CN112643861A - 一种施釉喷涂机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施釉喷涂机装置，包括底座和设置在其上端的安装座，所述安装座右侧设有呈水平设置的活动座板，所述活动座板连接用于带动其上下移动的升降组件，所述活动座板下方设有用于对加工件进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件连接设置在活动座板上用于带动其水平移动的水平推动组件，所述底座一侧设有用于支撑加工件的支撑组件，本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以对加工件进行罩住喷涂，避免颗粒物的外溢，另外简化了喷涂操作，提高了喷涂效率，还可以将溢出的灰尘吸走，降低了粉尘污染，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种较大范围，具体是一种施釉喷涂机装置。
背景技术
施釉是马桶品质好坏的一个重要的工序，它对马桶的优良有直接影响。施釉是在成型的陶瓷坯表面施以釉桨，从而改善陶瓷坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能。喷釉法是施釉方法中的一种，采用喷釉法施釉不仅效率高，且便于对造型复杂的产品进行多次或多色喷釉。
现有专利公号号为CN112060300A的专利公布了一种陶瓷施釉装置，但是现有的装置在喷涂的时候依赖喷头自由转动来调节喷涂位置，这种喷涂方式不仅依赖高精度调试，加工成本较大，另外这种装置在加工时对外界污染较大，基于上述缺点，现在提供一种施釉喷涂机装置。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于提供一种施釉喷涂机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种施釉喷涂机装置，包括底座和设置在其上端的安装座，所述安装座右侧设有呈水平设置的活动座板，所述活动座板连接用于带动其上下移动的升降组件，所述活动座板下方设有用于对加工件进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件连接设置在活动座板上用于带动其水平移动的水平推动组件，所述底座一侧设有用于支撑加工件的支撑组件；
所述喷涂组件包括设置在水平滑动块下端面的转动电机，所述转动电机的输出端的输出轴连接防护外壳顶部，所述输出轴外侧配合设有一个轴承座，所述轴承座外侧通过吊杆与水平滑动块下端连接固定，所述防护外壳内壁设有用于喷料的喷头，所述喷头的进料端通过供料管连接设置在防护外壳外侧的储料箱，所述储料箱内部设有与供料管端部连接的供料泵，所述喷头连接用于带动其位置调节的微调件。
作为本发明进一步的方案：所述微调件包括沿着防护外壳内壁的导轨杆，所述导轨杆上滑动套设有一个调节滑座，所述调节滑座两端转动设有与防护外壳内壁抵压接触的辅助抵压轮，所述调节滑座中间位置设有一个行走电机，行走电机的输出端设有与防护外壳内壁抵压接触的驱动轮，所述调节滑座下端安装有用于伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设有用于安装喷头的安装块。
作为本发明进一步的方案：所述防护外壳表面设有用于降低喷涂噪音的隔音层。
作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括设置在喷涂组件下方的支撑台，所述支撑台底部通过连接架与底座连接固定，所述支撑台底部排气端通过连通管连接储液池，所述储液池一侧的排气端与抽气泵的抽气口连接，所述储液池内部设有用于过滤的锥形过滤网，所述储液池底部的排液口连接液泵，所述液泵的排料端与支撑台的进水端连接，所述支撑台上端外侧阵列分布有若干个抽气孔。
作为本发明进一步的方案：所述锥形过滤网上设有用于对其进行刮料的刮料件，所述刮料件包括与连通管同轴设置的转动杆，所述转动杆外侧设有转动轴承，转动轴承外侧与连通管内壁连接固定，所述转动杆上端设有旋转叶片,旋转叶片在水流和气流的带动下可以带动转动杆转动，所述转动杆下端设有与锥形过滤网表面贴合的刮料板。
作为本发明进一步的方案：所述水平推动组件包括设置在活动座板下端的水平滑槽，水平滑槽中滑动配合有一个水平滑动块，所述水平滑动块左右两端贯穿有一个水平螺孔，水平螺孔中配合设有一个水平螺杆，所述水平螺杆左端与水平电机的输出端连接固定，所述水平螺杆另一端与水平滑槽内壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：升降组件包括滑动设置在安装座上的升降滑槽，升降滑槽中滑动配合有一个升降滑座，所述升降滑座上下螺孔中配合设有一个升降螺杆，所述升降螺杆下端与升降电机的输出端连接，所述升降螺杆上端与升降滑槽内壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述刮料板采用硬质塑料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以对加工件进行罩住喷涂，避免颗粒物的外溢，另外简化了喷涂操作，提高了喷涂效率，还可以将溢出的灰尘吸走，降低了粉尘污染，实用性强。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构局部放大图。
