CN220670505U - 一种铸件同轴度测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸件同轴度测量设备，涉及同轴度测量技术领域，一种铸件同轴度测量设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有测量台，所述底板的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴，所述滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述测量台的外表面左侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合在第一齿轮的外表面，所述测量台的背面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一转轴，该装置设置有齿轮啮合装置，在工作时转动铸件进行测量时，不需要手接触铸件，转动铸件以此测量铸件的同轴度，不会使得铸件与检测台之间产生晃动，导致测量结果不正确影响测量数据，也不会对高精度铸件造成腐蚀情况。

Description

一种铸件同轴度测量设备

技术领域

本实用新型涉及同轴度测量技术领域，尤其涉及一种铸件同轴度测量设备。

背景技术

同轴度检测就是对旋转体的直径方向上的点要素相对基准中心要素的一种位置约束，首先需要明确同心度是一种定位公差，而非定向公差，具体来说，是一个回转体的轴线或者圆心相对于基准中心要素的位置关系，其公差带是以基准中心轴线为公差带中心，以公差值为直径做圆柱，被测要素的轴线在圆柱面内，则被测要素的同轴度合格，同心度则只要考虑圆心和基准的位置关系，相当于圆柱某个截面上的圆心要落在以基准圆心为圆心，同轴度公差值为直径的圆形之内，则同轴度合格，同轴度控制的是轴心的位置关系，而轴心不能直接通过测量得到，需要根据圆的表面点来得到圆心位置。

在现有技术中例如中国公开号：CH108267110A，“一种零件的同轴度检测设备”本发明公开了一种零件的同轴度检测设备，包括底座和垂直设于所述底座上的立板，所述立板上设有第一下定位块和第二下定位块，所述立板上还设有滚动压紧结构，所述第一下定位块顶部设有若干同轴设置的第一轴承，所述第二下定位块顶部设有若干同轴设置的第二轴承，所述第一下定位块分为两部分，所述第一下定位块上部滑动连接于所述第一下定位块下部；所述第二下定位块分为两部分，所述第二下定位块上部滑动连接于所述第二下定位块下部.本发明结构简单操作方便，能快速对待测零件进行测量。

但是此装置在工作时转动铸件进行测量时，需要手动直接接触铸件，并转动铸件以此测量铸件的同轴度，但是直接的接触转动会使得铸件与检测台之间产生晃动测量，导致测量结果不正确影响测量数据，手上含有杂质与汗液长时间接触容易对高精度铸件造成腐蚀情况，且测量时对铸件没有固定装置容易导致铸件脱落或者测量轴面发生位移，损害铸件或者无法测得所需轴面的准确同轴度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置在工作时转动铸件进行测量时，需要手动直接接触铸件，并转动铸件以此测量铸件的同轴度，但是直接的接触转动会使得铸件与检测台之间产生晃动测量，导致测量结果不正确影响测量数据，手上含有杂质与汗液长时间接触容易对高精度铸件造成腐蚀情况，且测量时对铸件没有固定装置容易导致铸件脱落或者测量轴面发生位移，损害铸件或者无法测得所需轴面的准确同轴度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸件同轴度测量设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有测量台，所述底板的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴，所述滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述测量台的外表面左侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合在第一齿轮的外表面，所述测量台的背面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一转轴。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轴的外表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两侧活动嵌设有夹持杆。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部均固定连接有两个固定板，所述固定板的内侧靠前转动连接有转动滑杆，所述固定板的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆。

作为一种优选的实施方式，所述转动滑杆的外表面中部滑动连接有杆套，所述杆套的一端螺纹连接在转动螺纹杆的外表面中部。

作为一种优选的实施方式，所述杆套的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第二转杆。

作为一种优选的实施方式，所述第二转杆的顶部固定连接有轴度测量表，所述第二转杆的一端活动连接有测量针。

作为一种优选的实施方式，所述转动螺纹杆的一端固定连接有第二齿轮，所述底板的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆，所述第二齿轮的外表面螺纹连接在主动螺纹杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，该装置设置有齿轮啮合装置，在工作时转动铸件进行测量时，不需要手接触铸件，转动铸件以此测量铸件的同轴度，不会使得铸件与检测台之间产生晃动，导致测量结果不正确影响测量数据，也不会对高精度铸件造成腐蚀情况。

