CN219401331U - 电解抛光线的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电解抛光线的清洗机构，包括箱体和清洗组件；箱体：其上设置的开口内通过合页铰接有箱门，箱体内部的下侧分别设置有导向滑槽，箱体右端的上侧开设的进水口内设置有进水管，进水管的中部串联有进水阀，箱体右端的下侧开设的排水口内设置有排水管，排水管的中部串联有排水阀，箱体内部的上侧设置有输水管，进水管左端设置的出水口与输水管的右端相连通，输水管下端开设的安装口内分别设置有喷头，该电解抛光线的清洗机构，能够在清洁刷对清洗箱内部堆积的电解抛光之后的金属件进行清洗的过程中，通过调节杆带动清洗箱进行往复运动，使清洗箱内部堆积的金属件进行翻滚，提高了清洗效果，减少了清洗死角。

Description

电解抛光线的清洗机构

技术领域

本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，具体为电解抛光线的清洗机构。

背景技术

电抛光以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光，电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光；

电解抛光线在对金属件进行电解抛光之后，需要对电解抛光之后的金属件进行清洗，将金属件外表面残留的电解液清洗干净，目前对电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件的清洗工作主要靠手工操作，手动将装有金属件的是储物篮从电解池内取出，再放进清洗水池内，来回摇晃储物篮，使储物篮内部堆积的金属件进行翻滚，从而实现对金属件的清洗工作；

通过人工手动对电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行清洗的过程中，电解液会对人体造成一定的伤害，同时清洗效率也相对较低，对人员的工作负担也相对较大，部分电解抛光线的清洗机构通过驱动设备带动清洁刷旋转，从而对金属件进行清洗工作，虽然减轻了人员的工作负担，但是清洗的过程中金属件会堆积在清洗箱的底部，这就导致对金属件的清洗不彻底，清洗效果较差，为此，我们提出电解抛光线的清洗机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电解抛光线的清洗机构，通过连接杆与安装杆的配合设置，能够在清洁刷对清洗箱内部的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行清洗的过程中，通过调节杆带动清洗箱进行往复运动，使清洗箱内部堆积的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行翻滚，结构简单，提高了清洗效率，减少了清洗死角，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电解抛光线的清洗机构，包括箱体和清洗组件；

箱体：其上设置的开口内通过合页铰接有箱门，箱体内部的下侧分别设置有导向滑槽，箱体右端的上侧开设的进水口内设置有进水管，进水管的中部串联有进水阀，箱体右端的下侧开设的排水口内设置有排水管，排水管的中部串联有排水阀，箱体内部的上侧设置有输水管，进水管左端设置的出水口与输水管的右端相连通，输水管下端开设的安装口内分别设置有喷头；

清洗组件：其设置于箱体的内部，清洗组件分别与导向滑槽的内壁滑动连接，通过连接杆与安装杆的配合设置，能够在清洁刷对清洗箱内部的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行清洗的过程中，通过调节杆带动清洗箱进行往复运动，使清洗箱内部堆积的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行翻滚，结构简单，提高了清洗效率，减少了清洗死角，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于箱体的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

进一步的，所述清洗组件包括连接板、安装座、清洗箱、排水孔、连接杆、转动柱和清洁刷，所述连接板分别与导向滑槽的内壁滑动连接，连接板的相对内侧面之间设置有安装座，安装座的上端设置有清洗箱，清洗箱底壁的前后两侧分别设置有排水孔，连接杆通过轴承转动连接于箱体的内部，连接杆外弧面的中部设置有转动柱，转动柱的外弧面分别设置有清洁刷，最下侧的清洁刷的下端与清洗箱的底壁接触，能够通过清洁刷对清洗箱内部的金属件进行清洗。

进一步的，还包括安装杆、圆心轮、调节杆和齿轮，所述安装杆通过轴承转动连接于箱体前壁设置的连接口内，圆心轮设置于安装杆的后端，调节杆设置于圆心轮后端的上侧，调节杆的后端位于清洗箱前端设置的安装槽内，齿轮分别设置于安装杆与连接杆外弧面的前侧，两个齿轮啮合连接，齿轮均位于箱体前端设置的空腔内，通过调节杆带动清洗箱进行往复运动，使清洗箱内部堆积的金属件进行翻滚，减少清洗死角。

进一步的，还包括电机，所述电机设置于箱体的后端，电机输出轴的前端与连接杆的后端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过连接杆带动转动柱旋转，从而对金属件进行清洗工作。

进一步的，还包括观察窗，所述观察窗设置于箱门上端开设的观察口内，能够通过观察窗观察箱体内部设备运行的情况。

进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于箱体下端的四角，实现对箱体以及上方结构的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电解抛光线的清洗机构，具有以下好处：

