CN219400682U - 一种金属工件表面喷涂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属工件生产加工技术领域的一种金属工件表面喷涂结构，包括操作架，所述操作架的底部安装有底座，所述操作架的两侧内壁下方均设置有轴承，其结构合理，本实用新型通过设有水泵和转动机构，将水泵上的进水管接通水箱，并将水箱注满喷涂所用的喷涂料，使水泵抽取水箱内的喷涂料，由出水管输送到操作架内的喷淋管内，再由喷头进行喷涂处理，通过将两组转动机构分别安装在操作架上的轴承内，并利用转动机构具有转动及顶紧效果，使需要喷涂的金属工件，由转动机构进行顶紧夹持，再进行转动处理，配合喷头喷洒的喷涂料，从而达到对金属工件的表面进行均匀喷涂，有效的避免金属工件喷涂不均匀的情况发生。

Description

一种金属工件表面喷涂结构

技术领域

本实用新型涉及金属工件生产加工技术领域，具体为一种金属工件表面喷涂结构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。

现有的金属工件表面喷涂结构存在的缺陷是：当金属管状或棒状工件进行表面喷涂时，采取直接喷涂的方式，容易出现只能喷涂金属管状或棒状工件的一半范围，而另一半则需要进行翻面才能继续喷涂，而采取此喷涂方式，很容易造成两面的喷涂均匀范围不同，进而降低了喷涂的均匀性效果，同时也降低了金属管状或棒状工件的喷涂效果及喷涂后的质量，不利于金属管状或棒状工件喷涂工序。

因此需要研发一种金属工件表面喷涂结构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工件表面喷涂结构，通过设有水泵和转动机构，将水泵上的进水管接通水箱，并将水箱注满喷涂所用的喷涂料，使水泵抽取水箱内的喷涂料，由出水管输送到操作架内的喷淋管内，再由喷头进行喷涂处理，通过将两组转动机构分别安装在操作架上的轴承内，并利用转动机构具有转动及顶紧效果，使需要喷涂的金属工件，由转动机构进行顶紧夹持，再进行转动处理，配合喷头喷洒的喷涂料，从而达到对金属工件的表面进行均匀喷涂，有效的避免金属工件喷涂不均匀的情况发生，同时也有效的提高了金属工件表面喷涂效率及效果，以解决上述背景技术中提出金属工件表面喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件表面喷涂结构，包括操作架，所述操作架的底部安装有底座，所述操作架的两侧内壁下方均设置有轴承，所述底座的内部底端一侧安装有水箱，所述底座的内部底端另一侧安装有水泵，所述操作架的内部下方安装有转动机构；

所述转动机构包括转盘和电机，所述转盘设为两组，两组所述转盘分别安装在轴承内，所述电机安装在操作架的一侧外壁下方。

优选的，所述操作架的前端面两侧均安装有安全门，所述安全门与操作架之间通过合页铰接，所述安全门的前端面设置有可视窗。

优选的，所述水箱的一侧外壁上方安装有进液管，所述进液管的一端安装有进液斗。

优选的，所述水泵上的进水端通过管道连接头与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端与水箱的另一侧外壁下方固定连接，所述水泵上的出水端通过管道头与出水管的一端固定连接。

优选的，所述出水管的另一端依次贯穿底座和操作架与喷淋管的一端固定连接，所述喷淋管安装在操作架的内部上方，所述喷淋管的外壁上均设置有喷头。

优选的，所述转盘的外壁与轴承的内壁固定连接，所述电机上的输出轴与一组转盘的一侧外壁中心位置固定连接，所述转盘的另一侧外壁中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁一侧安装有固定板。

优选的，所述固定板与转盘之间通过紧固螺栓固定连接，所述电动伸缩杆上的输出端安装有安装头，所述安装头的一端安装有插筒，所述插筒的一端设置有螺纹头。

优选的，所述螺纹头的外壁与安装头的内壁螺纹连接，所述插筒的内壁设置有防滑圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有水泵和转动机构，将水泵上的进水管接通水箱，并将水箱注满喷涂所用的喷涂料，使水泵抽取水箱内的喷涂料，由出水管输送到操作架内的喷淋管内，再由喷头进行喷涂处理，通过将两组转动机构分别安装在操作架上的轴承内，并利用转动机构具有转动及顶紧效果，使需要喷涂的金属工件，由转动机构进行顶紧夹持，再进行转动处理，配合喷头喷洒的喷涂料，从而达到对金属工件的表面进行均匀喷涂，有效的避免金属工件喷涂不均匀的情况发生，同时也有效的提高了金属工件表面喷涂效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的转动机构正视剖面图；

