CN219399958U - 一种煮料锅搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煮料锅技术领域的一种煮料锅搅拌装置,包括:煮料锅总成,所述煮料锅总成包括煮料锅;顶盖总成,所述顶盖总成包括设置在所述煮料锅顶部开口处的顶盖组件,所述顶盖组件包括顶盖以及同轴心开设在所述顶盖顶部并贯穿所述顶盖底部的第一安装孔;搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述顶盖顶部并与所述第一安装孔相对应的电机、设置在所述电机输出轴上并设置在所述煮料锅内腔的搅拌杆,该种煮料锅搅拌装置,通过变频器调节电机转速,并且通过将框式搅拌叶片更换为浆式搅拌叶片,增大搅拌力度,通过调速和增加搅拌力度使得物料形成湍流,使得蒸煮后的物料无结块现象,不需人工进行敲打过滤袋,保障了生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及煮料锅技术领域,具体为一种煮料锅搅拌装置。
背景技术
煮料锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等。
煮料锅的使用时,将物料加入到煮料锅的内部,对煮料锅进行加热,加热同时,通过电机带动搅拌轴旋转,通过安装在搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅拌,由于现有的煮料锅上的电机的转速不可变,造成搅拌轴的转速亦是无法变化,并且现有的煮料锅的搅拌叶片为框式搅拌叶片,搅拌;力度不足,在对物料进行搅拌上,由于转速以及力度的不足,造成物料无法充分的混合在一起,煮料投料果冻粉易结块,生产中每锅过滤完后过滤袋内存留果冻粉结块约0.5kg,影响产品凝胶强度,过滤时过滤袋内结块不易过滤,需人工进行敲打过滤袋,过滤袋易破损,造成料液溅出易烫伤人,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煮料锅搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的在对物料进行搅拌上,由于转速以及力度的不足,造成物料无法充分的混合在一起,煮料投料果冻粉易结块,生产中每锅过滤完后过滤袋内存留果冻粉结块约0.5kg,影响产品凝胶强度,过滤时过滤袋内结块不易过滤,需人工进行敲打过滤袋,过滤袋易破损,造成料液溅出易烫伤人,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煮料锅搅拌装置,包括:
煮料锅总成,所述煮料锅总成包括煮料锅;
顶盖总成,所述顶盖总成包括设置在所述煮料锅顶部开口处的顶盖组件,所述顶盖组件包括顶盖以及同轴心开设在所述顶盖顶部并贯穿所述顶盖底部的第一安装孔;
搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在所述顶盖顶部并与所述第一安装孔相对应的电机、设置在所述电机输出轴上并设置在所述煮料锅内腔的搅拌杆以及同轴心设置在所述搅拌杆圆周外侧壁底部并设置在所述煮料锅内腔底部的浆式搅拌叶片。
优选的,所述煮料锅总成还包括同轴心设置在所述煮料锅顶部开口处的安装环。
优选的,所述顶盖总成还包括设置在所述顶盖顶部的安装支架总成以及设置在所述顶盖顶部边缘处并贯穿所述顶盖底部的翻盖总成。
优选的,所述安装支架总成包括设置在所述顶盖顶部的安装支架、相对称设置在所述安装支架顶部边缘处的安装板、开设在所述安装板顶部中心位置并贯穿所述安装板底部的第二安装孔以及开设在所述安装支架顶部并贯穿所述安装支架底部且与所述第一安装孔相对应的第三安装孔。
优选的,所述翻盖总成还包括设置在所述顶盖顶部开口处的翻盖以及设置在所述翻盖顶部边缘处的把手。
优选的,还包括升降平台总成,所述升降平台总成包括设置在所述安装板底部并与所述第二安装孔相对应的伸缩机构以及设置在所述伸缩机构伸缩部件上并设置在所述安装支架上端的升降板总成。
优选的,所述升降板总成包括升降板、相对称开设在所述升降板顶部端面并贯穿所述升降板底部的第四安装孔以及开设在所述升降板顶部并贯穿所述升降板底部且与所述第一安装孔相对应的第五安装孔。
优选的,所述搅拌机构还包括设置在所述电机输出轴上的减速机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种煮料锅搅拌装置,通过变频器调节电机转速,并且通过将框式搅拌叶片更换为浆式搅拌叶片,增大搅拌力度,通过调速和增加搅拌力度使得物料形成湍流,使得蒸煮后的物料无结块现象,不需人工进行敲打过滤袋,保障了生产安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型煮料锅总成结构示意图;
