CN116840093A - 一种精密检测仪器用校准装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精密检测仪器用校准装置，属于仪器校准领域，包括驱动电机和待校准洛氏硬度计的硬度计座，硬度计座内顶部侧壁连接有螺纹套，螺纹套内侧壁连接有螺纹顶杆，螺纹顶杆顶端连接有检测平台，硬度计座内底部侧壁连接有压杆，驱动电机输出端通过驱动轴连接有齿轮组件。本发明通过齿轮组件和限位套的设置，可以让检测平台上的标准件在与压杆接触后，保持稳定的上升力，避免不同的使用者手动使用转动把手时的施加力不均匀的情况，提高了校准的稳定性和速度，同时转环和紧固板的设置，可以防止标准件在检测平台上移和压紧的过程中发生位置偏移，且利用转接板调节标准件的位置，可以使得标准件上的压痕更加均匀和规律。

Description

一种精密检测仪器用校准装置
技术领域
本发明涉及仪器校准技术领域，尤其涉及一种精密检测仪器用校准装置。
背景技术
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数，是常用的硬度检测法。
洛氏硬度计在使用之前使用者需要对其进行校准，来保证后续测量数据的精准，洛氏硬度计在校准时，一般会先对标准件加力及保持时间的校准，这一校准工程需要施加力和计时同时开始，随后需要进行机架变形和试样位移对读数的影响校准，此过程中需要将压头与标准件相互接触，进行多次卸力后的读数，最后进行硬度计示值的校准，需要对标准件上无压痕的位置进行测试，并且在向上推动标准件尽可能保证施加力均匀，整个校准过程较为繁杂，使得洛氏硬度计在使用前校准速度慢，同时标准件在多次人工校准后压痕位置排列错乱，使得下次校准时确认无压痕的位置较为麻烦，故提出一种精密检测仪器用校准装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中洛氏硬度计整个校准过程较为繁杂，使得洛氏硬度计在使用前校准速度慢，同时标准件在多次人工校准后压痕位置排列错乱，使得下次校准时确认无压痕的位置较为麻烦问题，而提出的一种精密检测仪器用校准装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精密检测仪器用校准装置，包括驱动电机和待校准洛氏硬度计的硬度计座，所述硬度计座内顶部侧壁连接有螺纹套，所述螺纹套内侧壁连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆顶端连接有检测平台，所述硬度计座内底部侧壁连接有压杆，所述驱动电机输出端通过驱动轴连接有齿轮组件，所述齿轮组件连接有多个限位套，所述驱动电机顶端通过直角板连接有固定板，所述固定板底端通过两个支撑杆连接有基座，所述固定板顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接有连接板，所述连接板一端的上端面通过转接板连接有转环，所述转环内侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内侧壁连接有多个弧形杆，所述弧形杆另一端连接有紧固板，所述紧固板端面通过销轴连接有内环板，所述基座顶端连接有安装板，所述安装板顶端连接有计时表，所述安装板侧壁通过连扳连接有电动推杆，所述电动推杆活塞杆端连接有限位组件。
优选地，所述硬度计座内顶部侧壁与螺纹套底端转动连接，所述螺纹套内侧壁与螺纹顶杆外侧壁螺纹连接，所述螺纹套底端外侧壁固定连接有多个转动把手，所述转动把手外侧壁与限位套内侧壁相适配。
优选地，所述螺纹顶杆顶端与检测平台底端固定连接，所述硬度计座内底部侧壁与压杆顶端固定连接，所述硬度计座侧壁转动连接有卸力杆，所述硬度计座侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有侧推杆。
优选地，所述齿轮组件是由主动齿轮和从动齿环组成，所述主动齿轮与从动齿环相适配，所述驱动电机输出端与驱动轴顶端固定连接，所述驱动轴底端与主动齿轮顶端固定连接，所述从动齿环顶端转动连接有定位环，所述从动齿环底端与限位套顶端固定连接。
优选地，所述定位环侧壁与固定板端部固定连接，所述固定板底端通过支撑杆与基座顶端固定连接，所述固定板顶端与伸缩杆底端固定连接，所述伸缩杆顶端与连接板一侧底端转动连接。
优选地，所述连接板另一侧顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓，所述转接板一端开设有与螺栓适配的限位孔，所述转接板另一端固定连接有固定轴，所述固定轴底端与转环顶端转动连接。
优选地，所述转环内侧壁与弧形杆一端转动连接，所述弧形杆另一端与紧固板底端面转动连接，所述紧固板通过销轴与内环板端面转动连接，所述内环板端面与转环内侧壁开始的环形凹槽内侧壁固定连接。
优选地，所述基座顶端与安装板底端固定连接，所述安装板顶端与计时表底端固定连接，所述安装板侧壁与连扳端部固定连接，所述连扳侧壁与电动推杆端部固定连接。
优选地，所述限位组件是由U形板、复位弹簧和两个弧面板组成，所述U形板端面与电动推杆活塞杆端固定连接，所述U形板相对的两内侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁与弧面板侧壁滑动连接，所述复位弹簧两端分别与U形板内侧壁上的收纳槽内端面侧壁和弧面板端部固定连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本方案通过齿轮组件和限位套的设置，可以让检测平台上的标准件在与压杆接触后，保持稳定的上升力，避免不同的使用者手动使用转动把手时的施加力不均匀和不同的情况，提高了校准的稳定性和速度。
2、本方案通过转环和紧固板的设置，可以防止标准件在检测平台上移和压紧的过程中发生位置偏移，且利用转接板调节标准件的位置，可以使得标准件上的压痕更加均匀和规律，方便后续寻找无压痕位置的使用。
3、本方案通过U形板和弧面板的设置，可以利用电动推杆带动侧推杆的移动，便于在校准的过程中快速卸力和调整，提高洛氏硬度计使用前校准的速度。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置的立体结构示意图一；
图2为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置的立体结构示意图二；
图3为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置中限位套排列位置的结构示意图；
图4为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置中齿轮组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置中限位组件的结构示意图；
图6为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置中弧形杆排列的结构示意图；
图7为本发明提出的一种精密检测仪器用校准装置中紧固板排列的结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、硬度计座；3、转动把手；4、螺纹套；5、螺纹顶杆；6、检测平台；7、压杆；8、卸力杆；9、侧推杆；10、驱动轴；11、主动齿轮；12、从动齿环；13、限位套；14、定位环；15、固定板；16、基座；17、伸缩杆；18、连接板；19、螺栓；20、转接板；21、固定轴；22、转环；23、弧形杆；24、销轴；25、内环板；26、紧固板；27、安装板；28、计时表；29、电动推杆；30、U形板；31、复位弹簧；32、弧面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-7，一种精密检测仪器用校准装置，包括驱动电机1和待校准洛氏硬度计的硬度计座2，硬度计座2内顶部侧壁连接有螺纹套4，螺纹套4内侧壁连接有螺纹顶杆5，螺纹顶杆5顶端连接有检测平台6，硬度计座2内底部侧壁连接有压杆7，驱动电机1输出端通过驱动轴10连接有齿轮组件，齿轮组件连接有多个限位套13；
进一步地，硬度计座2内顶部侧壁与螺纹套4底端转动连接，螺纹套4内侧壁与螺纹顶杆5外侧壁螺纹连接，螺纹套4底端外侧壁固定连接有多个转动把手3，转动把手3外侧壁与限位套13内侧壁相适配，螺纹顶杆5顶端与检测平台6底端固定连接，硬度计座2内底部侧壁与压杆7顶端固定连接，硬度计座2侧壁转动连接有卸力杆8，硬度计座2侧壁开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有侧推杆9，齿轮组件是由主动齿轮11和从动齿环12组成，主动齿轮11与从动齿环12相适配，驱动电机1输出端与驱动轴10顶端固定连接，驱动轴10底端与主动齿轮11顶端固定连接，从动齿环12顶端转动连接有定位环14，从动齿环12底端与限位套13顶端固定连接；
需要说明的是：将定位环14套在检测平台6上，随后将基座16向下滑移，让从动齿环12下方的限位套13与多个转动把手3适配对接，让基座16和硬度计座2处于同一水平面上，随后启动驱动电机1带动驱动轴10转动，驱动轴10转动会带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动会带动一侧啮合的从动齿环12转动，则从动齿环12会通过限位套13带动转动把手3进行转动，从而控制螺纹顶杆5在螺纹套4内的升降，让检测平台6可以保持稳定的速度上升；
采用上述进一步地好处是：这样可以让检测平台6上的标准件在与压杆7接触后，保持稳定的上升力，避免不同的使用者手动使用转动把手3时的施加力不均匀和不同的情况，提高了校准的稳定性和速度。
实施例二
参考图1-7，驱动电机1顶端通过直角板连接有固定板15，固定板15底端通过两个支撑杆连接有基座16，固定板15顶端连接有伸缩杆17，伸缩杆17顶端连接有连接板18，连接板18一端的上端面通过转接板20连接有转环22，转环22内侧壁开设有环形凹槽，环形凹槽内侧壁连接有多个弧形杆23，弧形杆23另一端连接有紧固板26，紧固板26端面通过销轴24连接有内环板25；
进一步地，定位环14侧壁与固定板15端部固定连接，固定板15底端通过支撑杆与基座16顶端固定连接，固定板15顶端与伸缩杆17底端固定连接，伸缩杆17顶端与连接板18一侧底端转动连接，连接板18另一侧顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓19，转接板20一端开设有与螺栓19适配的限位孔，转接板20另一端固定连接有固定轴21，固定轴21底端与转环22顶端转动连接，转环22内侧壁与弧形杆23一端转动连接，弧形杆23另一端与紧固板26底端面转动连接，紧固板26通过销轴24与内环板25端面转动连接，内环板25端面与转环22内侧壁开始的环形凹槽内侧壁固定连接；
需要说明的是：在将标准件放在检测平台6后，将连接板18在伸缩杆17上转动至检测平台6的一侧，并根据检测平台6的高度调节连接板18在伸缩杆17上的高度，随后将转环22套设在标准件上，转动转环22让多个弧形杆23随着转动，则弧形杆23转动的角度变化会使得紧固板26在销轴24上转动，从而控制多个紧固板26的相互聚拢和展开，实现对标准件的夹持限位，转接板20的转动方便调整标准件在检测平台6上的位置，调整完成后利用螺栓19进行旋紧固定；
采用上述进一步地好处是：这样可以防止标准件在检测平台6上移和压紧的过程中发生位置偏移，且利用转接板20调节标准件的位置，可以使得标准件上的压痕更加均匀和规律，方便后续寻找无压痕位置的使用。
实施例三
参考图1-7，基座16顶端连接有安装板27，安装板27顶端连接有计时表28，安装板27侧壁通过连扳连接有电动推杆29，电动推杆29活塞杆端连接有限位组件；
进一步地，基座16顶端与安装板27底端固定连接，安装板27顶端与计时表28底端固定连接，安装板27侧壁与连扳端部固定连接，连扳侧壁与电动推杆29端部固定连接，限位组件是由U形板30、复位弹簧31和两个弧面板32组成，U形板30端面与电动推杆29活塞杆端固定连接，U形板30相对的两内侧壁均开设有收纳槽，收纳槽内侧壁与弧面板32侧壁滑动连接，复位弹簧31两端分别与U形板30内侧壁上的收纳槽内端面侧壁和弧面板32端部固定连接；
需要说明的是：在硬度计座2和基座16对接后，利用电动推杆29向前推动，从而推动U形板30向前移动，U形板30向前移动会带动两个弧面板32一起移动，待弧面板32与侧推杆9相互接触后，随着电动推杆29的继续推动，两个弧面板32会被侧推杆9向上下端压动，则弧面板32会在U形板30上的收纳槽内滑动并压缩复位弹簧31，随着侧推杆9完全进入U形板30内后，弧面板32在复位弹簧31的弹力作用下复位对侧推杆9进行限位；
采用上述进一步地好处是：这样可以利用电动推杆29可以侧推杆9的移动，便于在校准的过程中快速卸力和调整，提高洛氏硬度计使用前校准的速度。
本发明在使用时，将定位环14套在检测平台6上，随后将基座16向下滑移，让从动齿环12下方的限位套13与多个转动把手3适配对接，限位套13为具有一定弹性的材料，让基座16和硬度计座2处于同一水平面上，随后启动驱动电机1带动驱动轴10转动，驱动轴10转动会带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动会带动一侧啮合的从动齿环12转动，则从动齿环12会通过限位套13带动转动把手3进行转动，从而控制螺纹顶杆5在螺纹套4内的升降，让检测平台6可以保持稳定的速度上升，这样可以让检测平台6上的标准件在与压杆7接触后，保持稳定的上升力，避免不同的使用者手动使用转动把手3时的施加力不均匀和不同的情况，提高了校准的稳定性和速度；
在将标准件放在检测平台6后，将连接板18在伸缩杆17上转动至检测平台6的一侧，并根据检测平台6的高度调节连接板18在伸缩杆17上的高度，随后将转环22套设在标准件上，转动转环22让多个弧形杆23随着转动，则弧形杆23转动的角度变化会使得紧固板26在销轴24上转动，从而控制多个紧固板26的相互聚拢和展开，实现对标准件的夹持限位，转接板20的转动方便调整标准件在检测平台6上的位置，调整完成后利用螺栓19进行旋紧固定，这样可以防止标准件在检测平台6上移和压紧的过程中发生位置偏移，且利用转接板20调节标准件的位置，可以使得标准件上的压痕更加均匀和规律，方便后续寻找无压痕位置的使用；
在硬度计座2和基座16对接后，利用电动推杆29向前推动，从而推动U形板30向前移动，U形板30向前移动会带动两个弧面板32一起移动，待弧面板32与侧推杆9相互接触后，随着电动推杆29的继续推动，两个弧面板32会被侧推杆9向上下端压动，则弧面板32会在U形板30上的收纳槽内滑动并压缩复位弹簧31，随着侧推杆9完全进入U形板30内后，弧面板32在复位弹簧31的弹力作用下复位对侧推杆9进行限位，这样可以利用电动推杆29可以侧推杆9的移动，便于在校准的过程中快速卸力和调整，提高洛氏硬度计使用前校准的速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种精密检测仪器用校准装置，包括驱动电机（1）和待校准洛氏硬度计的硬度计座（2），其特征在于，所述硬度计座（2）内顶部侧壁连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）内侧壁连接有螺纹顶杆（5），所述螺纹顶杆（5）顶端连接有检测平台（6），所述硬度计座（2）内底部侧壁连接有压杆（7），所述驱动电机（1）输出端通过驱动轴（10）连接有齿轮组件，所述齿轮组件连接有多个限位套（13），所述驱动电机（1）顶端通过直角板连接有固定板（15），所述固定板（15）底端通过两个支撑杆连接有基座（16），所述固定板（15）顶端连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）顶端连接有连接板（18），所述连接板（18）一端的上端面通过转接板（20）连接有转环（22），所述转环（22）内侧壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内侧壁连接有多个弧形杆（23），所述弧形杆（23）另一端连接有紧固板（26），所述紧固板（26）端面通过销轴（24）连接有内环板（25），所述基座（16）顶端连接有安装板（27），所述安装板（27）顶端连接有计时表（28），所述安装板（27）侧壁通过连扳连接有电动推杆（29），所述电动推杆（29）活塞杆端连接有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述硬度计座（2）内顶部侧壁与螺纹套（4）底端转动连接，所述螺纹套（4）内侧壁与螺纹顶杆（5）外侧壁螺纹连接，所述螺纹套（4）底端外侧壁固定连接有多个转动把手（3），所述转动把手（3）外侧壁与限位套（13）内侧壁相适配。
3.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述螺纹顶杆（5）顶端与检测平台（6）底端固定连接，所述硬度计座（2）内底部侧壁与压杆（7）顶端固定连接，所述硬度计座（2）侧壁转动连接有卸力杆（8），所述硬度计座（2）侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有侧推杆（9）。
4.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述齿轮组件是由主动齿轮（11）和从动齿环（12）组成，所述主动齿轮（11）与从动齿环（12）相适配，所述驱动电机（1）输出端与驱动轴（10）顶端固定连接，所述驱动轴（10）底端与主动齿轮（11）顶端固定连接，所述从动齿环（12）顶端转动连接有定位环（14），所述从动齿环（12）底端与限位套（13）顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述定位环（14）侧壁与固定板（15）端部固定连接，所述固定板（15）底端通过支撑杆与基座（16）顶端固定连接，所述固定板（15）顶端与伸缩杆（17）底端固定连接，所述伸缩杆（17）顶端与连接板（18）一侧底端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述连接板（18）另一侧顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有螺栓（19），所述转接板（20）一端开设有与螺栓（19）适配的限位孔，所述转接板（20）另一端固定连接有固定轴（21），所述固定轴（21）底端与转环（22）顶端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述转环（22）内侧壁与弧形杆（23）一端转动连接，所述弧形杆（23）另一端与紧固板（26）底端面转动连接，所述紧固板（26）通过销轴（24）与内环板（25）端面转动连接，所述内环板（25）端面与转环（22）内侧壁开始的环形凹槽内侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述基座（16）顶端与安装板（27）底端固定连接，所述安装板（27）顶端与计时表（28）底端固定连接，所述安装板（27）侧壁与连扳端部固定连接，所述连扳侧壁与电动推杆（29）端部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种精密检测仪器用校准装置，其特征在于，所述限位组件是由U形板（30）、复位弹簧（31）和两个弧面板（32）组成，所述U形板（30）端面与电动推杆（29）活塞杆端固定连接，所述U形板（30）相对的两内侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁与弧面板（32）侧壁滑动连接，所述复位弹簧（31）两端分别与U形板（30）内侧壁上的收纳槽内端面侧壁和弧面板（32）端部固定连接。
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