CN219399923U - 一种混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料装置,包括混料罐,所述混料罐的底端固定连接有支撑架,所述混料罐顶端的一侧固定连接有进料口,所述混料罐的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混料罐的顶端并延伸至混料罐的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧固定连接有搅拌杆。该混料装置通过设置有进料口、盖板、压板、铰接架和密封圈,在需要导入物料时,按压盖板一侧的压板带动盖板向一侧翻转,使盖板脱离进料口的顶端以方便导入物料,导入完成后,将盖板盖在进料口的顶端,并使盖板底端的密封圈贴合在进料口的顶端,从而防止灰尘通过进料口进入混料罐的内部对物料造成污染,解决的是易进入灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种混料装置。
背景技术
鸭肉是常见的食用肉类,大多会通过加工制成鸭肉零食或熟食等,为了使加工出的鸭肉风味更加独特和诱人,需要混合多种香料制成酱料,再对鸭肉进行炖煮,而用于鸭肉加工的酱料混料装置在使用中仍存在一些缺陷;
根据中国专利申请号CN201821705830.4提出的一种混料装置,具体内容为包括箱体,设置于箱体底部的转动机,穿过箱体底部与转动机的输出端固接的主轴;设置与主轴能够与主轴同轴转动的第一搅拌机构、第二搅拌机构,第一搅拌机构包括固接于主轴的转动支架、设置于转动支架转动端的搅拌桨结构;
该实用新型提出的混料装置,在使用中不能方便的控制进料,在进料之后进料口长时间的敞开会导致有灰尘异物进入内部,从而导致内部的物料被污染,影响物料的质量;
现在提出一种新型的混料装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料装置,以解决上述背景技术中提出易进入灰尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混料装置,包括混料罐,所述混料罐的底端固定连接有支撑架,所述混料罐顶端的一侧固定连接有进料口,所述混料罐的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿混料罐的顶端并延伸至混料罐的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧固定连接有搅拌杆;
所述进料口一侧的顶端活动连接有铰接架,所述铰接架的顶端固定连接有盖板,所述盖板的一侧固定连接有压板,所述盖板的底端固定连接有密封圈,所述密封圈与进料口活动连接。
优选的,所述密封圈的中心线与进料口的中心线在同一垂直面上,所述盖板的中心线与压板的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述混料罐顶端的一侧固定连接有送料阀管,所述送料阀管的顶端固定连接有粉碎罐,所述粉碎罐的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿粉碎罐的顶端并延伸至粉碎罐的内部固定连接有转轴,所述转轴的两侧固定连接有破碎刀。
优选的,所述送料阀管与混料罐的内部相连通,所述送料阀管与粉碎罐的内部相连通。
优选的,所述混料罐的底端固定连接有出料管,所述出料管外部的底端固定连接有连接圈,所述连接圈的外部活动连接有连接套筒,所述连接套筒的底端固定连接有送料管,所述送料管的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿送料管的一侧并延伸至送料管的内部固定连接有送料螺旋轴,所述搅拌轴的底端固定连接有出料螺旋轴,所述搅拌轴外部的底端活动连接有定位套板,所述定位套板与混料罐固定连接,所述出料管的顶端和送料管顶端的一侧分别开设有两组出料口。
优选的,所述出料口与送料管的内部相连通,所述出料管的中心线与连接圈的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该混料装置不仅实现了防止灰尘进入,实现了可以自动对物料进行破碎,而且实现了可以匀速导出物料防止因为物料浓稠导致无法正常出料;
(1)通过设置有进料口、盖板、压板、铰接架和密封圈,在需要导入物料时,按压盖板一侧的压板带动盖板向一侧翻转,使盖板脱离进料口的顶端以方便导入物料,导入完成后,将盖板盖在进料口的顶端,并使盖板底端的密封圈贴合在进料口的顶端,从而防止灰尘通过进料口进入混料罐的内部对物料造成污染,实现了可以防止灰尘进入;
