竖直设置于所述机架上的工作机体以及设置于所述工作机体底部的工作机头，所述工作机头的顶端设置有用于与空压机连接的风管，所述工作机头的中心处设置有喷嘴，所述工作机头上围绕所述喷嘴设置有呈放射性排列的若干凸起，所述工作机体上套接有齿轮Ⅰ以及与所述齿轮Ⅰ相啮合的齿轮Ⅱ，所述机架上还设置有电机，所述齿轮Ⅱ设置于所述电机的输出端。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用该混凝土表面处理装置时，通过设置在工作机头顶端上的风管来与空压机进行连接，由于工作机体下方设置有工作机头，工作机头上设置有喷嘴，当开启空压机时，具有巨大压力能的空气会通过带喷嘴的工作机头，再将压力能转变成动能，使得工作机头能够对地面进行凿毛处理，并且工作机头上设置有若干的凸起，若干的凸起围绕喷嘴设置并且呈放射状排列，从而能够增大工作机头对地面的受力面积，工作机头上还套接有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与设置在电机的输出端上的齿轮Ⅱ相互啮合，所以开启电机以后，齿轮Ⅱ会带动齿轮Ⅰ旋转，从而工作机体能够进行旋转，在凿毛的过程中，通过电机的运转配合空压机的使用，从而能够对地面均匀的进行凿毛处理，该混凝土表面处理装置运用空压机作为动力源，根据混凝土的不同强度和深度能够通过调整空气压力来产生不同的凿剃深度，并且与传统凿毛工艺相比，大幅度加快工程进度，降低劳动消耗，减少环境污染，节省工程造价，实现理想的工程质量，具有广阔的市场前景。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有把手以及找平机构，所述找平机构包括竖直对称设置的找平支臂，所述找平支臂的端部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行对地面的凿毛处理时，能够通过找平机构来进行对该混凝土表面处理装置的移动，并且设置在机架上的把手便于工作人员进行控制该混凝土表面处理装置的移动操作。

本实用新型进一步设置为：所述机架上竖直设置有用于清扫土块以及灰尘的清扫器以及负压收集仓，所述负压收集仓的收集口正对于所述清扫器，所述负压收集仓位于所述清扫器以及所述工作机体之间。

通过采用上述技术方案，由于该混凝土表面处理装置在对地面进行凿毛的处理后，地面会产生破碎的土块以及灰尘，并且会产生扬尘，所以为了便于进行对土块以及灰尘的清理，在机架上设置有清扫器以及负压收集仓，负压收集仓处于清扫器与工作机体之间，所以工作人员在朝向与负压收集仓的收集口的相反方向进行移动凿毛时，清扫器会带动地面上的土块以及灰尘移动，从而能够将土块以及灰尘不断的堆积在清扫器前方，由于负压收集仓的收集口正对于清扫器，所以打开负压收集仓以后，负压收集仓会将堆积在清扫器表面上的土块以及灰尘吸入至负压收集仓内来进行清理，并且能够缓解扬尘的现象。

本实用新型进一步设置为：所述清扫器包括高度伸缩部以及清扫板，所述高度伸缩部包括竖直设置在机架上的套杆以及套接于所述套杆内的伸缩杆，所述伸缩杆与所述套杆之间设置有固定组件，所述清扫板设置于所述伸缩杆的底端。

通过采用上述技术方案，清扫器上设置的高度伸缩部能够实现清扫器的高度伸缩，工作人员从而能够将清扫器调节到适宜的高度来进行对土块以及灰尘的收集工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置于所述套杆上的若干固定孔以及设置于所述伸缩杆上的弹簧跳豆，所述伸缩杆通过弹簧跳豆与所述固定孔的配合与所述套杆卡接。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行对高度伸缩部的高度调节时，通过按压弹簧跳豆，使得弹簧跳豆进行收缩，从而解除伸缩杆与套杆之间的卡接状态，滑移套接在套杆内的伸缩杆至合适的位置后，弹簧跳豆会通过自动回复与固定孔进行卡接，从而能够再次实现伸缩杆与套杆之间的卡接。

