CN219400009U - 一种真石漆搅拌机的出料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆搅拌机的出料储存装置，属于真石漆加工技术领域，该真石漆搅拌机的出料储存装置，通过设置搅拌组件、第一电机、第一螺旋叶片、滑杆、滑孔、弹簧和清理板，因收缩的弹簧、滑杆和清理板相互配合可构成不同尺寸的清理组件，该清理组件可对不同尺寸的排料管进行清理，将螺纹管旋在排料管外，控制第一电机工作，转动的两个清理板对排料管内壁附着的真石漆进行刮取，刮取的真石漆在转动第一螺旋叶片的作用下通过输送管输送到储存组件内，排料管不会被真石漆进行阻塞，使得真石漆可顺利的从搅拌壳内排出，且排料管内不会附着有真石漆，使得排料管内不会有真石漆残余进而对再次倒入搅拌壳内的真石漆造成污染。

Description

一种真石漆搅拌机的出料储存装置

技术领域

本实用新型属于真石漆加工技术领域，具体为一种真石漆搅拌机的出料储存装置。

背景技术

真石漆在加工过程中需要使用搅拌机对其进行搅拌操作，当真石漆搅拌完成后，打开排料管，真石漆从排料管排出，但是真石漆在通过排料管排出时，排料管可能被进入其内部的真石漆阻塞，使得真石漆不能顺利的进行出料操作，且排料管内部可能会附着有真石漆进而对再次通过排料管排出的真石漆造成污染，进而对真石漆的质量造成影响，因此需要一种真石漆搅拌机的出料储存装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种真石漆搅拌机的出料储存装置，解决了真石漆在出料过程中可能会附着在排料管内进而对排料管造成阻塞或对再次排出的真石漆造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆搅拌机的出料储存装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件的正面设有排料管，所述排料管通过固定组件与储存组件连接，所述储存组件设在搅拌组件内，所述固定组件和储存组件外设有同一个限位组件，所述固定组件内设有第二驱动组件，所述第二驱动组件与第一螺旋叶片连接，所述第一螺旋叶片设在排料管内，所述第一螺旋叶片内设有清理组件，所述清理组件设在排料管内。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌组件包括底板，所述底板通过第一驱动组件与搅拌壳连接，所述排料管卡接在搅拌壳的正面，所述储存组件连接在底板上。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括螺纹管，所述螺纹管螺纹连接在输送管和排料管外，所述限位组件设在输送管外，所述输送管外连接有若干个操作杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位板，所述限位板与输送管连接，所述储存组件上设有限位杆，所述限位板的位置与限位杆的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二驱动组件包括连接板，所述连接板的两端分别与输送管和固定壳连接，所述固定壳内设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺旋叶片连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括滑孔，所述滑孔开设在第一螺旋叶片内，所述滑孔内滑动连接有两个滑杆，两个滑杆相远离的一端分别与两个清理板相靠近的一面连接，所述滑孔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个滑杆相靠近的一端连接，两个清理板均搭接在排料管内。

作为本实用新型的进一步方案：所述储存组件包括储存壳，所述储存壳内设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与第二电机连接，所述第二电机与底板连接，所述储存壳的正面卡接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该真石漆搅拌机的出料储存装置，通过设置搅拌组件、第一电机、第一螺旋叶片、滑杆、滑孔、弹簧和清理板，移动输送管，运动的输送管通将一螺旋叶片和两个清理板运动到排料管内，两个清理板均带动滑杆在滑孔内滑动，弹簧收缩，收缩的弹簧、滑杆和清理板相互配合可构成不同尺寸的清理组件，该清理组件可对不同尺寸的排料管进行清理，提高了该装置的适用性，将螺纹管旋在排料管外，螺纹管将排料管和输送管连接在一起，控制第一电机工作，转动的两个清理板对排料管内壁附着的真石漆进行刮取，刮取的真石漆在转动第一螺旋叶片的作用下通过输送管输送到储存组件内，排料管不会被真石漆进行阻塞，使得真石漆可顺利的从搅拌壳内排出，且排料管内不会附着有真石漆，使得排料管内不会有真石漆残余进而对再次倒入搅拌壳内的真石漆造成污染。

2、该真石漆搅拌机的出料储存装置，通过设置螺纹管、输送管和排料管，当螺纹连接在输送管外的螺纹管旋在排料管外时，螺纹管可将排料管和输送管连接在一起，螺纹管可对输送管和排料管之间的间隙进行遮挡，使得从排料管中排出的真石漆不会滴落在地面上进而导致真石漆损失。

3、该真石漆搅拌机的出料储存装置，通过设置储存壳、第二螺旋叶片和第二电机，当需要将储存壳内的真石漆排出时，控制第二电机工作，工作的第二电机可带动第二螺旋叶片转动进而将储存壳内的真石漆通过阀门顺利的输送出。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型储存壳俯视立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型排料管局部立体的结构示意图；

图4为本实用新型排料管立体的剖面结构示意图；

图中：1搅拌组件、11底板、12第一驱动组件、13搅拌壳、2排料管、3固定组件、31螺纹管、32操作杆、33输送管、4限位组件、41限位板、42限位杆、5第二驱动组件、51连接板、52固定壳、53第一电机、6第一螺旋叶片、7清理组件、71滑孔、72滑杆、73清理板、74弹簧、8储存组件、81储存壳、82第二螺旋叶片、83第二电机、84阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆搅拌机的出料储存装置，包括搅拌组件1，搅拌组件1包括底板11，底板11通过第一驱动组件12与搅拌壳13连接，排料管2卡接在搅拌壳13的正面，储存组件8连接在底板11上，搅拌组件1的正面设有排料管2，排料管2通过固定组件3与储存组件8连接，固定组件3包括螺纹管31，螺纹管31螺纹连接在输送管33和排料管2外，限位组件4设在输送管33外，输送管33外连接有若干个操作杆32，通过设置操作杆32，因操作杆32设在螺纹管31外，使用者可通过操作杆32对螺纹管31进行转动；

储存组件8设在搅拌组件1内，固定组件3和储存组件8外设有同一个限位组件4，限位组件4包括限位板41，限位板41与输送管33连接，储存组件8上设有限位杆42，通过设置限位杆42和限位板41，反转螺纹管31，当螺纹管31从排料管2外排出后，移动螺纹管31，螺纹管31带动限位板41运动，运动的限位板41移动到限位杆42外，限位杆42和限位板41相互配合可将输送管33固定在储存壳81的上方；

限位板41的位置与限位杆42的位置相对应，固定组件3内设有第二驱动组件5，第二驱动组件5包括连接板51，连接板51的两端分别与输送管33和固定壳52连接，固定壳52内设有第一电机53，第一电机53的输出轴与第一螺旋叶片6连接，通过设置输送管33，输送管33与限位板41、螺纹管31和连接板51接触的部位设为硬管，其它部位设为软管，其它部位进行弯曲，使得与储存壳81连接的输送管33可通过螺纹管31与排料管2连接在一起；

第二驱动组件5与第一螺旋叶片6连接，第一螺旋叶片6设在排料管2内，第一螺旋叶片6内设有清理组件7，清理组件7设在排料管2内，清理组件7包括滑孔71，滑孔71开设在第一螺旋叶片6内，通过设置第一螺旋叶片6，转动的第一螺旋叶片6可对流入排料管2内的真石漆进行输送；

滑孔71内滑动连接有两个滑杆72，两个滑杆72相远离的一端分别与两个清理板73相靠近的一面连接，滑孔71内设有弹簧74，通过设置滑杆72和滑孔71，因滑杆72滑动连接在滑孔71内，滑孔71可对滑杆72进行限位，使得滑杆72在运动时不会发生晃动，使得滑杆72可在滑孔71内平稳的进行运动；

弹簧74的两端分别与两个滑杆72相靠近的一端连接，通过设置弹簧74，当弹簧74收缩，收缩的弹簧74可通过滑杆72将清理板73压紧在排料管2内壁；

两个清理板73均搭接在排料管2内，储存组件8包括储存壳81，通过设置储存壳81，储存壳81可对搅拌机搅拌完成的真石漆进行储存；

储存壳81内设有第二螺旋叶片82，第二螺旋叶片82与第二电机83连接，第二电机83与底板11连接，储存壳81的正面卡接有阀门84，通过设置第二螺旋叶片82，转动的第二螺旋叶片82可将储存壳81内的真石漆通过阀门84排出。

本实用新型的工作原理为：当搅拌组件1需要出料时，拉动操作杆32，操作杆32带动输送管33运动，运动的输送管33通过连接板51和固定壳52带动第一螺旋叶片6和两个清理板73运动到排料管2内，两个清理板73均带动滑杆72在滑孔71内滑动，弹簧74收缩，收缩的弹簧74、滑杆72和清理板73相互配合可构成不同尺寸的清理组件7，该清理组件7可对不同尺寸的排料管2进行清理；

当输送管33与排料管2接触时，转动操作杆32，转动的操作杆32带动螺纹管31旋在排料管2外，螺纹管31将排料管2和输送管33连接在一起，控制第一电机53工作，工作的第一电机53带动第一螺旋叶片6转动，转动的第一螺旋叶片6将搅拌壳13内的真石漆输通过输送管33输送到储存壳81内，同时转动的第一螺旋叶片6通过滑杆72带动两个清理板73转动，转动的两个清理板73对排料管2内壁附着的真石漆进行刮取，刮取的真石漆在转动第一螺旋叶片6的作用下通过输送管33输送到储存组件8内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种真石漆搅拌机的出料储存装置，包括搅拌组件(1)，其特征在于：所述搅拌组件(1)的正面设有排料管(2)，所述排料管(2)通过固定组件(3)与储存组件(8)连接，所述储存组件(8)设在搅拌组件(1)内，所述固定组件(3)和储存组件(8)外设有同一个限位组件(4)，所述固定组件(3)内设有第二驱动组件(5)，所述第二驱动组件(5)与第一螺旋叶片(6)连接，所述第一螺旋叶片(6)设在排料管(2)内，所述第一螺旋叶片(6)内设有清理组件(7)，所述清理组件(7)设在排料管(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述搅拌组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)通过第一驱动组件(12)与搅拌壳(13)连接，所述排料管(2)卡接在搅拌壳(13)的正面，所述储存组件(8)连接在底板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括螺纹管(31)，所述螺纹管(31)螺纹连接在输送管(33)和排料管(2)外，所述限位组件(4)设在输送管(33)外，所述输送管(33)外连接有若干个操作杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)与输送管(33)连接，所述储存组件(8)上设有限位杆(42)，所述限位板(41)的位置与限位杆(42)的位置相对应。

5.根据权利要求3所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述第二驱动组件(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的两端分别与输送管(33)和固定壳(52)连接，所述固定壳(52)内设有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出轴与第一螺旋叶片(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括滑孔(71)，所述滑孔(71)开设在第一螺旋叶片(6)内，所述滑孔(71)内滑动连接有两个滑杆(72)，两个滑杆(72)相远离的一端分别与两个清理板(73)相靠近的一面连接，所述滑孔(71)内设有弹簧(74)，所述弹簧(74)的两端分别与两个滑杆(72)相靠近的一端连接，两个清理板(73)均搭接在排料管(2)内。

7.根据权利要求2所述的一种真石漆搅拌机的出料储存装置，其特征在于：所述储存组件(8)包括储存壳(81)，所述储存壳(81)内设有第二螺旋叶片(82)，所述第二螺旋叶片(82)与第二电机(83)连接，所述第二电机(83)与底板(11)连接，所述储存壳(81)的正面卡接有阀门(84)。