CN214664512U - 一种石墨负极材料加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨负极材料加工用清洁装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体顶部设有两对扇形拉门，所述筒体上壁面设有两对滑轨，所述扇形拉门下壁面开有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内，所述扇形拉门下壁面在所述筒体上壁面上滑动，所述锥形齿轮轨顶部设有清洁机构，所述筒体内部下壁面设有间歇换向机构以及喷液机构，所述炉体底部设有出液机构。本实用新型涉及石墨加工技术领域，本装置结构紧凑，通过第三电机以及锥形齿轮配合锥形齿轮轨的方式使清洁机构围绕炉体做圆周运动，使炉体内壁面得到了横向的清洁，配合清洁机构工作能够大大提高清洁效率，给人们带来了方便。

Description

一种石墨负极材料加工用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨负极材料加工用清洁装置。

背景技术

负极材料，是指电池中构成负极的原料，目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。目前，已实际用于锂离子电池的负极材料一般都是碳素材料，如石墨、软碳、硬碳等，石墨由于具备电子电导率高、锂离子扩散系数大，成为现在主流的锂离子商业化电池负极材料，石墨材料插锂电位低，而且十分的平坦，可以为锂离子电池提供高而且平稳的工作电压。

在石墨负极材料生产过程中，加工完毕后的石墨炉内会残留许多石墨残渣，若不及时清理会影响接下来的使用，公开号为CN207999840U的实用新型专利，提出一种煤炭炉内腔清洁装置，包括装置外壳、煤炭炉体和连接杆，所述装置外壳的外壁安装有触控屏，所述装置外壳的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有控制器，所述连接杆安装在第一转动器的两侧，所述连接杆的另一端安装有第二转动器，所述第二转动器转动连接有第一刷杆，所述第一刷杆的内部安装有滑轨条，所述第二刷杆和第一刷杆的侧壁均安装有壁刷。该煤炭炉内腔清洁装置结构合理，可以自由伸缩，并可以适配多种内径大小的炉体，并完成对炉体内部的高效清理任务，该种煤炭炉内腔清洁装置通过电机驱动，可以完全实现自动化。然而该装置虽然能够完成对煤炭炉的清洁，但该装置只能实现横向清洁煤炭炉内壁功能，无法实现对煤炭炉内壁纵向的清洁功能，无法实现高效地清洁，清洁效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨负极材料加工用清洁装置，解决了无法实现对煤炭炉内壁纵向清洁功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨负极材料加工用清洁装置，包括筒体，其特征在于，所述筒体顶部设有两对扇形拉门，所述筒体上壁面设有两对滑轨，所述扇形拉门下壁面开有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内，所述扇形拉门下壁面在所述筒体上壁面上滑动，所述筒体外部侧壁面铰接有两对气缸，所述气缸驱动端铰接于所述扇形拉门下壁面，所述筒体内部设有炉体，所述炉体底部与所述筒体内部下壁面固定安装，所述筒体内部下壁面活动连接有锥形齿轮轨，所述锥形齿轮轨安装于所述炉体外侧，所述锥形齿轮轨顶部设有清洁机构，所述筒体内部下壁面设有间歇换向机构以及喷液机构，所述炉体底部设有出液机构。

优选的，所述清洁机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于所述锥形齿轮轨顶部，所述第一电机驱动端设有螺纹杆，所述螺纹杆上旋接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块内壁面为曲面结构，且滑动于所述炉体外壁面，所述内螺纹滑块两侧铰接有一对转向杆，所述内螺纹滑块两侧壁面上均开有一对第一内螺纹槽，所述转向杆上开有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔与所述第一内螺纹槽内旋接有第一螺栓，一对所述转向杆间设有一对清洁滑杆，所述清洁滑杆上设有滑口，所述转向杆内壁面设有圆形销，所述圆形销内壁面开有第二内螺纹槽，所述第二内螺纹槽内旋接有第二螺栓，所述圆形销以及所述第二螺栓均滑动连接于所述滑口内，所述清洁滑杆外壁面设有刷毛。

