CN219400718U - 一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压电阀加工技术领域,并公开了一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,包括旋转台,旋转台的中部具有与底部出料端口连通的集料腔,旋转台顶面关于集料腔对称安装有支撑板,且支撑板的上端具有相互配合的夹持转动组件,旋转台安装在承载台上,且与承载台转动连接,承载台上具有喷管,且喷管上端的喷头位于夹持转动组件的上方。旋转台安装在承载台上,并且旋转台能够在承载台上转动,为了进一步实现旋转台的连续稳定转动,还可在承载台上安装环形的电动滑轨,利用环形电动滑轨来带动承载台的转动。此外,压电阀放置在夹持转动组件上后,能够在夹持转动组件的带动下转动,配合旋转台的转动,能够实现压电阀的全面喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及压电阀加工技术领域,具体为一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置。
背景技术
压电阀是利用功能陶瓷片在电压作用下产生弯曲变形原理制成的一种两位式(或比利式)控制阀。控制压电阀动作只需提供足够的电压,电功耗几乎为零。压电阀在E/P转换单元中起到先导阀的作用,每个E/P转换单元同时应用于两个压电阀,对于压电阀由于导压(即先导腔室中的气压力)太小,不具有产生气流的能力,所以必须增压。
通常为了保证压电阀体的表面不受腐蚀,需要在表面进行喷漆处理,在压电阀表面形成一层耐腐蚀层。但是压电阀的圆周侧壁上对称设有阀口,且端面上也具有阀口,喷涂时易受外物遮挡,进而导致部分区域喷涂不到位,而采用手工喷涂效率太低。
基于此,设计一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置是有必要的。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题,提供了一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,以实现压电阀表面喷漆全面充分的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,包括旋转台,所述旋转台的中部具有与底部出料端口连通的集料腔,所述旋转台顶面关于集料腔对称安装有支撑板,且支撑板的上端具有相互配合的夹持转动组件,所述旋转台安装在承载台上,且与承载台转动连接,所述承载台上具有喷管,且喷管上端的喷头位于夹持转动组件的上方。
优选地,所述夹持转动组件包括:
伺服电机;
支撑套筒;
伸缩顶杆;以及
塞头;
其中,所述伸缩顶杆的固定部分位于支撑套筒内,所述支撑套筒穿过支撑板并与伺服电机传动连接,所述塞头位于伸缩顶杆的活动部分端部,并与压电阀的端口配合。
优选地,所述支撑套筒与支撑板转动连接,所述支撑板上安装有罩盖在伺服电机上的护罩。
优选地,所述喷管为倒L形结构,底端固定在承载台上。
优选地,所述支撑板之间的间距大于集料腔顶端开口,且压电阀安装固定在夹持转动组件上后,所述压电阀不与旋转台顶面接触。
优选地,所述伸缩顶杆分别带动塞头同步反向移动。
优选地,所述喷头喷出的物料呈片状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,旋转台安装在承载台上,并且旋转台能够在承载台上转动,为了进一步实现旋转台的连续稳定转动,还可在承载台上安装环形的电动滑轨,利用环形电动滑轨来带动承载台的转动。此外,压电阀放置在夹持转动组件上后,能够在夹持转动组件的带动下转动,配合旋转台的转动,能够实现压电阀的全面喷涂。喷管上的喷头从上向下喷涂,多余的涂料收集在集料腔内,并通过出料端口流出,实现配料收集。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置的俯视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型一个实施方式中一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置的侧视图;
图4为本实用新型一个实施方式中一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置的立体图。
图中:1、旋转台;2、出料端口;3、集料腔;4、支撑板;5、夹持转动组件;51、伺服电机;52、支撑套筒;53、伸缩顶杆;54、塞头;6、承载台;7、喷管;8、喷头;9、护罩。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例是对本实用新型的解释,而不应当理解为本实用新型仅局限于以下实施例。
结合附图所示,一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,包括:旋转台1、出料端口2、集料腔3、支撑板4、夹持转动组件5、承载台6、喷管7和喷头8。具体的,旋转台1,旋转台1的中部具有与底部出料端口2连通的集料腔3,旋转台1顶面关于集料腔3对称安装有支撑板4,且支撑板4的上端具有相互配合的夹持转动组件5,旋转台1安装在承载台6上,且与承载台6转动连接,承载台6上具有喷管7,且喷管7上端的喷头8位于夹持转动组件5的上方。
具体的,旋转台1安装在承载台6上,并且旋转台1能够在承载台6上转动,为了进一步实现旋转台1的连续稳定转动,还可在承载台6上安装环形的电动滑轨,利用环形电动滑轨来带动承载台6的转动。此外,压电阀放置在夹持转动组件5上后,能够在夹持转动组件5的带动下转动,配合旋转台1的转动,能够实现压电阀的全面喷涂。喷管7上的喷头8从上向下喷涂,多余的涂料收集在集料腔3内,并通过出料端口2流出,实现配料收集。
为便于理解本申请的技术方案,故给出了夹持转动组件5的具体结构。
夹持转动组件5包括:伺服电机51、支撑套筒52、伸缩顶杆53以及塞头54;
其中,伸缩顶杆53的固定部分位于支撑套筒52内,支撑套筒52穿过支撑板4并与伺服电机51传动连接,塞头54位于伸缩顶杆53的活动部分端部,并与压电阀的端口配合。
具体的,伺服电机51用于带动伸缩顶杆53转动,而伸缩顶杆53顶端的塞头54则是能够对压电阀上的端口进行封堵,并且使伸缩顶杆53能够与压电阀同步转动。支撑套筒52则用于对伸缩顶杆53的固定部分进行支撑,确保伸缩顶杆53转动平衡。
此外,支撑套筒52与支撑板4转动连接,支撑板4上安装有罩盖在伺服电机51上的护罩9。支撑套筒52与支撑板4转动连接,使得伸缩顶杆53不用承受弯折作用力,避免伸缩顶杆53受损。护罩9的设置,则是避免喷涂的漆料污染伺服电机51。
此外,喷管7为倒L形结构,底端固定在承载台6上。喷管7位置固定,使得喷头8喷出的物料能够对压电阀进行全面喷涂。
此外,支撑板4之间的间距大于集料腔3顶端开口,且压电阀安装固定在夹持转动组件5上后,压电阀不与旋转台1顶面接触。支撑板4的设置不影响集料腔3对废料的收集,同时,夹持转动组件5安装在支撑板4上的高度位置,不会使得压电阀与旋转台1的顶面发生干涉,从而确保压电阀被固定在夹持转动组件5上后,稳定的转动喷涂。
伸缩顶杆53分别带动塞头54同步反向移动。使得压电阀对应喷头8的位置可调,从而实现多种喷涂方式的选择。
进一步的,喷头8喷出的物料呈片状。喷涂过程中,能够更加集中的对压电阀进行喷涂,从而确保喷涂高效稳定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于,包括旋转台(1),所述旋转台(1)的中部具有与底部出料端口(2)连通的集料腔(3),所述旋转台(1)顶面关于集料腔(3)对称安装有支撑板(4),且支撑板(4)的上端具有相互配合的夹持转动组件(5),所述旋转台(1)安装在承载台(6)上,且与承载台(6)转动连接,所述承载台(6)上具有喷管(7),且喷管(7)上端的喷头(8)位于夹持转动组件(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述夹持转动组件(5)包括:
伺服电机(51);
支撑套筒(52);
伸缩顶杆(53);以及
塞头(54);
其中,所述伸缩顶杆(53)的固定部分位于支撑套筒(52)内,所述支撑套筒(52)穿过支撑板(4)并与伺服电机(51)传动连接,所述塞头(54)位于伸缩顶杆(53)的活动部分端部,并与压电阀的端口配合。
3.根据权利要求2所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述支撑套筒(52)与支撑板(4)转动连接,所述支撑板(4)上安装有罩盖在伺服电机(51)上的护罩(9)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述喷管(7)为倒L形结构,底端固定在承载台(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述支撑板(4)之间的间距大于集料腔(3)顶端开口,且压电阀安装固定在夹持转动组件(5)上后,所述压电阀不与旋转台(1)顶面接触。
6.根据权利要求2所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述伸缩顶杆(53)分别带动塞头(54)同步反向移动。
7.根据权利要求1所述的一种适用于压电阀加工的外表面喷漆装置,其特征在于:
所述喷头(8)喷出的物料呈片状。
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