CN112746013A - 一种饲料发酵设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了饲料生产领域的一种饲料发酵设备,包括搅拌机和发酵罐，搅拌机上部右侧壁设有凸边，搅拌机前端壁安装有前盖，搅拌机下端安装有支支脚，搅拌机上部左端壁安装有加料斗，搅拌机前部顶端安装有加水管，加水管右端口设有连接头，搅拌机前端安装有第一电机，第一电机下端安装有托座，第一电机后端安装有联轴器，联轴器前端转动连接有转轴，发酵罐右端壁上的观察口内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口处进行密封，避免发酵罐漏气，影响饲料发酵，且后期可通过观察口观察发酵罐内部饲料发酵状况，并通过取样管可以将发酵罐内部饲料取样，便于工作人员实时判断物料发酵进度，有利于提高其功能性和实用性。

Description

一种饲料发酵设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及饲料生产领域，具体是一种饲料发酵设备及其使用方法。

背景技术

饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种。采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定，容易受杂菌感染，猪只饲喂效果的变异较大。采用接种商品型乳酸菌等发酵生产的饲料，质量方面较易控制，但相对来说成本稍高一些，随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。饲料既要成本低而且还要对生猪的生长状况还要好。抗生素等药品的大量使用，饲料安全(食品安全)问题已成为养猪生产者和消费者关注的焦点。

现有的技术中，饲料在进行发酵之前需要进行一次原料混合搅拌，以保证后续饲料发酵时达到更好的效果，但是现有的饲料发酵设备需要将饲料优先进行混合后，通过人工将饲料加入发酵池内进行发酵加工，其过程浪费人工，且效率低，并导致其实用性低；并且现有的饲料发酵设备在进行饲料发酵期间方便对饲料取样，导致无法判断饲料发酵进度，导致其功能性和实用性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料发酵设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料发酵设备,包括搅拌机和发酵罐，所述搅拌机上部右侧壁设有凸边，所述搅拌机前端壁安装有前盖，所述搅拌机下端安装有支支脚，所述搅拌机上部左端壁安装有加料斗，所述搅拌机前部顶端安装有加水管，所述加水管右端口设有连接头，所述搅拌机前端安装有第一电机，所述第一电机下端安装有托座，所述第一电机后端安装有联轴器，所述联轴器前端转动连接有转轴，所述转轴外侧安装有限位环，所述第一电机左右两侧均安装有固定架，所述搅拌机后端安装有导料管，所述导料管左端安装有第二电机，所述第二电机下端安装有底座，所述第二电机外侧安装有外罩，所述第二电机与导料管之间安装有连接座，所述导料管左部上端安装有排气阀，所述导料管中部外侧安装有固定套，所述导料管前侧安装有控制器，所述控制器上端设有操作台，所述操作台下部前端壁上安装有多个封闭门，且多个所述封闭门上均设有散热窗。

所述发酵罐后侧安装有第三电机，所述第三电机下端安装有托板，所述托板下端安装有多个支柱，所述第三电机前端安装有发酵罐，所述发酵罐中部右端壁上设有观察口，所述发酵罐上部左右两侧均安装有多个牵引环，所述发酵罐中部右端上安装有取样管，所述发酵罐前端壁安装有检修盖，所述检修盖前端壁安装有控制箱，所述控制箱顶端壁上设有密封口，所述密封口内安装有插销，所述控制箱前端壁上安装有出料口，所述发酵罐下端固定连接有固定座。

作为本发明进一步的方案：所述加料斗和加水管均与搅拌机内部连通，且所述加水管可通过连接头与外部水管连接，使用时，通过加料斗可将饲料原料加入搅拌机内部，且通过加水管即可将水源加入搅拌机内部，然后进行后续加工。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机内部安装有搅拌叶，其所述搅拌叶通过转轴和联轴器与第一电机转动连接，使用时，启动第一电机即可联动搅拌叶转动，对搅拌机内部饲料原料进行搅拌混合，便于饲料后续加工。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机顶端安装有弧形盖，且所述弧形盖通过凸边和多个螺栓将搅拌机上方密封，且通过多个螺栓和凸边的作用方便将搅拌机上方打开，便于后期对搅拌机内部进行清理和维护。