本实用新型进一步设置为：所述清扫板底部设置有毛刷，所述清扫板的形状为梯形。

通过采用上述技术方案，由于清扫板底部设置有毛刷，所以工作人员在朝与负压收集仓的收集口的相反方向进行移动凿毛时，土块以及灰尘会被堆积在毛刷处，从而能够被负压收集仓进行收集、清理，并且清扫板的形状设置为梯形，能够在减少制造用料的情况下保证清扫板的整体结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有用于清洗地面的洒水器，所述清扫器处于所述洒水器以及所述负压收集仓之间。

通过采用上述技术方案，当地面上的灰尘以及土块被负压收集仓进行收集处理以后，洒水器能够对清理后的底面进行清洗处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员在使用该混凝土表面处理装置时，通过设置在工作机头顶端上的风管来与空压机进行连接，由于工作机体下方设置有工作机头，工作机头上设置有喷嘴，当开启空压机时，具有巨大压力能的空气会通过带喷嘴的工作机头，再将压力能转变成动能，使得工作机头能够对地面进行凿毛处理，并且工作机头上设置有若干的凸起，若干的凸起围绕喷嘴设置并且呈放射状排列，从而能够增大工作机头对地面的受力面积，工作机头上还套接有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与设置在电机的输出端上的齿轮Ⅱ相互啮合，所以开启电机以后，齿轮Ⅱ会带动齿轮Ⅰ旋转，从而工作机体能够进行旋转，在凿毛的过程中，通过电机的运转配合空压机的使用，从而能够对地面均匀的进行凿毛处理，该混凝土表面处理装置运用空压机作为动力源，根据混凝土的不同强度和深度能够通过调整空气压力来产生不同的凿剃深度，并且与传统凿毛工艺相比，大幅度加快工程进度，降低劳动消耗，减少环境污染，节省工程造价，实现理想的工程质量，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为混凝土表面处理装置的结构示意图；

图2为混凝土表面处理装置中洒水器的结构示意图；

图3为混凝土表面处理装置的仰视图；

图4为混凝土表面处理装置的剖面图；

图5为混凝土表面处理装置中清扫器的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作机体；21、风管；22、齿轮Ⅰ；3、工作机头；31、喷嘴；32、凸起；4、箱体；41、连接管；42、电机；421、齿轮Ⅱ；5、找平机构；51、找平支臂；52、滚轮；6、把手；7、负压收集仓；8、清扫器；81、高度伸缩部；811、套杆；812、伸缩杆；813、固定组件；8131、固定孔；8132、弹簧跳豆；82、清扫板；9、洒水器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种混凝土表面处理装置，如图1以及图3所示，包括机架1、竖直设置在机架1上的工作机体2以及设置在工作机体2底部的工作机头3，工作机体2的顶端设置有风管21，机架1上设置有用于保护工作机体2的箱体4，工作机头3处于箱体4内，箱体4上设置有与风管21连接的连接管41，并且连接管41的自由端可用于连接空压机，工作机头3的中心处设置有喷嘴31，并且工作机头3上围绕喷嘴31设置有呈放射性排列的若干凸起32，当工作人员需要进行对地面的凿毛操作时，通过将连接管41连接空压机以后，空压机会将压缩空气输出至工作机体2内，从而空气的压力能会转变成动力，使得工作机头3能够对地面进行凿毛的处理，并且由于工作机头3上设置有若干的凸起32，能够增大工作机头3对地面的受力面积。

如图4所示，为了能够保证工作机头3对地面均匀的进行凿毛，所以在箱体4内设置有电机42，电机42的输出端设置有齿轮Ⅱ421，并且工作机体2上套接有与齿轮Ⅱ421啮合的齿轮Ⅰ22，当工作人员在进行凿毛处理时，通过开启电机42，能够带动工作机体2进行旋转，从而能够使地面均匀的进行凿毛，提高凿毛效率。

返回至图1或图2所示，为了便于该混凝土表面处理装置进行移动，所以在机架1上设置有找平机构5，找平机构5包括对称设置在机架1上的找平支臂51以及设置在找平支臂51上的滚轮52，进一步为了方便工作人员进行移动操作，所以机架1上还设置有把手6，工作人员通过手握把手6来推动机架1从而能够在滚轮52的滚动下进行移动凿毛。