优选的，所述间歇换向机构包括固定安装于所述筒体内部下壁面的第二电机，所述第二电机输出端连接有换向圆盘，所述换向圆盘侧壁面连接有若干轮齿，所述筒体内部下壁面固定安装有一对固定柱，所述固定柱间连接有连接框，所述连接框一对边框上均开有通孔，所述通孔内套接有拨杆，所述边框内连接有弹簧，所述弹簧套接于所述拨杆外并连接于所述拨杆侧壁，所述筒体内部下壁面设有压力传感器，所述压力传感器位于所述拨杆一侧，所述筒体内部下壁面设有第三电机，所述第三电机输出端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合于所述锥形齿轮轨。

优选的，所述喷液机构包括设于所述筒体外部侧壁面的清洁水箱，所述筒体内部下壁面固定安装有小型水泵，所述小型水泵与所述清洁水箱间连接有进液软管，所述炉体侧壁内设有分液槽，所述分液槽内设有若干出液孔，所述炉体外部侧壁面设有进液口，所述进液口连通至所述分液槽，所述进液口内设有内螺纹，所述小型水泵出液端连接有出液软管，所述出液软管末端设有外螺纹，所述出液软管旋接于所述进液口。

优选的，所述出液机构包括出液管，所述出液管设于所述炉体底部，且贯穿于所述筒体底部连通至外部，所述出液管上设有电磁阀。

优选的，所述筒体底部设有两对支架。

优选的，所述拨杆位于所述第二电机一端为楔形结构，且位于所述压力传感器一端为压块。

优选的，所述出液软管上连接有开关阀。

有益效果

本实用新型提供了一种石墨负极材料加工用清洁装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，筒体以及炉体顶部设有拉门机构，通过两对气缸便可实现拉门的打开与关闭，筒体内部设有清洁机构，通过第一电机控制内螺纹滑块的上下滑动来使清洁滑杆对石墨炉内壁进行上下刷洗刷洗，并通过第三电机以及锥形齿轮配合锥形齿轮轨的方式使清洁机构围绕炉体做圆周运动，使炉体内壁面得到了横向的清洁，喷液机构中的小型水泵能够将清洁液从分液槽中喷至石灰炉内壁面上，再配合清洁机构工作能够大大提高清洁效率，而间歇换向机构能够使清洁机构底部的锥形齿轮轨进行间歇换向运动，能够对石墨炉中每一区域进行充分高效的刷洗工作，刷洗完毕后，可通过出液机构进行排污，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