工作时，打开箱门，将电解抛光之后的金属件放入清洗箱的内部，之后关上箱门，打开进水阀，外部高压水泵将清洗水通过进水管注入进输水管的内部，最后通过喷头喷出，对清洗箱内部的金属件进行冲洗，此时，通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴通过连接杆带动转动柱旋转，从而使转动柱带动清洁刷对清洗箱内部的金属件进行清洗，在连接杆旋转的过程中，连接杆外弧面前侧设置的齿轮通过啮合连接带动安装杆外弧面前侧设置的齿轮旋转，从而通过安装杆带动圆心轮旋转，圆心轮带动调节杆旋转，此时调节杆在安装槽的内部即滑动又相对安装槽转动，当调节杆旋转至圆心轮外弧面的右侧时，调节杆通过安装槽带动清洗箱向右移动，当调节杆旋转至圆心轮外弧面的左侧时，调节杆通过安装槽带动清洗箱向左移动，从而使调节杆带动清洗箱产生晃动，使清洗箱内部堆积的金属件进行翻滚，通过连接杆与安装杆的配合设置，能够在清洁刷对清洗箱内部的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行清洗的过程中，通过调节杆带动清洗箱进行往复运动，使清洗箱内部堆积的电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件进行翻滚，结构简单，提高了对电解抛光线的清洗效率，减少了对电解抛光线的清洗死角，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗组件的结构示意图；

图3为本实用新型右侧平面结构示意图。

图中：1箱体、2控制开关、3进水管、4排水管、5导向滑槽、6清洗组件、61连接板、62安装座、63清洗箱、64排水孔、65连接杆、66转动柱、67清洁刷、7安装杆、8圆心轮、9调节杆、10齿轮、11箱门、12观察窗、13支撑柱、14输水管、15喷头、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：电解抛光线的清洗机构，包括箱体1和清洗组件6；

箱体1：其上设置的开口内通过合页铰接有箱门11，箱体1内部的下侧分别设置有导向滑槽5，箱体1右端的上侧开设的进水口内设置有进水管3，进水管3的中部串联有进水阀，箱体1右端的下侧开设的排水口内设置有排水管4，排水管4的中部串联有排水阀，箱体1内部的上侧设置有输水管14，进水管3左端设置的出水口与输水管14的右端相连通，输水管14下端开设的安装口内分别设置有喷头15，工作时，打开箱门11，将电解抛光之后的金属件放入清洗箱63的内部，之后关上箱门11，打开进水阀，外部高压水泵将清洗水通过进水管3注入进输水管14的内部，最后通过喷头15喷出，对清洗箱63内部的金属件进行冲洗；

清洗组件6：其设置于箱体1的内部，清洗组件6分别与导向滑槽5的内壁滑动连接，清洗组件6包括连接板61、安装座62、清洗箱63、排水孔64、连接杆65、转动柱66和清洁刷67，连接板61分别与导向滑槽5的内壁滑动连接，连接板61的相对内侧面之间设置有安装座62，安装座62的上端设置有清洗箱63，清洗箱63底壁的前后两侧分别设置有排水孔64，连接杆65通过轴承转动连接于箱体1的内部，连接杆65外弧面的中部设置有转动柱66，转动柱66的外弧面分别设置有清洁刷67，最下侧的清洁刷67的下端与清洗箱63的底壁接触，工作时，打开箱门11，将电解抛光之后的金属件放入清洗箱63的内部，之后关上箱门11，打开进水阀，外部高压水泵将清洗水通过进水管3注入进输水管14的内部，最后通过喷头15喷出，对清洗箱63内部的金属件进行冲洗，此时，通过控制设备的调控，驱动设备开始运行，驱动设备的输出轴通过连接杆65带动转动柱66旋转，从而使转动柱66带动清洁刷67对清洗箱63内部的金属件进行清洗，提高了工作效率，减轻了人员的工作负担。

其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于箱体1的前端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

其中：还包括安装杆7、圆心轮8、调节杆9和齿轮10，安装杆7通过轴承转动连接于箱体1前壁设置的连接口内，圆心轮8设置于安装杆7的后端，调节杆9设置于圆心轮8后端的上侧，调节杆9的后端位于清洗箱63前端设置的安装槽内，齿轮10分别设置于安装杆7与连接杆65外弧面的前侧，两个齿轮10啮合连接，齿轮10均位于箱体1前端设置的空腔内，在连接杆65旋转的过程中，连接杆65外弧面前侧设置的齿轮10通过啮合连接带动安装杆7外弧面前侧设置的齿轮10旋转，从而通过安装杆7带动圆心轮8旋转，圆心轮8带动调节杆9旋转，此时调节杆9在安装槽的内部即滑动又相对安装槽转动，当调节杆9旋转至圆心轮8外弧面的右侧时，调节杆9通过安装槽带动清洗箱63向右移动，当调节杆9旋转至圆心轮8外弧面的左侧时，调节杆9通过安装槽带动清洗箱63向左移动，从而使调节杆9带动清洗箱63产生晃动，使清洗箱63内部堆积的金属件进行翻滚，减少了清洗死角。

其中：还包括电机16，电机16设置于箱体1的后端，电机16输出轴的前端与连接杆65的后端固定连接，电机16的输入端与控制开关2的输出端电连接，通过控制开关2的调控，电机16开始运行，电机16的输出轴通过连接杆65带动转动柱66旋转，从而使转动柱66带动清洁刷67对清洗箱63内部的金属件进行清洗。

