CN219391620U - 一种线束拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束拉力检测技术领域,且公开了一种线束拉力检测装置,包括底板、侧板、线束拉力检测组件、固定装置、输出结构,底板的顶部表面固定有侧板,侧板的表面安装有线束拉力检测组件,线束拉力检测组件的表面连接有固定装置,线束拉力检测组件的表面设置有输出结构,输出结构与侧板相互连接,线束拉力检测组件包括辊轮和齿轮,侧板的表面转动连接有辊轮,辊轮的表面固定有齿轮,本实用新型通过底板、侧板、线束拉力检测组件和输出结构等零件的相互配合,使得输出结构工作的时候会带动两组线束拉力检测组件进行工作,从而对线束进行收卷拉伸,进而实现拉力检测的目的,确保产品符合生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束拉力检测技术领域,具体为一种线束拉力检测装置。
背景技术
简单的说,线束就是一种将多股导线贴合在一起的零件,被广泛的应用于电子领域,在某些使用场景中,例如汽车线束,其自身需要承载一定的压力,因此,为了对产品合格度进行检测,需要借助相关设备对线束拉力进行检测。
在授权公开号为CN217765832U的中国专利中,公开了一种汽车线束拉力检测装置,该装置通过设置限位组件,使检测装置具备限位的功能,达到对线束和接线端子进行限位的效果,从而方便检测装置对其进行拉力检测,同时还能对不同型号的线束和接线端子进行限位,方便了使用者的使用,增加了检测装置的通用性。
上述专利中存在以下缺陷:该装置在使用的时候,必须从线束的一端开始检测,但是在实际应用过程中,工作人员最好对线束各段均进行检测,以此才能得到准确的合格产品,但是该装置在面对该种检测方式时,因为线束中段不设有端头,因此,无法进行夹持固定,进而进行高精度检测,使得该装置检测结果并不准确,不具有说服力,为此,提出一种线束拉力检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束拉力检测装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的时候,必须从线束的一端开始检测,但是在实际应用过程中,工作人员最好对线束各段均进行检测,以此才能得到准确的合格产品,但是该装置在面对该种检测方式时,因为线束中段不设有端头,因此,无法进行夹持固定,进而进行高精度检测,使得该装置检测结果并不准确,不具有说服力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束拉力检测装置,包括底板、侧板、线束拉力检测组件、固定装置、输出结构,所述底板的顶部表面固定有侧板,所述侧板的表面安装有线束拉力检测组件,所述线束拉力检测组件的表面连接有固定装置,所述线束拉力检测组件的表面设置有输出结构,所述输出结构与侧板相互连接。
作为优选,上述所述线束拉力检测组件包括辊轮和齿轮,所述侧板的表面转动连接有辊轮,所述辊轮的表面固定有齿轮。
作为优选,上述所述齿轮设置有两个,两个所述齿轮相互啮合。
作为优选,上述所述固定装置包括滑杆、压板、丝杆和旋钮,所述辊轮的表面固定有滑杆,所述滑杆的表面套接有滑杆,所述滑杆的内部贯穿安装有丝杆,所述丝杆的一端与辊轮轴承连接,所述丝杆的另一端固定有旋钮。
作为优选,上述所述滑杆、压板、丝杆和旋钮均设置有两个,两个所述滑杆、压板、丝杆和旋钮均关于侧板的纵向中心轴线对称分布。
作为优选,上述所述输出结构包括电机和支板,一个所述辊轮的端部安装有电机,所述电机的底部设置有电机,所述电机与侧板的外壁固定连接。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本实用新型通过底板、侧板、线束拉力检测组件和输出结构等零件的相互配合,使得输出结构工作的时候会带动两组线束拉力检测组件进行工作,从而对线束进行收卷拉伸,进而实现拉力检测的目的,确保产品符合生产需求。
2、本实用新型通过滑杆、压板、丝杆和旋钮等零件的相互配合,使得旋钮转动的时候会带动压板位移,从而配合辊轮对线束进行压紧固定,并且该固定方式可以满足线束表面不同位置的固定需求,因此,解决了现有装置在使用的时候,必须从线束的一端开始检测,但是在实际应用过程中,工作人员最好对线束各段均进行检测,以此才能得到准确的合格产品,但是该装置在面对该种检测方式时,因为线束中段不设有端头,因此,无法进行夹持固定,进而进行高精度检测,使得该装置检测结果并不准确,不具有说服力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的滑杆侧视安装结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮俯视安装结构示意图;
图4为本实用新型的辊轮侧视结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、侧板;3、线束拉力检测组件;301、辊轮;302、齿轮;4、固定装置;401、滑杆;402、压板;403、丝杆;404、旋钮;5、输出结构;501、电机;502、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