作为本发明再进一步的方案：所述导料管左端与搅拌机内部连通，且所述导料管右端与发酵罐内部连通，当搅拌机内部饲料原料搅拌混合完毕后，通过导料管将搅拌后的饲料原料导入发酵罐内部进行发酵加工。

作为本发明再进一步的方案：所述导料管内部安装有导料螺杆，且所述导料螺杆与第二电机转动连接，使用时，启动第二电机联动导料管内部导料螺杆转动，即可将饲料原料导入发酵罐内部，无需人工转移，方便快捷。

作为本发明再进一步的方案：所述排气阀上端安装有堵帽，且通过手动堵帽可实现与导料管内部连通，因导料管内部处于密封状态，当饲料原料在进行导送时，导料管内部不透气会导致其内部压力增高，从而影响导料速度，手动打开排气阀即可将导料管内部存在气压排出，避免导料速度降低。

作为本发明再进一步的方案：所述导料管贯穿发酵罐顶端壁与其内部连通，且所述发酵罐内部安装有搅拌螺杆，且所述搅拌螺杆与第三电机转动连接，当饲料原料导入发酵罐内部后，启动第三电机联动搅拌螺杆转动，将饲料原料均匀搅拌分布在发酵罐内部，有利于提高饲料发酵效果。

作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐右端壁上的观察口内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口处进行密封，避免发酵罐漏气，影响饲料发酵，且后期可通过观察口观察发酵罐内部饲料发酵状况。

作为本发明再进一步的方案：所述出料口贯穿控制箱和检修盖与发酵罐内部连通，且所述检修盖通过多个螺栓安装在发酵罐前端壁，使用时，当发酵罐内部饲料发酵完成后，通过搅拌螺杆的作用可以将发酵罐内部饲料进行导出，方便实用。

一种饲料发酵设备的使用方法，包括如下步骤：

第一步，通过加料斗将发酵剂和饲料原料加入搅拌机内部进行搅拌，将发酵剂与要发酵的物料充分拌均匀，再通过加水管将清水加入拌匀，物料含水率一般控制在65%-75%之间，其判断办法为:将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜，若能挤出水汁，落地不散开，则含水率大于75%，太干太湿均不利，应调整，直至饲料搅拌适宜；

第二步，各种物料均匀混合后，通过第二电机和其连接的导料螺杆将物料通过导料管将物料导入发酵罐内部进行发酵，当导管在在进行物料导送时，其内部存在过大压力，可通过排气阀将其内部存在气压排放，避免影响物料导送；

第三步，步骤二得到的物料进入发酵罐 内部后，启动第三电机联动其连接的搅拌螺杆使发酵罐内部的物料均匀填充管内，防止物料进入发酵罐内部密度不均匀，影响发酵效果，物料均匀填充后，在自然气温下密封发酵2-3天即可；

第四步，步骤三得到的物料自然发酵2-3天后，首先可通过观察口观察发酵表面效果，为提高更准确的判断，可将取样管密封盖打开，取出部分样品，达到有香、甜、酒气时即为适宜；发酵适宜后，打开插销,然后再次启动第三电机转动，通过发酵罐内部的搅拌螺杆作用，即可得发酵料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，加料斗和加水管均与搅拌机内部连通，且所述加水管可通过连接头与外部水管连接，使用时，通过加料斗可将饲料原料加入搅拌机内部，且通过加水管即可将水源加入搅拌机内部，然后启动第一电机即可联动搅拌叶转动，对搅拌机内部饲料原料进行搅拌混合，饲料原料搅拌混合后，启动第二电机联动导料管内部导料螺杆转动，即可将饲料原料导入发酵罐内部，无需人工转移，减少人工操作，方便快捷，有利于提高其实用性；发酵罐右端壁上的观察口内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口处进行密封，避免发酵罐漏气，影响饲料发酵，且后期可通过观察口观察发酵罐内部饲料发酵状况，并通过取样管可以将发酵罐内部饲料取样，便于工作人员实时判断物料发酵进度，有利于提高其功能性和实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中搅拌机和发酵罐的结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大图；