图2为本实用新型结构主视示意图。

图3为本实用新型间歇换向机构结构示意图。

图4为本实用新型清洁机构内部结构示意图。

图5为本实用新型滑口内部结构示意图。

图6为本实用新型分液槽内部结构示意图。

图7为本实用新型工作状态下清洁机构侧视结构示意图。

图8为本实用新型扇形拉门内部结构示意图。

图9为本实用新型扇形拉门仰视结构示意图。

图中：1、筒体；2、扇形拉门；3、滑轨；4、滑槽；5、气缸；6、炉体；7、锥形齿轮轨；8、第一电机；9、螺纹杆；10、内螺纹滑块；11、转向杆；12、第一内螺纹槽；13、第一内螺纹孔；14、第一螺栓；15、清洁滑杆；16、滑口；17、圆形销；18、第二内螺纹槽；19、第二螺栓；20、第二电机；21、换向圆盘；22、固定柱；23、连接框；24、拨杆；25、压力传感器；26、第三电机；27、清洁水箱；28、小型水泵；29、分液槽；30、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种石墨负极材料加工用清洁装置，包括筒体1，其特征在于，所述筒体1顶部设有两对扇形拉门2，所述筒体1上壁面设有两对滑轨3，所述扇形拉门2下壁面开有滑槽4，所述滑轨3滑动连接于所述滑槽4内，所述扇形拉门2下壁面在所述筒体1上壁面上滑动，所述筒体1外部侧壁面铰接有两对气缸5，所述气缸5驱动端铰接于所述扇形拉门2下壁面，所述筒体1内部设有炉体6，所述炉体6底部与所述筒体1内部下壁面固定安装，所述筒体1内部下壁面活动连接有锥形齿轮轨7，所述锥形齿轮轨7安装于所述炉体6外侧，所述锥形齿轮轨7顶部设有清洁机构，所述筒体1内部下壁面设有间歇换向机构以及喷液机构，所述炉体6底部设有出液机构，所述清洁机构包括第一电机8，所述第一电机8固定安装于所述锥形齿轮轨7顶部，所述第一电机8驱动端设有螺纹杆9，所述螺纹杆9上旋接有内螺纹滑块10，所述内螺纹滑块10内壁面为曲面结构，且滑动于所述炉体6外壁面，所述内螺纹滑块10两侧铰接有一对转向杆11，所述内螺纹滑块10两侧壁面上均开有一对第一内螺纹槽12，所述转向杆11上开有第一内螺纹孔13，所述第一内螺纹孔13与所述第一内螺纹槽12内旋接有第一螺栓14，一对所述转向杆11间设有一对清洁滑杆15，所述清洁滑杆15上设有滑口16，所述转向杆11内壁面设有圆形销17，所述圆形销17内壁面开有第二内螺纹槽18，所述第二内螺纹槽18内旋接有第二螺栓19，所述圆形销17以及所述第二螺栓19均滑动连接于所述滑口16内，所述清洁滑杆15外壁面设有刷毛，所述间歇换向机构包括固定安装于所述筒体1内部下壁面的第二电机20，所述第二电机20输出端连接有换向圆盘21，所述换向圆盘21侧壁面连接有若干轮齿，所述筒体1内部下壁面固定安装有一对固定柱22，所述固定柱22间连接有连接框23，所述连接框23一对边框上均开有通孔，所述通孔内套接有拨杆24，所述边框内连接有弹簧，所述弹簧套接于所述拨杆24外并连接于所述拨杆24侧壁，所述筒体1内部下壁面设有压力传感器25，所述压力传感器25位于所述拨杆24一侧，所述筒体1内部下壁面设有第三电机26，所述第三电机26输出端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合于所述锥形齿轮轨7，所述喷液机构包括设于所述筒体1外部侧壁面的清洁水箱27，所述筒体1内部下壁面固定安装有小型水泵28，所述小型水泵28与所述清洁水箱27间连接有进液软管，所述炉体6侧壁内设有分液槽29，所述分液槽29内设有若干出液孔，所述炉体6外部侧壁面设有进液口，所述进液口连通至所述分液槽29，所述进液口内设有内螺纹，所述小型水泵28出液端连接有出液软管，所述出液软管末端设有外螺纹，所述出液软管旋接于所述进液口，所述出液机构包括出液管30，所述出液管30设于所述炉体6底部，且贯穿于所述筒体1底部连通至外部，所述出液管30上设有电磁阀，所述筒体1底部设有两对支架，所述拨杆24位于所述第二电机20一端为楔形结构，且位于所述压力传感器25一端为压块，所述出液软管上连接有开关阀。

