CN219393507U - 一种用于锂电池的散热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池的散热板，属于锂电池散热技术领域，一种用于锂电池的散热板，包括第一片材、围板、散热片、第二片材和条形孔，它可以将第一片材与锂电池的散热部相贴合，将锂电池产生的热量通过第一片材传导至散热片处，通过散热片呈连续波浪状结构设置，因此在同等空间利用率下散热片可吸收更多的热量，然后利用第二片材处设置的多个条形孔对散热片吸收的热量进行热交换，同时第一片材、围板与第二片材均可以吸收热量并进行散热，可进一步的提升对锂电池散热的效果，提升了散热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池散热技术领域，更具体地说，涉及一种用于锂电池的散热板。
背景技术
利用散热板将充电过程中的热量迅速传递至导热块，再由导热块热传递至散热连接件和散热片进行快速散热，锂电池进行充电时，当电池在充放电时，PCB板发热会将热量传递到电池表面的散热片上，会增加散热片位置电芯的温度，当锂电池过热时，会将热量传递到PCB板表面，电芯的发热以及电池保护板之间的发热不均匀，现有专利一种手机锂电池快速散热结构，专利申请号202123019917.0中通过隔热板将散热板与传热板之间隔开，降低了散热板与传热板之间发生热传导，散热板用于对锂电池电芯进行散热，传热板用于对PCB板进行散热，同时隔热板与传热板的表面开设有散热孔，且散热孔的内部固定连接有散热硅脂，可以对传热板部分的锂电池电芯进行散热。
但是专利申请号202123019917.0中的散热片为片式结构，虽然能够起到吸热换热的效果，但是吸热的面积有限，在一定程度上降低了散热的效率，所以我们提出了一种用于锂电池的散热板来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池的散热板，它可以将第一片材与锂电池的散热部相贴合，将锂电池产生的热量通过第一片材传导至散热片处，通过散热片呈连续波浪状结构设置，因此在同等空间利用率下散热片可吸收更多的热量，然后利用第二片材处设置的多个条形孔对散热片吸收的热量进行热交换，同时第一片材、围板与第二片材均可以吸收热量并进行散热，可进一步的提升对锂电池散热的效果，提升了散热的效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于锂电池的散热板，包括第一片材、围板、散热片、第二片材和条形孔；
所述围板设置在第一片材与第二片材之间，所述散热片设置在围板的内侧，且围板与第一片材的上表面相抵接，所述条形孔开设在第二片材的表面处。
进一步的，所述散热片呈连续波浪状结构设置，且呈连续波浪状结构设置的散热片为冲压一体成型结构。
进一步的，所述第一片材、围板、散热片和第二片材均为铜铝合金材质。
进一步的，所述第一片材、围板、散热片和第二片材之间自下而上、由内而外依次焊接相连。
进一步的，所述条形孔等距设置有多个，且多个所述条形孔纵向等距分布。
进一步的，所述第一片材下表面涂覆有导热硅脂，且导热硅脂的涂覆面积与第一片材的底部面积相适配。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，将第一片材与锂电池的散热部相贴合，将锂电池产生的热量通过第一片材传导至散热片处，通过散热片呈连续波浪状结构设置，因此在同等空间利用率下散热片可吸收更多的热量，然后利用第二片材处设置的多个条形孔对散热片吸收的热量进行热交换，同时第一片材、围板与第二片材均可以吸收热量并进行散热，可进一步的提升对锂电池散热的效果，提升了散热的效率。
（2）本方案，导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，利用导热硅脂填充第一片材与锂电池散热部结合处的间隙，可提高热传递的效果，进而提升了散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图；
图2为本实用新型的爆炸另一视角下的示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型的整体另一视角下的结构示意图。
图中标号说明：
1、第一片材；2、围板；3、散热片；4、第二片材；5、条形孔；6、导热硅脂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种用于锂电池的散热板，包括第一片材1、围板2、散热片3、第二片材4和条形孔5。
围板2设置在第一片材1与第二片材4之间，散热片3设置在围板2的内侧，且围板2与第一片材1的上表面相抵接，条形孔5开设在第二片材4的表面处。
散热片3呈连续波浪状结构设置，且呈连续波浪状结构设置的散热片3为冲压一体成型结构。
第一片材1、围板2、散热片3和第二片材4均为铜铝合金材质。
第一片材1、围板2、散热片3和第二片材4之间自下而上、由内而外依次焊接相连。
条形孔5等距设置有多个，且多个条形孔5纵向等距分布；
需要说明的是，将第一片材1与锂电池的散热部相贴合，将锂电池产生的热量通过第一片材1传导至散热片3处，通过散热片3呈连续波浪状结构设置，因此在同等空间利用率下散热片3可吸收更多的热量，然后利用第二片材4处设置的多个条形孔5对散热片3吸收的热量进行热交换，同时第一片材1、围板2与第二片材4均可以吸收热量并进行散热，可进一步的提升对锂电池散热的效果；
通过将散热片3置于围板2的内侧，同时利用第一片材1与第二片材4对散热片3进行防护，对散热片3具有很好的防护作用。
参阅图2、图4，第一片材1下表面涂覆有导热硅脂6，且导热硅脂6的涂覆面积与第一片材1的底部面积相适配；
需要说明的是，导热硅脂6具有高导热率，极佳的导热性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，利用导热硅脂6填充第一片材1与锂电池散热部结合处的间隙，可提高热传递的效果，进而提升了散热的效果。
在使用时：将第一片材1与锂电池的散热部相贴合，将锂电池产生的热量通过第一片材1传导至散热片3处，通过散热片3呈连续波浪状结构设置，因此在同等空间利用率下散热片3可吸收更多的热量，然后利用第二片材4处设置的多个条形孔5对散热片3吸收的热量进行热交换，同时第一片材1、围板2与第二片材4均可以吸收热量并进行散热，可进一步的提升对锂电池散热的效果；
通过将散热片3置于围板2的内侧，同时利用第一片材1与第二片材4对散热片3进行防护，对散热片3具有很好的防护作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于锂电池的散热板，其特征在于：包括第一片材（1）、围板（2）、散热片（3）、第二片材（4）和条形孔（5）；
所述围板（2）设置在第一片材（1）与第二片材（4）之间，所述散热片（3）设置在围板（2）的内侧，且围板（2）与第一片材（1）的上表面相抵接，所述条形孔（5）开设在第二片材（4）的表面处。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的散热板，其特征在于：所述散热片（3）呈连续波浪状结构设置，且呈连续波浪状结构设置的散热片（3）为冲压一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的散热板，其特征在于：所述第一片材（1）、围板（2）、散热片（3）和第二片材（4）均为铜铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的散热板，其特征在于：所述第一片材（1）、围板（2）、散热片（3）和第二片材（4）之间自下而上、由内而外依次焊接相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的散热板，其特征在于：所述条形孔（5）等距设置有多个，且多个所述条形孔（5）纵向等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的散热板，其特征在于：所述第一片材（1）下表面涂覆有导热硅脂（6），且导热硅脂（6）的涂覆面积与第一片材（1）的底部面积相适配。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-14 CN CN202320470584.3U patent/CN219393507U/zh active Active
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