CN219400188U - 一种低汞触媒浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低汞触媒浸泡装置，包括桶体用于作为低汞触媒浸泡的容器，桶体抵近于桶体下端的位置设置有出料口用于完成浸泡的低汞触媒的物料输出，桶体抵近于桶体上端的位置上设置有第一入料口用于液体物料的入口，桶体上端可拆卸连接有桶盖，桶盖上设置有第二入料口用于活性碳物料的入口，桶盖上设置有搅拌装置用于低汞触媒浸泡过程中的物料混合搅拌；搅拌装置包括有搅拌电机与搅拌杆，搅拌杆连接于搅拌电机下端并向桶体内部延伸至抵近于桶体的底部，搅拌杆上连接有搅拌叶片用于辅助低汞触媒浸泡过程中的混合搅拌，本装置可以在封闭的安全空间对低汞触媒进行浸泡，低汞触媒浸泡过程中设置有混合搅拌装置进一步提高低汞触媒浸泡的效率。

Description

一种低汞触媒浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及低汞触媒生产装置技术领域，尤其是涉及一种低汞触媒浸泡装置。

背景技术

在低汞触媒的生产制备工艺中，通常是将活性炭作为载体，使其吸附氯化汞、氯化锌、氯化钙和氯化钡，从而制成低汞触，在这个过程中一般是将固态的活性炭与低汞触媒制备液进行充分混合浸泡的方式。目前常规的低汞催化剂的制备常用的就是浸渍法，将活性炭浸渍在一定浓度的氯化汞溶液中一定时间后，然后取出并用热风进行干燥，得到固定有氯化汞的活性炭。目前常规的低汞触媒浸泡装置存在的问题就是活性炭吸附氯化汞的效率很难提高，而且同一批浸泡得到的低汞催化剂因为溶液上下层浓度不同而导致低汞催化剂的质量有较大的差别。

如中国专利CN 210022165 U公开一种低汞触媒生产用浸渍装置，包括盖体、筒体和浸渍釜，盖体上有两个圆孔，圆孔上部设有固定连接的导套，导套内穿设有导柱，导柱的顶端固定于移动台的下表面，盖体的下表面设有一个环形凹槽，盖体的下表面还固定有一个筒体，筒体上均布有若干个圆形通孔，浸渍釜的直径大于筒体的直径；该浸渍装置可以使浸渍后的活性炭颗粒出料彻底无残留。但使用该装置的筒体在转移低汞触媒容易将未干燥的低汞触媒暴露使得含汞气体挥发从而污染环境，因此需要一个在密封环境下的低汞触媒浸渍装置从而避免含汞气体的挥发从而保护操作人员人身安全及环境安全。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题。

本实用新型的技术方案：

提供一种低汞触媒浸泡装置，包括桶体用于作为低汞触媒浸泡的容器，桶体呈内部有空腔的圆筒型结构，桶体抵近于桶体下端的位置设置有出料口用于完成浸泡的低汞触媒的物料输出，桶体抵近于桶体上端的位置上设置有第一入料口用于液体物料的入口，桶体上端可拆卸连接有桶盖，桶盖上设置有第二入料口用于活性碳物料的入口，桶盖上设置有支撑部，支撑部上安装有搅拌装置用于低汞触媒浸泡过程中的物料混合搅拌；搅拌装置包括有搅拌电机与搅拌杆，搅拌电机设置在搅拌装置上端，搅拌杆连接于搅拌电机下端并向桶体内部延伸至抵近于桶体的底部，搅拌杆上连接有搅拌叶片用于辅助低汞触媒浸泡过程中的混合搅拌。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，为进提高搅拌装置的搅拌效率，进而提高本装置的低汞触媒浸泡效率，搅拌杆上连接有搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌杆上，搅拌叶片呈螺旋状沿搅拌杆的底部向上延伸至抵近于桶盖。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，为进一步提高搅拌装置的搅拌效率，进而提高本装置的低汞触媒浸泡效率，搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌杆上，搅拌叶片呈连续的螺旋盘状连接于搅拌杆上，搅拌叶片呈螺旋状沿搅拌杆的底部向上延伸至抵近于桶盖。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，由于本装置用于生产低汞触媒同时由于低汞触媒的浸泡过程时间一般较长，为减小浸泡过程中的搅拌能量损耗，因此可以从降低搅拌杆的搅拌速度来降低了搅拌杆的转动速度，搅拌杆与搅拌电机之间连接有减速器，减速器两端分别与搅拌电机、搅拌杆连接。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，为提高桶体底部的物料输出效率，以使得桶体内的物料能较为完全地沿出料口输出，桶体内的底部连接有底托盘，底托盘的底部连接有出料管，出料管一端与底托盘的底部连接另一端与出料口连接。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，为进一步提高桶体底部物料的输送效率，进而提高本装置的物料输出效率，桶体内的底部连接有底托盘，底托盘呈倒锥形结构，出料管一端与底托盘呈倒锥形结构的底部连接另一端与出料口连接。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，为提高桶体的寿命从而提高本装置的整体寿命，需要对装置特别是桶体进行结构的加强，由于桶体内部不便于增加复杂结构，桶体外部设置有加强筋，加强筋包括有多个沿桶体周向设置的加强筋与沿桶体外表面径向设置的加强筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种低汞触媒浸泡装置通过设置了包括桶体，桶体呈内部有空腔的圆筒型结构，桶体抵近于桶体下端的位置设置有出料口，桶体抵近于桶体上端的位置上设置有第一入料口，桶体上端可拆卸连接有桶盖，桶盖上设置有第二入料口，桶盖上设置有搅拌装置用于低汞触媒浸泡过程中的物料混合搅拌；本装置可以在封闭的安全空间对低汞触媒进行浸泡，低汞触媒浸泡过程中设置有混合搅拌装置进一步提高低汞触媒浸泡的效率；同时本装置设置了相应的提高混合搅拌效率的搅拌叶片，同时也对桶体的底部设置相应的利于提高物料输出的装置进一步提高本装置的使用效率；对桶体外部进行加强从而可以提高本装置的结构强度进而提高本装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种低汞触媒浸泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种低汞触媒浸泡装置的局部剖视图；