由于地面经过凿毛处理以后，地面会产生土块以及灰尘，并且可能会产生扬尘，所以为了便于对地面进行清理，在机架1上竖直设置有清扫器8以及负压收集仓7，如图5所示，清扫器8包括有高度伸缩部81以及清扫板，高度伸缩部81包括有与机架1连接的套杆811以及套接于套杆811内的伸缩杆812，工作人员通过在套杆811内进行对伸缩杆812的滑移从而能够改变清扫器8的高度，并且为了能够实现套杆811与伸缩杆812之间的固定，所以套杆811与伸缩杆812之间设置有固定组件813，固定组件813包括有设置在套杆811上的若干固定孔8131以及设置在伸缩杆812上的弹簧跳豆8132，工作人员在进行对清扫器8的高度调节时，通过按压弹簧跳豆8132，使得伸缩杆812与套杆811之间解除卡接状态，并将伸缩杆812调节到适宜工况的位置以后，通过弹簧跳豆8132与固定孔8131的配合来实现对伸缩杆812的固定，清扫板82为梯形结构，并且底部设置有毛刷，由于负压收集仓7位于清扫器8与工作机体2之间，所以在工作时，工作人员朝向与负压收集仓7的收集口的相反方向进行移动凿毛时，清扫器8会带动地面上的土块以及灰尘移动，从而能够将土块以及灰尘不断的堆积在清扫器8前方，并且开启负压收集仓7以后，通过负压力，能够将土块以及灰尘吸入至负压收集仓7内进行清理。

返回至图2所示，机架1上还设置有洒水器9，清扫器8位于负压收集仓7与洒水器9之间，当地面上的土块以及灰尘被负压收集仓7收集、清理以后，通过打开洒水器9，能够对地面进行洒水，从而起到对地面的进一步清理工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土表面处理装置，其特征在于：包括机架(1)、竖直设置于所述机架(1)上的工作机体(2)以及设置于所述工作机体(2)底部的工作机头(3)，所述工作机体(2)的顶端设置有用于与空压机连接的风管(21)，所述工作机头(3)的中心处设置有喷嘴(31)，所述工作机头(3)上围绕所述喷嘴(31)设置有呈放射性排列的若干凸起(32)，所述工作机体(2)上套接有齿轮Ⅰ(22)以及与所述齿轮Ⅰ(22)相啮合的齿轮Ⅱ(421)，所述机架(1)上还设置有电机(42)，所述齿轮Ⅱ(421)设置于所述电机(42)的输出端。

2.根据权利要求1所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有把手(6)以及找平机构(5)，所述找平机构(5)包括竖直对称设置的找平支臂(51)，所述找平支臂(51)的端部设置有滚轮(52)。

3.根据权利要求1所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有用于清扫土块以及灰尘的清扫器(8)以及负压收集仓(7)，所述负压收集仓(7)的收集口正对于所述清扫器(8)，所述负压收集仓(7)位于所述清扫器(8)以及所述工作机体(2)之间。

4.根据权利要求3所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述清扫器(8)包括高度伸缩部(81)以及清扫板(82)，所述高度伸缩部(81)包括竖直设置在机架(1)上的套杆(811)以及套接于所述套杆(811)内的伸缩杆(812)，所述伸缩杆(812)与所述套杆(811)之间设置有固定组件(813)，所述清扫板(82)设置于所述伸缩杆(812)的底端。

5.根据权利要求4所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述固定组件(813)包括设置于所述套杆(811)上的若干固定孔(8131)以及设置于所述伸缩杆(812)上的弹簧跳豆(8132)，所述伸缩杆(812)通过弹簧跳豆(8132)与所述固定孔(8131)的配合与所述套杆(811)卡接。

6.根据权利要求3所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述清扫板(82)底部设置有毛刷，所述清扫板(82)的形状为梯形。

7.根据权利要求3所述的混凝土表面处理装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于清洗地面的洒水器(9)，所述清扫器(8)处于所述洒水器(9)以及所述负压收集仓(7)之间。