图4为本实用新型提供的水箱结构立体图；

图5为本实用新型提供的转动机构部分结构立体图。

图中：1、操作架；101、底座；102、轴承；103、安全门；104、可视窗；2、水箱；201、进液管；202、进液斗；3、水泵；301、进水管；302、出水管；303、喷淋管；304、喷头；4、转动机构；401、转盘；402、电机；403、电动伸缩杆；404、固定板；405、安装头；406、插筒；407、螺纹头；408、防滑圈。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件表面喷涂结构，在使用的过程中可以有效的对金属工件表面提高喷涂均匀性，增加了转动机构4，请参阅图1-5，包括操作架1，操作架1的底部安装有底座101，操作架1的两侧内壁下方均设置有轴承102，操作架1的前端面两侧均安装有安全门103，安全门103与操作架1之间通过合页铰接，安全门103的前端面设置有可视窗104，底座101的内部底端一侧安装有水箱2，水箱2的一侧外壁上方安装有进液管201，进液管201的一端安装有进液斗202，将金属工件需要用喷涂料由进液斗202注入水箱2内，由水箱2对喷涂料进行积存，方便后续抽取使用，底座101的内部底端另一侧安装有水泵3，水泵3上的进水端通过管道连接头与进水管301的一端固定连接，进水管301的另一端与水箱2的另一侧外壁下方固定连接，将水泵3上的进水端由进水管301接通水箱2，使水泵3可抽取到水箱2内的喷涂料，水泵3上的出水端通过管道头与出水管302的一端固定连接，出水管302的另一端依次贯穿底座101和操作架1与喷淋管303的一端固定连接，喷淋管303安装在操作架1的内部上方，喷淋管303的外壁上均设置有喷头304，将水泵3上的出水端由出水管302接通操作架1内部上方的喷淋管303，使水泵3抽取到的喷涂料，由出水管302输送到喷淋管303内，再由喷淋管303上的多个喷头304进行喷洒处理，操作架1的内部下方安装有转动机构4；

转动机构4包括转盘401和电机402，转盘401设为两组，两组转盘401分别安装在轴承102内，电机402安装在操作架1的一侧外壁下方，转盘401的外壁与轴承102的内壁固定连接，将两组转盘401分别安装在操作架1上的轴承102内，使轴承102对转盘401安装固定，且不影响转盘401转动，电机402上的输出轴与一组转盘401的一侧外壁中心位置固定连接，使电机402可驱动转盘401正转或反转，转盘401的另一侧外壁中心位置安装有电动伸缩杆403，电动伸缩杆403的外壁一侧安装有固定板404，固定板404与转盘401之间通过紧固螺栓固定连接，将电动伸缩杆403由固定板404搭配紧固螺栓固定安装在转盘401的一侧外壁上，使转盘401正转或反转，可同步带动电动伸缩杆403转动，电动伸缩杆403上的输出端安装有安装头405，安装头405的一端安装有插筒406，插筒406的一端设置有螺纹头407，螺纹头407的外壁与安装头405的内壁螺纹连接，插筒406的内壁设置有防滑圈408，将插筒406由螺纹头407以螺纹连接的方式设置在安装头405一端，使插筒406正转或反转，即可达到安装与拆卸效果，当金属管状或棒状工件需要表面喷涂处理时，根据金属管状或棒状工件的粗细，安装相应的插筒406，待金属管状或棒状工件插入插筒406内，由电动伸缩杆403驱动顶紧金属管状或棒状工件的两端，即可达到对金属管状或棒状工件顶紧夹持，通过金属管状或棒状工件表面由喷头304喷洒喷涂料过程中，可驱动电机402，由电机402控制金属管状或棒状工件转动，从而达到对金属管状或棒状工件表面喷涂均匀处理，有效的避免金属工件喷涂不均匀的情况发生。