图3为本实用新型顶盖总成结构示意图;
图4为本实用新型升降平台总成结构示意图;
图5为本实用新型升降板总成结构示意图;
图6为本实用新型搅拌机构结构示意图。
图中:100煮料锅总成、110煮料锅、120安装环、200顶盖总成、210顶盖组件、211顶盖、212第一安装孔、220安装支架总成、221安装支架、222安装板、223第二安装孔、224第三安装孔、230翻盖总成、231翻盖、232把手、300升降平台总成、310伸缩机构、320升降板总成、321升降板、322第四安装孔、323第五安装孔、400搅拌机构、410电机、420搅拌杆、430浆式搅拌叶片、440减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种煮料锅搅拌装置,通过变频器调节电机转速,并且通过将框式搅拌叶片更换为浆式搅拌叶片,增大搅拌力度,通过调速和增加搅拌力度使得物料形成湍流,使得蒸煮后的物料无结块现象,不需人工进行敲打过滤袋,保障了生产安全,请参阅图1,包括:煮料锅总成100、顶盖总成200、升降平台总成300和搅拌机构400;
请参阅图1-3和图6,煮料锅总成100包括煮料锅110,煮料锅110圆周外侧壁上设置有变频器,顶盖总成200包括设置在煮料锅110顶部开口处的顶盖组件210,顶盖组件210包括顶盖211以及同轴心开设在顶盖211顶部并贯穿顶盖211底部的第一安装孔212,搅拌机构400包括设置在顶盖211顶部并与第一安装孔212相对应的电机410、设置在电机410输出轴上并设置在煮料锅110内腔的搅拌杆420以及同轴心设置在搅拌杆420圆周外侧壁底部并设置在煮料锅110内腔底部的浆式搅拌叶片430,电机410与变频器电性连接,顶盖安装在煮料锅的顶部,物料投入到煮料锅的内腔,通过电机带动搅拌杆旋转,通过搅拌杆带动浆式搅拌叶片旋转,在物料进行蒸煮过程中,通过浆式搅拌叶片搅拌物料,使得物料充分混合在一起,通过变频器调节电机的转速,能够根据物料的不同调节电机的转速,使得物料能够充分的混合在一起,并且对搅拌叶片进行更改,将传统的框式搅拌叶片更换成浆式搅拌叶片,增大搅拌力度,使得物料形成湍流,通过调速和增加搅拌力度使得物料形成湍流,使得蒸煮后的物料无结块现象,不需人工进行敲打过滤袋,保障了生产安全;
请参阅图1-2,煮料锅总成100还包括同轴心设置在煮料锅110顶部开口处的安装环120,110与120为一体化加工而成;
请参阅图1-3,顶盖总成200还包括设置在顶盖211顶部的安装支架总成220以及设置在顶盖211顶部边缘处并贯穿顶盖211底部的翻盖总成230,安装支架总成220包括设置在顶盖211顶部的安装支架221、相对称设置在安装支架221顶部边缘处的安装板222、开设在安装板222顶部中心位置并贯穿安装板222底部的第二安装孔223以及开设在安装支架221顶部并贯穿安装支架221底部且与第一安装孔212相对应的第三安装孔224,翻盖总成230还包括设置在顶盖211顶部开口处的翻盖231以及设置在翻盖231顶部边缘处的把手232,顶盖的底部与安装环的顶部接触,顶盖通过螺栓可拆卸安装在安装环的顶部,顶盖与安装环之间作密封处理,顶盖的顶部开设有观察口,观察口与翻盖相匹配,翻盖通过铰链安装在观察口内侧,翻盖通过铰链能够在顶盖上翻转,通过翻转翻盖,通过打开翻盖能够观察到煮料锅的内腔,通过观察口能够向煮料锅的内腔填充物料,安装支架为n形安装支架,安装支架与顶盖一体化加工而成,安装支架与顶盖相垂直设置;
请参阅图1和图3-5,升降平台总成300包括设置在安装板222底部并与第二安装孔223相对应的伸缩机构310以及设置在伸缩机构310伸缩部件上并设置在安装支架221上端的升降板总成320,升降板总成320包括升降板321、相对称开设在升降板321顶部端面并贯穿升降板321底部的第四安装孔322以及开设在升降板321顶部并贯穿升降板321底部且与第一安装孔212相对应的第五安装孔323,伸缩机构通过螺栓可拆卸安装在安装板的底部,伸缩机构与第二安装孔相对应,伸缩机构上的伸缩部件贯穿第二安装孔,伸缩机构包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆,第四安装孔与伸缩机构上的伸缩部件相匹配,升降板通过第四安装孔安装在伸缩机构的伸缩部件上,升降板通过螺母固定在伸缩机构的伸缩部件上,升降板设置在安装支架的上端,通过伸缩机构带动升降板沿着垂直于地面的方向移动,电机通过螺栓可拆卸安装在升降板顶部与第五安装孔相对应的位置,搅拌杆依次贯穿320、第三安装孔和第一安装孔插接到煮料锅的内腔,通过电机带动搅拌杆旋转,通过伸缩机构带动升降板沿着垂直于地面的方向移动,通过升降板带动电机沿着垂直于地面的方向移动,通过电机带动搅拌杆移动,通过搅拌杆带动浆式搅拌叶片移动,通过浆式搅拌叶片在煮料锅的内腔上下移动,能够对煮料锅内腔的物料进行上下移动搅拌,使得物料搅拌的更加均匀,进一步的将物料混合在一起;