图3为本发明中微调件的结构示意图。
其中：底座11、升降电机12、升降螺杆13、安装座14、升降滑座15、活动座板16、水平电机17、水平滑动块18、转动电机19、水平螺杆20、轴承座21、调节滑座22、伸缩杆23、喷头24、供料管25、防护外壳27、导轨杆26、储料箱28、抽气孔29、支撑台30、连接架31、旋转叶片32、转动杆33、锥形过滤网34、储液池35、液泵36、抽气泵37、刮料板38、驱动轮39、辅助抵压轮40。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种施釉喷涂机装置，包括底座11和设置在其上端的安装座14，所述安装座14右侧设有呈水平设置的活动座板16，所述活动座板16连接用于带动其上下移动的升降组件，所述活动座板16下方设有用于对加工件进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件连接设置在活动座板16上用于带动其水平移动的水平推动组件，所述底座11一侧设有用于支撑加工件的支撑组件；
所述喷涂组件包括设置在水平滑动块18下端面的转动电机19，所述转动电机19的输出端的输出轴连接防护外壳27顶部，所述输出轴外侧配合设有一个轴承座21，所述轴承座21外侧通过吊杆与水平滑动块18下端连接固定，所述防护外壳27表面设有用于降低喷涂噪音的隔音层，所述防护外壳27内壁设有用于喷料的喷头24，所述喷头24的进料端通过供料管25连接设置在防护外壳27外侧的储料箱28，所述储料箱28内部设有与供料管25端部连接的供料泵，所述喷头24连接用于带动其位置调节的微调件；
所述微调件包括沿着防护外壳27内壁的导轨杆26，所述导轨杆26上滑动套设有一个调节滑座22，所述调节滑座22两端转动设有与防护外壳27内壁抵压接触的辅助抵压轮40，所述调节滑座22中间位置设有一个行走电机，行走电机的输出端设有与防护外壳27内壁抵压接触的驱动轮39，所述调节滑座22下端安装有用于伸缩的伸缩杆23，所述伸缩杆23的输出端设有用于安装喷头24的安装块，使用时，通过行走电机带动驱动轮39转动，从而使得调节滑座22沿着导轨杆26表面滑动，从而对喷头24位置进行调节，所述导轨杆26沿着防护外壳27中切面架设；
在进行喷涂的时候，将防护外壳27将待加工件罩住，然后调节喷头24的喷涂位置，然后通过转动电机19带动防护外壳27转动，这样喷头24则会围绕加工件进行喷涂处理；
所述支撑组件包括设置在喷涂组件下方的支撑台30，所述支撑台30底部通过连接架31与底座11连接固定，所述支撑台30底部排气端通过连通管连接储液池35，所述储液池35一侧的排气端与抽气泵37的抽气口连接，所述储液池35内部设有用于过滤的锥形过滤网34，所述储液池35底部的排液口连接液泵36，所述液泵36的排料端与支撑台30的进水端连接，所述支撑台30上端外侧阵列分布有若干个抽气孔29；
在抽气泵37的作用下，抽气孔29处会产生负压，从而将从而防护外壳27底部溢出的废气吸入，气体穿过锥形过滤网34时会完成过滤，这样就可以降低喷涂过程中产生的粉尘污染，在液泵36的作用下，储液池35内部的液体进入支撑台30内部，然后沿着喷头24上端回流到储液池35中，这样就可以对锥形过滤网34表面进行清洗，保证了其长期的过滤性能；
所述锥形过滤网34上设有用于对其进行刮料的刮料件，所述刮料件包括与连通管同轴设置的转动杆33，所述转动杆33外侧设有转动轴承，转动轴承外侧与连通管内壁连接固定，所述转动杆33上端设有旋转叶片32,旋转叶片32在水流和气流的带动下可以带动转动杆33转动，所述转动杆33下端设有与锥形过滤网34表面贴合的刮料板38，在转动杆33转动时，刮料板38会对锥形过滤网34表面进行刮动，从而避免物料堵塞锥形过滤网34；
所述水平推动组件包括设置在活动座板16下端的水平滑槽，水平滑槽中滑动配合有一个水平滑动块18，所述水平滑动块18左右两端贯穿有一个水平螺孔，水平螺孔中配合设有一个水平螺杆20，所述水平螺杆20左端与水平电机17的输出端连接固定，所述水平螺杆20另一端与水平滑槽内壁转动连接；
升降组件包括滑动设置在安装座14上的升降滑槽，升降滑槽中滑动配合有一个升降滑座15，所述升降滑座15上下螺孔中配合设有一个升降螺杆13，所述升降螺杆13下端与升降电机12的输出端连接，所述升降螺杆13上端与升降滑槽内壁转动连接，在升降电机12的作用下，升降螺杆13与升降滑座15相对转动，在螺纹的作用下，活动座板16会沿着升降滑槽上下滑动。