图4为本发明图1中B处放大图；

图5为本发明图1中C处放大图。

图中：1、搅拌机；111、凸边；112、前盖；113、支脚；2、加料斗；3、加水管；31、连接头；4、第一电机；41、托座；42、联轴器；43、转轴；44、限位环；5、固定架；6、第二电机；61、底座；62、外罩；63、连接座；7、导料管；71、固定套；72、排气阀；8、控制器；81、操作台；82、封闭门；83、散热窗；9、发酵罐；91、观察口；92、牵引环；93、取样管；94、控制箱；941、密封口；942、插销；95、出料口；96、固定座；97、检修盖；10、第三电机；101、托板；102、支柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种饲料发酵设备，包括搅拌机1和发酵罐9，搅拌机1上部右侧壁设有凸边111，搅拌机1前端壁安装有前盖112，搅拌机1下端安装有支支脚113，搅拌机1上部左端壁安装有加料斗2，搅拌机1前部顶端安装有加水管3，加水管3右端口设有连接头31，搅拌机1前端安装有第一电机4，第一电机4下端安装有托座41，第一电机4后端安装有联轴器42，联轴器42前端转动连接有转轴43，转轴43外侧安装有限位环44，第一电机4左右两侧均安装有固定架5，搅拌机1后端安装有导料管7，导料管7左端安装有第二电机6，第二电机6下端安装有底座61，第二电机6外侧安装有外罩62，第二电机6与导料管7之间安装有连接座63，导料管7左部上端安装有排气阀72，导料管7中部外侧安装有固定套71，导料管7前侧安装有控制器8，控制器8上端设有操作台81，操作台81下部前端壁上安装有多个封闭门82，且多个封闭门82上均设有散热窗83。

发酵罐9后侧安装有第三电机10，第三电机10下端安装有托板101，托板101下端安装有多个支柱102，第三电机10前端安装有发酵罐9，发酵罐9中部右端壁上设有观察口91，发酵罐9上部左右两侧均安装有多个牵引环92，发酵罐9中部右端上安装有取样管93，发酵罐9前端壁安装有检修盖97，检修盖97前端壁安装有控制箱94，控制箱94顶端壁上设有密封口941，密封口941内安装有插销942，控制箱94前端壁上安装有出料口95，发酵罐9下端固定连接有固定座96。

其中，加料斗2和加水管3均与搅拌机1内部连通，且加水管3可通过连接头31与外部水管连接，使用时，通过加料斗2可将饲料原料加入搅拌机1内部，且通过加水管3即可将水源加入搅拌机1内部，然后进行后续加工。

搅拌机1内部安装有搅拌叶，其搅拌叶通过转轴43和联轴器42与第一电机4转动连接，使用时，启动第一电机4即可联动搅拌叶转动，对搅拌机1内部饲料原料进行搅拌混合，便于饲料后续加工。

搅拌机1顶端安装有弧形盖，且弧形盖通过凸边111和多个螺栓将搅拌机1上方密封，且通过多个螺栓和凸边111的作用方便将搅拌机1上方打开，便于后期对搅拌机1内部进行清理和维护。

导料管7左端与搅拌机1内部连通，且导料管7右端与发酵罐9内部连通，当搅拌机1内部饲料原料搅拌混合完毕后，通过导料管7将搅拌后的饲料原料导入发酵罐9内部进行发酵加工。

导料管7内部安装有导料螺杆，且导料螺杆与第二电机6转动连接，使用时，启动第二电机6联动导料管7内部导料螺杆转动，即可将饲料原料导入发酵罐9内部，无需人工转移，方便快捷。

排气阀72上端安装有堵帽，且通过手动堵帽可实现与导料管7内部连通，因导料管7内部处于密封状态，当饲料原料在进行导送时，导料管7内部不透气会导致其内部压力增高，从而影响导料速度，手动打开排气阀72即可将导料管7内部存在气压排出，避免导料速度降低。

导料管7贯穿发酵罐9顶端壁与其内部连通，且发酵罐9内部安装有搅拌螺杆，且搅拌螺杆与第三电机10转动连接，当饲料原料导入发酵罐9内部后，启动第三电机10联动搅拌螺杆转动，将饲料原料均匀搅拌分布在发酵罐9内部，有利于提高饲料发酵效果。

发酵罐9右端壁上的观察口91内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口91处进行密封，避免发酵罐9漏气，影响饲料发酵，且后期可通过观察口91观察发酵罐9内部饲料发酵状况。

出料口95贯穿控制箱94和检修盖97与发酵罐9内部连通，且检修盖97通过多个螺栓安装在发酵罐9前端壁，使用时，当发酵罐9内部饲料发酵完成后，通过搅拌螺杆的作用可以将发酵罐9内部饲料进行导出，方便实用。