图中名称及序号：1、桶体；101、加强筋；102、出料口；103、第一入料口；104、底托盘；105、出料管；2、桶盖；201、第二入料口；202、支撑部；3、搅拌装置；301、搅拌电机；302、搅拌杆；303、搅拌叶；304、减速器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种低汞触媒浸泡装置，包括桶体1用于作为低汞触媒浸泡的容器，桶体1呈内部有空腔的圆筒型结构，桶体1抵近于桶体1下端的位置设置有出料口102用于完成浸泡的低汞触媒的物料输出，桶体1抵近于桶体1上端的位置上设置有第一入料口103用于液体物料的入口如氯化汞、氯化锌、氯化钙和氯化钡等物料，桶体1上端可拆卸连接有桶盖2，桶盖2的拆卸仅限于本装置的维护及检修，即通常情况下并不会将桶盖2进行拆卸，桶盖2上设置有第二入料口201用于活性碳物料的入口，桶盖2上设置有支撑部202，支撑部202上安装有搅拌装置3用于低汞触媒浸泡过程中的物料混合搅拌即可进一步提高低汞触媒浸泡混合过程中的物料均匀从而保障生产的低汞触媒成本的质量；搅拌装置3包括有搅拌电机301与搅拌杆302，搅拌电机301设置在搅拌装置3上端，搅拌杆302连接于搅拌电机301下端并向桶体1内部延伸至抵近于桶体1的底部，搅拌杆302上连接有搅拌叶303片用于辅助低汞触媒浸泡过程中的混合搅拌。

