CN219392198U - 主板片状元器件绝缘耐压测试装置 - Google Patents
主板片状元器件绝缘耐压测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219392198U CN219392198U CN202223333688.4U CN202223333688U CN219392198U CN 219392198 U CN219392198 U CN 219392198U CN 202223333688 U CN202223333688 U CN 202223333688U CN 219392198 U CN219392198 U CN 219392198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- insulation
- sheet
- voltage
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 181
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02D—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES [ICT], I.E. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES AIMING AT THE REDUCTION OF THEIR OWN ENERGY USE
- Y02D10/00—Energy efficient computing, e.g. low power processors, power management or thermal management
Landscapes
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
本申请涉及一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,包括耐电压测试仪、探针,探针连接耐电压测试仪,耐电压测试仪安装在绝缘测试底板上,所述绝缘测试底板上开设有片状电容测试槽、片状电阻测试槽;探针位于绝缘测试底板上方,绝缘测试底板上安装有用于驱动探针移动的移动组件;片状电容测试槽的内底两端均安装有第一导电片,第一导电片连接耐电压测试仪;片状电阻测试槽的内底两端均安装有第二导电片,两个第二导电片短接后连接耐电压测试仪;片状电容测试槽、片状电阻测试槽能对片状元器件在测试时进行有效固定,避免测试时连接线脱落,提高检验效率;片状元器件测试前无需人工手动连接,通过设置移动组件,实现测试的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐电压测试设备技术领域,具体涉及一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置。
背景技术
外协外购件片状电阻、片状电容入厂前需经多项实验测试合格后方可上线使用。片状电阻、片状电容的尺寸较小,且存在多种尺寸规格,目前检验需使用探针配合微型手工镊子夹取片状元器件进行检验,现有测试方法定位精度差,固定难度大。
因片状元器件尺寸小、质量轻,测试过程中片状元器件极易受力位移,测试连接线与片状元器件触点连接不稳定,极易短路、虚接,导致样件报废、测试过程中实验中断,实验中断会对测试结果以及测试数据产生影响。这样的测试方式整体测试效率极低。
同时,测试过程涉及高电压,极间耐压测试电压高达1800V,片状元器件的测试线需人工手动连接,由于接触面积较小,受外界因素影响(振动、微风)极易导致连接线脱落,危险系数较高,存在较大不安全因素的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,能对片状元器件在测试时进行有效固定,保证测试的连贯性,提高检验效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是,一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,包括耐电压测试仪、探针,所述探针连接耐电压测试仪;
所述耐电压测试仪安装在绝缘测试底板上,所述绝缘测试底板上开设有片状电容测试槽、片状电阻测试槽;
所述探针位于绝缘测试底板上方,所述探针设置在移动组件上,所述移动组件安装在绝缘测试底板上以驱动探针移动;
所述片状电容测试槽的内底两端均安装有第一导电片,片状电容测试槽内底两端的两个第一导电片分别连接耐电压测试仪;
所述片状电阻测试槽的内底两端均安装有第二导电片,片状电阻测试槽内底两端的两个第二导电片短接后连接耐电压测试仪。
进一步的,还包括安装在绝缘测试底板上的控制器及人机交互组件,所述人机交互组件、耐电压测试仪、移动组件均与控制电性连接。
进一步的,所述绝缘测试底板安装在支架上,所述绝缘测试底板上安装有护罩,所述护罩上设置有开关门,片状电容测试槽、片状电阻测试槽、探针及移动组件均位于护罩内。
进一步的,所述护罩内于开关门处安装有开门检测传感器,所述开门检测传感器与控制电性连接。
进一步的,所述绝缘测试底板上安装有报警器,所述报警器与控制电性连接。
进一步的,所述移动组件为机械手。
进一步的,所述移动组件为三轴线型模组。
进一步的,所述探针为弹性探针,探针经基板安装在移动组件的移动端,探针垂直于绝缘测试底板。
进一步的,所述片状电容测试槽设置若干组,各组的片状电容测试槽尺寸不同,各组包括阵列设置的若干个片状电容测试槽;
所述片状电阻测试槽设置若干组,各组的片状电阻测试槽尺寸不同,各组包括阵列设置的若干个片状电阻测试槽。
进一步的,所述片状电容测试槽、片状电阻测试槽分别设置于移动组件的两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
片状电容测试槽、片状电阻测试槽能对片状元器件在测试时进行有效固定,避免测试时连接线脱落,提高电气连接可靠性和安全性,保证测试的连贯性,提高检验效率;
片状元器件测试前无需人工手动连接,通过设置移动组件,实现测试的自动化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为主板片状元器件绝缘耐压测试装置的结构示意图一。
图2为主板片状元器件绝缘耐压测试装置的结构示意图二。
图3为电控原理简图。
图中:
1-耐电压测试仪;2-绝缘测试底板;3-探针;4-移动组件;5-片状电阻测试槽;6-片状电容测试槽;7-人机交互组件;8-基板;9-放置提示标识;10-第一导电片;11-第二导电片;12-控制器;13-开门检测传感器;14-报警器。
具体实施方式
下面更详细地描述本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
片状电阻、片状电容的尺寸较小,且存在多种尺寸规格,目前检验需使用探针配合微型手工镊子夹取片状电阻、片状电容进行检验,现有测试方法定位精度差,固定难度大,测试过程中片状电阻、片状电容极易受力位移,导致样件在连续测试过程中实验中断,对测试结果以及测试数据产生影响,整体测试效率极低,且测试过程涉及高电压,存在较大不安全因素。
实施例1:
针对上述问题,实施例1提供一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,能对片状元器件在测试时进行有效固定,保证测试的连贯性,提高检验效率。
片状电阻绝缘电阻、耐电压测试过程中需将片状电阻两侧金属端子进行短接,直流电压正极连接至片状电阻两侧接线端子;片状电阻器中间部位表面涂覆层作为直流电源负极,整体进行耐电压、绝缘电阻测试,测试时间60S。
片状电容绝缘电阻、耐电压测试不同于片状电阻的是其电极的引出方式,片状电容在进行绝缘电阻、耐电压测试时电容器两端电极作为两极,在电容器两端施加电压。
如图1-3所示,一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,包括耐电压测试仪1、探针3,所述探针3连接耐电压测试仪1;
所述耐电压测试仪1安装在绝缘测试底板2上,所述绝缘测试底板2上开设有片状电容测试槽6、片状电阻测试槽5;在实际应用中,绝缘测试底板2的材质为绝缘电木板,以保证测试过程中的绝缘;
为了避免人工进行探针3测试,所述探针3位于绝缘测试底板2上方,所述绝缘测试底板2上安装有用于驱动探针3移动的移动组件4,探针安装在移动组件的移动端;在实际应用中,移动组件4可为机械手或高精度的三轴线型模(运行精度≤0.1mm);
为了避免人工接线,所述片状电容测试槽6的内底两端均安装有第一导电片10,两个第一导电片10分别连接放置在片状电容测试槽6内的片状电容的两端电极,片状电容测试槽6内底两端的两个第一导电片10分别连接耐电压测试仪1;
为了避免人工接线,所述片状电阻测试槽5的内底两端均安装有第二导电片11,两个第二导电片11分别连接放置在片状电阻测试槽5内的片状电阻的两端电极,片状电阻测试槽5内底两端的两个第二导电片11短接后连接耐电压测试仪1;
测试时,将片状电器件放入对应的片状电阻测试槽5或片状电容测试槽6,随后,移动组件4驱动探针3移动到待测试片状电器件的上方,然后移动组件4驱动探针3移下移到位,探针3接触待测试片状电器件后,耐电压测试仪1开始进行测试。
在本实施例中,第一导电片10、第二导电片11材质均为铜。
在本实施例中,片状电容测试槽6、片状电阻测试槽5均是根据片状元器件尺寸进行定制的凹槽,保证适配性及片状元器件测试过程受控性,片状元器件位于定制的凹槽在测试过程中,因受槽的限制,不会发生位移。
在本实施例中,为提高自动化水平,便于设备操作,绝缘测试底板2上安装有控制器12及人机交互组件7,所述人机交互组件7、耐电压测试仪1、移动组件4均与控制电性连接。在实际应用中,人机交互组件7包括壳体及安装在壳体上的操作按钮、触控显示屏,所述控制器安12装在壳体内。
在本实施例中,所述绝缘测试底板2安装在支架上,为避免人员长时间暴露在高电压环境内,所述绝缘测试底板2上安装有护罩,所述护罩上设置有开关门,片状电容测试槽6、片状电阻测试槽5、探针3及移动组件4均位于护罩内,护罩在测试试验过程中将人员与样件隔绝,降低外界因素干扰,提高数据准确性,提高实验安全系数。
在本实施例中,所述护罩内于开关门处安装有开门检测传感器13,开门检测传感器13采用红外或光电传感器,所述开门检测传感器13与控制电性连接,用于检测开关门是否关闭。
在本实施例中,所述绝缘测试底板2上安装有报警器14,所述报警器14与控制电性连接,当测试完成后,控制器12控制设备停机,报警器14报警;为提高岗位操作安全系数,当开门检测传感器13检测到开关门没有关闭时,控制器12控制设备停机,报警器14报警。
在本实施例中,所述探针3为弹性探针,探针3经基板8安装在移动组件4的移动端,探针3垂直于绝缘测试底板2。
本装置的片状电容测试槽6、片状电阻测试槽5能对片状元器件在测试时进行有效固定,避免测试时连接线脱落,提高电气连接可靠性和安全性,保证测试的连贯性,提高检验效率;
本装置在片状元器件测试前无需人工手动连接,通过设置移动组件4,实现测试的自动化。
本装置通过设置护罩,在测试试验过程中将人员与待测试片状元器件的样件隔绝,降低外界因素干扰,提高数据准确性,提高实验安全系数。
实施例2:
如图1-2所示,实施例2在实施例1的基础上,为了适配不同尺寸型号的片状元器件,使得操作人员可对不同规格、尺寸的片状元器件进行绝缘耐压、寿命测试等实验项目,所述片状电容测试槽6设置若干组,各组的片状电容测试槽6尺寸不同,各组的片状电容测试槽6用以适配放置对应尺寸型号的片状电容,各组包括阵列设置的若干个片状电容测试槽6;
所述片状电阻测试槽5设置若干组,各组的片状电阻测试槽5尺寸不同,各组的片状电阻测试槽5用以适配放置对应尺寸型号的片状电阻容,各组包括阵列设置的若干个片状电阻测试槽5。
在本实施例中,所述片状电容测试槽6、片状电阻测试槽5分别设置于移动组件4的两侧,在移动组件4两侧设置有放置提示标识9,这样的分区设置,能避免测试人员将片状元器件放置在错误的区域。
在本实施例中,各个片状电阻测试槽5、片状电容测试槽6的坐标数据记录存储于控制器12,控制器12可以控制移动组件4驱动探针3移动到特定的片状电阻测试槽5、片状电容测试槽6进行测试作业。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母表示类似项,因此,一旦某一项被定义,则在随后中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种主板片状元器件绝缘耐压测试装置,包括耐电压测试仪、探针,所述探针连接耐电压测试仪,其特征在于:
所述耐电压测试仪安装在绝缘测试底板上,所述绝缘测试底板上开设有片状电容测试槽、片状电阻测试槽;
所述探针位于绝缘测试底板上方,所述探针设置在移动组件上,所述移动组件安装在绝缘测试底板上以驱动探针移动;