一种饲料发酵设备的使用方法如下：

第一步，通过加料斗2将发酵剂和饲料原料加入搅拌机1内部进行搅拌，将发酵剂与要发酵的物料充分拌均匀，再通过加水管3将清水加入拌匀，物料含水率一般控制在65%-75%之间，其判断办法为:将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜，若能挤出水汁，落地不散开，则含水率大于75%，太干太湿均不利，应调整，直至搅拌适宜。

第二步，物料均匀混合后，通过第二电机6和其连接的导料螺杆将物料通过导料管7将物料导入发酵罐9内部进行发酵，当导管7在在进行物料导送时，其内部存在过大压力，可通过排气阀72将其内部存在气压排放，避免影响物料导送。

第三步，步骤二得到的物料进入发酵罐 9内部后，启动第三电机10联动其连接的搅拌螺杆使发酵罐9内部的物料均匀填充管内，防止物料进入发酵罐9内部密度不均匀，影响发酵效果，物料均匀填充后，在自然气温下密封发酵2-3天即可。

第四步，步骤三得到的物料自然发酵2-3天后，首先可通过观察口91观察物料发酵表面效果，为提高更准确的判断，可将取样管93密封盖打开，取出部分样品，达到有香、甜、酒气时即为适宜；发酵适宜后，打开插销942，然后再次启动第三电机10转动，通过发酵罐9内部的搅拌螺杆作用，即可得到发酵料。

本发明的工作原理及使用方法是：加料斗2和加水管3均与搅拌机1内部连通，且加水管3可通过连接头31与外部水管连接，使用时，通过加料斗2可将饲料原料加入搅拌机1内部，且通过加水管3即可将水源加入搅拌机1内部，然后进行后续加工，搅拌机1内部安装有搅拌叶，其搅拌叶通过转轴43和联轴器42与第一电机4转动连接，使用时，启动第一电机4即可联动搅拌叶转动，对搅拌机1内部饲料原料进行搅拌混合，便于饲料后续加工，搅拌机1顶端安装有弧形盖，且弧形盖通过凸边111和多个螺栓将搅拌机1上方密封，且通过多个螺栓和凸边111的作用方便将搅拌机1上方打开，便于后期对搅拌机1内部进行清理和维护，导料管7左端与搅拌机1内部连通，且导料管7右端与发酵罐9内部连通，当搅拌机1内部饲料原料搅拌混合完毕后，通过导料管7将搅拌后的饲料原料导入发酵罐9内部进行发酵加工，导料管7内部安装有导料螺杆，且导料螺杆与第二电机6转动连接，使用时，启动第二电机6联动导料管7内部导料螺杆转动，即可将饲料原料导入发酵罐9内部，无需人工转移，方便快捷，排气阀72上端安装有堵帽，且通过手动堵帽可实现与导料管7内部连通，因导料管7内部处于密封状态，当饲料原料在进行导送时，导料管7内部不透气会导致其内部压力增高，从而影响导料速度，手动打开排气阀72即可将导料管7内部存在气压排出，避免导料速度降低，导料管7贯穿发酵罐9顶端壁与其内部连通，且发酵罐9内部安装有搅拌螺杆，且搅拌螺杆与第三电机10转动连接，当饲料原料导入发酵罐9内部后，启动第三电机10联动搅拌螺杆转动，将饲料原料均匀搅拌分布在发酵罐9内部，有利于提高饲料发酵效果，发酵罐9右端壁上的观察口91内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口91处进行密封，避免发酵罐9漏气，影响饲料发酵，且后期可通过观察口91观察发酵罐9内部饲料发酵状况，出料口95贯穿控制箱94和检修盖97与发酵罐9内部连通，且检修盖97通过多个螺栓安装在发酵罐9前端壁，使用时，当发酵罐9内部饲料发酵完成后，通过搅拌螺杆的作用可以将发酵罐9内部饲料进行导出，方便实用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料发酵设备，包括搅拌机（1）和发酵罐（9），其特征在于：所述搅拌机（1）上部右侧壁设有凸边（111），所述搅拌机（1）前端壁安装有前盖（112），所述搅拌机（1）下端安装有支支脚（113），所述搅拌机（1）上部左端壁安装有加料斗（2），所述搅拌机（1）前部顶端安装有加水管（3），所述加水管（3）右端口设有连接头（31），所述搅拌机（1）前端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）下端安装有托座（41），所述第一电机（4）后端安装有联轴器（42），所述联轴器（42）前端转动连接有转轴（43），所述转轴（43）外侧安装有限位环（44），所述第一电机（4）左右两侧均安装有固定架（5），所述搅拌机（1）后端安装有导料管（7），所述导料管（7）左端安装有第二电机（6），所述第二电机（6）下端安装有底座（61），所述第二电机（6）外侧安装有外罩（62），所述第二电机（6）与导料管（7）之间安装有连接座（63），所述导料管（7）左部上端安装有排气阀（72），所述导料管（7）中部外侧安装有固定套（71），所述导料管（7）前侧安装有控制器（8），所述控制器（8）上端设有操作台（81），所述操作台（81）下部前端壁上安装有多个封闭门（82），且多个所述封闭门（82）上均设有散热窗（83）。