(2)通过设置有第二电机、转轴、粉碎罐、破碎刀和送料阀管,在进行混料之前,将干料或香料加入粉碎罐的内部,之后启动粉碎罐顶端的第二电机带动转轴转动,转轴转动的同时带动两侧的破碎刀旋转,可以对粉碎罐内部的香料进行破碎,破碎完成后可以打开粉碎罐底端的送料阀管将粉碎后的香料导入混料罐的内部,实现了可以自动的对香料进行破碎从而方便混料;
(3)通过设置有第一电机、搅拌轴、出料管、第三电机、送料螺旋轴、送料管、连接套筒、出料螺旋轴、出料口和连接圈,当混料罐内部完成混合之后,转动送料管带动其顶端的出料口与出料管底端的出料口对齐,之后第一电机通过搅拌轴带动出料螺旋轴转动的同时可以将酱料通过出料管导入送料管内部,再启动第三电机带动送料螺旋轴转动,可以匀速将酱料导出,实现了可以自动导出酱料,防止酱料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的送料管俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的出料管俯视剖面结构示意图。
图中:1、混料罐;2、进料口;3、盖板;4、第一电机;5、第二电机;6、转轴;7、粉碎罐;8、破碎刀;9、送料阀管;10、搅拌轴;11、搅拌杆;12、定位套板;13、出料管;14、第三电机;15、支撑架;16、送料螺旋轴;17、送料管;18、连接套筒;19、出料螺旋轴;20、出料口;21、压板;22、铰接架;23、密封圈;24、连接圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种混料装置,包括混料罐1,混料罐1的底端固定连接有支撑架15,混料罐1顶端的一侧固定连接有进料口2,混料罐1的顶端固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿混料罐1的顶端并延伸至混料罐1的内部固定连接有搅拌轴10,搅拌轴10的两侧固定连接有搅拌杆11;
进料口2一侧的顶端活动连接有铰接架22,铰接架22的顶端固定连接有盖板3,盖板3的一侧固定连接有压板21,盖板3的底端固定连接有密封圈23,密封圈23与进料口2活动连接;
密封圈23的中心线与进料口2的中心线在同一垂直面上,盖板3的中心线与压板21的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1和图3所示,在需要导入物料时,按压盖板3一侧的压板21带动盖板3向一侧翻转,使盖板3脱离进料口2的顶端以方便导入物料,导入完成后,将盖板3盖在进料口2的顶端,并使盖板3底端的密封圈23贴合在进料口2的顶端,从而防止灰尘通过进料口2进入混料罐1的内部对物料造成污染,实现了可以防止灰尘进入。
实施例2:混料罐1顶端的一侧固定连接有送料阀管9,送料阀管9的顶端固定连接有粉碎罐7,粉碎罐7的顶端固定连接有第二电机5,第二电机5的输出端贯穿粉碎罐7的顶端并延伸至粉碎罐7的内部固定连接有转轴6,转轴6的两侧固定连接有破碎刀8;
送料阀管9与混料罐1的内部相连通,送料阀管9与粉碎罐7的内部相连通;
具体地,如图1所示,在进行混料之前,将干料或香料加入粉碎罐7的内部,之后启动粉碎罐7顶端的第二电机5带动转轴6转动,转轴6转动的同时带动两侧的破碎刀8旋转,可以对粉碎罐7内部的香料进行破碎,破碎完成后可以打开粉碎罐7底端的送料阀管9将粉碎后的香料导入混料罐1的内部,实现了可以自动的对香料进行破碎从而方便混料。
实施例3:混料罐1的底端固定连接有出料管13,出料管13外部的底端固定连接有连接圈24,连接圈24的外部活动连接有连接套筒18,连接套筒18的底端固定连接有送料管17,送料管17的一侧固定连接有第三电机14,第三电机14的输出端贯穿送料管17的一侧并延伸至送料管17的内部固定连接有送料螺旋轴16,搅拌轴10的底端固定连接有出料螺旋轴19,搅拌轴10外部的底端活动连接有定位套板12,定位套板12与混料罐1固定连接,出料管13的顶端和送料管17顶端的一侧分别开设有两组出料口20;