在授权公开号为CN217765832U的中国专利中,在使用的时候,必须从线束的一端开始检测,但是在实际应用过程中,工作人员最好对线束各段均进行检测,以此才能得到准确的合格产品,但是该装置在面对该种检测方式时,因为线束中段不设有端头,因此,无法进行夹持固定,进而进行高精度检测,使得该装置检测结果并不准确,不具有说服力。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种线束拉力检测装置,包括底板1、侧板2、线束拉力检测组件3、固定装置4、输出结构5,其特征在于:底板1的顶部表面固定有侧板2,为了对线束进行拉力检测,侧板2的表面转动连接有辊轮301,辊轮301的表面固定有齿轮302,为了令两个辊轮301可以向不同方向旋转,从而实现拉力效果,齿轮302设置有两个,两个齿轮302相互啮合。
为了令装置可以满足线束表面不同区域的固定需求,方便后续实现拉力检测,辊轮301的表面固定有滑杆401,滑杆401的表面套接有滑杆401,滑杆401的内部贯穿安装有丝杆403,丝杆403的一端与辊轮301轴承连接,丝杆403的另一端固定有旋钮404,滑杆401、压板402、丝杆403和旋钮404均设置有两个,两个滑杆401、压板402、丝杆403和旋钮404均关于侧板2的纵向中心轴线对称分布,为了给线束拉力检测流程提供动力来源,一个辊轮301的端部安装有电机501,电机501的底部设置有电机501,电机501与侧板2的外壁固定连接。
工作原理或者结构原理,首先,将线束贯穿过两个压板402的下方,然后逐个拧动旋钮404,使其带动丝杆403进行旋转,在丝杆403旋转的时候,表面的螺纹会带动压板402位移,从而配合辊轮301对线束进行夹紧固定,随后,启动电机501,使其带动一个辊轮301进行旋转,因为辊轮301之间通过相互啮合的齿轮302相互连接,所以在电机501运行的时候会带动两个辊轮301进行不同方向的旋转,从而对线束进行收卷拉扯,进而可以对辊轮301中间的线束进行拉力检测,最后,工作人员可反向转动旋钮404,将完成检测线束从设备表面取下。
该装置具有检测精度高,结果准确等优点。
至此,已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式,本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替。
本领域技术人员可以理解,本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合,即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地,在不脱离本实用新型精神和教导的情况下,本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线束拉力检测装置,包括底板(1)、侧板(2)、线束拉力检测组件(3)、固定装置(4)、输出结构(5),其特征在于:所述底板(1)的顶部表面固定有侧板(2),所述侧板(2)的表面安装有线束拉力检测组件(3),所述线束拉力检测组件(3)的表面连接有固定装置(4),所述线束拉力检测组件(3)的表面设置有输出结构(5),所述输出结构(5)与侧板(2)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置,其特征在于:所述线束拉力检测组件(3)包括辊轮(301)和齿轮(302),所述侧板(2)的表面转动连接有辊轮(301),所述辊轮(301)的表面固定有齿轮(302)。
3.根据权利要求2所述的一种线束拉力检测装置,其特征在于:所述齿轮(302)设置有两个,两个所述齿轮(302)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种线束拉力检测装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括滑杆(401)、压板(402)、丝杆(403)和旋钮(404),所述辊轮(301)的表面固定有滑杆(401),所述滑杆(401)的表面套接有滑杆(401),所述滑杆(401)的内部贯穿安装有丝杆(403),所述丝杆(403)的一端与辊轮(301)轴承连接,所述丝杆(403)的另一端固定有旋钮(404)。
5.根据权利要求4所述的一种线束拉力检测装置,其特征在于:所述滑杆(401)、压板(402)、丝杆(403)和旋钮(404)均设置有两个,两个所述滑杆(401)、压板(402)、丝杆(403)和旋钮(404)均关于侧板(2)的纵向中心轴线对称分布。
6.根据权利要求2所述的一种线束拉力检测装置,其特征在于:所述输出结构(5)包括电机(501)和支板(502),一个所述辊轮(301)的端部安装有电机(501),所述电机(501)的底部设置有电机(501),所述电机(501)与侧板(2)的外壁固定连接。
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CN202320285023.6U Active CN219391620U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种线束拉力检测装置 |
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320285023.6U patent/CN219391620U/zh active Active
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