所述发酵罐（9）后侧安装有第三电机（10），所述第三电机（10）下端安装有托板（101），所述托板（101）下端安装有多个支柱（102），所述第三电机（10）前端安装有发酵罐（9），所述发酵罐（9）中部右端壁上设有观察口（91），所述发酵罐（9）上部左右两侧均安装有多个牵引环（92），所述发酵罐（9）中部右端上安装有取样管（93），所述发酵罐（9）前端壁安装有检修盖（97），所述检修盖（97）前端壁安装有控制箱（94），所述控制箱（94）顶端壁上设有密封口（941），所述密封口（941）内安装有插销（942），所述控制箱（94）前端壁上安装有出料口（95），所述发酵罐（9）下端固定连接有固定座（96）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述加料斗（2）和加水管（3）均与搅拌机（1）内部连通，且所述加水管（3）可通过连接头（31）与外部水管连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述搅拌机（1）内部安装有搅拌叶，其所述搅拌叶通过转轴（43）和联轴器（42）与第一电机（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述搅拌机（1）顶端安装有弧形盖，且所述弧形盖通过凸边（111）和多个螺栓将搅拌机（1）上方密封，且通过多个螺栓和凸边（111）的作用方便将搅拌机（1）上方打开。

5.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述导料管（7）左端与搅拌机（1）内部连通，且所述导料管（7）右端与发酵罐（9）内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述导料管（7）内部安装有导料螺杆，且所述导料螺杆与第二电机（6）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述排气阀（72）上端安装有堵帽，且通过手动堵帽可实现与导料管（7）内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，其特征在于：所述导料管（7）贯穿发酵罐（9）顶端壁与其内部连通，且所述发酵罐（9）内部安装有搅拌螺杆，且所述搅拌螺杆与第三电机（10）转动连接；所述发酵罐（9）右端壁上的观察口（91）内安装有钢化玻璃，且通过钢化玻璃将观察口（91）处进行密封。

9.根据权利要求1所述的一种饲料发酵设备，所述出料口（95）贯穿控制箱（94）和检修盖（97）与发酵罐（9）内部连通，且所述检修盖（97）通过多个螺栓安装在发酵罐（9）前端壁。

10.根据权利要求1至9所述的一种饲料发酵设备的使用方法如下：

第一步，通过加料斗（2）将发酵剂和饲料原料加入搅拌机（1）内部进行搅拌，将发酵剂与要发酵的物料充分拌均匀，再通过加水管（3）将清水加入拌匀，物料含水率一般控制在65%-75%之间；

第二步，各种物料均匀混合后，通过第二电机（6）和其连接的导料螺杆将饲料通过导料管（7）将饲料导入发酵罐（9）内部进行发酵，当导管（7）在在进行饲料导送时，其内部存在过大压力，可通过排气阀（72）将其内部存在气压排放，避免影响饲料导送；

第三步，步骤二得到的物料进入发酵罐 （9）内部后，启动第三电机（10）联动其连接的搅拌螺杆使发酵罐（9）内部的物料均匀填充管内，物料均匀填充后，在自然气温下密封发酵2-3天即可得到发酵料；

第四步，步骤三得到的物料自然发酵2-3天后，取出部分样品，达到有香、甜、酒气时即为适宜，发酵适宜后，打开插销（942），然后再次启动第三电机（10）转动，通过发酵罐（9）内部的搅拌螺杆作用，即可得发酵料。

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