使用时，先将出料口102进行封堵从而防止低汞触媒浸泡过程中的物料泄漏，具体的可以设置相应的阀门或开关用于防止本装置在进行低汞触媒浸泡时的物料泄漏，从而保障低汞触媒浸泡过程中的安全性。在保障桶体1下端的出料口102已经完成封堵后可以将活性碳与氯化汞分别从第一入料口103与第二入料口201送入到桶内部进行浸泡，同时启动搅拌电机301使得搅拌杆302与搅拌叶片303转动从而对桶体1内部的物料进行混合搅拌，使得桶体1内的低汞触媒浸泡处于封闭的桶体1内进行并且得在浸泡过程有搅拌的作用从而使得桶体1内的物料混合均匀从而保障低汞触媒的质量。在使用本装置将低汞触媒浸泡完成后，可以将浸泡完成后的混合物沿出料口102排出桶体1并送入到下一道工序中进行过滤及干燥处理。本装置可以在封闭的安全空间对低汞触媒进行浸泡，低汞触媒浸泡过程中设置有混合搅拌装置3进一步提高低汞触媒浸泡的效率。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图2所示，为进提高搅拌装置3的搅拌效率，进而提高本装置的低汞触媒浸泡效率，搅拌杆302上连接有搅拌叶303片，搅拌叶303片呈螺旋状连接于搅拌杆302上，搅拌叶303片呈螺旋状沿搅拌杆302的底部向上延伸至抵近于桶盖2。通过设置搅拌叶303片呈螺旋状沿搅拌杆302的底部向上延伸至抵近于桶盖2使得本装置的搅拌装置3的搅拌效率能有效地提升，从而提高低汞触媒的混合吸收效率并使用桶体1内的物料混合均匀。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图2所示，为进一步提高搅拌装置3的搅拌效率，进而提高本装置的低汞触媒浸泡效率，搅拌叶303片呈螺旋状连接于搅拌杆302上，搅拌叶303片呈连续的螺旋盘状连接于搅拌杆302上，搅拌叶303片呈螺旋状沿搅拌杆302的底部向上延伸至抵近于桶盖2。通过设置搅拌叶303片呈连续的螺旋盘状连接于搅拌杆302上可以使得搅拌装置3对于桶体1内的物料的搅拌效率进一步提高，从而进而提高本装置的低汞触媒浸泡效率。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图1、图2所示，由于本装置用于生产低汞触媒同时由于低汞触媒的浸泡过程时间一般较长，为减小浸泡过程中的搅拌能量损耗，因此可以从降低搅拌杆302的搅拌速度来降低了搅拌杆302的转动速度，搅拌杆302与搅拌电机301之间连接有减速器304，减速器304两端分别与搅拌电机301、搅拌杆302连接。通过设置减速器304从而降低搅拌杆302的搅拌速度进而可以有效的节约搅拌电机301的能耗，从而减少本装置的能耗。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图2所示，为提高桶体1底部的物料输出效率，以使得桶体1内的物料能较为完全地沿出料口102输出，桶体1内的底部连接有底托盘104，底托盘104的底部连接有出料管105，出料管105一端与底托盘104的底部连接另一端与出料口102连接。即通过在桶体1底部连接有出料管105并使得出料管105与出料口102进而只可以方便地将桶体1内的物料较为完全地排出桶体1的外部。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图2所示，为进一步提高桶体1底部物料的输送效率，进而提高本装置的物料输出效率，桶体1内的底部连接有底托盘104，底托盘104呈倒锥形结构，出料管105一端与底托盘104呈倒锥形结构的底部连接另一端与出料口102连接。即通过设置倒锥形结构的底托盘104可以使得桶体1的底部的物料较为完成的排出桶体1进而提高本装置的物料输出效率。

进一步的，本实用新型一种低汞触媒浸泡装置，如图1、图2所示，为提高桶体1的寿命从而提高本装置的整体寿命，需要对装置特别是桶体1进行结构的加强，由于桶体1内部不便于增加复杂结构，桶体1外部设置有加强筋101，加强筋101包括有多个沿桶体1周向设置的加强筋101与沿桶体1外表面径向设置的加强筋101。即通过在桶体1外部设置有加强筋101，同时加强筋101包括有多个沿桶体1周向设置的加强筋101与沿桶体1外表面径向设置的加强筋101可以进一步提高桶体1的结构强度进而提高本装置的寿命。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种低汞触媒浸泡装置，包括桶体，所述桶体呈内部有空腔的圆筒型结构，所述桶体抵近于桶体下端的位置设置有出料口，所述桶体抵近于桶体上端的位置上设置有第一入料口，所述桶体上端可拆卸连接有桶盖，所述桶盖上设置有第二入料口，其特征在于：所述桶盖上设置有支撑部，所述支撑部上安装有搅拌装置；所述搅拌装置包括有搅拌电机与搅拌杆，所述搅拌电机设置在搅拌装置上端，所述搅拌杆连接于搅拌电机下端并向桶体内部延伸至抵近于桶体的底部，所述搅拌杆上连接有搅拌叶片；所述搅拌杆上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌杆上，所述搅拌叶片呈螺旋状沿搅拌杆的底部向上延伸至抵近于桶盖。

2.根据权利要求1所述的一种低汞触媒浸泡装置，其特征在于，所述搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌杆上，所述搅拌叶片呈连续的螺旋盘状连接于搅拌杆上，所述搅拌叶片呈螺旋状沿搅拌杆的底部向上延伸至抵近于桶盖。

3.根据权利要求1所述的一种低汞触媒浸泡装置，其特征在于，所述搅拌杆与搅拌电机之间连接有减速器，所述减速器两端分别与搅拌电机、搅拌杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种低汞触媒浸泡装置，其特征在于，所述桶体内的底部连接有底托盘，所述底托盘的底部连接有出料管，所述出料管一端与底托盘的底部连接另一端与出料口连接。

5.根据权利要求4所述的一种低汞触媒浸泡装置，其特征在于，所述桶体内的底部连接有底托盘，所述底托盘呈倒锥形结构，所述出料管一端与底托盘呈倒锥形结构的底部连接另一端与出料口连接。

6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种低汞触媒浸泡装置，其特征在于，所述桶体外部设置有加强筋，所述加强筋包括有多个沿桶体周向设置的加强筋与沿桶体外表面径向设置的加强筋。