工作原理：在使用本实用新型时，将水箱2安装在操作架1底部上的底座101内部底端一侧，并将金属工件需要用喷涂料由进液斗202注入水箱2内，由水箱2对喷涂料进行积存，方便后续抽取使用，通过将水泵3安装在底座101的内部底端另一侧，并将水泵3上的进水端由进水管301接通水箱2，使水泵3可抽取到水箱2内的喷涂料，通过将水泵3上的出水端由出水管302接通操作架1内部上方的喷淋管303，使水泵3抽取到的喷涂料，由出水管302输送到喷淋管303内，再由喷淋管303上的多个喷头304进行喷洒处理，通过将转动机构4上的两组转盘401分别安装在操作架1上的轴承102内，使轴承102对转盘401安装固定，且不影响转盘401转动，通过将操作架1一侧外壁上的电机402输出轴与一组转盘401的一侧外壁固定连接，使电机402可驱动转盘401正转或反转，通过将电动伸缩杆403由固定板404搭配紧固螺栓固定安装在转盘401的一侧外壁上，使转盘401正转或反转，可同步带动电动伸缩杆403转动，通过将电动伸缩杆403上的输出端设置安装头405，并将插筒406由螺纹头407以螺纹连接的方式设置在安装头405一端，使插筒406正转或反转，即可达到安装与拆卸效果，当金属管状或棒状工件需要表面喷涂处理时，根据金属管状或棒状工件的粗细，安装相应的插筒406，待金属管状或棒状工件插入插筒406内，由电动伸缩杆403驱动顶紧金属管状或棒状工件的两端，即可达到对金属管状或棒状工件顶紧夹持，通过金属管状或棒状工件表面由喷头304喷洒喷涂料过程中，可驱动电机402，由电机402控制金属管状或棒状工件转动，从而达到对金属管状或棒状工件表面喷涂均匀处理，有效的避免金属工件喷涂不均匀的情况发生，同时也有效的提高了金属工件表面喷涂效率及效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种金属工件表面喷涂结构，包括操作架（1），所述操作架（1）的底部安装有底座（101），所述操作架（1）的两侧内壁下方均设置有轴承（102），所述底座（101）的内部底端一侧安装有水箱（2），所述底座（101）的内部底端另一侧安装有水泵（3），其特征在于：所述操作架（1）的内部下方安装有转动机构（4）；

所述转动机构（4）包括转盘（401）和电机（402），所述转盘（401）设为两组，两组所述转盘（401）分别安装在轴承（102）内，所述电机（402）安装在操作架（1）的一侧外壁下方，所述转盘（401）的外壁与轴承（102）的内壁固定连接，所述电机（402）上的输出轴与一组转盘（401）的一侧外壁中心位置固定连接，所述转盘（401）的另一侧外壁中心位置安装有电动伸缩杆（403），所述电动伸缩杆（403）的外壁一侧安装有固定板（404），所述固定板（404）与转盘（401）之间通过紧固螺栓固定连接，所述电动伸缩杆（403）上的输出端安装有安装头（405），所述安装头（405）的一端安装有插筒（406），所述插筒（406）的一端设置有螺纹头（407），所述螺纹头（407）的外壁与安装头（405）的内壁螺纹连接，所述插筒（406）的内壁设置有防滑圈（408）。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面喷涂结构，其特征在于：所述操作架（1）的前端面两侧均安装有安全门（103），所述安全门（103）与操作架（1）之间通过合页铰接，所述安全门（103）的前端面设置有可视窗（104）。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件表面喷涂结构，其特征在于：所述水箱（2）的一侧外壁上方安装有进液管（201），所述进液管（201）的一端安装有进液斗（202）。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件表面喷涂结构，其特征在于：所述水泵（3）上的进水端通过管道连接头与进水管（301）的一端固定连接，所述进水管（301）的另一端与水箱（2）的另一侧外壁下方固定连接，所述水泵（3）上的出水端通过管道头与出水管（302）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属工件表面喷涂结构，其特征在于：所述出水管（302）的另一端依次贯穿底座（101）和操作架（1）与喷淋管（303）的一端固定连接，所述喷淋管（303）安装在操作架（1）的内部上方，所述喷淋管（303）的外壁上均设置有喷头（304）。