CN219392177U - 器件测试用加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射频器件测试装置技术领域，提供一种加压更准确的器件测试用加压装置。器件测试用加压装置，包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动。

Description

器件测试用加压装置

技术领域

本实用新型涉及射频器件测试装置技术领域，尤其提供一种器件测试用加压装置。

背景技术

随着无线通信技术的快速发展，射频器件的使用领域和应用需求越来越大。电性能作为射频器件的重要参数，决定着射频器件的使用场景和应用推广。高性能的射频器件研制除了材料选择、结构设计、工艺制造外，高精度的测试方法对高性能的射频器件研制是一个必不可少的步骤。高精度的测试结构有助于验证射频器件的测试结果，为射频器件的设计提供一个可靠反馈，给器件的创新提供重要参考。

现有的射频器件测试的一个重要步骤是将待测器件放置在测试板上，使用手动压力机对待测器件进行加压，使得待测器件与测试板紧密贴合，待测器件与测试板之间的重合度、接触紧密度会影响到测试精度。手动压力机由压力机本体和与压力机本体活动连接的加压杆组成，通过手动转动压力机本体的手柄，压力机本体将手柄的旋转运动转化为加压杆的直线运动，加压杆的一端与待测器件抵接并对待测器件施加压力。待测器件受到的压力取决于转动手柄时施加的力的大小，由于人工手动操作的不一致性，待测器件受到的压力并不准确。待测器件受到的压力可能过大或过小，压力过大会导致待测器件被压裂而损坏，压力过小会使得待测器件与测试板之间的重合度、接触紧密度不达标，影响测试精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种器件测试用加压装置，旨在解决使用现有的手动压力机加压不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种器件测试用加压装置，包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动

作为一种可能的实施方式，所述加压杆上活动设置有挡件，所述挡件用于沿所述第一方向运动，所述第一弹性件夹设在所述挡件与所述加压件之间。

作为一种可能的实施方式，还包括设置在所述挡件与所述加压杆之间的定位结构，所述定位结构用于将所述挡件定位在所述加压杆上。

作为一种可能的实施方式，还包括与所述挡件连接的导向杆，所述导向杆的轴线与所述加压杆的轴线平行，所述导向杆与所述压力机本体滑动配合。

作为一种可能的实施方式，还包括用于固定待测器件的夹具，所述夹具设置在所述压力机本体上。

作为一种可能的实施方式，还包括平移台，所述平移台设置在所述压力机本体上，所述夹具固定在所述平移台上，所述平移台用于驱动所述夹具平移。

作为一种可能的实施方式，所述平移台为两轴平移台。

作为一种可能的实施方式，所述加压杆的一端设有沿所述第一方向延伸的长孔，所述加压件为一端封闭的套管，所述加压件内设有销柱，所述述加压件套设在所述加压杆上，所述销柱与所述长孔滑动配合。

作为一种可能的实施方式，所述压力机本体包括支撑架和设置在所述支撑架上的传动机构，所述传动机构包括驱动轴、容纳箱、曲柄和受力板，所述容纳箱固定在所述支撑架上，所述加压杆贯穿所述容纳箱的上侧壁和下侧壁，所述受力板垂直连接在所述加压杆上并位于所述容纳箱内，所述驱动轴可转动地设置在所述容纳箱上，所述驱动轴的一端与所述曲柄固定连接，所述驱动轴用于驱动所述曲柄旋转，所述曲柄与所述受力板抵接，所述曲柄的旋转轴与所述加压杆的轴线垂直。

作为一种可能的实施方式，还包括第二弹性件，所述加压杆的另一端设有挡板，所述第二弹性件夹设在所述挡板与所述压力机本体之间，所述第二弹性件用于推动所述加压杆向远离所述压力机本体的方向移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的器件测试用加压装置，在加压杆的一端设置有与加压杆滑动连接的加压件，加压杆上设有一端与所述加压杆连接的第一弹性件，第一弹性件用于对加压件施加沿第一方向的推力，不同的第一弹性件可以对加压件施加不同的弹力。当使用加压杆对待测器件进行加压时，加压件首先与待测器件接触，随着加压杆向靠近待测器件的方向继续运动，加压杆与加压件之间产生沿第一方向的相对运动。第一弹性件被加压杆和加压件压缩而产生形变，第一弹性件因压缩而产生对加压件的推力，推力通过加压件转化成待测器件受到的压力。当第一弹性件被压缩至最大形变量时，加压杆停止动作，此时，待测器件受到的压力等于第一弹性件产生的弹力。选用最大形变量时的弹力与待测器件需要的压力相等的第一弹性件，通过在第一弹性件被压缩至最大形变量时停止加压杆的动作，在保证待测器件受到需要的压力的同时，能够避免因加压杆继续动作而对待测器件施加过大的压力；通过在第一弹性件被压缩至最大形变量前使加压杆继续动作，也能够避免对待测器件施加过小的压力。综上，相较于现有的手动压力机，使用本申请提供的一种器件测试用加压装置对待测器件加压时，对待测器件施加的压力更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的器件测试用加压装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的器件测试用加压装置的正视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖切线的剖切结构示意图；

图4为图3中Ⅰ部的局部结构放大图；

图5为图2去除容纳箱盖后的正视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的器件测试用加压装置的侧视结构示意图。

其中，图中各附图标记：100、支撑架；101、第一支撑板；102、第二支撑板；1021、避让孔；1022、连接孔；200、传动机构；201、挡板；202、第二弹性件；203、驱动轴；2031、手柄；204、第一弹性件；205、加压件；2051、销柱；206、挡件；2061、通孔；2062、导向杆；207、容纳箱；208、容纳箱盖；209、加压杆；2091、长孔；210、曲柄；211、受力板；300、平移台；400、夹具；900、测试板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1、图2和图3，本申请提供的一种器件测试用加压装置，包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在压力机本体上的加压杆209。压力机本体用于将外力(例如手动施加的力或电机施加的力)转化成对加压杆209的推力，推动加压杆209上升或下降。加压杆209可以是塑料杆或金属杆，例如钢杆、不锈钢杆等。压力机本体可以通过将旋转运动转化为直线运动来使得加压杆209上升或下降。示例性的，压力机本体可以包括一个能够被外力驱动旋转的齿轮，加压杆209上可以设有齿条结构，齿轮与齿条啮合，当有外力驱动齿轮顺时针旋转或逆时针旋转时，加压杆209也随之进行上升或下降运动。

所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆209滑动连接，第一方向为加压杆209的轴线方向。示例性的，加压件205随加压杆209在下降过程中与待测器件接触并对其传递压力，加压件205随加压杆209上升并与待测器件脱离后，器件测试用加压装置停止对待测器件施加压力。加压件205可以通过孔轴间隙配合结构或滑槽滑块结构等与加压杆209滑动连接，例如，可以在加压杆209上开设至少一个沿第一方向延伸的滑槽，在加压件205上设置一个滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑槽还能够限制滑块沿加压杆209的径向运动。

所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆209与所述加压件205之间的第一弹性件204，所述第一弹性件204用于推动所述加压件205向远离所述加压杆209的方向移动。示例性的，第一弹性件204可以在压缩状态下产生弹力。当加压件205与加压杆209产生相向的相对运动时，第一弹性件204被压缩，第一弹性件204产生的弹力作用在加压件205上，第一弹性件204对加压件205施加沿第一方向的推力，阻碍加压件205与加压杆209相向运动，需要继续施加外力克服第一弹性件204的弹力，才能使得加压杆209与加压件205得以继续相对运动。所以，可以以第一弹性件204产生的弹力来衡量加压杆209对待测器件施加的压力。例如，可以通过计算或观察第一弹性件204的形变量来计算第一弹性件204产生的弹力。第一弹性件204可以是橡胶件或乳胶件等。

示例性的，第一弹性件204为弹簧，弹簧的弹性模量固定，弹簧的最大形变量为一定值，最大形变量乘以弹性模量即可得到弹簧的最大弹力，可据此选用弹簧的规格。作为一种可能的实施方式，选用一规格与待测器件需要的压力适配的弹簧，即弹簧的最大弹力与待测器件需要的压力相等。加压件205与待测器件抵接后，继续使加压杆209动作。加压杆209与加压件205压缩第一弹性件204，待弹簧的形变量达到最大值时，弹簧对加压件205的推力达到最大值，无法继续压缩弹簧，加压杆209与加压件205之间无法继续相对运动，停止加压杆209动作，此时待测器件受到的压力等于弹簧的最大弹力。

据前，本申请提供的器件测试用加压装置，通过第一弹性件的变形量这一指标，可以将待测器件受到的压力量化，避免待测器件受到的压力过大或过小。

为了能够调节作用在待测器件上的压力，方便对不同的待测器件加压，作为一种可能的实施方式，请参考图2、图3和图5。所述加压杆209上活动设置有挡件206，所述挡件206用于沿所述第一方向运动，所述第一弹性件204夹设在所述挡件206与所述加压件205之间。

挡件206可以是挡块、螺母等。挡件206为挡块时，挡块可以与加压杆209滑动配合。挡件206为螺母时，可以在加压杆209上设置螺纹，螺母与螺纹螺接，通过旋转螺母，可以调节螺母与加压件205之间距离。

示例性的，在需要调节作用在待测器件上的压力时，在加压件205与待测器件接触前，调节挡件206与加压件205之间的距离，使得第一弹性件204被预压缩。而后，再使得加压杆209动作，使得加压件205与待测器件接触，继续使得加压杆209动作，直至第一弹性件204被压缩至最大形变量，停止加压杆209的动作。预压缩能够使得第一弹性件204先产生一部分形变量，使得第一弹性件204能够先产生一部分预弹力作用在加压件205上。负载有预弹力的加压件205与待测器件接触后，通过外力使得加压杆209继续动作，使得第一弹性件204产生另一部分形变量直至第一弹性件204被压缩至最大形变量。在此过程中，作用在待测器件上的弹力只有第一弹性件204最大弹力的一部分。据此，可以通过调节挡件206与加压件205之间的相对位置，来调节第一弹性件204的预压缩量，从而来调节对待测器件的压力。

为了方便对挡件206定位，作为一种可能的实施方式。器件测试用加压装置还包括设置在挡件206与加压杆209之间的定位结构，定位结构用于限制挡件206沿第一方向的运动。

定位结构可以是定位键和定位槽形成的。例如在挡件206上设有定位键，在加压杆209上设有沿第一方向间隔设置的多个定位槽，定位键能够插入定位槽中。定位结构还可以是螺接结构，例如挡件206为挡块时，挡块与加压杆209滑动配合，在挡块上设置延伸方向与第一方向垂直的通孔2061，在加压杆209上沿第一方向间隔设置多个螺纹孔，螺钉穿过通孔与螺纹孔连接。

为了提高挡件206随加压杆209运动过程中的稳定性，作为一种可能的实施方式，请参考图5。器件测试用加压装置还包括与挡件206连接的导向杆2062，导向杆2062的轴线与加压杆209的轴线平行，导向杆2062与压力机本体滑动配合。

导向杆2062与压力机本体配合，能够限制挡件206围绕第一方向旋转，从而提高了挡件206的稳定性。示例性的，当挡件206与加压杆209之间螺接时，例如加压杆209上设有外螺纹，挡件206上设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺接。旋转挡件206，调整挡件206位置预压缩第一弹性件204后，将导向杆2062插入挡件206中并与压力机本体形成沿第一方向的滑动配合，从而能够限制挡件206旋转。

为了方便固定测试板900，作为一种可能的实施方式，请参考图1、图2、图3、图5和图6。器件测试用加压装置还包括用于固定测试板900的夹具400，夹具400设置在压力机本体上。

夹具400用于夹持并固定测试板900，夹具400能够限制测试板900沿第一方向以及与第一方向垂直的方向的位移。

为了方便加压件205与待测器件对准，作为一种可能的实施方式，请参考图1、图2、图3、图5和图6。器件测试用加压装置还包括平移台300，平移台300设置在压力机本体上，夹具400固定在平移台300上，平移台300用于驱动夹具400平移。

示例性的，平移台300能够在外力的作用下，驱动夹具400沿水平面移动，从而带动固定在夹具400中的测试板900相对加压件205移动，使得加压件205能够对准放置在测试板900上的待测器件。平移台300可以是为两轴平移台，也可以是单轴平移台。

作为一种可能的实施方式，请参考图4。加压杆209的一端设有沿所述第一方向延伸的长孔2091，加压件205为一端封闭的套管，加压件205内设有销柱2051，述加压件205套设在加压杆209上，销柱2051与长孔2091滑动配合。