本发明的工作原理是：实际使用时，将待喷涂的加工件放置在支撑台30上端，通过升降组件带动喷涂组件向下移动，通过水平推动件对喷涂组件水平位置进行调节，使得防护外壳27将加工件罩住，然后通过微调件调节喷头24的喷涂方向，然后通过转动电机19带动防护外壳27转动，这样喷头24则会围绕加工件进行喷涂处理，只需旋转一周就可以对加工件完成喷涂，喷涂的同时，在抽气泵37的作用下，抽气孔29处会产生负压，从而将从而防护外壳27底部溢出的废气吸入，气体穿过锥形过滤网34时会完成过滤，这样就可以降低喷涂过程中产生的粉尘污染，在液泵36的作用下，储液池35内部的液体进入支撑台30内部，然后沿着喷头24上端回流到储液池35中，这样就可以对锥形过滤网34表面进行清洗，保证了其长期的过滤性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种施釉喷涂机装置，包括底座(11)和设置在其上端的安装座(14)，所述安装座(14)右侧设有呈水平设置的活动座板(16)，所述活动座板(16)连接用于带动其上下移动的升降组件；
其特征在于，所述活动座板(16)下方设有用于对加工件进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件连接设置在活动座板(16)上用于带动其水平移动的水平推动组件，所述底座(11)一侧设有用于支撑加工件的支撑组件；
所述喷涂组件包括设置在水平滑动块(18)下端面的转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出端的输出轴连接防护外壳(27)顶部，所述输出轴外侧配合设有一个轴承座(21)，所述轴承座(21)外侧通过吊杆与水平滑动块(18)下端连接固定，所述防护外壳(27)内壁设有用于喷料的喷头(24)，所述喷头(24)的进料端通过供料管(25)连接设置在防护外壳(27)外侧的储料箱(28)，所述储料箱(28)内部设有与供料管(25)端部连接的供料泵，所述喷头(24)连接用于带动其位置调节的微调件。
2.根据权利要求1所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述微调件包括沿着防护外壳(27)内壁的导轨杆(26)，所述导轨杆(26)上滑动套设有一个调节滑座(22)，所述调节滑座(22)两端转动设有与防护外壳(27)内壁抵压接触的辅助抵压轮(40)，所述调节滑座(22)中间位置设有一个行走电机，行走电机的输出端设有与防护外壳(27)内壁抵压接触的驱动轮(39)，所述调节滑座(22)下端安装有用于伸缩的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的输出端设有用于安装喷头(24)的安装块。
3.根据权利要求1或2所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述防护外壳(27)表面设有用于降低喷涂噪音的隔音层。
4.根据权利要求1所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置在喷涂组件下方的支撑台(30)，所述支撑台(30)底部通过连接架(31)与底座(11)连接固定，所述支撑台(30)底部排气端通过连通管连接储液池(35)，所述储液池(35)一侧的排气端与抽气泵(37)的抽气口连接，所述储液池(35)内部设有用于过滤的锥形过滤网(34)，所述储液池(35)底部的排液口连接液泵(36)，所述液泵(36)的排料端与支撑台(30)的进水端连接，所述支撑台(30)上端外侧阵列分布有若干个抽气孔(29)。
5.根据权利要求4所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述锥形过滤网(34)上设有用于对其进行刮料的刮料件，所述刮料件包括与连通管同轴设置的转动杆(33)，所述转动杆(33)外侧设有转动轴承，转动轴承外侧与连通管内壁连接固定，所述转动杆(33)上端设有旋转叶片(32),旋转叶片(32)在水流和气流的带动下可以带动转动杆(33)转动，所述转动杆(33)下端设有与锥形过滤网(34)表面贴合的刮料板(38)。
6.根据权利要求5所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述刮料板(38)采用硬质塑料制成。
7.根据权利要求1所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，所述水平推动组件包括设置在活动座板(16)下端的水平滑槽，水平滑槽中滑动配合有一个水平滑动块(18)，所述水平滑动块(18)左右两端贯穿有一个水平螺孔，水平螺孔中配合设有一个水平螺杆(20)，所述水平螺杆(20)左端与水平电机(17)的输出端连接固定，所述水平螺杆(20)另一端与水平滑槽内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的施釉喷涂机装置，其特征在于，升降组件包括滑动设置在安装座(14)上的升降滑槽，升降滑槽中滑动配合有一个升降滑座(15)，所述升降滑座(15)上下螺孔中配合设有一个升降螺杆(13)，所述升降螺杆(13)下端与升降电机(12)的输出端连接，所述升降螺杆(13)上端与升降滑槽内壁转动连接。
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2020
- 2020-12-24 CN CN202011550279.2A patent/CN112643861A/zh active Pending
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