2、本实用新型，该装置设置有螺纹杆带动蜗轮装置，测量时对铸件有固定不会反向位移，不会导致铸件脱落或者测量轴面发生位移，不损害铸件，测得所需轴面的同轴度更加精准。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铸件同轴度测量设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种铸件同轴度测量设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种铸件同轴度测量设备的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种铸件同轴度测量设备的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种铸件同轴度测量设备的背面结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、测量台；3、滚轴；4、第一齿轮；5、主动齿轮；6、第一支撑杆；7、第一转轴；8、第一转杆；9、夹持杆；10、固定板；11、转动滑杆；12、转动螺纹杆；13、杆套；14、第二支撑杆；15、第二转轴；16、第二转杆；17、轴度测量表；18、测量针；19、第二齿轮；20、主动螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件同轴度测量设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有测量台2，测量台2的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴3，滚轴3的一端固定连接有第一齿轮4，测量台2的外表面左侧转动连接有主动齿轮5，主动齿轮5的外表面啮合在第一齿轮4的外表面，测量台2的背面固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的顶部固定连接有第一转轴7，设置滚轴3与第一齿轮4和主动齿轮5结构让铸件可以直接固定到测量台2上不需要手直接接触铸件就可进行准确测量。

如图1-5所示，第一转轴7的外表面转动连接有第一转杆8，第一转杆8的两侧活动嵌设有夹持杆9，第一转轴7和第一转杆8可以调节夹持杆9的夹持直径让铸件在测量台2上转动更加稳定。

如图1-5所示，底板1的顶部均固定连接有两个固定板10，固定板10的内侧靠前转动连接有转动滑杆11，固定板10的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆12，随着转动螺纹杆12的转动带动杆套13的移动。

如图1-5所示，转动滑杆11的外表面中部滑动连接有杆套13，杆套13的一端螺纹连接在转动螺纹杆12的外表面中部，随着转动螺纹杆12的转动调节测量铸件的轴面位置。

如图1-5所示，杆套13的顶部固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的顶部固定连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面转动连接有第二转杆16，调节和固定测量针18的位置。

如图1-5所示，第二转杆16的顶部固定连接有轴度测量表17，第二转杆16的一端活动连接有测量针18，靠着测量针18的感应将测量出的同轴度显示到轴度测量表17上。

如图1-5所示，转动螺纹杆12的一端固定连接有第二齿轮19，底板1的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆20，第二齿轮19的外表面螺纹连接在主动螺纹杆20的外表面，主动螺纹杆20带动第二齿轮19的不可逆原理让铸件得到稳定测量。

本装置的使用方法及工作原理：首先将铸件放置于测量台2上，转动主动齿轮5调节夹持杆9的位置，底板1的顶部固定连接有测量台2，测量台2的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴3，滚轴3的一端固定连接有第一齿轮4，测量台2的外表面左侧转动连接有主动齿轮5，主动齿轮5的外表面啮合在第一齿轮4的外表面，测量台2的背面固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的顶部固定连接有第一转轴7，设置滚轴3与第一齿轮4和主动齿轮5结构让铸件可以直接固定到测量台2上不需要手直接接触铸件就可进行准确测量第一转轴7的外表面转动连接有第一转杆8，第一转杆8的两侧活动嵌设有夹持杆9，第一转轴7和第一转杆8可以调节夹持杆9的夹持直径让铸件在测量台2上转动更加稳定底板1的顶部均固定连接有两个固定板10，固定板10的内侧靠前转动连接有转动滑杆11，固定板10的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆12，随着转动螺纹杆12的转动带动杆套13的移动，转动滑杆11的外表面中部滑动连接有杆套13，杆套13的一端螺纹连接在转动螺纹杆12的外表面中部，随着转动螺纹杆12的转动调节测量铸件的轴面位置，杆套13的顶部固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的顶部固定连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面转动连接有第二转杆16，调节和固定测量针18的位置，第二转杆16的顶部固定连接有轴度测量表17，第二转杆16的一端活动连接有测量针18，靠着测量针18的感应将测量出的同轴度显示到轴度测量表17上，转动螺纹杆12的一端固定连接有第二齿轮19，底板1的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆20，第二齿轮19的外表面螺纹连接在主动螺纹杆20的外表面，主动螺纹杆20带动第二齿轮19的不可逆原理让铸件得到稳定测量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铸件同轴度测量设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有测量台(2)，所述测量台(2)的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴(3)，所述滚轴(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述测量台(2)的外表面左侧转动连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外表面啮合在第一齿轮(4)的外表面，所述测量台(2)的背面固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶部固定连接有第一转轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述第一转轴(7)的外表面转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的两侧活动嵌设有夹持杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部均固定连接有两个固定板(10)，所述固定板(10)的内侧靠前转动连接有转动滑杆(11)，所述固定板(10)的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述转动滑杆(11)的外表面中部滑动连接有杆套(13)，所述杆套(13)的一端螺纹连接在转动螺纹杆(12)的外表面中部。

5.根据权利要求4所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述杆套(13)的顶部固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面转动连接有第二转杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述第二转杆(16)的顶部固定连接有轴度测量表(17)，所述第二转杆(16)的一端活动连接有测量针(18)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述转动螺纹杆(12)的一端固定连接有第二齿轮(19)，所述底板(1)的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆(20)，所述第二齿轮(19)的外表面螺纹连接在主动螺纹杆(20)的外表面。