实施例：首先控制气缸5收缩，扇形拉门2沿下壁面滑槽4并在筒体1顶部滑轨3的限位下向外侧运动，将出液软管旋接至进液口，启动小型水泵28，打开开关阀，此时清洁水箱27内的清洁液从进液软管进入并利用小型水泵28通过出液软管进入至分液槽29中，并从出液孔喷出至炉体6内壁上，此时打开电磁阀，将过量的清洁液从出液管30中排出，此时启动第一电机8，螺纹杆9旋转，内螺纹滑块10沿着筒体1外壁面向上运动，当内螺纹滑块10运动至最高处时，从第一内螺纹孔13以及一侧的第一内螺纹槽12内旋出第一螺栓14，将清洁滑杆15沿滑口16向上滑动，当清洁滑杆15滑动至最上方时，翻转转向杆11，将第一螺栓14旋入至另一侧第一内螺纹槽12以及第一内螺纹孔13中，将清洁滑杆15向下滑动，当其抵至最低处时，将第二螺栓19旋入至第二内螺纹孔中并旋紧，此时刷毛贴合与炉体6内壁面，启控制第一电机8，使螺纹杆9反转，随后内螺纹滑块10向下运动，刷毛沿上下方向刷洗炉体6内壁面，启动第二电机20，换向圆盘21逆时针转动，轮齿拨动拨杆24的楔形端，弹簧被压缩，拨杆24另一端的压块压动压力传感器25，压力传感器25通过外界控制器启动第三电机26，第三电机26启动后，锥形齿轮旋转，清洁机构转动至下一区域进行清洁，随后拨杆24楔形端离开轮齿，第三电机26停止转动，此时清洁机构停止转动，控制第一电机8转动，清洁滑杆15向上运动，当其到达最高点后，反转第一电机8，使其向下运动，对炉体6内壁面固定区域进行上下刷洗，清洁完毕后重复上述步骤对下一区域进行清洁，污水从出液管30排出，给人们带来了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨负极材料加工用清洁装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)顶部设有两对扇形拉门(2)，所述筒体(1)上壁面设有两对滑轨(3)，所述扇形拉门(2)下壁面开有滑槽(4)，所述滑轨(3)滑动连接于所述滑槽(4)内，所述扇形拉门(2)下壁面在所述筒体(1)上壁面上滑动，所述筒体(1)外部侧壁面铰接有两对气缸(5)，所述气缸(5)驱动端铰接于所述扇形拉门(2)下壁面，所述筒体(1)内部设有炉体(6)，所述炉体(6)底部与所述筒体(1)内部下壁面固定安装，所述筒体(1)内部下壁面活动连接有锥形齿轮轨(7)，所述锥形齿轮轨(7)安装于所述炉体(6)外侧，所述锥形齿轮轨(7)顶部设有清洁机构，所述筒体(1)内部下壁面设有间歇换向机构以及喷液机构，所述炉体(6)底部设有出液机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述清洁机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装于所述锥形齿轮轨(7)顶部，所述第一电机(8)驱动端设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上旋接有内螺纹滑块(10)，所述内螺纹滑块(10)内壁面为曲面结构，且滑动于所述炉体(6)外壁面，所述内螺纹滑块(10)两侧铰接有一对转向杆(11)，所述内螺纹滑块(10)两侧壁面上均开有一对第一内螺纹槽(12)，所述转向杆(11)上开有第一内螺纹孔(13)，所述第一内螺纹孔(13)与所述第一内螺纹槽(12)内旋接有第一螺栓(14)，一对所述转向杆(11)间设有一对清洁滑杆(15)，所述清洁滑杆(15)上设有滑口(16)，所述转向杆(11)内壁面设有圆形销(17)，所述圆形销(17)内壁面开有第二内螺纹槽(18)，所述第二内螺纹槽(18)内旋接有第二螺栓(19)，所述圆形销(17)以及所述第二螺栓(19)均滑动连接于所述滑口(16)内，所述清洁滑杆(15)外壁面设有刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述间歇换向机构包括固定安装于所述筒体(1)内部下壁面的第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端连接有换向圆盘(21)，所述换向圆盘(21)侧壁面连接有若干轮齿，所述筒体(1)内部下壁面固定安装有一对固定柱(22)，所述固定柱(22)间连接有连接框(23)，所述连接框(23)一对边框上均开有通孔，所述通孔内套接有拨杆(24)，所述边框内连接有弹簧，所述弹簧套接于所述拨杆(24)外并连接于所述拨杆(24)侧壁，所述筒体(1)内部下壁面设有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)位于所述拨杆(24)一侧，所述筒体(1)内部下壁面设有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合于所述锥形齿轮轨(7)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述喷液机构包括设于所述筒体(1)外部侧壁面的清洁水箱(27)，所述筒体(1)内部下壁面固定安装有小型水泵(28)，所述小型水泵(28)与所述清洁水箱(27)间连接有进液软管，所述炉体(6)侧壁内设有分液槽(29)，所述分液槽(29)内设有若干出液孔，所述炉体(6)外部侧壁面设有进液口，所述进液口连通至所述分液槽(29)，所述进液口内设有内螺纹，所述小型水泵(28)出液端连接有出液软管，所述出液软管末端设有外螺纹，所述出液软管旋接于所述进液口。

5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述出液机构包括出液管(30)，所述出液管(30)设于所述炉体(6)底部，且贯穿于所述筒体(1)底部连通至外部，所述出液管(30)上设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述筒体(1)底部设有两对支架。

7.根据权利要求3所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述拨杆(24)位于所述第二电机(20)一端为楔形结构，且位于所述压力传感器(25)一端为压块。

8.根据权利要求4所述的一种石墨负极材料加工用清洁装置，其特征在于，所述出液软管上连接有开关阀。

Images