出料口20与送料管17的内部相连通,出料管13的中心线与连接圈24的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图2和图4所示,当混料罐1内部完成混合之后,转动送料管17带动其顶端的出料口20与出料管13底端的出料口20对齐,之后第一电机4通过搅拌轴10带动出料螺旋轴19转动的同时可以将酱料通过出料管13导入送料管17内部,再启动第三电机14带动送料螺旋轴16转动,可以匀速将酱料导出,实现了可以自动导出酱料,防止酱料堵塞。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在需要导入物料时,按压盖板3一侧的压板21带动盖板3向一侧翻转,使盖板3脱离进料口2的顶端以方便导入物料,导入完成后,将盖板3盖在进料口2的顶端,并使盖板3底端的密封圈23贴合在进料口2的顶端,从而防止灰尘通过进料口2进入混料罐1的内部对物料造成污染,之后将干料或香料加入粉碎罐7的内部,之后启动粉碎罐7顶端的第二电机5带动转轴6转动,转轴6转动的同时带动两侧的破碎刀8旋转,可以对粉碎罐7内部的香料进行破碎,破碎完成后可以打开粉碎罐7底端的送料阀管9将粉碎后的香料导入混料罐1的内部,当混料罐1内部完成混合之后,转动送料管17带动其顶端的出料口20与出料管13底端的出料口20对齐,之后第一电机4通过搅拌轴10带动出料螺旋轴19转动的同时可以将酱料通过出料管13导入送料管17内部,再启动第三电机14带动送料螺旋轴16转动,可以匀速将酱料导出。
Claims (6)
1.一种混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)的底端固定连接有支撑架(15),所述混料罐(1)顶端的一侧固定连接有进料口(2),所述混料罐(1)的顶端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿混料罐(1)的顶端并延伸至混料罐(1)的内部固定连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的两侧固定连接有搅拌杆(11);
所述进料口(2)一侧的顶端活动连接有铰接架(22),所述铰接架(22)的顶端固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的一侧固定连接有压板(21),所述盖板(3)的底端固定连接有密封圈(23),所述密封圈(23)与进料口(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述密封圈(23)的中心线与进料口(2)的中心线在同一垂直面上,所述盖板(3)的中心线与压板(21)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述混料罐(1)顶端的一侧固定连接有送料阀管(9),所述送料阀管(9)的顶端固定连接有粉碎罐(7),所述粉碎罐(7)的顶端固定连接有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端贯穿粉碎罐(7)的顶端并延伸至粉碎罐(7)的内部固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的两侧固定连接有破碎刀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种混料装置,其特征在于:所述送料阀管(9)与混料罐(1)的内部相连通,所述送料阀管(9)与粉碎罐(7)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种混料装置,其特征在于:所述混料罐(1)的底端固定连接有出料管(13),所述出料管(13)外部的底端固定连接有连接圈(24),所述连接圈(24)的外部活动连接有连接套筒(18),所述连接套筒(18)的底端固定连接有送料管(17),所述送料管(17)的一侧固定连接有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端贯穿送料管(17)的一侧并延伸至送料管(17)的内部固定连接有送料螺旋轴(16),所述搅拌轴(10)的底端固定连接有出料螺旋轴(19),所述搅拌轴(10)外部的底端活动连接有定位套板(12),所述定位套板(12)与混料罐(1)固定连接,所述出料管(13)的顶端和送料管(17)顶端的一侧分别开设有两组出料口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种混料装置,其特征在于:所述出料口(20)与送料管(17)的内部相连通,所述出料管(13)的中心线与连接圈(24)的中心线在同一垂直面上。
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