其中：还包括观察窗12，观察窗12设置于箱门11上端开设的观察口内，能够通过观察窗12观察箱体1内部设备运行的情况。

其中：还包括支撑柱13，支撑柱13分别设置于箱体1下端的四角，使用前通过外部牵引设备将电解抛光线的清洗机构移动至指定的工作地点，使支撑柱13与对应的工位安装对接，从而实现对箱体1以及上方结构的支撑固定。

本实用新型提供的电解抛光线的清洗机构的工作原理如下：使用前通过外部牵引设备将电解抛光线的清洗机构移动至指定的工作地点，使支撑柱13与对应的工位安装对接，从而实现对箱体1以及上方结构的支撑固定，之后将进水管3和排水管4与外部管道对接，工作时，打开箱门11，将电解抛光线经过电解抛光之后形成的金属件放入清洗箱63的内部，之后关上箱门11，打开进水阀，外部高压水泵将清洗水通过进水管3注入进输水管14的内部，最后通过喷头15喷出，对清洗箱63内部的金属件进行冲洗，此时，通过控制开关2的调控，电机16开始运行，电机16的输出轴通过连接杆65带动转动柱66旋转，从而使转动柱66带动清洁刷67对清洗箱63内部的金属件进行清洗，在连接杆65旋转的过程中，连接杆65外弧面前侧设置的齿轮10通过啮合连接带动安装杆7外弧面前侧设置的齿轮10旋转，从而通过安装杆7带动圆心轮8旋转，圆心轮8带动调节杆9旋转，此时调节杆9在安装槽的内部即滑动又相对安装槽转动，当调节杆9旋转至圆心轮8外弧面的右侧时，调节杆9通过安装槽带动清洗箱63向右移动，当调节杆9旋转至圆心轮8外弧面的左侧时，调节杆9通过安装槽带动清洗箱63向左移动，从而使调节杆9带动清洗箱63产生晃动，使清洗箱63内部堆积的金属件进行翻滚，从而大大提高电解抛光线的清洗机构的清洗效率，清洗金属件产生的污水通过排水口64排出并堆积在箱体1的底壁，之后打开排水阀，将箱体1底部堆积的污水通过排水管4排出即可。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机16可选用5IK200A-AF，控制开关2上设置有与电机16对应的用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.电解抛光线的清洗机构，其特征在于：包括箱体(1)和清洗组件(6)；

箱体(1)：其上设置的开口内通过合页铰接有箱门(11)，箱体(1)内部的下侧分别设置有导向滑槽(5)，箱体(1)右端的上侧开设的进水口内设置有进水管(3)，进水管(3)的中部串联有进水阀，箱体(1)右端的下侧开设的排水口内设置有排水管(4)，排水管(4)的中部串联有排水阀，箱体(1)内部的上侧设置有输水管(14)，进水管(3)左端设置的出水口与输水管(14)的右端相连通，输水管(14)下端开设的安装口内分别设置有喷头(15)；

清洗组件(6)：其设置于箱体(1)的内部，清洗组件(6)分别与导向滑槽(5)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于箱体(1)的前端，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：所述清洗组件(6)包括连接板(61)、安装座(62)、清洗箱(63)、排水孔(64)、连接杆(65)、转动柱(66)和清洁刷(67)，所述连接板(61)分别与导向滑槽(5)的内壁滑动连接，连接板(61)的相对内侧面之间设置有安装座(62)，安装座(62)的上端设置有清洗箱(63)，清洗箱(63)底壁的前后两侧分别设置有排水孔(64)，连接杆(65)通过轴承转动连接于箱体(1)的内部，连接杆(65)外弧面的中部设置有转动柱(66)，转动柱(66)的外弧面分别设置有清洁刷(67)，最下侧的清洁刷(67)的下端与清洗箱(63)的底壁接触。

4.根据权利要求3所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：还包括安装杆(7)、圆心轮(8)、调节杆(9)和齿轮(10)，所述安装杆(7)通过轴承转动连接于箱体(1)前壁设置的连接口内，圆心轮(8)设置于安装杆(7)的后端，调节杆(9)设置于圆心轮(8)后端的上侧，调节杆(9)的后端位于清洗箱(63)前端设置的安装槽内，齿轮(10)分别设置于安装杆(7)与连接杆(65)外弧面的前侧，两个齿轮(10)啮合连接，齿轮(10)均位于箱体(1)前端设置的空腔内。

5.根据权利要求3所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：还包括电机(16)，所述电机(16)设置于箱体(1)的后端，电机(16)输出轴的前端与连接杆(65)的后端固定连接，电机(16)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：还包括观察窗(12)，所述观察窗(12)设置于箱门(11)上端开设的观察口内。

7.根据权利要求1所述的电解抛光线的清洗机构，其特征在于：还包括支撑柱(13)，所述支撑柱(13)分别设置于箱体(1)下端的四角。