长孔2091在为销柱2051提供导向的同时，还能够对加压件205进行限位。示例性的，长孔2091沿第一方向的长度可以限制销柱2051的行程，从而限制加压件205的行程，避免压缩第一弹性件204过量。

作为一种可能的实施方式，请参考图2、图3、图5和图6。压力机本体包括支撑架100和设置在支撑架100上的传动机构200，传动机构200包括驱动轴203、容纳箱207、曲柄210和受力板211，容纳箱207固定在支撑架100上，加压杆209贯穿容纳箱207的上侧壁和下侧壁，受力板211垂直连接在加压杆209上并位于容纳箱207内，驱动轴203可转动地设置在容纳箱207上，驱动轴203的一端与曲柄210固定连接，驱动轴203用于驱动曲柄210旋转，曲柄210与受力板211抵接，曲柄210的旋转轴与加压杆209的轴线垂直。

通过转动驱动轴203，驱动轴203带动曲柄210旋转，曲柄210在旋转过程中会顶推受力板211沿第一方向运动，受力板211带动加压杆209沿第一方向运动。

为了便于加压杆209复位，作为一种可能的实施方式，请参考图2、图3、图5和图6。还包括第二弹性件202，所述加压杆209的另一端设有挡板201，所述第二弹性件202夹设在所述挡板201与所述压力机本体之间，所述第二弹性件202用于推动所述加压杆209向远离所述压力机本体的方向移动。当加压杆209沿第一方向对待测器件加压后，第二弹性件202被挡板201与上侧壁挤压压缩，撤去外力以后，挡板201在第二弹性件202的弹力的所用下沿第一方向向远离上侧壁的方向运动，同时，加压杆209得以复位。

为了便于转动驱动轴203，请参考图2和图6，器件测试用加压装置还包括手柄2031，手柄2031与驱动轴203的另一端固定连接。

可以通过转动手柄2031而带动驱动轴203旋转，从而驱动加压杆209运动。驱动轴203也可以用伺服电机等机械设备驱动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种器件测试用加压装置，其特征在于：包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动。

2.根据权利要求1所述的器件测试用加压装置，其特征在于：所述加压杆上活动设置有挡件，所述挡件用于沿所述第一方向运动，所述第一弹性件夹设在所述挡件与所述加压件之间。

3.根据权利要求2所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括设置在所述挡件与所述加压杆之间的定位结构，所述定位结构用于将所述挡件定位在所述加压杆上。

4.根据权利要求2所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括与所述挡件连接的导向杆，所述导向杆的轴线与所述加压杆的轴线平行，所述导向杆与所述压力机本体滑动配合。

5.根据权利要求1所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括用于固定待测器件的夹具，所述夹具设置在所述压力机本体上。

6.根据权利要求5所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括平移台，所述平移台设置在所述压力机本体上，所述夹具固定在所述平移台上，所述平移台用于驱动所述夹具平移。

7.根据权利要求6所述的器件测试用加压装置，其特征在于：所述平移台为两轴平移台。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的器件测试用加压装置，其特征在于：所述加压杆的一端设有沿所述第一方向延伸的长孔，所述加压件为一端封闭的套管，所述加压件内设有销柱，所述述加压件套设在所述加压杆上，所述销柱与所述长孔滑动配合。

9.根据权利要求8所述的器件测试用加压装置，其特征在于：所述压力机本体包括支撑架和设置在所述支撑架上的传动机构，所述传动机构包括驱动轴、容纳箱、曲柄和受力板，所述容纳箱固定在所述支撑架上，所述加压杆贯穿所述容纳箱的上侧壁和下侧壁，所述受力板垂直连接在所述加压杆上并位于所述容纳箱内，所述驱动轴可转动地设置在所述容纳箱上，所述驱动轴的一端与所述曲柄固定连接，所述驱动轴用于驱动所述曲柄旋转，所述曲柄与所述受力板抵接，所述曲柄的旋转轴与所述加压杆的轴线垂直。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括第二弹性件，所述加压杆的另一端设有挡板，所述第二弹性件夹设在所述挡板与所述压力机本体之间，所述第二弹性件用于推动所述加压杆向远离所述压力机本体的方向移动。