请参阅图1和图4-6,搅拌机构400还包括设置在电机410输出轴上的减速机440,减速机通过螺栓可拆卸安装在升降板的顶部与第五安装孔相对应的位置,搅拌杆安装在减速机的输出轴上,通过在电机和搅拌杆之间增加减速机,减速机为可调速减速机,通过减速机对搅拌杆的转速进行调节,能够进一步的对搅拌速率进行调节,能够根据物料对搅拌速率进行调节,进一步的保障了物料的混合。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:包括:
煮料锅总成(100),所述煮料锅总成(100)包括煮料锅(110),所述煮料锅(110)圆周外侧壁上设置有变频器;
顶盖总成(200),所述顶盖总成(200)包括设置在所述煮料锅(110)顶部开口处的顶盖组件(210),所述顶盖组件(210)包括顶盖(211)以及同轴心开设在所述顶盖(211)顶部并贯穿所述顶盖(211)底部的第一安装孔(212);
搅拌机构(400),所述搅拌机构(400)包括设置在所述顶盖(211)顶部并与所述第一安装孔(212)相对应的电机(410)、设置在所述电机(410)输出轴上并设置在所述煮料锅(110)内腔的搅拌杆(420)以及同轴心设置在所述搅拌杆(420)圆周外侧壁底部并设置在所述煮料锅(110)内腔底部的浆式搅拌叶片(430),所述电机(410)与所述变频器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述煮料锅总成(100)还包括同轴心设置在所述煮料锅(110)顶部开口处的安装环(120)。
3.根据权利要求2所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述顶盖总成(200)还包括设置在所述顶盖(211)顶部的安装支架总成(220)以及设置在所述顶盖(211)顶部边缘处并贯穿所述顶盖(211)底部的翻盖总成(230)。
4.根据权利要求3所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述安装支架总成(220)包括设置在所述顶盖(211)顶部的安装支架(221)、相对称设置在所述安装支架(221)顶部边缘处的安装板(222)、开设在所述安装板(222)顶部中心位置并贯穿所述安装板(222)底部的第二安装孔(223)以及开设在所述安装支架(221)顶部并贯穿所述安装支架(221)底部且与所述第一安装孔(212)相对应的第三安装孔(224)。
5.根据权利要求4所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述翻盖总成(230)还包括设置在所述顶盖(211)顶部开口处的翻盖(231)以及设置在所述翻盖(231)顶部边缘处的把手(232)。
6.根据权利要求5所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:还包括升降平台总成(300),所述升降平台总成(300)包括设置在所述安装板(222)底部并与所述第二安装孔(223)相对应的伸缩机构(310)以及设置在所述伸缩机构(310)伸缩部件上并设置在所述安装支架(221)上端的升降板总成(320)。
7.根据权利要求6所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述升降板总成(320)包括升降板(321)、相对称开设在所述升降板(321)顶部端面并贯穿所述升降板(321)底部的第四安装孔(322)以及开设在所述升降板(321)顶部并贯穿所述升降板(321)底部且与所述第一安装孔(212)相对应的第五安装孔(323)。
8.根据权利要求7所述的一种煮料锅搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(400)还包括设置在所述电机(410)输出轴上的减速机(440)。
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