所述片状电容测试槽的内底两端均安装有第一导电片,片状电容测试槽内底两端的两个第一导电片分别连接耐电压测试仪;
所述片状电阻测试槽的内底两端均安装有第二导电片,片状电阻测试槽内底两端的两个第二导电片短接后连接耐电压测试仪。
2.根据权利要求1所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:还包括安装在绝缘测试底板上的控制器及人机交互组件,所述人机交互组件、耐电压测试仪、移动组件均与控制电性连接。
3.根据权利要求2所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述绝缘测试底板安装在支架上,所述绝缘测试底板上安装有护罩,所述护罩上设置有开关门,片状电容测试槽、片状电阻测试槽、探针及移动组件均位于护罩内。
4.根据权利要求3所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述护罩内于开关门处安装有开门检测传感器,所述开门检测传感器与控制电性连接。
5.根据权利要求4所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述绝缘测试底板上安装有报警器,所述报警器与控制电性连接。
6.根据权利要求2所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述移动组件为机械手。
7.根据权利要求2所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述移动组件为三轴线型模组。
8.根据权利要求1所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述探针为弹性探针,探针经基板安装在移动组件的移动端,探针垂直于绝缘测试底板。
9.根据权利要求1所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:
所述片状电容测试槽设置若干组,各组的片状电容测试槽尺寸不同,各组包括阵列设置的若干个片状电容测试槽;
所述片状电阻测试槽设置若干组,各组的片状电阻测试槽尺寸不同,各组包括阵列设置的若干个片状电阻测试槽。
10.根据权利要求9所述的主板片状元器件绝缘耐压测试装置,其特征在于:所述片状电容测试槽、片状电阻测试槽分别设置于移动组件的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333688.4U CN219392198U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 主板片状元器件绝缘耐压测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333688.4U CN219392198U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 主板片状元器件绝缘耐压测试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219392198U true CN219392198U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87196581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223333688.4U Active CN219392198U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 主板片状元器件绝缘耐压测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219392198U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223333688.4U patent/CN219392198U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102002848B1 (ko) | Mipcm 검사 장치 | |
US20110256428A1 (en) | Battery pack | |
CN104733796A (zh) | 用于探测电池组电池的紧要状况的接触传感元件 | |
CN202631575U (zh) | 锂离子电芯电子绝缘性能检测装置及其测试夹具 | |
CN107710448A (zh) | 电池组 | |
CN219392198U (zh) | 主板片状元器件绝缘耐压测试装置 | |
CN210487923U (zh) | 一种继电器校验装置及系统 | |
CN114649878B (zh) | 一种无线充电装置及定位方法 | |
CN112946428A (zh) | 一种检测方法 | |
CN212749119U (zh) | 一种检测工装 | |
CN102385041A (zh) | 电池芯检测装置 | |
CN212749208U (zh) | 一种偏位检测装置 | |
CN204479722U (zh) | 电池快速检测装置及电池快速检测系统 | |
CN114019441A (zh) | 电能表检测装置及其控制方法 | |
CN210401602U (zh) | 电池电芯测试机 | |
CN114859227A (zh) | 一种电池膨胀的检测装置和方法 | |
CN204595176U (zh) | 电池快速检测装置 | |
CN218272451U (zh) | 测试载具、测试装置以及绝缘耐压测试系统 | |
CN211577393U (zh) | 带螺柱检测功能的键盘组件检测装置 | |
CN205429780U (zh) | 一种单体电芯电压均衡装置 | |
CN215813238U (zh) | 一种电芯模组的绝缘测试装置 | |
CN220671541U (zh) | 一种电容检测装置 | |
CN221860561U (zh) | 集成式多支路自动兆欧表 | |
CN221426821U (zh) | 载具及检测设备 | |
CN111987249A (zh) | 电池包及电动工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |